X12t中频炉除尘技术协议.docx

1、X12t中频炉除尘技术协议岑溪市泰丰金属制品有限公司4x12t中频炉除尘系统技术协议项目号：C070025 合同号：HCO700252007年4月9日买 方：岑溪市泰丰金属制品有限公司卖 方：广州碧空环保产品有限公司买卖双方通过友好协商，就买方的4X12t中频炉除尘系统达成如下一致协议，双方共同遵守：1、 设计依据与原则1.1 设计依据1.1.1大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；1.1.2工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）；1.1.3环境空气质量标准（GB13223-1996）；1.1.4中华人民共和国环境保护法；1.1.5普通碳素结构钢技术条件（GB327

2、4-82）；1.1.6钢结构设计规范（GBJ17-88）；1.1.7电气装置安装工程及验收规程（GBJ232-82）；1.1.8 袋式除尘器安装技术要求与验收规范(JB/T8471-96)1.2 改造原则与目标1.2.1 除尘系统工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行；1.2.2 在满足规定的要求条件下尽量降低工程造价和除尘系统的运行费用；1.2.3 保证达到烟气捕集率大于 95%，烟尘排放浓度50mg/m3的环保要求。2、现场条件、烟气粉尘特性与排气量2.1 现场条件岑溪市泰丰金属制品有限公司现有12吨中频炉4座，中频炉是冶金、机械行业普遍采用的熔化设备，其在熔化金属过程中会产生

3、大量烟尘和有害气体，对环境造成一定的影响。同时，烟尘中含有3550%左右的ZnO等，回收价值很高，目前可以卖到5000元/吨左右，不回收浪费严重，影响企业的效益。2.2 烟气温度 中频炉在熔炼过程中，烟气温度的变化不大，在200300之间。2.3 烟气含尘量及其粒径分布 化铁炉炉气的含尘浓度为510g，烟尘的粒径分布与成分见表1、表2表1 化铁炉烟尘粒径分布（%）粒径5u5-10u10-20u20-40 u含量801055表2 烟尘成份成份FeO+Fe2O3ZnOCaOMnO2Al2O3SiO2（%）10-2030-5010-152-42-520-302.4 排气量根据经验统计，12吨中频炉的

4、排气量为45000-50000Nm3/h左右。3、 除尘系统的设计3.1 除尘系统的工艺流程除尘系统的工艺流程如下：中频炉 调节阀 火花捕集器 除尘器 风机 烟囱 排放 除尘灰 3.2 流程简述 在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装散形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使散形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，最后由风机将烟气送烟囱排放。3.3 主要设备的性能参数3.3.1袋式除

5、尘器 3.3.1.1主要规格和参数 见表5表5 袋式除尘器参数表项 目单 位数 量处理风量M3/h180000-195000烟气含尘浓度mg/ Nm35000除尘器出口粉尘浓度mg/ Nm3 50滤袋尺寸（直径长度）mm160X6000滤袋数量条864总过滤面积M22600滤袋材质涤纶针刺毡（550g/m2）表面防水防油处理过滤风速M/min1.15-1.25滤袋允许运行温度130清灰方式压缩空气脉冲喷吹压缩空气压力Mpa0.4清灰控制方式定时控制除尘器阻力Pa1800除尘器耐压等级Pa5000最大漏风率%3清灰压缩空气消耗量m3/min3袋笼材质Q235袋笼规格（直径X长度）mm155X59

6、80脉冲阀(世界品牌马佳尔阀)寸2.53.3.1.2除尘器主要组成部件除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管；脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等。（2）中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。（3）下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。（4）灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。（5）灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。（6）压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。（7）设备配平台、栏杆、楼梯。（

7、8）除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统，除尘器阻力检测等。3.3.1.3除尘器主要结构特点（1）、除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，保证良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的筋板，使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm，柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。（2）、除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板必须采用机加工，以保证花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺，滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于1mm。（3）、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹

8、管与花板表面距离一致等。花板平面度不大于1.5/1000，对角线长度误差小于3mm。（4）、除尘器上箱体，顶部设排水坡。（5）、袋笼由专用的生产线加工，确保各焊点牢固表面光滑无毛刺，不致磨损滤袋。（6）、灰斗设电动振打器以利于卸灰。（7）、除尘器进风口内侧设挡烟板，使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋，引导气流向上扩散后再进入过滤室，避免二次扬尘，除下大颗粒。（8）、滤袋用三针缝纫机加工，滤袋口采用弹簧钢片，与滤袋材质相同的鞍型垫缝制，确保袋口尺寸一致性。 3.3.2 风机 风机采用G4-73-18D型单进风风机，其性能参数见下表7：表6 风机性能参数型 号风 量全 压转速电动机工作温度18D2

9、00000- M3/h3300 Pa960r/min 315KW603.3.3管道、烟囱、管件（1）烟囱 烟囱采用钢制烟囱，规格为2000X5，高度为15米。（2）管道主管道规格为1800X5，主支管为1600X5、1400X5，支管道为1000X5，管道总长约190m左右。（3）风机进出口柔性接头风机进出口安装柔性接头，减少其对除尘器其烟囱的影响。（4）膨涨节在管道段安装3个膨涨节，解决热胀冷缩的问题。（5）手动风量调节蝶阀每条支管安装一个手动风量调节蝶阀，规格为1000（6）吸尘罩每座炉配置一个伞形吸尘罩，规格为3000/1000X2000，内衬档板，防止火花进入。伞形吸尘罩采用耐高温的1

10、6Mng制造。（7）直管旋转装置采用对夹式旋转装置，保障支管旋转的稳定可靠。（8）吸尘罩行走装置由于吸尘罩及支管比较大，同时温度比较高，也有一定的重量，所以安装行走装置方便现场操作。3.3.4火花捕集器由于中频炉火花量大，进入布袋除尘器容易引起烧损布袋，除尘系统必须配置火花捕集器，烟气进入到火花捕集器除掉火花，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除。另外可以降低烟气温度。火花捕集器采用落地式箱形结构，其外形尺寸为10X6X6m，并配置有检修门。总重量为8.55t。4、 公辅设施的设计4.1 土建与结构土建按现行的国家有关标准和规范执行，土建项目有风机基础、除尘器基础支架

11、及其基础等，设计由乙方提供，由甲方负责建设。4.1.1烟囱、除尘器、火花捕集器、风机、管道支架的基础按照其载荷、地质条件等进行设计。设备基础约130-150m3 ，设备基础含设备安装所需的地脚螺栓或预埋件。4.1.2管道支架全部采用钢结构，除尘器进出口管道支架全部采用落地支架，另外，罩的支架、轨道，各类检修维护、检测平台,共5吨左右。4.2 电气控制4.2.1 除尘系统的控制 （1）风机的控制风机启动采用变压器自藕降压启动，减少风机启动时对电网的影响。设有确保风机的安全运行的连锁控制装置。买方提供电源到现场风机控制柜的上装口。（2）除尘器的控制除尘器控制是清灰系统的控制，采用脉冲仪来控制脉冲阀

12、的清灰动作，确保除尘器的清灰效果，脉冲的间隔及宽度均可以调整。（3）除尘器阻力检测除尘器安装现场差压U型计一个。（4）系统照明在除尘器顶部、楼梯平台、灰罐等处采用广照型防水防尘灯照明。（5）接地处理与安全连锁在除尘器四周设角钢接地体，并用扁钢相连，再与除尘器外壳连接，要求接地电阻小于4。 4.3 压缩空气系统除尘器的压缩空气由甲方提供到除尘器附近的储气罐接口。在除尘器位置安装高效分离器，配置1个1m3储气罐，每个稳压气包进口处设有球阀和压力表，以便于检修使用。在减压阀后的压气管网上设有压力监测装置。除尘器的总用气量为2-3m3 /min。4.4 给排水本系统用水是风机轴承箱的冷却用水及热交换器

13、，用水量 约3-5m3/h、水压大于0.2Mpa，温度小于28、水质要求采用净化水。给排水由甲方负责。5、 主要设备清单 见表7表7 主要设备清单序号设备名称规格单位数量备 注1长袋脉冲袋式除尘器 2600m2台1 21000手动风量调节阀台43G4-73-18D锅炉风机 315KW台14火花捕集器6X6X10m台15管道、烟囱吨406支架、维护平台、楼梯吨57吸尘罩个48风机启动柜台19除尘器控制箱个110电气线路及其桥架项111风机进出口柔性短管、膨胀节个512支管旋转装置个413吸尘罩行走装置套414压缩空气罐个115减压阀个116油水分离杯个16、工业卫生与安全除尘系统设计遵循工业企业

14、设计卫生标准和冶金企业安全卫生设计暂行规定等有关法规。各专业在设计中均考虑设备和操作人员的安全和健康，保证安全生产和良好的操作环境。整个除尘系统均做到以下安全措施：（1） 转设备的暴露部位设有防护罩；（2） 设备的操作维护部位设有符合工业企业设计卫生标准、冶金企业安全卫生设计暂行规定及现用有关法规规定的楼梯、平台、走道、照明及安全防护栏杆；（3） 电气设备均可靠接地；（4） 烟囱、除尘器均设有避雷针；7、工程效果项目改造完成，电炉烟气得到有效的治理，每年回收粉尘600 吨左右，岗位的粉尘浓度小于10 mg/Nm33，达到劳动卫生的规定标准，烟气的捕集率大于95%，烟尘排放浓度50 mg/Nm33，达到国家与地方规定的环保标准。能大大改善职工的劳动生产条件，使周边的得到环境进一步改善，减少周边群众的投诉，取得良好的社会效益和环境效益。8、其它条款8.1 本技术协议一式两份，买卖双方各持一份。8.2 本技术协议作为合同副件，与主体合同一起执行，具有同等效应。8.3 本技术协议经买卖双方代表签字后即行生效。双方签字买 方： 卖 方：代表人： 代表人：日 期： 日 期：