组合式空气处理机安装使用说明书.docx

1、组合式空气处理机安装使用说明书警告 1 风管连接 8前言 1 电气安装 9潜在危险 1 第三部份 机组运行手册更新 1 启动前检查 10安全警示 1 启动 10第一部份 机组简介 日常使用 10产品简介 3 第四部份 机组维护保养机组部件 3 维护保养 11第二部份 机组安装 机组表面维护 11机组验货 5 风机维护 11机组存放 5 盘管维护 12机组搬运、吊装 5 过滤网维护 12机组定位 5 消声器维护 12安装空间 6 加湿器维护 12机组安装 7 简易故障处理 14段间连接 7水系统连接 7排水管安装警告所有的机组维护工作必须按本公司的安装使用说明书进行操作。客户不得随便对机组进行拆

2、装，如果操作程序不正确，可能导致系统严重损坏。前言本公司产品在生产时，严格执行本公司相关设计生产标准，确保机组质量优良，性能可靠。本说明书旨在向操作 /检修人员提供指导，操作 /检修人员需专门培训。本说明书包括有关的正确安装、调试，维护等所必须的程序说明，在开启或检修机组前，请仔细阅读本安装使用说明书。申菱公司对任何由于用户安装、调试、使用和维护不当，不遵循本说明书中规定而造成的人员伤害或机器损坏，不承担任何责任。潜在危险空调设备是比较复杂的设备，在安装、操作、维护过程中，人员可能要接触某些部件或环境，如制冷剂、润滑油、运动部件，高低压电源等，如果处理不当，可能导致人身体伤亡。操作 /维修人员

3、有责任注意这些潜在危险，做好自我保护，确保安全无误完成任务。手册更新本公司秉承不断完善优化产品的思想，本手册中的内容如有变更，恕不另行通知。如果需要的话，您可以向本公司或当地的办事处索取相关资料。安全警示一、安装机组的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定： 应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运， 吊运速度应限制在许可的范围之内。机组安装位置要选择适当，必须安装在无日光照射，远离热源、易燃、易爆、易污染或周围环境有毒或其它危险，通风良好的场所。机组如需防腐防爆，需作特殊处理。 确保机组水平安装，以便于冷凝水顺畅排出。 机组四周应有推荐的间距，确保气流畅通。 机组长期停用时，盘

4、管内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。 本机组使用为三相交流电源 380V 、 50Hz ，机组的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。二、调试和运行 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全； 试运转时，严格检查风机电机运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏机组。 当机组处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒。

5、 当机组发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并做显著标记。三、维护维修机组的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 机组电器具有危险性， 检修或维护保养时应确认电源已被切断， 并在电源处挂 “检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害； 清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂； 机组运行一段时间后，须定期检验，一般每年检验一次； 机组的零配件必须由本公司提供。第一部份 机组介绍产品简介ZK 系列组合式空调机组是我公司在积累多年生产中央空调经验的基础上，自行开发研制的一种新型的空气处理设备。具有结构紧凑、外形美观、安装维修方

6、便、整机刚性好及漏风率低等特点，广泛应用于电子仪表、精密机械制造、纺织、卷烟、制药、食品、电站以及轻工业等工业集中空调，也适用于商业大厦、超市、影剧院、宾馆以及办公大楼等商用及民用大中型公共建筑的舒适性空调。本系列机组可满足多种风量需求，额定风量从 4000 200000m 3/h， 23 种标准规格任意选择。每种标准规格机型都可以针对客户需求，配置不同的功能段，基本功能段有：初效新回风段、表冷挡水段、加热段、加湿段、二次回风段、风机段、消声段、中效过滤段、杀菌段以及热回收段等，可通过不同功能段的组合，实现不同的空气处理要求。本产品执行国家标准： GB/T 14294-93机组外形及功能段送风

7、机组的外形及功能段随用户所选的机型和要求可能与上图有所不同。初效新回风段式，段内配根据需要配置风阀以调节新风与回风的比例，风阀分为手动和电动两种调节方 有初效铝合金过滤器或初效袋式过滤器，可按要求配置压差开关和压差计，以监控过滤器的阻 力变化。中效过滤段配置板式或袋式过滤器，也可按客户需要配置高效过滤器以获得净化效果，可按要求配置 压差开关和压差计，以监控过滤器的阻力变化。 风机段选用低噪音双进风离心式风机，风机经严格动静平衡试验，风机电机组件装有减振和软接 装置，使振动和噪声降至最低水平，能满足一般的噪声要求。如客户对噪声有特殊要求，可以加装消声段，以达到理想的噪声水平。消声器分进风消声和出

8、风消声。消声器采用阻抗复合式消声器或金属微孔板消声 器，可根据不同的噪声要求配置。表冷器为紫铜管串波纹铝翅片，制造工艺为机械胀管，保证铜管与铝箔的良好接触。另外有亲水铝箔和不锈钢管等多种选择。当表冷器迎面风速大于 2.5m/s 时，需配置挡水板。表冷段接水盘设有排水坡度，确保冷凝水排水流畅。水盘外面贴有保温层，防止二次凝露。加热段可与表冷挡水段共用冷热两用盘管，也可根据用户需求采用单独或组合的热水盘管、蒸汽盘管或电加热器。加湿段可选用干蒸汽加湿器、高压喷雾加湿器、湿膜加湿器和电极式加湿器，使用方便，控制方便。杀菌段可选用紫外光灯（ UV ） 、臭氧发生器（ O3） 、纳米光触媒 （TiO2+U

9、V） 和酶杀菌等杀菌消毒配件，能有效杀灭循环空气中的细菌。热回收段采用热回收转轮，热回收效率达到 70以上，有效地节省了能源。机组正压段设置内开的正压门，而负压段配外开的负压门，有效地降低机组的漏风率，提高机组的安全性。注： 机组部件的配置和数量，随用户的要求有所不同。 机组配电功率，最大运行电流、冷冻水 /热水 /蒸汽流量等参数请参考机组铭牌。第二部份 机组安装机组验货机组到货后应检查所有主件，箱件是否均已收到，机组部件仍在货车上检验，签收前应先检查外表，如有损坏，应在签收单上注明，并在交货后 72 小时内书面通知运送人，同时通知广东申菱空调设备有限公司 （办事处 ）。机器到货后，应于 15

10、 天内完成全部检查。如发现任何隐藏在机箱内的损坏，应停止开箱，可能时拍摄损坏的材质，立即以电话通知送货人及广东申菱空调设备有限公司 （办事处 ），隐藏性的损坏应于到货后 15 天内提出报告。机组分整体运输和分段运输，当机组长度方向大于 2.4m 时为分段运输。本公司对施工现场造成的部件损伤或丢失不承担责任。在现场应对照装箱清单开箱清点，如有短缺，请立即通知本公司或当地办事处。机组存放客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。 注意：如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施。 确保所有的开口如水管、铜管均有保护盖。 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方。 存放于

11、室外时应有防雨措施，请勿置于阳光下暴晒。 机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗。 应对机组进行定期检查。机组搬运、吊装机组到达工地进行搬运、吊装和安装等每个工序时都应仔细地保护机组，避免滑动架、铲车或吊车损坏机组。用铲车搬运时，铲车必须保持水平且不能后倾。在吊装过程中，应保持机体平衡，切勿突然升降或剧烈晃动。机组必须用底座所有的吊装孔进行吊装，并在吊索上使用支撑架以免损坏机架、盘管和风扇。参照吊装示意图图 1 。机组定位 所选的安装位置应能承受机组的运行重量。 若 “空气处理部分”分段的空调机组需安装弹簧减振器时，机组必须安装在同一个具有足够强度的槽钢架上， 在槽钢架和基础之间安装弹簧减振器，

12、减振器的数量依机组和槽钢架总重量配制。 弹簧减振器必须选用户外型，质量可靠，选型合理！空调机组的混凝土基础应有足够的强度且表面平整，高出地面 200mm 以上且有足够的高度安装冷凝水管，机组倾斜度不超过 1 度，机组四周宜设疏水沟排除积水。下图所示的基础图中方孔用于空调机组的固定，方孔的中心对应机组安装孔 18 的中心，放入 M16 的螺栓进行第二次灌浆；机组内运动部件设有减振装置，若用户对振动和噪声要求高的场合，建议在机组和基础之间安装弹簧减振器，尽可能避免固体传声。安装空间机组安装位置要求周围有足够的空间以备操作维修及水管、风管安装之用，同时也要保证机组安装位置必须有合适的环境温度和良好的

13、通风条件，确保气流畅通，不受阻碍并且没有短路。建议安装空间尺寸如图 2 所示：机组安装组合式空气处理机安装需注意风管连接、水系统连接、电气连接。段间连接若“空气处理部分”中各功能段需分段设计，机组现场组装时，必须保证安装基础平台或 整体安装架有适当的平整度和水平度，段间连接中间已粘有密封条，对齐各功能段，锁紧段间 连接块和底座槽钢的锁紧螺钉。为防止漏风，接缝处如有必要可涂上密封胶。机组组装完毕后，清除内部杂质，必须将外接管路的水管清洗干净后方可与机组的进出水 管连接，以免堵塞盘管。水系统连接1 、冷热水盘管和蒸汽盘管均为标准配件，附连接法兰。2、安装时，应避免盘管接头连接太紧，以免损伤盘管集水

14、管和盘管接头。3、进出水管在机组外须装有阀门，用来调节流量和检修时切断冷热水源。另外进出水管必须保温。4、凡是有两路或两路以上进出水管的机组，接管时请并联连接。5、蒸汽盘管前应设置泄水阀，确保冷凝水正常排出，避免造成水击作用损坏盘管。蒸汽经过减压阀后的压力 （即盘管内压力 ）请勿超过 0.4MPa 。6、机组外部联接的阀门、管道、设备的重量不得由机组承担。注意： 应确保机组规定的水流量及水温，使机组能充分发挥效能； 机组使用水水质要求洁净， 如能用软化水最佳， 以免水系统结垢。 机组停止使用时，夏季应使盘管内充满水或用其它办法，以减少锈蚀。冬季使用必须排空盘管中的水，以免管子冻裂。 机组安装完

15、成之后， 如建筑装修单位仍在施工， 应采取保护措施，防止杂物、灰尘落入机组内。空调机的冷凝水存水弯设计安装必须符合“存水弯安装示意图”中规定的要求；排水管安装h1(P/10+20)mm h 60mm(Pa)水管的布置和安装，不要妨碍机组检修。风管连接1 、风管的设计应有良好的通风功能，应避免风管断面发生突然变化或在风机出口处使风拐弯。2、作为新风机组使用时，应在新风管道上安装密闭式保温风阀。3、需要新回风混合时，可将新风管道接装到回风管道上。4、机组进出风口与风管间的连接应采用软接头连接，与机组连接的风管重量不得由机组承担。 注意：在连接风管前，不可运转机器；机器运转时，不可卸开风管。1 、

16、所有电源导线及接地线必须符合国家标准， 参照机组铭牌或随机电气原理图查出机组运行电流值，确定足够应付机组负荷断面面积的电缆和断路器；2、 机组供电应与机组铭牌上的电压、 相数和频率一致， 机组运行时电压不能超出额定值 10%，相间不平衡电压不能超过 2% ；3、相序应按 L1 、 L2、 L3三相连接电源端子，可用相位器或其他设备检查相序是否正确，同时，必须连接一条接地线；4、风机电机应接在有过载保护装置的电源上。电机功率 30kW 时，建议采用降压起动方式，降压起动的方式有 Y- 起动，自耦变压器起动，变频起动，软启动器起动等。如机组自身不配带控制系统，控制由用户自己提供，则降压起动的方式由

17、用户自行选择。机组出厂时，电机功率小于 30kW 的机组， 电机只接三根电源线和一根接地线引至端子， 用户如需采用降压起动，则相关的接线整改由用户负责，本公司提供技术支持；电机功率 30kW 的机组，电机按 Y- 降压起动方式接六根电源线和一根接地线引至端子， 如用户选择其它的起动方式， 需更改电机接线，则相关的整改由用户负责，本公司提供技术支持。5、启动前，应进行全部电气测试，以查证是否符合安全要求。6、请参阅机组随机电气原理图，机组中外围设备的端子接口通常在出厂时已作短接，务必去掉 短接连线并按电气原理图控制要求与相关设备连接好；7、所有控制设定已经在工厂调试好，然而并不一定适用所有工况，

18、建议的控制设定值参见微电 脑操作说明书。安全控制必须按照工厂的设定。第三部份 机组运行启动前检查1)检查水、电、气是否畅通。机组电机供电电源为 3N380V 50Hz ，检查电源是否符合要求。2)运输时各零部件有松动可能，因此在安装完成后应检查所有螺栓紧固件的松紧程度。尤其是传动性零部件 (如皮带轮、轴承等 )。3)用手旋转风机叶轮，确保叶轮能自由旋转。检查后确保风机内无异物。4)检查风机、电机的润滑情况。5)检查机组内 (或风管系统内 )无异物，空气进、出口无堵塞。6)检查所有的减振器均在其正确位置，功能正常。7)检查所有电气连接，确保风机电机转动方向正确。8)检查控制设备的安全装置，确保正

19、常。9)检查盘管部分的冷凝水存水弯，确保安装正确，避免排水不畅。启动完成以上检查后，即可启动本机组，进行以下检查及调整。1)测量电机电压和电流，比较所得数据与电机铭牌上的资料，确保电机不过载。2)测量风量和风压，如与铭牌值不符，可调整风阀或皮带轮。日常使用1)本机组夏季制冷使用 7 冷水 ( 不低于 5 )，冬季制热使用 60热水 (不高于 65 )，水质应保证要求。制热蒸汽压力为 70kPa(115 )。2)在设备不使用季节， 夏季要使换热器充满水， 以减少管道锈蚀， 冬季要使换热器中的水 排空，以免冻裂。3)当机组具有多种功能时，应考虑各功能段的联锁要求，电加热段、加湿段应在风机启动后运行

20、，关机时在先关断电加热段、加湿段电源，再关闭风机。4)风机运行前应进行系统调整，如空调机不接负载运行时应堵住部分风口 (约 3/4) ，控制电机电流在额定电流以下，避免烧坏电机，运转时不允许将进风口的风阀关死，以防机内负压过大，导致面板变形。第四部份 机组维护保养维护保养该空调系统的安装和维护必须由经专门培训的人员来承担，定期维护操作，注意人身安全。1)确保操作人员与机器间绝缘。2)风机停止转动前，操作人员不得进入机器内。3)进入机器内前，确保各电气装置与总电源隔离。以下维护项目建议每三至六个月进行一次，实际维护间隔视负荷及周围条件而定。1)检查轴承有无磨损及润滑油的泄露现象。2)检查轴承锁定

21、螺栓及其他螺栓的松紧度。3)检查皮带张力，如有打滑，应作调整。更换磨损的皮带。以下维护项目建议每年进行一次。1)检查电气接线情况。2)检查机壳有无破裂及腐蚀现象，如有，应清理并油漆。3)检查所有维修门的密封是否良好，开关是否灵活。皮带张力：皮带应维持正确的张力，以避免轴承提早报废和不必要的皮带磨损。皮带张力检查可利用皮带张力检查器。机组表面维护对净化机组，应每半个月用吸尘器和抹布清洁内表面，对普通机组应每月清洁一次。风机维护每周检查风机的转动情况，检查皮带的松紧，以干布清洁皮带表面，皮带表面不可沾有任何油脂。更盘管维护应确保管路清洁，不能有铁锈、氧化皮、砂粒、油污等。在机组安装维修过程中，必要

22、时对管道进行清洗。1）定期检查盘管的清洁度。2）以正常气流的相反方向喷射压缩空气、 蒸汽或水即可有效清洗盘管。 如盘管十分肮脏， 应使用清洁剂清洗。机组运行两年后应用化学方法清除换热器水管内的水垢。过滤网维护开始启用本机组时， 由于系统风管内灰尘较多， 很快就会堵塞滤网， 机组运行 8 小时后， 应进行清洗。以后每月清洗一次。消声器维护注意每半年擦洗一次。加湿器维护电极加湿器进水加湿器的进水通过进水电磁阀来控制，进水电磁阀本身有一个进水管连接口（进水连接口通常小于排水口） 。 加湿器进水口为内螺纹连接， 配用进水管通常为 6 1 铜管。 对于电极式加湿器， 进水压力在 0.11Mpa（ 无压力

23、波动 ），允许进水温度： 140。加湿器应采用独立水源补水，不可与冷凝器冷却水直接旁通，并保证水源清洁无污染。在加湿器进水阀之前宜多加一个水源控制阀门。不宜用热水作为补水水源，以免结垢堵塞进水电磁阀。电极式加湿器不宜用经软化过的水，不能用完全脱矿水（如蒸馏水） 。排水加湿器排水分自动和手动两种，由排水电动阀控制。一般使用时加湿器仅在定时自动清洗时排水，所以应打到（自动）位置，手动仅是一种辅助的强制功能。加湿器排出的水排在空调机底盘上，再由底盘泄水口排走，用户也可另加排水管将加湿器的水排到机外，但注意加湿器排出的水温度可高达 100，故需采取耐热措施。长时间停机前，请将加湿器中的水排空，避免滋生

24、细菌。初次进水使用加湿器在初次使用或长时间停机后重新加水使用时，可能因水质问题会出现电流偏小，加湿量不足的现象。这属于正常现象。请继续使用。当经过一段时间（视水质而定）加湿量会增大至额定值。注意：连接水管路前，必须彻底冲洗。使用为了维护加湿器的操作安全，必须定期维修，大约 500 个工作时进行首次维修 （ 符号“” ） ，加湿桶维修 （ 符号“” ）, 年度维修 （ 符号“” ） 。在合理使用的前提下，如果发现加湿量长时间不足，须请专业人员对其进行检修，或直接与本公司联系。为了加湿器能有效持久的使用应该定期对其进行维护保养。部件周期 作业清洗加湿桶 D电极插头清洗加湿桶和电极、 并检查是否损坏

25、， 必要时可更换。作业时间最多不超过 5000 个小时，将必须更换加湿桶。检查定位是否稳固 （ 使用六角套筒扳手拆除插头盖和拧紧固定螺丝 ） 。警告：本作业应由电工来执行。更换加湿桶拆除和更换排水阀及通道拆除、分解和清洗，必要时更换排水管包括虹吸管内检查、必要时清洗蒸汽管安装检查蒸汽管和冷凝管是否有裂缝， 判断是否连接牢固，并更换有问题软管。水路安装检查进水管是否有裂缝， 并更换有问题的水管。 检查给水管道是否紧密， 如有必要可紧固、 清洗水过滤器。电路安装检查所有电缆的固定位置，并检查绝缘状态。如果设备在切断电源前在加湿，加湿桶很热，因此必须戴好隔热手套，或直到加 警告 湿桶冷却后方可拆除。

26、Warning电极式加湿器对水质的要求 不可以使用 100的全软化水。 使用普通自来水 （未净化的水 ）。硬度不可超过 500mg/LCaCO 3，导电率范围为 125-1250 s/cm。 部分软水 （软水和饮用水混合其硬度接近原始硬度的 1/3）。混合后，水的硬度最少为 150 mg/L CaCO 3，酸度必须在 PH 在 7.08.0 之间。湿膜加湿器湿膜加湿器是利用水的自然蒸发对空气进行加湿的设备，其介质为由高分子无机材料经过一系列的烧结过程而形成的纸状物， 并具有很强的吸水性， 当干空气通过介质时， 水分渐渐蒸发， 吸收空气中的热量，从而使空气中的湿度增加。湿膜加湿器可使用普通生活用

27、水或自来水 .使用条件环境温湿度湿膜主体： 5100， 90%RH给水水质自来水或同等水质给水温度540给水水压0.050.75MPa13高压喷雾式加湿 等焓加湿过程，采用不锈钢水分配管和喷嘴，加压喷雾，高效节能，安全可靠。使用条件进风温度15进风风速0.53.5m/s给水水质自来水或同等水质给水温度455给水水压1.05.0 kg/cm 2简易故障处理机组在运行中若出现异常现象，必须立即查明故障原因，即时排除故障，待修复后才能继续使用。切 勿盲目继续使用以致发生不可预测的损失。注意：在对机组进行任何操作之前，必须先切断电源。现象漏风可能原因 长途运输导致连接段螺母松开。 机组运输、安装不良造

28、成变形。对策上紧螺丝。 调整机组安装位置。漏水 风量太大造成飞水。 调整风量，加设接水盘。接水盘排水不良 基础设置不合理 排水管未装存水弯或不符标准 调平基础。 加装或调整存水弯。运转异常 皮带轮与轴心配合松动 皮带打滑 风机轴承磨损 风机叶轮与机壳干涉 回风阀抖动 异物 重新锁紧或更换 调整或更换 检修或更换 重新调整 重新调整 清除风量太大 机外静压太小 （ 风管太短 ） 转速太大 重新平衡风量风压， 重新设计更换皮带轮风量太小 皮带过松或破裂 盘管或滤网太脏 机外静压太大 （ 风管太长 ） 皮带轮或轴心松脱 调整或更换 清洗或更新 平衡风量风压 检修更换 转速太慢 重新设计更换皮带轮皮带磨损 皮带太松 两皮带轮平衡差距过大 皮带轮槽表面太粗糙 调整或更换 调整并校准 更换皮带轮电机烧坏 过负荷 电机规格不符 （ 电压 ） 绝缘不良 平衡风量，更换电机 更换电机 更换电机若机组出现异常故障，请及时联系当地的办事处或本公司售后服务部，切不可自行修理机组。