悬挑脚手架专项施工方案.docx

1、悬挑脚手架专项施工方案悬挑脚手架专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 编制日期：一、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建设规模：日处理生活垃圾600吨。工程配置1台600t/d机械炉排焚烧炉+1台12MW凝汽式汽轮发电机组。施工内容主要包括：主厂房、扩建汽机间、烟囱、清水泵房、冷却塔、渗滤液处理站、倒班楼、扩建主变间等建（构）筑物单体及其上述建（构）筑物单体的水、电、通风空调、消防、供暖系统。其中主厂房建筑高度为48.65米，砼结构高度39.3米。本工程总工期为350天，计划开工日期为2019年3月15日至2020年3月1日，最终以开工报告为准

2、。二、编制依据（1）设计文件及图纸（2）工程招标、投标文件、施工组织设计文件及签订的合同文件（3）VI管理手册（4）建筑施工脚手架实用手册（5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011（6）混凝土结构设计规范GB50010-2010（7）钢结构设计规范GB50017-2003（8）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016（10）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）三、架体搭设构思本方案主要针对主厂房悬挑外脚手架编制专项施工方案，依据施工图纸，结合工程实际，计划12米层及以下为落地式，上部为悬挑式，共

3、分为2段悬挑，悬挑梁分别位于12米层、23.4米层楼面标高处，分段悬挑高度均不超过20米。四、施工工艺技术1、脚手架构造基本尺寸（1）采用D48*3.0钢管及相应扣件搭设双排脚手架。立杆纵距1500，横距900，内立杆距外墙面净距250至300，步距1800，底步架在200高度处设纵横向扫地杆一道。作业层在高度1200和600处设护栏各一道，并设置踢脚板。脚手架外侧挂垂直密目安全网，实行全封闭。（2）连墙件采用预埋D48*3.0钢管扣结方式，间距为随层两跨。脚手板为钢笆片，作业层必须设置并采用双层安全网兜底，其下按间隔12m布设一层，用安全网封闭。（3）悬挑脚手架每道架体搭设高度：第一步悬挑高

4、度为23.4-12=11.4米，第二步悬挑高度为39.3+2.0-23.4=17.9米，型钢悬挑梁采用I16型钢，每一纵距设置一根悬挑型钢梁及斜拉钢丝绳，钢丝绳d=14（7*19+1），拉环采用20U型螺栓，考虑第一步悬挑高度较低，且经验算，可考虑不设斜拉钢丝绳。每根悬挑梁锚固端设3个U型锚固环（前部1个；锚固端2个，后部距端头200），材料为20钢筋制作，锚固螺栓与型钢间隙采用硬木楔楔紧。（4）架体布置：纵向水平杆在立杆内侧，且在横向水平杆之上；密目安全网位于外立杆内侧，架体绑扎牢固，连墙件间距随层两跨。2、脚手架材料（1）根据市场现状，钢管为D=48、壁厚3.0的焊接钢管，材质应符合碳质结

5、构钢（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度宜为4-6m，用于小横杆的钢管应满足使用要求。凡开裂、严重弯曲变形锈蚀的钢管不得使用。材料进场（2）扣件的种类有直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定。铸铁件不得有裂纹、气泡、砂眼等缺陷；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，确保使用时两者接触良好；扣件的活动部位应灵活。（3）连墙件采用D48短钢管，在浇筑结构混凝土时预埋在砼结构上，预埋长度不小于50cm，另一端用扣件与脚手架扣紧。（4）型钢梁的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB-T/200）或低合金高强度结构钢（GB-T/1

6、591）的规定。（5）用于固定型钢梁的U型钢筋环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准，采用冷弯成型。所有进场材料必须严格执行验收手续，并按照相关标准进行检测，经验收合格后方可使用。3、搭设顺序悬挑式双排脚手架的搭设顺序：型钢梁安装支撑定位立杆纵、横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网兜底网和封网。拆除顺序：除兜底网和封网后拆除外，其余顺序与搭设顺序相反，即先搭者后拆，后搭者先拆。4、脚手架工程技术要求1.悬挑梁采用双轴对称截面的型钢。锚固型钢悬挑梁的U型螺栓应预埋至砼梁、板底层钢筋位置，与梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，并增设2根1.5m长d18的HRB400钢筋。2.

7、相邻立杆的对接扣件不得在同步内，同步内隔1根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。若采用搭接，搭接接头只能用于顶层顶步，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。3.当脚手架搭至有连墙件的构造点时，当此高度脚手架搭设好后，应立即安装连墙件。4.两相邻的纵向水平杆（大横杆）的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500。横向水平杆（小横杆）靠外墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100。5.立杆顶端宜高出女儿墙上口不小于1m，宜高出檐口1.5m。各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1

8、/3。纵向水平杆接长可采用对接或搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置设3个旋转扣件固定，端部扣件盖板缘至钢管末端部应小于10m。6.连墙件宜靠近主节点布置，偏离主节点的距离不应大于300。连墙件应从每段脚手架的底层第一步纵向水平杆处开始设置。连墙件宜呈水平状态，当不能水平设置时，应向脚手架一段下斜连接。7.扣件的拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。对接扣件的开口方向应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。8外立面剪刀撑应自下而上连续设置，并应随脚手架搭设同步搭设，每道剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆与地面的夹角宜在4560之间。9.防火：本工程安全网全部采用密

9、目式阻燃安全网，脚手架防火主要依靠向上输送消防用水及各楼层面的灭火器作为脚手架的防火消防的主要准备手段。10.作业层应设置扶手栏杆（上栏杆）、中栏杆和挡脚板。它们均应搭设在外立杆的内侧。扶手栏杆的高度为1200，中栏杆居中位置，挡脚板高度不小于180。11.斜拉钢丝绳虽不参与悬挑梁的受力计算，但必须认真施工，其直径为D14，吊环直径20mm，钢丝绳与水平面的夹角45o，安装时必须收紧，每端钢丝绳卡不得少于3个。12.脚手架规范规定：当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上层受力钢筋时，应经计算在楼板内配置用于承受型钢梁锚固作用引起负弯矩的受力钢筋。本工程楼板配置8100、150分离式负弯

10、矩钢筋，经计算，楼板上层宜将间距150的钢筋加密为100间距。13型钢悬挑脚手架：（1）型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。（2）用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。（3）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定端长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑

11、扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。 （4）型钢悬挑梁悬挑端应设置能使用脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于200mm。 (5)锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。(6)悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。 (7)悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合规范规定，横向斜撑设置应符合规范规定。 (8)悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-2002001

12、0mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。5、脚手架搭拆操作安全注意事项1.操作人员必须持证上岗，并有专人统一指挥，协调动作。2.在施工前对工人进行技术与安全交底，搭设完成后必须进行分步、分段验收挂牌。合格后方可使用，未经验收合格，任何人不得使用。3.操作过程中必须严格遵守工地施工现场的各项规章制度并严格执行脚手架搭拆方案，执行国家规范及省市规定。4.操作人员必须戴好安全帽、安全带等安全防护用品，方能进行高空施工作业。5.必须确保架体的尺寸，杆件的垂直度，水平度、节点构造，接头

13、位置和扣件的紧固度等符合要求，每搭完一步架子后，应检查校正一次。搭设和使用过程中经常检查和调整。6.高空搭拆时严禁向下抛物，在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭设过程中，架上不得集中堆放杆件材料和超载，扣件等材料应放在楼面上，不能将建筑垃圾向外倾倒。7.搭拆脚手架，四周要设警戒区域，设置警戒线和明显标志，并要派专人进行监护。8.拆除连墙杆件必须将位于其上的全部可拆杆件都拆除之后进行，凡已松开连接杆件，应及时拆除运走，以免误扶误靠。9.使用过程中，任何人不准拆卸、改变已搭设的脚手架，如确需局部改变，应报告项目部批准后，安排专人操作。10.遇雨雪和6级以上大风天气，以及夜间不得进行架子搭

14、拆施工。6、悬挑脚手架施工脚手架施工除按以上要求外，并应做到： 1.施工前，应按方案向施工作业人员进行安全、技术交底； 2.按规范有关规定和本方案的要求，对型钢材、钢管扣件、脚手板进行检查验收，不合格的材料不得使用到工程上，并立即推出现场，对合格材料分类堆放整齐备用。对施工场地进行清理，并划出警戒区域，设立明显标志。 3本工程所有型钢采用16号工字钢，悬挑钢梁规格、尺寸准确，并预先在内、外立杆部位焊d25，L=200钢筋，立杆安装时直接套在该钢筋上。 4.脚手架搭设须符合工程进度要求，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步高度，若工程需要超过此限度而又不能安装连墙件时，应设立抛（拉）杆等固定措

15、施与建筑物拉结。直至连墙件安装后方可视情况拆除临时抛（拉）杆。 5.型钢悬挑梁安装后，应检查锚固端是否符合要求（包括标高、尺寸、锚固端压板、木楔塞紧等情况）后，方可按顺序搭设脚手架，每搭完一步后应进行检查校正，确保杆件齐全、扣件扣紧、尺寸准确、垂直度符合要求。 6.连墙件、剪刀撑应随脚手架同时施工，不得滞后。当具备钢丝绳安装条件后，及时安装钢丝绳，其与水平面夹角为45o-60o。 7.操作层的脚手板应铺满、铺牢、铺稳，离墙面距离不大于150。 8.脚手架拆除前应进行交底，按顺序逐层拆除，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件。当脚手架拆至最下一根长立杆高度（约6m）时，应

16、对架体采取加设临时抛撑（或拉杆）等措施后，再继续进行拆除施工。 9.架体拆除时，地面上应有警戒区域，有专人指挥，多人同时操作时应分工明确，统一行动，并保持足够的操作面，严禁向地面抛掷构配件。 10.使用过程中，不得随意改动脚手架的杆件配件，不得超载。7、检查验收措施1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场1）配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；2）配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；3）对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、在下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:1）基础完

17、工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）搭设完两层后；4）到设计高度后；5）有六级强风及以上风或大雨后； 6）停用超过一个月。3、搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、验收时应具备下列文件：1）根据编制依据有关的文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；2）施工方案及变更文件；3）安全技术交底文件；4）构配件出厂合格证或质量分类合格标志；5）搭设脚手架工程的施工记录及质量检查记录；6）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；7）脚手架工程的施工验收报告。5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进

18、行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。1）配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；2）全网的张挂及扶手的设置是否齐全；3）脚手架的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；4）垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；5）搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。6）悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。6、检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011的检查评分表进行。7、脚手架使用期间的检查：1）脚手架使用期间必须设专人经常检查

19、，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。2）不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。五、施工安全保证措施（一）组织保障项目经理：邹伟锋安全负责人：1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除施工不安全因素3、项目安全活动和安全教育4、监督劳保用品质量和使用技术负责人：1、制定项目安全技术措施和分项工程施工方案2、监督安全措施落实3、解决施工过程中的不安全技术问题生产调度负责人：1、在安

20、全前提下，合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施机械管理负责人：1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作持证作业消防管理负责人：1、保证防火设备设施齐全有效2、消除火灾隐患3、负责现场消防管理工作其他相关部门：1、财务部门保证安全措施项目的经费2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康（二）技术措施1、人员必须按特种作业人员安全技术要求，经考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4、施工层上的施工荷载应符合设计要求，

21、不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。6、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；7、脚手板应铺设牢靠、严实，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。8、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；10、拆脚手架

22、时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（三）监测监控1、控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2、测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、监测说明1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；2）经常检查、

23、巡查重点部位如下：(1)杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；(2)连墙件是否松动；(3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差超标；(4)施工过程中是否有超载使用现象；(5)安全防护措施是否符合规范要求；(6)杆件是否有变形现象；(7)基础是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；(8)钢丝绳受力状态，有无松动现象；5、监测频率1）架体搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。2）架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20m。监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏

24、散人员，并及时进行加固处理。（四）应急预案1、目的提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，执行应急救援预案相关要求。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业

25、人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工

26、具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极

27、对伤员进行抢救。附应急救援小组及其联系方式：序号职务姓名联系电话备注1组 长主持全面工作总指挥2副组长应急救援协调指挥工作3副组长参与应急救援协调指挥工作4成 员负责应急救援实施工作5成 员参与应急救援实施工作6成 员参与应急救援实施工作7成 员参与应急救援实施工作8成 员参与应急救援实施工作9成 员参与应急救援实施工作六、计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为15.9米，立杆采用单立管，钢管类型为483.5。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.5米，立杆的步距1.50米。连墙件采用2步2跨，

28、竖向间距3.60米，水平间距3.00米。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.0米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，在外墙阳角等局部位置有钢丝绳与建筑物拉结。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。1、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050

29、/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.101.470)1.5002=0.350kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1171.470)1.5002=-0.412kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯

30、矩的最大值进行强度验算： =0.412106/5080.0=81.008N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9901.050)1500.04/(1002.06105121900.0)=2.220mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!2、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/3=0.079kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/3=1.575kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.079+1.41.575=2.369kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩