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布氏硬度和洛氏硬度对照表000.docx

1、布氏硬度和洛氏硬度对照表0001Cr13的非热处理状态的硬度200HB:力学性能力学性能:抗拉强度 b (MPa):淬火回火,540;条件屈服强度 0.2 (MPa):淬火回火,345;伸长率 5 ():淬火回火,25;断面收缩率 ():淬火回火,55;冲击功 Akv (J):淬火回火,78;硬度 :退火,200HB;淬火回火,159HB。1Cr13淬火加热温度:1000-1050度,保温1到3小时,空冷,按回火温度高低不同,硬度随之不同。580-650度回火,水冷,硬度HBS为254-302;560-620度回火,水冷,硬度HBS为285-341;550-580度回火,水冷,硬度HBS为25

2、4-362 ;520-560度回火,水冷,硬度HBS为341-388;小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388。二、硬度对照表:根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。抗拉强度RmN/mm2 维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC 250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 1

3、24 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 7

4、70 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0 850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350

5、333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.9 1555 480 (456) 47.7 1595 490 (466) 48.4 1630 500 (475) 49.1 1665 510 (485)

6、49.8 1700 520 (494) 50.5 1740 530 (504) 51.1 1775 540 (513) 51.7 1810 550 (523) 52.3 1845 560 (532) 53.0 1880 570 (542) 53.6 1920 580 (551) 54.1 1955 590 (561) 54.7 1995 600 (570) 55.2 2030 610 (580) 55.7 2070 620 (589) 56.3 2105 630 (599) 56.8 2145 640 (608) 57.3 2180 650 (618) 57.8 660 58.3 670 58

7、.8 680 59.2 690 59.7 700 60.1 720 61.0 740 61.8 760 62.5 780 63.3 800 64.0 820 64.7 840 65.3 860 65.9 880 66.4 900 67.0 920 67.5 940 68.0硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。下面是本站根

8、据由实验得到的经验公式制作的快速计算器,有一定的实用价值,但在要求数据比较精确时,仍需要通过试验测得。三、硬度換算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 硬度測定範圍:HS100HB500HRC70HV1300洛氏硬度 布氏硬度HB10/3000 维氏硬度 HVHRCHRA59.580.767659.080.566658.580.265558.080.064557.579.763557.079.562556.579.261556

9、.078.960555.578.659655.078.453858754.578.153257854.077.952656953.576.652056053.076.351555152.576.150954352.076.950353551.576.649752751.076.349252050.576.148651250.075.8480504硬度換算表HVHRCHBSHVHRCHBSHVHRCHBS940685605330029.828492067.555052.350529529.22809006754051.749629028.527588066.453051.148828527.82

10、7086065.952050.548028027.126584065.351049.847327526.426182064.750049.146527025.62568006449048.445626524.825278063.348047.74482602424776062.547046.944125523.124374061.846046.143325022.22387206145045.342524521.323370060.144044.541524020.322869059.743043.64052301868059.242042.739722015.767058.841041.83

11、8821013.466058.340040.83792001165057.839039.83691908.564057.338038.8360180663056.837037.7350170362056.336036.6341160061055.735035.533160055.234034.432259054.733033.331358054.132032.230357053.631031294附录G 钢的硬度值换算(续)表1 钢的维氏硬度(HV)与其他硬度和强度的近似换算值a(续)维氏硬度布氏硬度10mm钢球3000kg负荷b洛氏硬度b表面洛氏硬度表面金刚石圆锥压头肖氏硬度抗拉强度(近似值

12、)Mpa(1000psi)维氏硬度标准钢球钨硬质合金钢球A. 标尺 60-kg负荷金刚圆锥压头 标尺 100-kg负荷金刚圆锥压头 标尺 100-kg负荷金刚圆锥压头 标尺 100-kg负荷金刚圆锥压头15-N标尺15kg负荷30-N标尺30kg负荷45-N标尺45-kg负荷HVHBSHBWHRAHRBHRCHRDHR15NHR30NHR45NHSbHV12345678910111213370360350340330320310300295290285280275270265260255250245240230220210200190180170160150140130120110100959

13、085350341331322313303294284280275270265261256252247243238233228219209200190181171162152143133124114105959086813503413313223133032942842802752702652612562522472432382332282192092001901811711621521431331241141059590868169.268.768.167.667.066.465.865.265.864.564.263.863.563.162.762.462.061.661.260.7(10

14、9.0)(108.0)(107.0)(105.5)(104.5)(103.5)(102.0)(101.0)99.598.196.795.093.491.589.587.185.081.778.775.071.266.762.356.252.048.041.037.736.635.534.433.332.331.029.829.228.527.827.126.425.624.824.023.122.221.320.3(18.0)(15.7)(13.4)(11.0)(8.5)(6.0)(3.0)(0.0)53.652.851.951.150.249.448.447.547.146.546.045.

15、344.944.343.743.142.241.741.140.379.278.678.077.476.876.275.674.974.674.273.873.473.072.672.171.671.170.670.169.657.456.455.454.453.652.351.350.249.749.048.447.847.246.445.745.044.243.442.541.740.439.137.836.535.233.932.531.130.429.528.727.927.126.225.224.323.222.221.119.9504745424140383736343332302

16、9282625242221201170(170)1130(164)1095(159)1070(155)1035(150)1005(146)980(142)950(138)935(136)915(133)905(131)890(129)875(127)855(124)840(122)825(120)805(117)795(115)780(113)765(111)730(106)695(101)670(97)635(92)605(88)580(84)545(79)515(75)490(71)455(66)425(62)390(57)370360350340330320310300295290285

17、280275270265260255250245240230220210200190180170160150140130120110100959085a)在本表中用黑体字表示的值与按ASTME140表1的硬度转换值一致,由相应的SAEASMASTM联合会列出的。b)括号里的数值是超出范围的,只是提供参考。利用布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度在生产现场,由于受检测仪器的限制,经常使用布氏硬度计测量大型淬火件的硬度。如果想知道该工件的洛氏硬度值,通常的方法是,先测量出布氏硬度值,然后根据换算表,查出相对应的洛氏硬度值,这种方式显然有些繁琐。那么,能否根据布氏硬度计的压痕直径,直接计算出工件

18、的洛氏硬度值呢?答案当然是肯定的。根据布氏硬度和洛氏硬度换算表,可归纳出一个计算简单且容易记住的经验公式:HRC =(479-100D)/4,其中D为10mm钢球压头在30KN压力下压在工件上的压痕直径测量值。该公式计算出的值与换算值的误差在0.5 -1范围内,该公式在现场用起来十分方便,您不妨试一试。附录:金属工艺学 金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科. 主要内容:1 常用金属材料性能 2 各种工艺方法本身的规律性及应用. 3 金属机件的加工工艺过程、结构工艺性。 热加工:金属材料、铸造、压力加工、焊接 目的、任务:使学生了解常用金属材料的性质及其加工工艺的基础知

19、识,为学习其它相关课程及以后从事机械设计和制造方面的工作奠定必要的金属工艺学的基础。 以综合为基础,通过综合形成能力 第一篇 金属材料 第一章 金属材料的主要性能 两大类:1 使用性能:机械零件在正常工作情况下应具备的性能。 包括:机械性能、物理、化学性能 2 工艺性能:铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、切削性能等。 第一节 金属材料的机械性能 指力学性能-受外力作用反映出来的性能。 一 弹性和塑性: 1弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。 力和变形同时存在、同时消失。 如弹簧:弹簧靠弹性工作。 2 塑性:金属材料受外力作用时产生永久变形而不至于引起

20、破坏的性能。(金属之间的连续性没破坏) 塑性大小以断裂后的塑性变形大小来表示。 塑性变形:在外力消失后留下的这部分不可恢复的变形。 3 拉伸图 金属材料在拉伸过程中弹性变形、塑性变形直到断裂的全部力学性能可用拉伸图形象地表示出来。 以低碳钢为例 b k s e (l) 将金属材料制成标准式样。 在材料试验机上对试件轴向施加静压力P,为消除试件尺寸对材料性能的影响,分别以应力(即单位面积上的拉力4P/d2)和应变(单位长度上的伸长量l/l0 )来代替P和l,得到应力应变图 1)弹性阶段oe e弹性极限 2)屈服阶段:过e点至水平段右端 s塑性极限,s屈服点 过s点水平段说明载荷不增加,式样仍继续

21、伸长。 (P一定,=P/F一定,但真实应力P/F1 因为变形,F1) 发生永久变形 3)强化阶段:水平线右断至b点 P 变形 b强度极限,材料能承受的最大载荷时的应力。 4)局部变形阶段bk 过b点,试样某一局部范围内横向尺寸突然急剧缩小。 “缩颈” (试样横截面变小,拉力) 4 延伸率和断面收缩率:表示塑性大小的指针 1)延伸率: = l0式样原长,l1拉深后长 2)断面收缩率: F0原截面,F1拉断后截面 * 1) 、越大,材料塑性越好 2)与区别:拉伸图中 =弹+塑 , =mas塑 3)一般5%为塑性材料,5%为脆性材料。 5 条件屈服极限0。2 有些材料在拉伸图中没有明显的水平阶段。通常规定产生0.2塑性变形的应力作为屈服极限,称为条件屈服极限. 二 刚度 金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力 1 材料本质 弹性模量在弹性范围内,应力与应变的比值.其大小主要决定材料本身. 相当于单位元元变形所需要的应力. =, =/=tg 2几何尺寸形状受力 相同材料的E相同,但尺寸不同,则其刚度也

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