热控取源部件及敏感元件安装方案.docx

1、热控取源部件及敏感元件安装方案XXXXXXX 环境保护再生能源 BOT 项目 热控取源部件及敏感元件安装施工组织设计编 制:审 核:审 批:XX XXXXX XXX 安 装 有 限 公 司日 期:二 0一二 年 月一、适用范围 . . 1二、编制依据 . . 1三、工程概况及主要工程量 . . 1 1工程概况 . . Error! Bookmark not defined. 2工程量 . . Error! Bookmark not defined.四、作业人员的资格和要求 . . 1五、主要机械及工器具 . . 2六、施工准备 . . 2 1施工人员的配备 . . 2 2开工前应具备的条件:.

2、 . 2七、作业方法、工艺要求及质量标准 . . 2 1压力取源部件安装 . . 2 2取压部件的选择及安装 . . 3 3一次阀门的安装 . . 4 4温度取源部件安装 . . 4 5物位取源部件安装 . . 4 6工艺要求及质量标准 . . 5 6.1压力取源部件安装工艺及质量标准 . . 5 6.2温度取源部件安装工艺及质量标准 . . 5八、安全文明施工措施 . . 5九、附录:施工危险因素辨识、评价及控制对策表 . . 7十、附录:施工环境因素辨识、评价及控制对策表 . . 8一、适用范围本作业指导书适用于乳山市环境保护再生能源 BOT 项目的热控专业取源部件及敏感 元件安装。二、编

3、制依据1火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 (热控仪表及控制装置篇 (2009版2电力建设施工及验收技术规范 (热工仪表及控制装置篇 (5190.5-2004 3火电工程调整试运质量检验及评定标准4电力建设安全健康与环境管理工作规定5电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分 (DL5009.1-20026火力发电厂技术标准(计量标准 7 设计院设计的部分图纸和资料8 厂家提供设备的安装操作技术说明书9 热工技术手册10自动化仪表工程施工及验收规范 (GB50093-2002三、工程概况XXXXX 环境保护再生能源 BOT 项目,由北京国电龙源环保工程研究院设计,采用石 灰石石膏湿法脱硫工艺

4、,一炉一塔脱硫装置。工程分散控制系统 DCS 采用北京国电智深公司的系统。 按照功能分散和物理分散的 原则设计,包括数据采集系统(DAS 、模拟量控制系统(MCS 、顺序控制系统(SCS 各项控制功能。 DCS 通过高性能的工业控制网络及分散处理单元、过程 I/O、人机接口 和过程控制软件等完成系统及电源系统的监视和控制。四、作业人员的资格和要求1施工人员要体检合格,持有上岗证并经三级安全教育,考试合格。2凡上岗施工人员须经相应项目、类别考核合格,取得有效合格证书。3施工人员在施工前应学习电力建设安全工作规程中有关规定,并经考试合格方可上岗。4施工人员仔细熟悉施工图纸、施工方案、相关国标和电建

5、规范,做到人人心中有 数。施工人员要按图施工,在施工过程中出现的问题要及时反馈给技术人员,不得盲目 施工。5施工前必须进行技术、安全、质量交底,凡参加作业人员必须参加交底。6施工人员应按作业指导书及交底要求进行施工,不得擅自变更施工方案。7施工人员在施工中应明确自己的职责和权限,做到文明安全施工。8施工人员有安全否决权,凡有安全隐患的地方有权停止作业,待隐患排除后再进 行作业。9技术人员应将经过审批的设计修改和材料代用签证及时发放到施工班组。五、主要机械及工器具角向磨光机、手提钻、电焊机、割刀、切割机、六、施工准备1施工人员的配备技术员、热控安装工、电焊工合理搭配。2开工前应具备的条件:2.1

6、施工图到达现场,并经会审与交底。2.2施工现场道路通畅,施工现场场地平整,施工电源接通。2.3设备已进入现场,施工材料计划已经落实。2.4施工劳力、施工管理人员已配备齐,且已进入施工现场,工机具、车具已到位。 2.5作业指导书编制完成,对施工人员的技术、安全、质量交底结束。2.6施工现场的周围孔洞必须采取必要的安全措施之后方可施工。2.7现场的道路必须畅通,施工现场必须配置一定的消防器材,且严禁挪作它用。 2.8安装现场应有水、电、照明等设施。七、作业方法、工艺要求及质量标准1压力取源部件安装取压位置应选择在流速稳定的直管段上,并应避开阀门、三通、弯头、变径管等;不得在管道的焊缝上或靠近焊缝取

7、压,取压点至焊缝的距离应大于管道的外径,但 不得小于 200mm ;相邻两个取源部件间的距离应大于管道的直径,且不得小于 200mm ,当压力测孔与 温度测孔在同一管段邻近安装时,按介质流向压力在前,温度在后;测量低于 0.1MPa 的压力时,应尽量减少液柱引起的附加误差;取压地点便于维修。2取压部件的选择及安装取压插座的材质应与主管道的材质相符。压力小于 6 MPa,大于 2.5 MPa的被测介质,取压插座可采用“先定位焊接再扩大 钻孔”的加强型插座,也可采用常规的加强型长插座;压力低于 2.5MPa 的被测介质, 取压插座可采用142的无缝钢管。安装常规的加强型长插座,其开孔直径与插座的内

8、径应相等,其允许偏差为 0.5 1mm 。用无缝钢管的取压插座,当插入所开孔焊接时,短管的端部不得突入管道内壁,钻 孔与短管端部不应有毛刺。取压插座的中心线与管道的中心线相垂直。合金钢材质的管道和取压插座,焊前和焊后应按焊接规程要求进行预热和热处理。 水平或倾斜管道上压力测点的安装方位必须符合下列规定:(1测量气体压力时,测点在管道的上半部;(2测量液体压力时,测点在管道的下半部与管道的水平中心线成 45夹角的范 围内;(3测量蒸汽压力时,测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成 45夹 角的范围内;测量带有灰尘或气粉混合物的混浊介质的压力时, 应采用具有防堵和吹扫结构的取 压装置。取压的

9、安装方向应符合下列规定:(1 在垂直管道或烟道上, 取压管应倾斜向上安装, 与水平线所成夹角大于 30;(2在水平管道上,取压管应在管道的上方、宜顺流束成锐角安装;风压的取压孔应与装置外径相符,以防堵塞。取压装置应有吹扫用的堵头和可拆卸 的管接头。3一次阀门的安装一次阀门应进行水压试验(用于空气系统的可以进行空气压力试验 ,合格后方可 进行安装。合金钢的阀门应进行光谱分析,焊接时应进行预热和热处理。安装阀门时应使被测介质的流向与阀门的方向相符,不得反装。阀门的门杆应垂直向上或水平(也可在垂直与水平之间倾斜 ,但不得使阀杆朝下 或朝下方倾斜。阀门安装后,阀门本体(包括法兰、连接接头应露出保温层。

10、4温度取源部件安装依照图纸 , 选择所取样管道的直线段上 , 应避开阀门 , 弯头 , 三通等。不得在管道的焊缝上或靠近焊缝取样,测点至焊缝的距离应大于 200。相邻两个取源部件之间的距离应大于管道直径且大于 200, 多测点在同一管道上 取样,按介质流向温度测点在后。测点取样应取在便于维修之处。烟气温度测点要依照烟道测孔布置及制作图 (07237S-J0206在烟道图示位置 上开出32孔,将另一头已焊接好法兰的322.5钢管上倾 10角焊接上。待烟道防 腐完毕后将热电阻加垫片后固定在法兰上。5物位取源部件安装液位测点应选择在介质工况稳定处,并满足仪表测量范围的要求。测点位置应选择在能真实反映

11、被测介质工况的地方,测点应便于维修。液位测量的正,负压取压位置应在同一垂直面上。正,负压取压点的距离根据所选显示仪表的零水位刻度及量程范围而定。根据设计选取相应的阀门。一次阀门应横装 , 且阀杠为水平方向。电容式物位计的传感器应垂直安装 , 垂直偏差不得超过 5度。超声波物位计在粉仓和坑、罐内安装时,使其避开进料口 , 声波范围内无障碍物。6工艺要求及质量标准6.1压力取源部件安装工艺及质量标准1压力取样要采用机械钻孔,严禁用电、火焊切割。2取样短管和插座不得有毛刺,否则须清理干净。3焊接式截止阀必须经过研磨,试验合格后方可安装。4阀门安装完毕后,应及时更换垫片并紧固。5一次门安装:成排安装排

12、列均匀,高差不大于 3mm 。6.2温度取源部件安装工艺及质量标准1风,粉,烟管道,在不损坏设备的前提下,可用火焊割孔取样,装插座前应清除 焊渣。2紧固温度计不宜用扳手加长拐臂的方法紧固2.3物位取源部件安装超声波物位计安装时需要其安装短管尽量短,不要超过物位计的盲区长度。 八、安全文明施工措施1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的 鞋。严禁酒后进入施工现场。2高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处,高处作业人员应衣 着灵便,衣袖、裤身都应扎紧,穿软底鞋。3 使用电动工具应检查电缆软线是否完好,严防漏电、触电。4 施工人员应爱护设备,保持设备清洁

13、,外观油漆完整。5 施工现场安装人员应文明施工,做到“工完、料尽、场地清” 。6 禁止在主蒸汽管道的监察段上安装取压插座。7 取压孔钻完后,未及时焊接安装一次门时,应将取压孔临时封闭。8 禁止在已承压的管道上钻孔。9 如必须在已安装完毕的管道上钻孔时,应有防止铁屑掉进管道的措施。10 打焊渣时必须戴上防护镜,以防伤眼,并时刻注意人身安全。11 在动用电火焊时,要做好防火措施。12 设备、材料堆放整齐有序,不得有碍通行。13 所有施工工器具检定合格,施工人员均持证上岗。九、附录:施工危险因素辨识、评价及控制对策表施工危险因素辩识、评价及控制对策表 控制方法:R 记录确认点; W 见证点; H 停

14、工待检点; S 连续监视监护; A 提醒。控制时机:P 作业开始前; D 每天至少一次; W 每周一次; T 活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。7十、附录:施工环境因素辨识、评价及控制对策表施工环境因素辩识、评价及控制对策表 控制方法:R 记录确认点; W 见证点; H 停工待检点; S 连续监视监护; A 提醒。控制时机:P 作业开始前; D 每天至少一次; W 每周一次; T 活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。8安全技术交底记录表 作业指导书名称 项目名称 主持人 监理/建设单位、项目部参加人 参加交底施工人员签名： 代号 编号 HNYY-SDTF RK-007 热控专业取源部

15、件及敏感元件安装 交底日期 交底人 2011.01.27 国电益阳电厂 2600WM 机组脱硫改造 交底主要内容（技术、质量、安全关键点） 1、取压位置应选择在流速稳定的直管段上，并应避开阀门、三通、弯头、变径管等； 2、不得在管道的焊缝上或靠近焊缝取压，取压点至焊缝的距离应大于管道的外径，但不得小 于 200mm； 3、相邻两个取源部件间的距离应大于管道的直径，且不得小于 200mm，当压力测孔与温度测 孔在同一管段邻近安装时，按介质流向压力在前，温度在后； 4、水平或倾斜管道上压力测点的安装方位必须符合下列规定： （1）测量气体压力时，测点在管道的上半部； （2）测量液体压力时，测点在管道的下半部与管道的水平中心线成 45夹角的范围内； （3）测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成 45夹角的范围 内； 5、安装阀门时应使被测介质的流向与阀门的方向相符，不得反装。 6、测点取样应取在便于维修之处。 7、压力取样要采用机械钻孔，严禁用电、火焊切割，取样短管和插座不得有毛刺，否则须清 理干净。 8、高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便， 衣袖、裤身都应扎紧，穿软底鞋。 9