5111钢结构制作安装焊接工程.docx

1、5111 钢结构制作安装焊接工程 钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表5.11.1 工程编号：04TJ-01-01-00-03-02-01-01-001 单位（子单位）工程名称#4机主厂房工程分部（子分部）工程名称主厂房主体结构分项工程名称钢构件制作（安装）焊接验收部位BK1列2736轴第1段钢构件安装焊接施工单位湖北省电力建设第二工程公司项目经理王勇施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分：土建工程DL/T52lO.l2012专业工长(施工员)王法响分 包 单 位/分包项目经理/施工班组长杨加文施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果类别序号

2、检验项目质量标准主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求符合现行国家产品标准和设计要求2焊工必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊已取得焊工证书，证书按时年检，证书在有效期内且具有丰富的焊接经验3设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB ll345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323的规定。已探伤，每条焊接均合格，一次合格率达95%以上4重要钢结构采用的焊接材料应进行

3、抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求已抽样检查，检查结果符合现行国家产品标准和设计要求5首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺焊接材料型号为E5015，母材为Q345B，匹配6焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行有关标准的规定/7焊缝表面质量不得有裂纹、焊瘤等缺陷焊缝无裂纹、焊瘤等缺陷一级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷/二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷8要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差40mm32

4、43312234一般项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。焊条无药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂、焊条干燥2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。按国家现行有关标准的规定进行焊前预热及焊后热处理3焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕。焊出凹形的角焊缝过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，无切痕4外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡过较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外形均匀、成型较好，过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净 钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表5.11.1（续） 工程编号：04TJ

5、-01-01-00-03-02-01-01-001 分项工程名称钢构件制作（安装）焊接验收部位BK1列2736轴第1段钢构件安装焊接施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果类别序号检验项目质量标准一般项目5二级、三级焊缝外观质量未焊满二级不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm0.80.50.70.40.60.50.90.50.30.6三级不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm1.21.51.01.71.41.11.71.61.31.16根部收缩二级不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm0.90.50.80.60.90.70.40.50.70.6三级不大于

6、0.2+0.04t，且不大于2.0mm1.21.51.00.90.40.60.30.70.50.47咬边二级不大于0.05t，且不大于0.5mm0.30.20.40.30.20.40.50.30.40.2三级不大于0.1t，且不大于1.0mm0.60.80.70.50.50.60.90.70.40.38弧坑裂纹三级5.0mm34243342149电弧擦伤三级允许个别存在个别，最大深度为1.5mm10接头不良二级缺口深度0.05t,且0.5mm0.40.30.30.20.50.40.20.30.30.4三级缺口深度0.1t,且1.0mm0.60.40.20.80.50.50.70.91.00.6

7、11表面夹渣三级深0.2t 长0.5t,且20mm表面夹渣最大深度为1.5mm，夹渣最长长度为3.7mm12表面气孔三级每50.0mm焊缝长度允许直径0.4t,且3.0mm数量2个，孔距6倍孔径每50mm焊缝长度检查，表面气孔最大直径为1.4mm，每50mm最多存在1个表面气孔13对接焊缝尺寸允许偏差焊缝余高B20mm一级(03)mm/二级(03)mm2321223213三级(04)mm3233321423B20mm一级(04)mm/二级(04)mm3232342332三级(05)mm434534342314焊缝错边一、二级d0.15t,且2.0mm1121112010三级d 0.15t,且3

8、.0mm322122102115部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差焊脚尺寸hf6mm(01.5)mm/hf6mm(03.0)mm323221032316角焊缝余高hf6mm(01.5)mm/hf6mm(03.0)mm3223313231施工单位检查结果项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表5.11.1 工程编号：04TJ-01-01-00-03-02-01-01-002 单位（子单位）工程名称#4机主厂房工程分部（子分部）工程名称主厂房主体结构分项工程名称钢构件

9、制作（安装）焊接验收部位BD列2731轴第2段钢构件安装焊接施工单位湖北省电力建设第二工程公司项目经理王勇施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分：土建工程DL/T52lO.l2012专业工长(施工员)王法响分 包 单 位/分包项目经理/施工班组长杨加文施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果类别序号检验项目质量标准主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求符合现行国家产品标准和设计要求2焊工必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊已取得焊工证书，证书按时年检，证书在有效期内且具有丰富的焊接经验3

10、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB ll345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323的规定。已探伤，每条焊接均合格，一次合格率达95%以上4重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求已抽样检查，检查结果符合现行国家产品标准和设计要求5首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺焊接材料型号为E5015，母材为Q345B，匹配6焊接材

11、料与母材的匹配应符合设计要求及现行有关标准的规定/7焊缝表面质量不得有裂纹、焊瘤等缺陷焊缝无裂纹、焊瘤等缺陷一级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷/二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷8要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差40mm4332332332一般项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。焊条无药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂、焊条干燥2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。按国家现行有关标准的规定进行焊前预热

12、及焊后热处理3焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕。焊出凹形的角焊缝过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，无切痕4外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡过较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外形均匀、成型较好，过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净 钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表5.11.1（续） 工程编号：04TJ-01-01-00-03-02-01-01-002 分项工程名称钢构件制作（安装）焊接验收部位BD列2731轴第2段钢构件安装焊接施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果类别序号检验项目质量标准一般项目5二级、三级焊缝外观质量未焊满

13、二级不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm0.50.80.50.30.80.60.40.70.60.5三级不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm1.51.81.21.41.30.80.51.31.61.36根部收缩二级不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm0.80.50.40.70.90.50.40.80.60.7三级不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm1.51.11.81.60.91.31.61.21.00.77咬边二级不大于0.05t，且不大于0.5mm0.40.50.30.40.40.20.30.30.40.2三级不大于0.1t，且不大于1.0mm0.80.50

14、.30.80.60.40.70.50.40.28弧坑裂纹三级5.0mm43434423149电弧擦伤三级允许个别存在个别，最大深度为1.5mm10接头不良二级缺口深度0.05t,且0.5mm0.40.30.20.50.30.70.80.50.30.8三级缺口深度0.1t,且1.0mm0.50.80.40.70.50.30.80.60.40.711表面夹渣三级深0.2t 长0.5t,且20mm表面夹渣最大深度为1.6mm，夹渣最长长度为3.2mm12表面气孔三级每50.0mm焊缝长度允许直径0.4t,且3.0mm数量2个，孔距6倍孔径每50mm焊缝长度检查，表面气孔最大直径为1.5mm，每50m

15、m最多存在1个表面气孔13对接焊缝尺寸允许偏差焊缝余高B20mm一级(03)mm/二级(03)mm3212211321三级(04)mm3233423432B20mm一级(04)mm/二级(04)mm3321432342三级(05)mm344352334214焊缝错边一、二级d0.15t,且2.0mm1221121122三级d 0.15t,且3.0mm231223231215部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差焊脚尺寸hf6mm(01.5)mm/hf6mm(03.0)mm332133221316角焊缝余高hf6mm(01.5)mm/hf6mm(03.0)mm3223322123施工单位检查结果项目专业质

16、量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表5.11.1 工程编号：04TJ-01-01-00-03-02-01-01-003 单位（子单位）工程名称#4机主厂房工程分部（子分部）工程名称主厂房主体结构分项工程名称钢构件制作（安装）焊接验收部位BD列3136轴第2段钢构件安装焊接施工单位湖北省电力建设第二工程公司项目经理王勇施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分：土建工程DL/T52lO.l2012专业工长(施工员)王法响分 包 单 位/分包项目经

17、理/施工班组长杨加文施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果类别序号检验项目质量标准主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求符合现行国家产品标准和设计要求2焊工必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊已取得焊工证书，证书按时年检，证书在有效期内且具有丰富的焊接经验3设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB ll345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 33

18、23的规定。已探伤，每条焊接均合格，一次合格率达95%以上4重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求已抽样检查，检查结果符合现行国家产品标准和设计要求5首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺焊接材料型号为E5015，母材为Q345B，匹配6焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行有关标准的规定/7焊缝表面质量不得有裂纹、焊瘤等缺陷焊缝无裂纹、焊瘤等缺陷一级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷/二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷焊缝

19、无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷8要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差40mm3433223213一般项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。焊条无药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂、焊条干燥2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。按国家现行有关标准的规定进行焊前预热及焊后热处理3焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕。焊出凹形的角焊缝过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，无切痕4外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡过较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外形均匀、成型较好，过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本

20、清除干净 钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表5.11.1（续） 工程编号：04TJ-01-01-00-03-02-01-01-003 分项工程名称钢构件制作（安装）焊接验收部位BD列3136轴第2段钢构件安装焊接施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收结果类别序号检验项目质量标准一般项目5二级、三级焊缝外观质量未焊满二级不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm0.50.70.30.60.50.70.40.80.60.4三级不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm1.21.50.81.00.91.31.61.21.41.76根部收缩二级不大于0.2+0.02t，

21、且不大于1.0mm0.50.40.70.90.40.60.30.80.20.7三级不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm1.21.51.81.61.41.91.31.51.71.47咬边二级不大于0.05t，且不大于0.5mm0.30.50.30.50.40.20.30.40.50.3三级不大于0.1t，且不大于1.0mm0.70.50.30.50.80.60.40.80.60.58弧坑裂纹三级5.0mm34553434429电弧擦伤三级允许个别存在个别，最大深度为1.5mm10接头不良二级缺口深度0.05t,且0.5mm0.30.40.50.40.40.30.20.30.40.1三级缺口深度0.1t,且1.0mm0.50.90.60.40.50.80.30.40.60.511表面夹渣三级深0.2t 长0.5t,且20mm表面夹渣最大深度为2mm，夹渣最长长度为5mm12表面气孔三级每50.0mm焊缝长度允许直径0.4t,且3.0mm数量2个，孔距6倍孔径每50mm焊缝长度检查，表面气孔最大直径为3mm，每50mm最多存在1个表面气孔13对接焊缝尺寸允许偏差焊缝余高B20mm一级(03)mm/二级(03)mm3231223232三级(04)mm3243323442B20mm一级(04)mm/