某厂酸洗电镀车间通风课程设计Word格式文档下载.docx

1、3催化反应槽50-6042、土建资料：车间平面图及剖面图：设计资料图2006-1.dwg。1.3 课程设计内容1、工业槽的有害气体捕集与净化2、发电机室排除余热的通风1.4 课程设计步骤1、工业槽通风系统的设计与计算（1）排风罩的计算与选取（控制风速、排风量、排风罩的类型）（2）系统划分，风管布置（不影响操作）（3）通风管道的水力计算（计算一个最远和一个最近的支路，并平衡）（4）选定净化除尘设备（参考设计手册、产品样本）（5）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本）2、发电机室的通风计算车间有两台直流发电机，发电机室内直流发电机产生很大热量，散热量20kw，夏季应采用机械排风清除余热，且应

2、保证室温不超过40（夏季室外平均温度定为32）。（1）通风量计算（2）选定风机型号和配套电机1.5 通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题1、除尘设备可设置在室外；2、排风系统的结构布置应合理（适用、省材、省工）。1.6 本课程设计参考资料1 王汉青. 通风工程. 机械工业出版社, 20082 孙一坚. 简明通风设计手册. 中国建筑工业出版社, 20063 中国有色工程设计研究总院. 采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）. 中国计划出版社, 20044 中华人民共和国建设部. 暖通空调制图标准（GB50114-2001）. 中国计划出版社, 20025 中华人民共和国建设部

3、. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）. 中国计划出版社, 20026 冶金工业部建设协调司编钢铁企业采暖通风设计手册冶金工业出版社，19967 陆耀庆. 供热通风设计手册. 中国建筑工业出版社, 19871.7 成果1、课程设计说明书。不少于12页。包括：目录，设计任务书，系统设计与计算，参考资料，设计体会；2、图纸：平面图，一个剖面图，系统图，设备材料表。1.8 图纸要求制图标准：图面布局合理，符合制图标准及有关规定。平面图、剖面图、系统图和设备材料表第2章 工业通风系统的设计与计算2.1 排风罩的几种类型和特点：2.1.1.1密闭罩 密闭罩是把污染源全部密闭在罩内

4、，割断生产过程中造成的一次尘化气体和室内二次气流的联系，在利用抽风在罩内造成一定的负压，保证在一些操作孔、观察孔或孔隙缝处从外向里进风，防止粉尘等有害物向外逸出。其特点是排风量小，控制有害物的效果好，不受环境气流影响，但影响操作，主要用于有害物危害较大，控制要求高的场合。2.1.1.2柜式排风罩 柜式排风罩（又称通风柜）是密闭罩的一种特殊形式，散发有害物的工艺安置置于柜内，操作过程完全在柜内进行。排风罩上一般设有可开闭的操作孔和观察孔。为了防止由于罩内机械设备的扰动、化学反应或热源的热压以及室内横向气流的干扰等原因引起的有害物逸出，必须对柜式排风罩进行抽风，使罩内形成负压。有一面敞开的工作面，

5、其它面均密闭。敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。主要用于化学实验室操作台等污染的通风。2.1.1.3外部吸气罩 外部吸气罩：罩位于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内。对于生产操作影响小，安装维护方便，但排风量大，控制有害物效果相对较差。主要用于因工艺或操作条件的限制，不能将污染源密闭的场合。 2.1.1.4接受式排风罩接受式排风罩：排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气流的运动方向。由于有害物混合气流的定向运动，罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物的扩散。主要用于热工艺过程、砂轮磨削等，有害物具有定向运动的污染源的通风。 2.1.1.5吹吸式排风罩 吹吸

6、式排风罩：由吹出射流和外部吸气罩组合成。相同条件下，排风量比外部排风罩的少，抗外界干扰气流能力强，控制效果好，不影响工艺操作，但增加了射流系统。主要用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远，仅靠吸风控制有害物较困难的场合。 2.1.1.6槽边排风罩 槽边排风罩是外部排风罩的一种特殊形式，专门用于各种工业槽（如酸洗槽、电镀槽、中和槽、盐浴炉池等）。分为单侧、双侧、周边形（环形）三种。单侧排风罩适用于槽宽B=700mm；双侧适用于B700mm；B120mm时，应当采用吹吸式排风罩；当槽直径D=500100mm时，宜采用环形排风罩。2.1.2 排风罩的计算和选取2.1.2.1电化学除油槽因B=1

7、500mm700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（EF）共有三种，250200mm、250250mm、200200mm。本设计选用EF=250250mm。查1附录3“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速 vx=0.3m/s总排风量 qv=2xAB（B/2A）0.2 =20.33.91.5（1.5/23.9）0.2 =2.52m/s每一侧的排风量 qv，=qv/2=2.52/2=1.26m假设条缝口风速 v0=10m/s采用等高条缝，条缝口面积 f0=qv，/v0=1.26/10=0.126m条缝口高度 h0=f0/A=0.126/3.9=0.032

8、3m=32.3mm f0/F1 =0.126/0.250.25=2.0160.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设八个罩子，设八根立管。因此 f/F1=f0/2/F1=0.126/8/（0.250.25）=0.25210%为使管段1-2、4-2达到阻力平衡，要修改原设计管径，重新计算管段阻力。 由式 D1=D（p/p1）0.225 式中 D1-调整后的管径（mm）； D-原设计的管径（mm）； P-原设计的支管阻力（Pa）； p1-要求达到的支管阻力（Pa）。改变管段1-2的管径D11-2=D1-2（p1-2/p4-2）0.225=550（86.169/31.434）0.225=690.

9、1mm根据通风管道统一规格，取D11-2=700mm根据qv1-2=2.52 m3/s、D11-2=700mm，由附录4查得管内实际流速v1-21=6.72m/s，管内动压pd,1-21=27.09（Pa）.查附录4，Rm,1-21=0.74Pa/m.摩擦阻力 pm,1-21= Rm,1-21l1-2=6.62Pa管内动压pd,1-21=27.09（Pa）.局部阻力pz,1-21=pd,1-21=27.91Pa管段1-2的阻力 p1-21= pd,1-21+ pz,1-21=34.53Pa重新校准阻力平衡 p1-21-p4-2/p1-21=34.53-31.434/34.53=8.97%此时认

10、为节点2已处于平衡状态，在有些时候，如果调节管径仍达不到支路平衡的要求，可以通过调节风管上设置的阀门和调节风管长度等手段调节管内气流阻力。2）按以上相同方法校准节点6.（3）计算系统的总阻力管道1-2-3为主管线。该系统的总阻力P1=86.17+26.72+16*140.4=2359.5Pa同理可得管道5-6-7主管线系统的总阻力P2=2359.5Pa管道9-10-11为主管线。P3=239.9+161.2+19.13=420.23Pa2.4 选择净化设备选择的净化设备要能够去除碱雾，查阅网上资料后可选择型号 KC-X13 工作阻力 1000（Pa），电机功率 1000-100000（w），处

11、理风量 1000-100000（m3/h）， 净化率 95（），循环水量 1-2（m3/h），进风口尺寸 200-1200（mm），排风口尺寸 200-1200（mm）。2.5 风机型号和配套电机1）对管道1-2-3风压Pi=KpP=1.152359.5=2713.43Pa 风量Li=KlL=1.12.52=2.772m3/s=9979.2m3/h查阅网上资料可以选择4-72NO6C-1型风机，其转数为2240r/min,全压为2734Pa,流量为10314 m3/h，所需功率为12.10Kw。其配套电机为Y160L-4,功率为15 Kw。2）对管道5-6-7 与管段1-2-3选择一样的风机。3）管道9-10-11420.23=483.26Pa2.64=2.904m3/s=10454.4m3/h查阅网上资料可以选择4-72NO6C-1型风机，其转数为1250r/min,全压为621Pa,流量为 10672m3/h，所需功率为2.82Kw。其配套电机为Y132S-4,功率为5.5Kw。www.zhulon