铁塔投标用施工组织设计.docx

1、铁塔投标用施工组织设计 施工组织设计一、技术规范（一）工程概况1. 正常利用环境条件 海拔高度不超过1500m 环境温度：最高气温：+40最热月平均气温：+30最高年平均气温：+20最低气温：-40（户外）/-5（户内）最大日温差：25K 最大风速：35m/s 覆冰厚度：10mm月平均最高相对湿度（25）：90%污秽品级：II级爬电比距：22mm/kV 耐地震能力：地面水平加速度低于S2地面垂直加速度低于S2安全系数：（二）执行标准一、铁塔及基础的设计、制造及安装严格按以下标准执行：（1）GBJ17-88钢结构设计规范（2）GBJ9-87建筑机构荷载规范（3）GBJ10-89混凝土结构设计规范

2、（4）GBJ7-89建筑地基基础设计规范（5）GB50205-95钢结构工程施工及验收规范（6）GBJ11-89建筑抗震设计规范（7）1990中国地震烈度区划图（8）GB2694-81输电线路铁塔制造技术条件（9）DLGJ136-1997送电线路铁塔制图和构造规定（10）GBJ17-88钢结构设计规范（11）GB/T1591-94低合金高强度结构钢（12）GB50205-95钢结构工程施工及验收规范（13）GBJ10-89建筑结构荷载规范注：如有最新标准，按最新标准执行；其它未详尽部份均按中华人民共和国相关现行标准执行。（三）大体要求一、本工程通信塔采用自立式铁塔，铁塔设计包括塔身、平台、爬梯

3、、馈线桥、绝缘天线支架、基础、接地网。二、为安全起见，平台应设置护栏，其高度不该低于1.1米，平台受力件宜用角钢做成，平台可环塔架设；也可设在塔架内部，平台单独作为上下塔休息历时；可在爬梯周围设置局部小平台。3、爬梯：爬梯供维修和保护人员上下利用，为保护人员安全；爬梯必需设置护圈。（四）铁塔制作：一、依据规范和图纸的设计要求编制备料清单，制定总的施工计划，组织生产。二、严格依照设计要求和规范施工，不随意做设计变更，技术指标符合设计及国家标准要求。制作流程如下： （五）部门职责和控制内容及程序一、部门职责：（1）、生产部按照顾客要求（定货合同），编制月生产计划并负责组织落实，保证按合同要求完成生

4、产任务。（2）、材料科负责合格产品（原材料）的供给及安装、模具的保管和发放。（3）工艺科负责产品加工工艺和作业指导书、查验指导书的编制，按照产品质量要求进行工装准备，判定关键部件的加工标准和方式，并对工序的环境适宜性提出要求。（4）设备科负责生产设备的保养和保护，保证设备处于完好状态。（5）质检科负责依据查验指导书，对各工序产品进行质量查验，保证不合格品不流入下道工序和入库，最终保证不合格品不出厂。（6）各生产车间严格按图纸和相关工艺文件组织生产并保证各工序处于受控状态。生产人员严格按工艺规格操作，按产品质量标准进行自检，互检，对工序产品的质量符合性负责。二、控制内容及程序：（1）生产部在编制

5、生产计划时，依据企业资源等情况做好必要的平衡，当生产计划超过能力时，必需制定具体办法保证计划落实，生产计划需经主管生产副厂长审批后下发落实。（2）生产部依据顾客要求随时召开生产调度会，监督、检查生产计划实施情况并形成生产会议记要，下发各生产部门执行。（3）设备科依据设备管理制度，指导、监督车间的设备维修，保养工作，保证设备处于完好状态，并加状态标识牌。关键设备的易损部件应保证配件供给，紧急情况和重大设备故障，应及时组织人员进行抢修，直到知足利用要求。（4）生产进程中的原材料、半成品按规定要求寄存在指定区域并做相应标识。不合格品和下脚料必需寄存在指定的废品区域。（5）生产作业人员天天开班前或在改

6、换工装的情况下在查验员的配合下对工装进行一次检查验收，并对首件产品认真查验并纪录，合格后方可正式投入生产。（6）质检科常常指导车间生产人员实施自检、互检，检查跟班查验人员的工作状态，对实际或潜在的不合格因素进行控制。生产进程中发现不合格材料时，由质检员确认后写不合格品报告单，车间据此单到仓库调换合格材料。（7）工艺科每周进行一次工艺纪律检查，检查各车间是不是按工艺要求生产，检查工装、模具的利用情况，保证各车间严格执行工艺纪律。（8）在影响产品质量的关键工序设置质量控制点，依照统计技术应用程序的要求，采用适当的统计技术，对工序进行有效的控制，以确保工序产品质量合格，并填写工序控制点记录。（9）各

7、道工序按部件移动卡规定生产，工序间执行查验和实验控制程序，所有构件、组件经自检和工序查验合格并经操作者和查验员签字盖章后，方可随卡转序或入库。（10）需外委的加工件，由申请部门填写外委产品审批单经生产部主任审查、主管生产副厂长批准后，依据分承包方评定程序办理外委加工，外委加工件入厂后，必需经查验合格后方可入库。（11）电气焊、天车等特殊工种操作人员应严格培训，执行培训控制程序，持证上岗。（12）镀锌应对溶剂和锅温进行控制，并做好记录，对酸液按期化验并记录。每周进行一次样件实验并填写“镀锌实验记录”，内容包括：a、按批次测量镀锌层附着量；b、进行垂直和弯曲实验，查验镀锌层附着力是不是知足要求；c

8、、进行硫酸铜滴试或浸蚀实验，查验镀锌层的均匀性；d、查验镀锌层的残镀和气孔等缺点。（13）经最终查验和实验确认合格的产品，由查验员标注合格标识后入成口库。（五）铁塔构件的防腐处置铁塔通过第一次试装后，进行成品校对，然后对每一个部位除油垢酸洗，最后放入锌槽进行镀锌，镀锌表面应具有利用滑腻性，连接处不允许有毛刺，满瘤和多余结块，不得有酸洗和露铁等缺点，锌层厚度应知足规范要求，镀锌层要均匀，与金属面结合要牢固。对在运输进程中和安装进程中的锌层损坏要采取靠得住的补救办法。（六）铁塔基础施工一、铁塔基础施工应遵守以下规定执行：地基与基础工程施工质量及验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工及验

9、收规范GB50204-2002二、铁塔基础的施工包括以下几道工序，各工序之间紧密衔接，设有专人对每道工序进行验收,合格后方可进入下道工序,施工中除应知足各施工进程的要求外，各工序应彼此配合，针对各类影响工程质量的因素采取相应的办法。基础施工的工艺流程如下： （1）基础土方工程本工程土方开挖选用反铲式挖掘机，挖土时要随时测量和校核其平面位置和标高，以保证基槽、基坑的位置和标高的准确性。挖土挖到距槽底30cm处，剩余土方人工清理，严禁超挖，避免扰动基底，施工前按照地质勘探报告提供的土质情况，肯定边坡施工方式。开挖基槽时，对照地质勘探报告查验与基槽土质情况是不是相符，并请勘探、设计、质检部门验槽，如

10、发现实际情况与地质勘探报告不一致，及时通知勘探设计单位研究处置。回填土施工前，应对基底和已完成的隐蔽工程进行检查验收，所用材料要符合设计及施工规范的要求，回填施工严格控制土的含水量、土的粒径、每层铺设厚度及夯实遍数，以保证基土容重和压实系数符合设计要求。（2）基础钢筋工程底板钢筋位置应在垫层上预先放线，钢筋直径大于等于16mm的接头采用焊接接头，预先计算好下料尺寸，保证接头位置错开，每35d范围内允许接头为主筋总数的50，钢筋焊接要求焊工持证上岗，按规范要求取试样进行实验，为保证底板上下筋间净距，两层筋间设置马凳。钢筋应严格按图纸进行绑扎，安装，在浇砼前，应进行验收并做好隐蔽工程的记录。（3）

11、基础模板工程按照模板彼此位置及各部位尺寸，经计算后肯定模板支设方案；模板安装时标高、尺寸、轴线要准确；模板拼装必然要密，模板支设尺寸要利用负误差，避免胀模。（4）基础砼工程混凝土浇注时要注意几个问题：1）混凝土浇注前，对模板内的杂物和钢筋上的油污要清理干净，对模板及其支架、钢筋和预埋件必需进行检查，木模板应浇水湿润，但不得有积水；2）施工人员不得任意踩踏钢筋，注意钢筋和预埋件的位置不得偏移，混凝土振捣要密实，不得漏振；3）浇注混凝土要持续进行，一次浇注完成，不得留置施工缝；4）砼浇注前必需按实验室给予的砼配合比作试块，并送交实验室作实验，实验合格后方可进行浇注。 （5）基础预埋件（锚栓）工程铁

12、塔的法兰盘地脚螺栓及法兰支承面位置应严格按图纸及规范要求在浇注砼前做好固定，一般与钢筋绑扎同时进行，避免地脚螺栓位置误差，基础骨架出混凝土部份涂凡士林油。（七）铁塔安装：现场拼装方式一、铁塔安装顺序：塔件进入现场 清理塔件 复查基础根开尺寸及水平误差 塔脚落位并固定 竖起拔杆（两付） 锚固缆绳 主材吊装落位（底段） 水平及交叉杆件安装到位 拔杆爬升 缆绳收紧 组合片装件（塔体1/31/2H以上） 逐段片装件吊装（双拔杆同步起吊） 封顶 附件（平台爬梯等）安装 避雷设备及塔灯安装 天线吊装到位 螺栓二次紧固 完工验收（1）应严格依照施工方案进行安装，对容易变形的构件采取加固办法，以保证其结构的稳

13、定性。（2）法兰盘连接的接点，法兰接触面的贴合率不低于75%，法兰间隙超过时，应加垫片垫实，垫片应镀锌。 （3）塔体中心垂直倾斜不得大于塔高的1/1500（垂直：1/1000），轴向扭转摆动：1度，挠度：1度，铁塔构件弯曲度：1/750。（4）铁塔螺丝扣要求：a、铁塔基础部份连接的构件螺栓必需上双螺母；b、接螺栓应顺畅穿入，不得强拧敲击，螺母拧紧后螺栓外露丝扣为35扣；c、螺栓应严格符合国家标准。 （5）构件的连接接头必需通过检查合格后，方可紧固焊接。（6）严格遵守施工规范，做好铁塔的防雷接地，单独设置避雷针引下线，铁塔底座设置地网及其他的附属设备。（7）铁塔顶部应安装避雷针，避雷针顶端至平台

14、间距不小于5米,铁塔应牢固美观，且便于利用。 （8）铁塔安装结束后需进行整体测量校对，所有数量均必需知足验收规范。校正后均使劲距扳手检查拧紧。二、具体安装要求：（1）构件的安装应遵守钢结构工程施工及验收规范GB50205-95的规定。（2）安装时不允许利用气割或电割扩孔、增孔或用氧气火焰校正构件变形。（3）安装进程中，应随时校正结构垂直度。（4）塔架安装完毕后，各主柱及横斜腹杆等的螺丝、垫片、连板、销钉均要紧固；塔峰实际轴线与设计轴线误差不得大于被测高度的1/1500，局部弯曲不得大于被测长度的1/750。（5）塔架底段安装调整后，应及时浇筑基础二期混凝土。（6）安装中若出现异样情况应及时与设

15、计方和业主方协商，一路研究解决方式。3、铁塔塔身横截面为方形，自立式角钢结构。（八）铁塔设计、技术要求一、设计要求（1）铁塔为立式角钢铁塔（不带拉线），铁塔塔身横截面为方形，平台为层。（2）铁塔包括塔身、双层平台、工作爬梯、馈线加固架、避雷针引下线、馈线桥、移动天线抱杆、侧向避雷针安装组件等；铁塔顶端应预留安装塔顶避雷针法兰盘底座的功能结构。（3）铁塔的结构设计知足天馈线从铁塔中心部位引下的要求。（4）铁塔设置的爬梯及全方位平台，安全靠得住；知足安装天线及日常保护要求。（5）铁塔的负荷设计考虑1倍以上余量。（6）铁塔配置避雷针引下线，引下线须作处置。二、技术要求（1）塔身及地脚螺栓的连接均采用

16、高强度的螺栓。铁塔自地面以上6m范围内的连接螺栓全数采用防盗螺栓。角钢塔与基础连接采用法兰盘地脚螺栓，角钢塔杆身采用法兰盘连接；（2）防腐处置：角钢均采用热镀锌，镀层均匀、无滴溜、漏镀、涂覆层保证30年不脱落；质量靠得住，结构美观；（3）铁塔所用钢材的材质有其技术条件应符合GB700-88标准的规定；（4）铁塔构件需要焊接时，焊条及焊接质量符合国家标准的规定。角钢焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂痕、夹渣、焊瘤和针状气孔等缺点，达到焊缝质量评定标准级焊缝的要求。焊缝实际尺寸与设计尺寸误差按下列规定。焊缝高度（mm）4810121418允许偏差值（mm）1/-0-02/-1焊缝金属应细密而无裂纹

17、，仅允许有个别表面气孔。大体金属的咬入深度不得大于。（5）铁塔零部件全数热镀锌，镀层均匀。铁塔热镀锌的用锌及镀锌的质量符合国家标准的规定。3、其他说明（1）设计所用钢材的生产厂家及型号。（2）工作环境工作环境：-4545，风速按最劣情况s进行计算。抗震裂度:8度。接电阻：。裹冰：20mm。配备两副天线支架，天线重量各为50kg，预留天线的安装条件。铁塔及基础的设计资料（注：详见后面设计图）。二、供货范围（一）一般要求一、若是我公司中标，咱们保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全靠得住的，且设备的技术经济性能符合技术要求。 咱们将按锡林郭勒白音华煤电公司铁路通信铁塔系统所需要求，提供

18、详细的供货清单，并在清单中说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。二、所用主要加工机械、安装和检修所需专用工具（注：详见附表1）。（二）供货范围一、供货数量：25M 铁塔3架，30 M铁塔11架，40M 铁塔3架，铁塔基础17处。二、备品备件及专用工具若是我公司有幸中标，我方将按甲方清单格式要求提供一年的易损件及专用工具和二年的备品备件，并提供相关图纸和技术资料。3、三年运行之备品备件若是我公司中标，咱们将按照铁塔的具体情况，提供足够的备件明细供甲方选购，并提供所有备件的技术规范和说明书的加工图。4、主要易损件的材质和利用寿命详见报价书。三、技术资料和交付进度（一）一般要求一、我方所提供的资料全

19、数是利用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。（1）在设备交货前4个礼拜，我方将按甲方要求提供完整的印刷本、U盘电子版及2份光盘主版本的相关技术资料。（2）我方将按甲方要求在合同签定后半个月内给出全数技术资料清单和交付进度，并经甲方确认。（3）我方提供的技术资料分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备查验、施工调试试运、性能验收实验和运行保护等四个方面。我方必然能知足以上四个方面的具体要求。（4）对于其它没有列入合同技术资料清单，为工程所必需的文件和资料，我方会及时免费提供。（5）我方会及时提供与合同设备设计制造有关的资料，并按甲方要求为每座铁塔提供技术资料5套。2、技术文件和图纸交付进度（1）

20、若是我方有幸中标，我方将按甲方的要求提供技术文件、交付图纸和进行施工安装。（2）设备总图详见后面所附，我方所执行标准详见前面所述，另外提供安装利用说明书。（3）技术协议签定后5天内，我方将向设计院提供如下资料：设备总图、设备的基础图、有关的结构图和电气系统图、控制原理图；荷重资料； 最大运输件的长、宽、高度尺寸和最重起吊件的重量； 利用保护说明书； 备件图册。（4）合同生效后15天内，我方将向甲方提供3份合同范围内完整的设备、材料表和这些项目的运输计划表，其中包括3份组装部件和需二次组装的项目表，你方负责安排安装进度计划。（5）合同生效后半个月内，我方将交付其余全数所需的技术文件和图纸。（6）

21、我方所提供的设备中无入口零部件。四、交货进度交货进度表设备/部件名称/型号交货地点数量交货时间重量铁路通信塔加方指定地点17座合同签订后根据买方要求五、监造和性能验收实验（一）要想保证铁塔的质量，材料质量是第一步，必需从材料采购、保管等每一个环节着手。一、材料采购在钢材订购时，将钢材生产厂家和产品规格严格按原设计所选钢材。严格依照图纸要求与碳素结构钢（GB/T700-88）、低合金高强度结构钢（GB/T 1951-94）、厚度方向性能钢板（GB/T5313-85）等国家标准。所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书及质保资料，并经检查审定合格后方可入库，需做复检的材料应按相应要求复检合格后方可入

22、库。由专业材料人员进驻钢材生产厂家，全程跟踪并聘请具有相应资质的材料检测机构对钢材生产全进程进行监控、检测。二、材料贮存购入的钢材其化学成份、力学性能和其它质量要求必需符合国家现行标准的规定，且其质量证明书上的炉批号应与钢材实物上的标记一致。按照钢材质量证明书与尺寸规格表逐张查验、查对，并检查钢材表面质量，合格后方可办理入库手续，对查验不合格的材料要进行处置。本工程钢材必需按其强度品级与厚度单独排列堆放，不准与其它工程用料混杂。对不同强度品级的钢材应用不同的标记给予明显的区分，并注明工程名称、规格型号、材料编号、材质、复验号等，以防利用未经批准的材料，同时按期检查质量状况以防损坏，填写相应入库

23、单并报生产部门以备利用。材料利用必需跟踪(钢印移植)，万一发现某一构件存有问题，可当即查出该块钢板所涉及的其它构件及数量。及时采取办法予以堵截。对工程余料增强管理。3、材料查验严格按本工程要求及国家标准对钢材进行复验，不合格品严禁利用。钢材运抵仓库时，应对其材质证明书及质保资料、钢材外观等做一系列的检查验下班作，其工作流程见下图：4、材料利用管理严格依照公司内部材料利用管理规定进行材料的领用、利用、标志、余料回收等程序。（二）成品检测构件完成后必需通过焊缝外观检查；镀锌外观检查；构件的外形尺寸；构件的安装尺寸；构件的标识；构件的包装等。一、成品查验的内容锌层外观及厚度：采用测厚仪检查厚度达到设

24、计值，构件表面不该有脱皮和返锈等，涂层应均匀、无脱皮。构件的外形尺寸：按照钢结构验收标准查验构件的外形尺寸。二、构件的标识在构件上做好编号标识、方向标记等。（三）构件包装及储运管理一、钢构件按规定制作完毕且查验合格后，及时在构件的两头打上构件号的永久标识钢印；按构件类别分开堆放，尽可能减少变形及涂层损伤。钢结构运输时绑扎必需牢固，避免松动。钢构件在运输车上的支点、两头伸出的长度及绑扎方式均要保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。二、主要螺栓孔和焊缝对接处用胶布贴盖。避免运输进程中孔堵塞、坡口受损及生锈。3、运输需要注意的事项构配件应分类标识打包，各包装体上作好明显标记，零配件应标明名称

25、（利用位置）、数量、生产日期。运输进程中螺栓、栓钉、焊条、焊丝等材料应有靠得住的防潮、防雨办法。钢结构产品中的小件、零件，包括螺栓、连接板、螺栓球等都用箱装或捆扎，并应有装箱单。箱体上标明箱号、毛重、净重、构件名称编号等。严格执行中华人民共和国公路法第四十九条，要求运输单位对参与运输的车辆进行全面检查、检修。在构件安装前10天必需有靠得住的配套运输计划，作好运输车辆的调度安排，将雨天等不利因素充分考虑，作好提前准备工作，保证构件按时抵达施工现场。4、装卸与加固钢结构装载与加固的大体要求是必需能够经受正常的汽车运输中所产生的各类力的作用，以便保证钢结构在运输的全进程中不致发生移动、转动、碰撞等情

26、况。(1)钢结构运输应按安装顺序进行配套发运。(2)汽车装载不准超过行驶证中核定的载重量。(3)装载须均衡平稳、捆扎牢固。(4)运输构件时，按照构件规格、重量选用汽车。大型货运汽车载物高度从地面起不准超过4m，宽度不准超出厢，长度前端不准超出车身，后端不准超出车身2m。(5)钢结构长度未超出车箱后栏板时，不准将栏板放下；超出时，构件、栏板不准遮挡号牌、转向灯、刹车灯等信号灯。(6)加固材料通常利用支架、垫木、三角木(包括钢材制作的)、挡木、方木、铁线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等。钢丝绳拉牢，形式应为八字形、倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。封车加固钢丝绳与其在车底板上投影的夹角一般要接近

27、45o。（四）现场交接及验收（1）交接验收的目的是使抵达现场产品的数量、质量达到安装的要求。（2）钢结构产品运抵到现场后进行产品的交接及验收。材料部负责交接及验下班作。（3）包装散件开箱清点时由两边人员一路进行，必要时请甲方、监理参加。（4）交货时依据产品发货清单和图纸逐件清点，查对产品的名称、标记、数量、规格等内容。验收合格后办理交接手续。（5）堆放：构件进场后，应按构件平面堆放布置图分类堆放。强螺栓连接副、焊钉等材料必需在现场干燥的临时仓库堆放，堆放整齐、合理,标识明确，雨天要做好防雨、防潮办法。（五）测试和验收在按前面所述安装程序、计划进行安装完毕后，由甲方和监理单位等相关部门或人员进行

28、测试，测试合格后，进入试运行期。试运行期3个月后，按照两边一路肯定的指标，由甲方和监理单位等相关部门人员组织验收。六、技术服务和联络（一）现场技术服务一、若是我公司有幸中标，我公司将派具有河北省建设厅颁发的钢结构专业二级资质项目领导负责该工程现场施工，该项目领导从事相关项目管理工作连年，具有丰硕的现场施工管理经验，另外曾在新河县广播电视局120米广播电视塔、巨鹿县广播电视局148米广播电视塔施工现场任项目领导，负责现场的施工管理工作，对工作认真负责，施工期间均取得甲方的一致好评，圆满地按工期和质量完成了该两项工程，现以上两项工程均已完工并验收合格，现正常投入利用，给甲方带来了收益。另外拟派具有

29、中级职称的工程师担任技术负责人，主要负责施工现场的技术管理工作。详细情况见下表：现场服务计划表现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1铁塔运行、维护20天技术工程师3二、公司现场服务（施工）人员必需遵守以下规定遵遵法纪，遵守现场的各项规章和制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；熟悉该项目结构，了解合同设备的设计，有相同或相近的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件；3若是甲方对现场施工管理人员不满意，我方将派资历、管理经验、水平不低于现场人员的管理人员进行替换。4、现场服务（施工）人员的职责：负责设备催交；负责货物的开箱查验；负责设备质量

30、问题的处置；负责指导安装和调试；参加试运行和性能验收实验。五、在安装和调试前，我方技术服务人员向甲方有关负责人员进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方式。对重要工序，我方技术服务人员要对施工情况进行确认和签证，不然我方不进行下一道工序，经我方确认和签证的工序如因我方技术服务人员指导错误而发生问题，我方将负全数责任。卖方提供的安装、调试监督的工序表序号内容现场施工人数计划工期1铁塔基础 30人 20天2 铁塔安装 20人 15天3 铁塔调试 10人 10天六、我方现场服务人员有权负责处置现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，我方现场管理人员将在甲方规定的时间内进行处置和解决。甲方应配合我方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通信上提供方便。另外我方将派经验丰硕的技术管理人员给予技术培训，并提供食宿和交通方便等。（详见下表）序号培训内容计划人数培训教师构成