一种液体表面微分高效脱硫除尘装置.docx

1、一种液体表面微分高效脱硫除尘装置权 利 要 求 书1、一种液体表面微分高效脱硫除尘装置，包括塔体，其特征在于： 所述塔体内自上至下依次设置有除雾器，喷淋装置，模件，所述塔体的底部还设置文丘里管。2、根据权利要求1所述的液体表面微分高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述文丘里管为矩形。3、根据权利要求1所述的液体表面微分高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述模件为网状模件。4、根据权利要求2所述的液体表面微分高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述模件为多层。5、根据权利要求4所述的液体表面微分高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述模件为微分模件。6、根据权利要求5所述的液体表面微分高效脱硫除尘装置，其特征在于：

2、所述模件为不锈钢材质（是否有其他替代材质？）。7、根据权利要求6所述的液体表面微分高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述模件孔径为10-30目。8、根据权利要求7所述的液体表面微分高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述模件厚度为150-200mm。9、根据权利要求1所述的液体表面微分高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述喷淋装置为多组。说 明 书 附 图图1图2说 明 书一种液体表面微分高效脱硫除尘装置 技术领域本实用新型涉及无尘应用领域，具体涉及一种液体表面微分高效脱硫除尘装置。背景技术我国目前二氧化硫和烟尘排放总量均高达2000多万吨，居世界第一。二氧化硫和烟尘污染已成为制约我国经济、社会可持续发展的

3、重要因素。目前脱硫除尘技术包括除尘脱硫方法，微分法，文丘里麻石水膜法双，碱湿式，布袋式，以及石灰石石膏湿法，各除尘法的技术特性具体见下表：除尘脱硫方法微分法文丘里麻石水膜法双碱湿式布袋式石灰石石膏湿法特点脱硫、除尘、除雾脱硫、除尘脱硫、除尘除尘为主脱硫为主除尘效率99908599脱硫效率9870以下9892除雾效果较好无脱水效果无脱水效果无脱水效果工艺流程简单稍复杂简单简单特别复杂投资较小稍大最小很大非常大运行费用很低稍高稍高高非常高维修费用没有较低没有很高很高占地面积小较大小很大非常大二次污染无小较小较大大实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液体表面微分高效脱硫除尘装置。本实

4、用新型采用的技术方案：一种液体表面微分高效脱硫除尘装置，包括塔体，所述塔体内自上至下依次设置有除雾器，喷淋装置，模件，所述塔体的底部还设置文丘里管。所述文丘里管为矩形。所述模件为网状模件。所述模件为多层。所述模件为微分模件。所述模件为不锈钢材质（是否有其他替代材质？）。所述模件孔径为10-30目。所述模件厚度为150-200mm。所述喷淋装置为多组。实施本实用新型具有以下优点：1、该装置主要适用于中小型锅炉脱硫除尘，其成本低廉，见效快，将脱硫于除尘除雾于一体，效率更高；由于设备内部添加了微分机构，能充分利用仅有的水资源，使其在多层网格间能够充分细分和微分，表面积极具增大，气液两相接触特别充分，

5、其脱硫除尘效率达到98%以上。2、吸收液中的吸收溶质是片碱（NaOH），吸收液可以长时间循环使用，没有结晶水合物溶质析出，碱液泵、管道、喷嘴无堵塞现象，无须维护。3、综合了文丘里、湿式旋风、微分机构以及喷淋等，从而实现了脱硫除尘除雾一体化的功能，运行费用和阻力小，操作也比较简便。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中模件的主视图。附图标记说明塔体1；除雾器2；喷淋装置3；模件4；文丘里管5。具体实施方式本实用新型提供的液体表面微分高效脱硫除尘装置包括塔体1，塔体1内自上至下依次设置有除雾器2，多组喷淋装置3，模件4，塔体1的底部还设置矩形的文丘里管5。模件4网状，并且为多层微

6、分模件，其材质采用不锈钢或其他金属材质制成，模件4孔径为10-30目，模件厚度为150-200mm。（具体是单个的厚度还是多个总和的厚度？）本实用新型的工作原理如下：从锅炉排出的含硫含尘烟气，以15-18m/s的速度沿着烟道进入矩形文丘里（文丘里可否称为文丘里管？再通过收缩管(请标出图中具体位置)逐渐将气体静压能转变成动能，速度逐渐升高，在收缩管(请标出图中具体位置)末端的喷淋雾化吸收液混合，到了喉管(请标出图中具体位置)位置烟尘的速度达到40-60m/s，流体处于较强的湍流状态，促使气液两项充分混合，初步处理后，经扩张管后，通过倒流设计使其旋转进入塔体，去撞击不锈钢多层网状模件，模件孔大小被

7、控制在10-30目之间，多层模件厚度在150-200mm（具体为多少？），从塔体上部喷淋下来的吸收液遇到模件时，使其在多层网格间能够充分细分和微分成小水幕，液体表面积聚增加。大大提高了烟气与吸收液接触的概率，烟尘在吹散水幕同时，由于液体的表面张力作用，烟气中的灰尘被水充分或二氧化硫被溶解吸收和反应，由于烟气中的灰尘被水捕获后，变成晶核，促使水雾急剧凝结又变成液滴，被旋转的烟气带动下做离心运动，甩到塔内壁，流入塔底外排；此过程同时伴随硫化物的吸收与反应，效率高达98%以上。此后烟气在上升过程中，继续被雾状喷淋液设施逐级处理，多段处理后的烟气通过除雾器脱掉烟气中大部分水分，最终排标。上述实施例，只

8、是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。说 明 书 摘 要提供一种液体表面微分高效脱硫除尘装置，包括塔体，所述塔体内自上至下依次设置有除雾器，喷淋装置，模件，所述塔体的底部还设置文丘里管。本实用新型主要适用于中小型锅炉脱硫除尘，其成本低廉，见效快，将脱硫于除尘除雾于一体，效率更高；由于设备内部添加了微分机构，能充分利用仅有的水资源，使其在多层网格间能够充分细分和微分，表面积极具增大，气液两相接触特别充分，其脱硫除尘效率达到98%以上。摘 要 附 图 补充材料1、根据权利要求5所述的液体表面微

9、分高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述模件为不锈钢材质（是否有其他替代材质？）。 所述模件可以用耐高温的耐碱性腐蚀的高分子复合材料代替。形状有圆柱行和椭球行。2、模件厚度为150-200mm。（具体是单个的厚度还是多个总和的厚度？）是整个模件的厚度，单层模件厚度为：2-4 mm，每个当层模件间隙为20-30 mm。整个模件约有6-10层。3、文丘里可否称为文丘里管？再通过扩张管(请标出图中具体位置)可以称为文丘里管，4、什么管？文丘里管和塔体是通过导流管连接。导流管的主要作用：引导烟尘从脱硫除尘塔下部的一侧进入塔内，由于从侧面进入塔体内部，烟尘就沿着圆形塔内部做圆周上升运动。5、塔体下部溢流口 溢流口的设计主要有两个方面的作用。一是把被捕获尘粒和被吸收反应的硫化物排到吸收池；二是为了起到液封的作用，防止正压脱硫除尘塔烟气从塔底排污口冒出或者防止负压设备时造成空气从排污口吸进塔体内部造成效率降低。 溢流口的构造是塔体内部设有一定高度的管道和90度弯头管道的焊接在塔体底部。高达设为H,H的长短主要取决与正压和负压塔体内部表压而定。