正火和退火的应用实例.docx

1、正火和退火的应用实例正火和退火的应用实例【产品名称及规格】：螺母，D204X195【材料牌号】：QT500-7A【技术要求】：HB240-270【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】：860CX120min，出炉空冷【产品名称及规格】：千分尺弓架 0-25mm、25-50mm、50-75mm【材料牌号】：20#【技术要求】：焊后消除应力【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：去应力退火【热处理工艺】：随炉升温，温度300，保温时间3h，出炉空冷。 【备注】：使用30KW高频进展弓架焊接搭子，焊接剂为脱水硼砂，焊片为105焊接铜片，必须焊后当班进展去应力处理。【产品名称及规格】：转向器转

2、向螺杆 D35X244【材料牌号】：20CrMnTi【技术要求】：HB156207 晶粒度58级【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】： 950CX90min 出炉摊放。空冷【备注】：装炉量200公斤【产品名称及规格】：叶轮毛坯 【材料牌号】：QT600-3【技术要求】：HB230300 【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：正火+回火【热处理工艺】： 850-950CX120min空冷，550-600CX120min，空冷【备注】：装炉量200公斤【产品名称及规格】：齿轮轴冷锻毛坯单重【材料牌号】：DSCM419【技术要求】：HB137-187；F+P均布，14级；实际晶粒度80以

3、上69级，级差4级；无B和M；魏氏组织1级；带状组织3级【使用设备】：辊底炉【工艺种类】：等温正火【热处理工艺】： 930CX140min 强风风冷7min600保温160min出炉强风冷却。空冷【备注】：装炉量单筐350公斤，每35分钟进一炉。【产品名称及规格】：三级内齿圈 238/192105【材料牌号】：42CrMoA【技术要求】：HB269【工艺种类】：正火【热处理工艺】：860保温3h出炉空冷【产品名称及规格】：球铁活塞 【材料牌号】：QT700-2【技术要求】：HB250-290【使用设备】：推杆炉【工艺种类】：正火+回火【热处理工艺】： 870CX180min风冷，580CX18

4、0min，空冷船用活塞：【产品名称及规格】：球铁活塞 【材料牌号】：QT600-3【技术要求】：HB193269，剩余应力小于70MP 【使用设备】：井式炉【工艺种类】：去应力退火【热处理工艺】： 580CX360min，炉冷小于250度出炉【产品名称及规格】：钢板【材料牌号】：45#【技术要求】：HRC2025【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】：860CX120min，出炉空冷【产品名称及规格】：双联齿毛坯；冷锻工艺中第一次球化退火整个毛坯冷锻过程中，共需两次退火一次等温正火 【材料牌号】：DSCM436H 【技术要求】：133163HB；球化率70以上；脱碳；【使用设备】

5、：钟罩密封炉【工艺种类】：球化退火【热处理工艺】： 730-760，24h；300以下出炉；N2保护；N2纯度不低于99.9%；排气阶段N2流量全开，排气阀全开；300以上排气阀关闭、N2流量越小越好，但要保证炉内正压保持50mmH2O【备注】：工件单重，装炉量小于4吨，分层装炉，在料筐中央留空间以有利于气体循环。产品名称及规格】：保持架【材料牌号】：20CrMnTi【技术要求】：HB:187208【使用设备】：井式炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】：900CX120min，出炉空冷【产品名称及规格】：套管 60´6【材料牌号】：18CrNiMo(国外的转化过来【技术要求】：80%

6、。【使用设备】：辊底炉【工艺种类】：正火回火【热处理工艺】： 900CX90min 强风风冷到550左右570保温30min出炉强风冷却。【备注】：装炉量：含料筐500kg，只允许装两层主要是为保证变形量，每20分钟进一炉。抗拉强度：85-105kg/mm2，延伸率4；产品名称及规格】：离心泵叶轮【材料牌号】：ZG2Cr13【技术要求】：消除铸造应力，减小成分偏析，使组织均匀化，便于切削加工，为后续热处理做组织准备。【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：去应力退火【热处理工艺】：工件在100度以下入炉，以80-120度/小时速度升温至600C，保温1h，随炉升温至850-870C，保温1-2h，随

7、炉冷至550C，出炉空冷。【产品名称及规格】：GS125初级驱动齿轮坯【材料牌号】：20CrMnTi【 技术要求】：金相13级，晶粒度58级，硬度160180HBS【使用设备】：75KW井式炉【工艺种类】：齿轮材料坯件预备热处理【工艺方法】：将工件装在专用料架料架共分7层，每层放一块钢板，在钢板上放置一个用不锈扁钢焊制的方框，坯件码放在方框内，930保温2.5h后，开启炉盖，行车将料架吊于专用小车上，推拉至冷却床上，用长柄铁钩从不同方向将方框连同齿坯拉下料架，使坯件散落在冷却床上，再用铁耙将坯件均匀扒开，用风机强风吹冷。【工艺效果】：金相12级，晶粒度56级，硬度150170HBS【产品名称及

8、规格】：摩托车摇臂锻件【材料牌号】：20CrMo【技术要求】：160-210HBS,晶粒度5-8级【使用设备】：井式炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】： 900度保温1.5H出炉摆开空冷。【备注】：装量为300KG左右30mm.)材料牌号：S15C技术要求：120HB以下使用设备：井式退火炉工艺种类：完全退火热处理工艺：900x180min随炉冷至400度以下出炉空冷。检测结果为：105115HB.产品名称：高压泵泵体材料牌号：35技术要求：充分消除焊接应力使用设备：井式电阻炉工艺种类：去应力退火热处理工艺：300度以下装炉，升温速度小于56度每小时，加热温度610度左右10度，保温时间按有效

9、厚度每英寸一小时计算，冷却方式为炉冷，冷却速度小于56度每小时，出炉温度300度以下，出炉后冷却方式为空冷。【产品名称及规格】：螺钉40mm250mm)【材料牌号】：18cr2Ni4wA【技术要求】：HB240以下【使用设备】：90kw(井式炉【工艺种类】：正火加高温回火、【热处理工艺】： 900180min 摆开空冷，650180min回火(HB230)【备注】：装炉量1000KG左右【产品名称及规格】：圆形锯片毛胚2.120032,2.830045，3.245045等)【产品名称及规格】：圆柱料320mm1000mm)【材料牌号】：Cr12【技术要求】：HB300以下【使用设备】：箱式炉【

10、工艺种类】：退火【热处理工艺】： 86060min炉冷 76060min 炉冷至500空冷【产品名称及规格】：稳定器支座【材料牌号】：QT600-3【技术要求】：HB240280 【使用设备】：井式炉【工艺种类】：正火+回火【热处理工艺】： 900CX180min风冷，550-600CX120min，空冷【备注】：装炉量250公斤【产品名称及规格】：前壳体【材料牌号】：QT400-18【技术要求】：HB160-210【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：退火【热处理工艺】： 910度保温3H，随炉冷却至600度出炉空冷。【备注】：装量为200KG左右【产品名称及规格】：汽车十字轴锻件毛坯【材料牌号

11、】：20CrMnTi 【 技术要求】：金相13级，晶粒度58级，硬度160190HB 【使用设备】：IPSEN推杆式连续正火炉 【工艺种类】：正炽热处理 【工艺方法】：将工件装在专用料筐，每筐120KG工件重量、不算料筐；节拍为“10分钟有效尺寸超过30mm部分/10)，炉内共11个料筐；出炉后连料筐一起在辊道上风扇冷却风扇三挡风速，可调，整个冷却辊道区密封强抽风；自动下料。 【工艺效果】：金相12级，晶粒度6-7级，硬度160190HB。【产品名称及规格】：球铁曲轴【材料牌号】：QT9002【技术要求】：抗拉强度900MPa延伸率2珠光体90 硬度260321HBw【使用设备】：连续式悬挂正

12、火线【工艺种类】：正火【热处理工艺】：升温至900920保温1小时出炉风雾冷却20分钟，600 620回火3小时出炉空冷。【产品名称及规格】：大口径叶片泵叶轮【材料牌号】：ZG0Cr13Ni4Mo【技术要求】：抗拉强度不小于700MPa、屈从强度不小于595MPa、延伸率不小于15%，硬度HRC22-26， 【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：软化退火、正火、回火【工艺方法】： 1、软化退火：加热到620+10度进展软化退火； 2、正火：加热到1000-1050度进展高温正火； 3、第一次回火：加热到620度进展第一次回火； 4、第二次回火：加热到560度进展第二次回火【工艺效果】：经过处理后，

13、材料具有优良的抗汽蚀性能和大断面综合力学性能，适宜于在重要工况下服役【产品名称及规格】：大齿轮 厚200mm， 外圆2300mm。【材料牌号】：20CrMoTi【技术要求】：HRC20-30 组织为细腻珠光体为后来的渗碳淬火准备。【使用设备】：井式炉【工艺种类】：正火+回火。【热处理工艺】： 930X5h ，风冷。550-600X4h，空冷。【备注】：一炉装4只，总重量大约在6T。【产品名称及规格】：汽车后桥圆锥齿轮 【材料牌号】：22CrMoH【技术要求】：160200HB， 晶粒度48级，组织为均匀的铁素体+珠光体【使用设备】：推杆式等温正火线【工艺种类】：等温正火【热处理工艺】：加热温度

14、940C、风冷时间6分钟，等温温度650，推料周期：10分/盘，每盘装载量150kg左右【结果】：P 晶粒度67级，组织按GB/T13320?钢质模锻件金相组织评级图及评定方法?评定为2级，硬度161203HB，单件硬度散差最大15HB。【产品名称及规格】：耐腐蚀叶轮【材料牌号】：00Cr19Ni10【技术要求】：消除冷加工硬化，便于切削加工【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：中间退火【热处理工艺】：850-970度，保温一定时间，然后水冷。【产品名称及规格】：汽车后桥从动锥齿轮 ，毛坯重42kg【材料牌号】：20CrMnTi【技术要求】：156207HB，晶粒度58级，组织为铁素体+珠光体，允

15、许有小于10%的贝氏体存在【使用设备】：推杆式正火线天然气加热【工艺种类】：正火【热处理工艺】： 推杆炉内加热到960C、推料周期：7分/盘，每盘装3件，出炉散开空冷【检测结果】：P 晶粒度7.5级，组织为均匀的铁素体+珠光体，无贝氏体，硬度146158HB，单件硬度散差最大12HB。硬度虽然未完全到达要求，但后续车削、钻孔和铣齿都未发现质量问题。【产品名称及规格】：轴承套圈6314/02【材料牌号】：GCr15【技术要求】：88HRB-94HRB组织均匀，球化充分，无明显的网状和带状组织【使用设备】：球化退火炉【工艺种类】：球化退火【热处理工艺】： 650C-810C-780C-735C-7

16、25C-705C-650 C出炉空冷各个阶段的温度，780保温区 【备注】：工艺一栏 分别为炉子各个加热区的温度，保温区在工艺一栏注出【产品名称及规格】：曲轴【材料牌号】：45【技术要求】：HB180220晶粒度58级抗拉强度690MPa【使用设备】：连续线【工艺种类】：正火【热处理工艺】： 880C900CX90min 出炉旋转风冷20min产品名称及规格】：带钢料【材料牌号】：40Cr【技术要求】：HB8798晶粒度58级【使用设备】：井式炉【工艺种类】：退火【热处理工艺】：780*360min500 出炉空冷【备注】：装炉量2000公斤【产品名称及规格】：热锻模坯料3-5吨【材料牌号】：

17、5CrMnMo【技术要求】：消除应力，使组织均匀化，便于切削加工，为后续热处理做组织准备。【使用设备】：100KW箱式炉【工艺种类】：退火【热处理工艺】：工件550-600度装炉，保温5-6小时，再升温至800-810C，保温6-8小时，随炉降温至680-690C，保温4-6小时，随炉冷至450C，出炉空冷。【产品名称及规格】：冲孔凹摸 【材料牌号】：5CrMnMo【技术要求】： 消除残留碳化物网，均匀并细化片状珠光体，硬度不大于227HBW，【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】： 加热温度870-890C、风冷 ，装载量不超过150kg左右【产品名称及规格】：H13K圆钢 2

18、00X4000【材料牌号】：H13K热作模具钢【技术要求】： 消除应力，降低硬度，轧制后硬度550HBS左右 。【使用设备】：加热炉【工艺种类】：退火+回火。【热处理工艺】： 加热温度1050C 降 温950-1000出炉保温石灰保温72小时。【备注】：最后硬度230-270HBS 到达要求 ，可以下锯床，原来要氧气割【产品名称】：齿圈坐环【材料牌号】：GCr15【技术要求】：200215HBS【使用设备】：75KW井式炉【工艺类型】：球化退火预备热处理【工艺方法】：坯件用穿棍挂装，790保温24h断电并翻开炉门，降至710关闭炉盖保温46h，然后炉冷至500后出炉空冷【工艺效果】：球化良好，

19、组织均匀，硬度209213HBS。【产品名称及规格】：大齿轮外圆2000mm厚300mm 锻件。【材料牌号】：42CrMo【技术要求】：降低硬度，改善加工才能和祛除锻打应力。【使用设备】：300KW井式炉【工艺种类】：去应力退火【热处理工艺】：100以下进炉，升温到800保温4h 随炉降温至700保温1h 再 随炉降温至600保温1h,随炉降温至450出炉空冷。【产品名称及规格】：轴，D40X200【材料牌号】：45【技术要求】：HB240-270【使用设备】：盐浴炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】：850CX20min，出炉空冷【备注】：自己设备用的备件，原来用调质工艺，如今改为正火，未见使

20、用性能有明显变化。【产品名称】：AX100初级从动齿轮坯【材料牌号】：QT45010【技术要求】：P10，硬度：8095HRB【使用设备】：90KW台车炉【工艺类型】：高温石墨化退火【工艺方法】：9403h奥氏体石墨7207606h共析转变炉冷至600铁素体石墨出炉空冷。【本卷须知】：球铁件石墨化退火时，如在600400之间随炉缓冷，那么往往会出现脆性，其原因可能与钢的第二类回火脆性类似，为防止之，球铁件在600一下必须空冷。【工艺效果】：P510，硬度160210HBS【产品名称及规格】：轴，D40X158【材料牌号】：20CrMoH【技术要求】：降低硬度，改善加工才能和祛除锻打应力【使用设

21、备】：箱式炉【工艺种类】：正火+回火【热处理工艺】：930CX60min，600CX120min出炉空冷【备注】：外表有氧化，请教各位同仁如何解决【产品名称及规格】：支撑轴【材料牌号】：45#【技术要求】：230260HB【使用设备】：井式炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】： 850CX2h，出炉风冷【备注】：用铁丝悬吊装入料筐，工件之间保持间隙。【产品名称及规格】：锁芯【材料牌号】：G42CrMo6v【技术要求】：消除铸造应力，使组织均匀化，便于切削加工.【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：退火【热处理工艺】：加热至850CX90min随炉冷至550C出炉空冷.【产品名称及规格】：旋压筒体【材

22、料牌号】：30CrMnSiA【技术要求】：去应力退火【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：退火【热处理工艺】：加热至400CX600min出炉空冷.【产品名称及规格】：大型架座【材料牌号】：45【技术要求】：部分零件经调质处理，消除焊接应力，稳定零件尺寸【使用设备】：大型井式炉【工艺种类】：去应力退火【热处理工艺】： 随炉升温，温度480，保温时间5h，随炉冷至300出炉空冷。【产品名称及规格】：销柱，D8X95【材料牌号】：35CrMnSi【技术要求】：HB150-280【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：正火【热处理工艺】：780CX60min，出炉散开空冷【产品名称及规格】：千分尺弓架凸模【材

23、料牌号】：Cr12MoV【技术要求】：降低凸模非工作面硬度【使用设备】：中温盐浴炉【工艺种类】：部分退火【热处理工艺】：加热温度760， 保温时间30min， 出炉空冷。 【备注】：注意部分加热深度。原凸模非工作面硬度值4649HRc，退火后部分硬度值2022HRc，工作面硬度5255HRc没有受到影响。【产品名称及规格】：试样：15*15*30【材料牌号】：45#【技术要求】：消除带状组织【使用设备】：实验室用箱式炉【工艺种类】：完全退火【热处理工艺】：加热温度820， 保温时间60min， 关炉子随炉冷却。没有防氧化措施。 【备注】：结果发现表层有氧化，金相组织观察带状组织没有被消除。看来

24、还要继续努力了！【产品名称及规格】：道岔钢轨件【材料牌号】：U75V；U71Mn、U71Mnk等【技术要求】：280301HB；260298HB。晶粒度78级，组织为7珠光体，允许有少量铁素体，不允许出现贝氏体和马氏体。【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：锻压钢轨、闪光焊接钢轨正火【热处理工艺】： 加热温度9601000C、单根钢轨加热，出炉散开空冷或喷风冷却。【检测结果】：U75V：280301HB；U71Mn、U71Mnk：260298HB。晶粒度78级，组织为7珠光体，允许有少量铁素体，不允许出现贝氏体和马氏体。使得钢轨经锻压或焊接后保持和母材根本一致的机械性能。产品名称及规格】：泵用耐磨

25、前后护板【材料牌号】：Ni-Hard4【热处理目的】：进步冲击疲劳抗力，进步硬度，消除内应力。【使用设备】：箱式炉【工艺种类】：正火、退火 【热处理工艺】：有两种方案： 1、750C8h，空冷或炉冷； 2、750C4 h，空冷或炉冷；【结论】：1、第一方案采用炉冷，对进步冲击疲劳寿命优于空冷；2、材料含碳量应控制在2.6-3.2%之间比拟适宜。材 料热处理状态冲击功，J疲劳寿h硬度 HVNi-Hard4铸 态35553505503248-25002000750730【产品名称及规格】：弹簧夹头【材料牌号】：60Si2Mn【技术要求】：弹簧夹头头部20mm处5560HRc，尾部4045HRc【使用设备】：高温硝盐回火炉【工艺种类】：低温退火也可以叫高温回火【热处理工艺】