401回风联络巷.docx

1、401回风联络巷第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称401回风联络巷。二、掘进目的及巷道用途主要用于行人、运输。三、巷道设计长度及服务年限设计长度:401回风联络巷90m。服务年限为4年。四、预计开、竣工时间根据井下生产接续情况，本掘进工作面预计2009年5月份开工，2009年7月份竣工，工期1.5个月。第二节 编写依据一、施工巷道设计施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2009年5月提供。二、地质说明书施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2009年5月份提供。附：401回风联络巷平面布置图第二章 地面相对位置及水文地质情况 第一节 地面相对位置及邻近

2、采区开采情况1、地面位置本工作面位于后窑堤村西北。2、井下位置及四邻采掘情况井下位置：该巷道由1150回风大巷一号联络开口，西面为正在回采的二采区201工作面，东南面为回采完的103工作面。 四邻采掘情况：西面为回采的二采区工作面，已部分开拓的二采轨道下山及二采皮带、二采回风下山，东南为正开拓的1150轨道大巷延伸、1150皮带大巷。401回风顺槽已施工500米左右。401瓦斯尾巷已施工50米左右，1150回风大巷已施工完毕。 第二节 煤（岩）层赋存特征401回风联络巷主要岩性以15煤、泥岩、砂岩为主，15煤：玻璃光泽，以亮煤、镜煤为主，暗煤次之，顶部较松散、破碎、易冒落，层状结构，块状构造，

3、裂隙发育，含1-3层厚度不等夹矸。15煤顶板为灰黑色泥岩，平坦状断口，具水平层理，含砂质，裂隙发育，较硬。15煤底板为铝质泥岩：灰色，裂隙发育，含植物化石，较软，有滑感，遇水膨胀。第三节 地质构造该巷道未有较大构造，地层倾角较平缓。 第四节 水文地质 由水文资料知：15煤顶板距本区主要含水层K2灰岩约13m，由于15煤上部为中砂岩裂隙发育，掘进时可能会有有淋水现象，随着掘进深度的增加，淋水量会随着增大，估计最大涌水量小于0.5 m h,对掘进不会造成影响。附：综合柱状图第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 401回风联络巷由1150回风1#联络巷开口，先按12上山施工12.5米，在沿3坡

4、度施工25米（2-2断面长37.5米）。然后按891556往右拐，施工1-1断面（全长52.5米）并与1150回风大巷南段立交，从1150回风大巷下方穿过，最后与103进风联络巷贯通。第二节 支护设计一、 巷道断面巷道断面特征表断面序号荒宽荒高荒断面积净宽净高净断面积备注1-13.73.059.813.52.959.0直墙半圆拱断面2-24.73.5514.214.53.4515.5直墙半圆拱断面二、支护方式1、支护方式：根据设计巷道支护方式为锚网喷支护。支护参数表断面锚杆规格（）锚杆间排距（）金属网（）1-120160080080017009502-22016008008001700950附

5、：401回风联络巷巷道断面图2、临时支护采用前探梁做为临时支护，前探梁采用3寸钢管制作，数量4根。间距为0.8m，每根长度3.5m，用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁2个吊环，吊环采用16mm的钢盘和厚8mm的钢板焊接而成并用配套的锚杆螺母固定，每根锚杆使用2块树脂锚固剂，锚固力不少于150KN/根，临时支护最大控顶距离1.9m，最小控顶距离0.3m，前探梁上方采用规格为长宽厚=140010050mm木板梁与小木刹结合，把顶结牢、结实。附：401回风联络巷前探梁临时支护图第一次放炮后不能使用前探梁或巷道围岩较为破碎时，采用逐排支护或喷浆做为临时支护，喷厚3050mm，然后由外向里逐排进行锚杆布置

6、,打好一个锚杆眼及时注上锚杆。3、永久支护该巷道永久支护方式为锚网支护。锚杆参数按锚杆悬吊理论计算如下：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2 式中：L锚杆长度m H冒落拱高度mK安全系数 一般取K=2 L1锚杆锚入稳定岩层的深度 一般取0.5mL2锚杆在巷道中的外露长度 一般取0.1m其中H=B/2F= 4/（26）=0.38m 式中B巷道开掘宽度 取4.6mF岩石坚固性系数： 煤层中取f=3 、 岩层中f=6则L=20.38+0.5+0.1=1.36（m）所以，1.6m的锚杆完全满足巷道支护要求。2、锚杆间距、排距计算a=（Q/（KHR）1/2 式中：a锚杆间排距 m Q锚杆设计锚固力15

7、0KN/根H冒落拱高度 取0.2m R被悬吊砂岩的重力密度 取25.48KN/m3K安全系数 一般取R=2a= （ 150/（20.225.48）1/2 =3.8（m）通过以上计算，锚杆选用201600mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距：800800mm，锚固剂：顶部CK23/36、K23/60各一卷，金属网为6.5mm钢筋编焊而成，规格1700950mm，网格150100mm，用锚杆托盘压实，搭接长度不少于100mm，并在搭接处用14#铁丝双股绑扎牢固，每隔200-300mm绑扎一道，锚杆托盘采用正方形碗状托盘，规格为长宽厚=1201208mm。锚杆孔深度的允许偏差0- +50mm，锚杆安装后

8、锚杆露出托盘不大于50mm，锚杆眼在装药卷前，要用压风冲干净，掌握好树脂锚固剂搅拌时间（确保推入眼底后搅拌时间为255秒），锚杆注入后要及时上好锚杆托盘，锚杆托盘紧贴岩面，锚固力每根不小于150KN。永久支护与工作面之间的最大控顶距离1.9m，最小控顶距离0.3m。3、锚索支护在巷道三岔口加打锚索,锚索规格为188000mm，间排距3000x3000mm，锚索预紧力150kN,锚索外露不超过200mm。三、巷道工程质量要求2-2断面巷道施工程质量规定表项目质量标准部位规格巷道净宽（）4500类别合格优良左帮上2250主要巷道0-1500-100中2250下2250一般巷道-50-1500-15

9、0右帮上2250中2250下2250无中线-50-2000-200巷道净高（）3450主要巷道0-1500-100腰线上至顶板2250一般巷道-30-1500-150腰线下至底板1200无腰线测全高-30-2000-200锚固力150KN150KN锚杆间排距-100-100 mm800800 mm锚杆孔深度0-50 mm1750 mm锚杆角度750900锚杆外露长度露出托盘15-50 mm露出托盘15-50 mm锚杆距迎头300 mm锚杆规格201600mm第三节 支护工艺一、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为201600mm，拱部每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，

10、锚固剂型号为CK23/36、K23/60,帮部每根锚杆均用1块树脂锚固剂固定，锚固剂型号为K28/60;锚杆外露长度为1550mm，托盘为正方形，规格为长宽=120120mm，用8mm钢板压制成弧形。拱部每根锚杆锚固力不小于150KN, 帮部每根锚杆锚固力不小于100KN。2、金属网为6.5mm钢筋编焊而成，规格1700950mm，网格150100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用14#铁丝双股绑扎，绑扎点要均匀布置，间距不大于200mm。3、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以

11、下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70MPa、抗压1.4MPa，配比为水泥：沙：石子=1：2：2；速凝剂掺入量一般为水泥重量的3%，砼强度等级C20，喷厚50 mm。若顶板有淋水，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼巷道顶板打锚杆时，打眼前首先按照中腰线，严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时，必须先进行处理。打眼前要先敲帮问顶，确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得大于15度，打眼时必须在前探梁支护的掩护下进行，打眼顺序为由外向里、由顶向两帮依次进行。2、安装锚杆安装顶部锚杆前，应将眼

12、孔内的岩粉用压风吹扫干净，吹扫时操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把CK23/36、K23/60各一块树脂锚固剂依次送入眼底，把锚杆插入眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，搅拌25秒， 3分钟后拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120NM。三、锚索支护（1）打锚索使用MQT-90型锚杆钻机，严禁随意截短药卷或锚索。（2）8000锚索孔深为7800m。（3）锚索预紧力应在150kN。每孔使用三根树脂药卷，其中一根ck23/36型在上，两根k23/60型在下。（4）锚索应尽量与岩层层

13、面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200mm。（5）锚索预紧时，采用MSY-160型锚索涨拉机具或风动锚索涨拉机具。施工锚索时必须使用压力碗。四、喷射混凝土1、准备工作检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受

14、喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷够，喷厚100 mm 。3、喷射工作按照喷射混凝土的工艺要求进行喷射工作，喷射工作结束后， 7天以内每班洒水1次，7天以后每周洒水1次，并应将当班的拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机顺序：开

15、水-开风-开机-上料；停机顺序：停料-停机-关水-停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。4、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”，顶平墙直。五、支护材料每米用量断面锚杆（套）托盘（个）锚固剂（根）金属网（m2）水泥（t）石子(m3)沙子(m3)速凝剂(kg)1-11313207.40.450.620.62152-215.515.52710.790.550.820.8220施工中备用材料不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。 第四章 施工工艺第一节 施工方法该巷道施工采用普通钻爆方法

16、掘进，炮掘时采用先拉槽、后刷帮压顶的方法。耙装机配合40T溜子出矸，用中、腰线控制巷道的方向和坡度，采用光面爆破，一次成巷。第二节 施工工艺流程钻眼前准备检查瓦斯钻眼检查瓦斯洒水除尘装药联线检查瓦斯撤人设警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水灭尘、维护顶板临时支护打顶锚杆 出煤（矸）打帮锚杆。第三节 凿岩方式采用YTP-26式风动凿岩机湿式打眼，风、水来自地面压风机房及水池，打注顶部锚杆时使用MQT-90锚杆钻机。第四节 爆破作业炮眼为分掏槽眼、辅助眼及周边眼 一、掏槽眼 采用四眼双排斜眼掏槽，每对眼口间距为1400mm，眼底间距200mm。眼深2000mm。二、辅助眼均匀、合理地布置在周边眼、掏槽眼

17、、底眼之间，眼深1800mm。三、周边眼布置在巷道断面轮廓线以内100mm，间距300mm。四、采用煤矿许用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管。五、装药结构为正向装药结构。 附：装药结构示意图六、爆破说明书七、当巷道围岩较为破碎时，采用打浅眼，少装药，放小炮，小循环的方式通过，炮眼深度不超过1.0m，装药量不超过5kg；围岩破碎发生冒顶时，可采取打超前锚杆的方式留顶，并加打锚索加强支护。 第五节 装运煤（岩）方式一、 装岩方式采用P-30型简易耙装机配合40T溜子出矸（煤）。自开门点10 m内掘进时，耙装机安装在1150回风大巷内，采用拐弯扒矸；然后将耙装机安装在401回风联络巷联络巷开门点处，随着

18、掘进在2-2、1-1断面内各铺设一部溜子用于出矸。耙装机尾轮固定位置应高出岩堆800-1000mm以上，滑轮挂在固定楔上，固定楔深度：迎头不小于600mm，两帮400mm。耙装机后尾用15.5mm钢丝绳吊挂在专用201800 mm螺纹钢锚杆上，耙装机机身上方装岩槽上两侧应安设挡绳拦，且要固定牢固。二、运输方式1、料车：由副斜井副斜井井底车场1150轨道大巷1150皮带大巷1#联络巷1150回风大巷1#联络巷迎头。 2、空车：按料车相反路线。3、煤（矸）流系统：扒装机401回风联络巷40T溜子1150回风大巷1#联络巷溜子1150皮带大巷皮带二采煤仓一采皮带上山一采煤仓主斜井地面。第6节 管线和

19、轨道敷设一、各类管线的布置及要求1、电缆、信号线布置：电缆、信号线设在巷道一侧（面向迎头左邦）,并用电缆钩固定；电缆钩下端到底板的距离不底600mm，间距为2m。各类管线、运输设施的布置及要求2、风筒、供风管、供水管、排水管、电缆等按巷道断面图布置。3、风筒吊挂靠帮，做到逢环必挂。风筒出风口距迎头不超过10m。4、供风、供水及排水管吊挂在右帮上，每隔4m设一道管卡，悬挂高度依断面图为准，供风、供水管距工作面不超过30m，排水管距工作面不超过50m。风水管每隔50米设一异径三通（风管19，水管10，排水管51）。二、供风、供水及排水管路的吊挂采用专用的管卡吊挂，管路按照从上到下：供风、供水、排水

20、的顺序排列。第七节 设备及工具配备设备及工具配备情况表序号设备工具名称型号规格单位数量备注1耙装机P30B台12局扇245KW台2一台备用3锚杆钻机MQT-90台2一台备用4风钻YT26台65风镐台2一台备用6喷浆机台17刮板输送机40T部18刮板输送机30T部1 第五章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织巷道掘进采用 “三八”工作制，两掘一喷，一天三班，每班八小时组织生产，每个圆班两个循环，循环进尺1.6m。劳动组织表工种出勤人数备注夜班早班中班小计打眼工3339可兼职喷浆工1113可兼职耙装机司机1113可兼职小绞车司机1113可兼职推车信号把钩工44412可兼职推车机电维修工11

21、13溜子司机2226班长1113验收员11合计12131243第二节 循环作业为保证正规循环作业的完成，根据劳动组织人员的配备，合理安排工序，尽量做到平行作业， 以提高工时利用率。 附：正规循环作业图表第三节 主要技术经济指标技术经济指标表（2-2）序号项目单位指标备注1每循环在册人数人152每循环出勤人数人12.33出勤率%824循环进度m1.65效率m/工0.136月循环次数个50按25天计7循环率%858月进度m689炸药消耗Kg/m12.5610雷管消耗个/m38.7511坑木消耗m3/m0.0212水泥消耗t/m0.813石子消耗m3/m1.314砂子消耗m3/m1.315速凝剂消耗

22、Kg/m40（按2-2）断面16锚杆消耗根/m14.4417金属网消耗片8.39第六章 生产系统第一节 通风系统局部通风机压入式通风，使用401回风顺槽（245KW）局部通风机进行通风，在401回风联络巷开口处安设一节风筒三通，一头往401回风顺槽供风（因401回风顺槽停掘，只保证最小通风量），另一头往401回风联络巷供风，并确保施工中所需风量（由通防工区负责测量）。迎头采用600的阻燃风筒，风筒要逢环必挂，接头严密不漏风，耙装机后风筒不落地、无破口，耙装机前无大的破口。一、掘进工作面风量的计算掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面瓦斯或二氧化碳的涌出量、炸药用量和人数等要求分别进行计算，并取

23、其中最大值。1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q掘面=100q掘K掘通=1000.832.0=166m3/min（2）按二氧化碳涌出量计算Q掘面=100q掘K掘通=1000.22.0=40m3/min式中：Q掘面掘进工作面实际需要的风量（m3/min）q掘掘进工作面的瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量（m3/min）K掘掘进工作面的瓦斯（二氧化碳）绝对涌出不均衡系数， 取K掘通=2.02、按炸药量计算Q掘面=25A（m3/min）式中：A掘进工作面一次爆炸的最大炸药用量，20.1kg。Q掘面=2520.1=502.5（m3/min）3、按人数计算Q掘面=4n=428=112（m3/

24、min）式中n 掘进工作面同时工作的最多人数，取28人。通过按巷道断面，瓦斯或二氧化碳涌出量，炸药用量和人数计算，并取其中最大值，掘进工作面实际需要的风量为502.5m3/min。二、掘进工作面风量验算1、按最低风速验算Q掘面15S岩掘式中：S岩掘岩巷掘进工作面的断面积13.35m2Q掘面掘进工作面实际需要的风量310m3/min310m3/min1513.35=200.25m3/min2、按最高风速验算掘进工作面的最高风量（Q掘面）Q掘面240S岩掘（m3/min）式中：S岩掘掘进工作面的最大断面积13.35m2310m3/min24013.35=3204m3/min通过验算可知：掘进工作面

25、实际需要风量取502.5m3/min是合理的。三、局部通风机选型局部通风机的选型，根据该工作面的需要风量，考虑局部通风距离，风筒直径、风筒质量、管理等因素，按下式计算Q局=K1Q掘面=1502.5=502.5m3/min根据以上计算及我矿设备情况，选择对旋式局部通风机，功率为245KW，其吸风量为700 750 m3/min。完全可以满足掘进工作面风量需要。四、通风系统新鲜风流：地面副斜井103进风联络巷局部通风机401回风联络巷迎头乏风：迎头1150回风1#联络巷103进风顺槽联络巷一采回风下山总回风巷风井附：通风系统示意图第二节 压风系统本工作面风源来自地面压风机房，通过副斜井井筒、115

26、0轨道大巷、二采回风下山联络巷、二采皮带下山1#联络巷、1150皮带大巷、1150回风大巷1#联络巷用81mm和19mm高压软管接至迎头；地面压风风压6Mpa，迎头风压34Mpa。压风系统：地面压风机房副斜井井底车场1150轨道大巷二采回风下山联络巷二采皮带下山1#联络巷1150皮带大巷1150回风大巷1#联络巷迎头附：供风、供水及排水系统示意图 防尘方式1、爆破喷雾：炮掘施工必须使用放炮喷雾装置，放炮喷雾装置距迎头不大于50m，并按规定前移，维护。2、耙装喷雾：耙装机卸料口处安装一组喷雾，喷嘴不小于2个，实现装矸洒水降尘。3、净化水幕：距迎头100m内设一道能封闭全断面的净化水幕，并按规定前

27、移、维修。4、坚持使用湿式打眼。5、坚决杜绝放糊炮、明炮。放炮必须使用水炮泥。6、佩戴过滤式防尘口罩，搞好个体防护。7、洒水降尘：（1）放炮前后，放炮地点30m的范围内冲刷巷邦。（2）耙矸前对耙装机行程范围内的巷邦和煤（岩）进行洒水。（3）掘进工作面30m范围内每班冲洗1次，30m以外每周冲洗1次，并清除堆积的浮煤。第三节 防灭火掘进采用风钻湿式打眼，喷雾降尘。防火的重点是防设备、缆线失爆，机械摩擦生热和人为火灾。发生火灾后，用沙子、岩粉直接灭火，除机电类火灾用干粉灭火器灭火外其他可直接用水灭火，灭火水源为供水管路水源。第四节 安全监测系统一、便携式甲烷报警仪的配备和使用1、队长（包括副职）技

28、术员以上的所有管理干部下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（便携仪的报警点为1%），必须进行处理。2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时，进行“一炮三检”工作，并做好记录。3、当班的班组长下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在距掘进工作面5米范围内无风筒一侧，距顶板不大于300mm，距巷帮不大于200mm，当报警时，停止工作，进行处理。4、井下电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m的范围内甲烷气体浓度有报警现象时，不得通电或检修。二、瓦斯自动报警断电仪使用的安全注意事项1、在巷道预计揭露煤层前必须设置瓦斯自动检测报警断电仪装置，迎头的瓦斯传感器悬挂在距迎头小于5m