选煤厂设计初步方案200万吨1.docx

1、选煤厂设计初步方案200万吨1选煤厂设计初步方案（200万吨） 一、厂型规模 （一）工作制度工作天数330天/年；工作时间16小时/天，两班生产，一班检修；小时平均入洗原煤379吨。（二）选择方案原则1、工艺简单可靠，效率高，运行成本低，经济效益好。2、建设外来原煤入洗系统，用于入洗原煤。3、设备布置科学紧凑，结构简单，减少投资。4、煤泥水实现闭路循环。5、原煤、精煤分别留有两个场地，分别存放气煤、1/3焦煤等。（三）产品用途精煤供当地钢厂及焦化厂作为炼焦配煤；中煤供电厂单独销售；煤泥供民用。 二、煤质情况煤炭运销部进行了较为全面筛分、浮沉、化验分析。三、初步方案的工艺选择和主要设备（一）重介

2、-浮选联合工艺根据煤质分析，选择洗选系统。1、工艺流程原煤经简易筛分破碎后落地，洗选时经受煤坑通过入洗皮带运至主厂房缓冲仓，经无压给料三产品重介质旋流器分选出精煤、中煤、矸石三种产品。精煤经脱介筛脱水脱介后，+13mm的块精煤和经离心机进一步脱水后13-0.5mm的末精煤掺混经皮带运输到精煤场地；中煤和矸石分别经脱介筛脱水脱介后经皮带运输到相应的场地。精煤脱介筛筛下稀介质经精煤磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒精煤泥进入精煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入浮选机，浮选精矿经压滤脱水后掺入最终精煤，尾矿则进入浓缩池。中煤脱介筛和矸石脱介筛筛下稀介质经各自

3、磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒煤泥进入中煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入尾矿浓缩池，浓缩池底流经压滤脱水后的煤泥单独存放销售，其溢流水作为循环水使用。2、主要设备选择由于选煤系统中的三产品重介质旋流器、介质泵、脱介筛、磁选机、离心机、浮选机、压滤机等主要设备，直接影响原煤分选效果、精煤回收率、介质回收和煤泥水处理等，最终影响洗煤成本和经济效益。因此，建议主要设备选择国内先进可靠的较好产品。、设备选型原则1 设备性能先进，工作可靠，操作方便；2 环保节能，单机自动化程度高，易于实现集中控制；设备选型要能适应煤质波动较大的实际情况；选择低噪音、振动小

4、的设备；为简化系统减少投资，尽量选用处理能力大、效率高的单台设备；尽量选择同类型同系列的设备，便于检修和更换配件；在符合工艺要求的情况下，首先选择集团公司内部产品。、部分主要设备选型考虑入洗时波动系数，主选设备选用一台3GDMC1300/9200型大直径无压给料三产品重介质旋流器，小时处理能力420吨，可以满足处理量要求。浮选采用两台FJC20-6型煤用喷射式浮选机，单室容积20m3；选配与其相配套雾化-跌落式煤浆预处理器两台，其单台最大矿浆处理量为600 m3/h，干煤泥量36-48 t/h。脱介筛选用大型直线振动脱介筛，该设备性能可靠，运转平稳，使用寿命长，并且脱介效率高、处理量大。末精煤

5、离心脱水机选用国内领先的LLL型离心脱水机。该机处理量大，产品水分低，工作平稳可靠，使用效果好。磁选机选用国产隆基产品，其设计先进，适应性强，磁选精矿回收率高。压滤机采用KM250/1600型快开式压滤机，其小时处理量为20-25t/h，是XMZQ-500型普通压滤机的两倍，而价格仅为其价格的1.5倍（KM250/1600压滤机价格约为75万元/台，XMZQ-500压滤机格约为50万元/台）。同时快开式压滤机具有滤饼水分低，自动化程度高等优点。重介-浮选工艺主要设备及估价见附表7。 3、投资估算 不含精煤仓和原煤仓,预计选煤厂投资约6000万元。其中设备费用约3000万元，土建及安装费用约24

6、00万元，供配电及自动化约600万元。4、经济效益分析4、经济效益分析、各煤炭产品出矿价格为：根据近期对当地市场调研，原煤价格（不含税）基本在以下范围：热值低于4000cal/g的每卡0.10元，4000-5000cal/g的每卡0.12元，5000cal/g以上每卡0.15元。1/3焦精煤灰分9%时价格约为1400元/吨（含税）；气精煤灰分9%时价格约为1300元/吨(含税)。灰分10%的精煤基本无市场。、经济效益分析分选密度 1.4g/l时，生产精煤灰分9%（价格1400元/吨），产率为35.77%；中煤灰分27.22%（全水分10%，发热量4900 cal/g，价格539元/吨），产率为

7、36.23%；煤泥灰分38.93%（价格120元/吨），产率为4.49%。原煤发热量4700 cal/g，（价格564元/吨），吨煤加工费按40元计算。其吨煤效益为：14001.170.35775390.36231200.0455644024.7（元）2 投资回收期为：设计生产能力200万吨，原煤入洗比例4:1。6000（16036.91+4024.7）=0.870（年）（二）跳汰-浮选联合工艺1、工艺流程原煤经简易筛分破碎后落地，洗选时经受煤坑通过入洗皮带运至主厂房缓冲仓，经跳汰机分选出精煤、中煤、矸石三种产品。精煤经脱水筛脱水后，+13mm的块精煤和经离心机进一步脱水后13-0.5mm的末

8、精煤经皮带运输到精煤场地；中煤和矸石分别经各自斗提机脱水后经皮带运输到相应的场地。精煤脱水筛筛下水则经水力旋流器-高频筛回收粗粒精煤泥进入精煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入浮选机，浮选精矿经压滤脱水后掺入最终精煤，尾矿则进入浓缩池。尾矿浓缩池底流经压滤脱水后的煤泥单独存放销售，其溢流水作为循环水使用。2、主要设备与投资主要设备及估价见附表2。预计选煤厂投资约4500万元。其中设备约2300万元，土建及安装费用约1740万元，供配电及自动化约460万元。3、经济效益分析入洗原煤分选密度 1.4g/l时，生产精煤灰分9%（价格1300元/吨），产率为18.00%；中煤灰分25.58%（全水

9、分12%，发热量4900cal/g，价格539元/吨），产率为26.32%；煤泥灰分64.19%（价格50元/吨），产率为12.35%。吨煤加工费按25元计算。其吨煤效益为：13001.170.185390.2632500.123532025-11.96（元）入洗原煤生产精煤灰分9%时，理论分选密度 1.4g/l，此时0.1含量44.98%，属极难选煤，跳汰工艺无法洗选出合格精煤。投资回收期为：跳汰-浮选工艺入洗1煤时效益为负数，入2煤无法洗选出合格精煤，因此投资无法回收。（三）方案比较：1、投资与运行成本：跳汰-浮选方案与重介-浮选方案相比投资减少600万元，运行成本低15元/吨（重介-浮选

10、运行成本40元/吨，跳汰-浮选运行成本25元/吨），主要是减少了介质回收环节设备和磁铁矿粉消耗。2、精煤回收率：重介-浮选方案高于跳汰-浮选方案，特别是入洗2煤时跳汰工艺无法生产出合格精煤。3、吨煤利润及投资回收期：采用重介-浮选方案吨煤利润较高，采用跳汰工艺无经济效益。重介-浮选方案投资回收期为0.870年，跳汰-浮选方案无法回收投资。4、根据1和2煤样煤质特性（内在灰分8.75%和8.73%，可选性为较难选和极难选），跳汰-浮选工艺无法洗选出灰分为9%的精煤（实际精煤灰分应在10%-12%），销售困难。由此看出，重介-浮选方案经济效益明显好于跳汰-浮选方案。具体数据对比见附表9 四、建议采

11、用分选精度高的重介-浮选方案，生产较低灰分精煤适应市场需求，获得较好经济效益。 表1 1矿毛煤、浮煤质量表 化验项 目Mad %Ad % Vdaf % St,d%Qgr,adMJ/kg胶质层粘结指数GR.IX/mmY/mm毛煤2.0850.8943.650.5315.36浮煤2.058.2539.010.6431.743715.592表2 1矿煤筛分试验表 粒 级mm产物名 称产 率质 量重量Kg占全样%筛上累计%Mad%Ad%50煤13.602.5682.5682.7080.0950-25煤45.258.54611.1142.0275.8550-13煤50.209.48020.5941.90

12、63.2413-6煤120.9822.84743.4422.0649.866-3煤122.8723.20566.6472.0044.053-0.5煤119.7522.61589.2622.4843.400.5-0煤56.8610.7381002.6642.9550-0合计515.9197.43249.80毛煤合计529.5110050.57表3 1矿煤50-0.5毫米级原煤浮沉试验表 密度级g/l 原 煤累 计分选密度0.1产率产率 %灰分%浮 物沉 物密 度产率 %产率%灰分%产率 %灰分%123456789全 级10050.521.310.245.5910.245.5989.7655.65

13、1.3031.571.3-1.421.3310.2631.588.7568.4269.801.4028.141.4-1.56.8119.0338.3910.5761.6175.411.5010.831.5-1.64.0229.8342.4112.4057.5978.601.607.591.6-1.73.5741.0445.9814.6254.0181.081.706.491.7-1.82.9249.8248.9016.7251.0982.871.851.0982.8710050.52小 计10050.52表4 2矿毛煤、浮煤质量表 化验项目Mad %Ad % Vdaf % St,d% Qgr,

14、adMJ/kg胶质层粘结指数GR.IX/mmY/mm毛煤2.1031.9139.921.8521.70浮煤2.045.8837.000.7344.518.097表5 2矿煤筛分试验表 粒 级mm产物 名 称产 率质 量重量 Kg 占全样%筛上累计%Mad%Ad%50煤154.027.30527.3051.7636.2250-25煤77.013.65240.9571.8035.8425-13煤83.014.71355.6701.8732.5813-6煤71.012.59168.2612.1930.576-3煤69.012.23580.4961.8526.243-0.5煤75.613.40593.

15、9012.2222.950.5-0煤34.46.0991002.9724.5350-0合计410.072.69529.33毛煤合计564.010031.21表6 2矿煤综合级50-0.5毫米级原煤浮沉试验表 密度级g/l 原 煤累 计分选密度0.1产率产率%灰分%浮 物沉 物密 度产率 %产率%灰分%产率%灰分%123456789全 级10030.261.39.663.919.663.9190.3433.081.3043.201.3-1.433.5410.1243.208.7356.8046.641.4044.981.4-1.511.4419.3054.6410.9445.3653.531.5017.111.5-1.65.6728.3360.3012.5839.7057.131.6012.331.6-1.76.6638.3866.9615.1433.0460.911.7014.291.7-1.87.6347.4174.5918.4425.4164.961.825.4164.9610030.26小 计10030.26