数控铣宏程序实例.docx

1、数控铣宏程序实例第四章 数控铣宏程序实例 椭圆加工（编程思路 以一小段直线代替曲线）例1 整椭圆轨迹线加工（假定加工深度为 方法一 已知椭圆的参数方 变量数学表达式设定 （ ）那么 程序 ； ； ； ； ； 例2 斜椭圆且椭心不在原点的轨迹线加工（假设加工深度为 ）椭圆心不在原点的参数方程 变量数学表达式设定 那么 因为此椭圆绕（ ）旋转角度为 可运用坐标旋转指令 格式 ：旋转中心坐标 旋转角度 程序 例 椭圆轮廓加工（深度 ）采用椭圆的等距加工方法使椭圆的长半轴和短半轴同时减少一个行距的方法直到短半轴小于刀具的半径 根据椭圆的参数方程可设变量表达式 程序 ； 例 非整椭圆轨迹线加工；（加工深

2、度 ）已知椭圆的长半轴 短半轴为 且与 轴正向夹角为 。首先根据椭圆的参数方程求出 ， 和 此时要注意 如图示 由上可列出方程 根据（ ）（ ）（ ）可解出 ， 同理可解出 编程方法一：根据参数方程 设定变量表达式 角度从 变化 程序 ； ； ； ； ； 编程方法二：根据椭圆标准方程 设定变量表达式 （ 值由 变化） 程序 球面加工 （编程思想：以若干个不等半径的整圆代替曲面） 例 平刀加工凸半球已知凸半球的半径 ，刀具半径 建立几何模型如图数学变量表达式 设定初始值 刀具中心坐标 编程时以圆球的顶面为 向 平面 程序 当加工的球形的角度为非半球时可以通过调整 也就是 角变化范围来改变程序例2

3、 球刀加工凸半球已知凸半球的半径 ，刀具半径 建立几何模型如图设定变量表达式 设定初始值 刀具中心坐标 编程时以圆球的顶面为 向 平面程序 例3 球刀加工凹半球已知凸半球的半径 ，刀具半径 建立几何模型如图设定变量表达式 设定初始值 刀具中心坐标 程序 当加工凹半球的一部分时，可以通过改变 即 角来实现。如果凹半球底部不加工可以利用平刀加工，方法相似。 孔口倒圆角 编程思路：以若干不等半径整圆代替环形曲面例1 平刀倒凸圆角 已知孔口直径 ，孔口圆角半径 平刀半径 建立几何模型设定变量表达式 （ 从 ，设定初始值 ） 程序 例2 平刀加工凹圆角 已知孔口直径 ，孔口圆角半径 平刀半径 建立几何模

4、型设定变量表达式 （ 从 ，设定初始值 ） 程序 例3 球刀倒凸圆角 已知孔口直径 ，孔口圆角半径 球刀半径 建立几何模型设定变量表达式 （ 从 ，设定初始值 ） 程序 ； 例4 球刀倒凹圆角已知内口直径 ，孔口圆角半径 球刀半径 建立几何模型设定变量表达式 （ 从 ，设定初始值 ） 程序 ； 孔口倒斜角 （编程思路：以若干不等半径整圆代替环形斜面）例 平刀倒孔口斜角已知内孔直径 倒角角度 倒角深度 建立几何模型设定变量表达式 （ 从 变化到 设定初始值 ） 程序 例2 球刀倒孔口斜角已知内孔直径 倒角角度 倒角深度 建立几何模型首先求出 设定变量表达式 由 变化到 程序 4.3 多元素倒角编

5、程思路：通过改变半径补偿值改变加工轮廓的实际大小以若干个轮廓线代替轮廓曲面运用指令： 半径补偿号 半径补偿值须知基本概念：刀具半径补偿值 刀具中心到加工轮廓的距离例 平刀倒多元素圆角已知周边圆角半径 刀具半径 建立几何模型如图所示设定变量表达式 （ 从 设定初始值 ） 有可能是负值 程序 ； 子程序 例 球刀倒多元素圆角图同上例 已知周边圆角半径 刀具半径 建立几何模型如图所示设定变量表达式 （ 从 设定初始值 ） 主程序 ； 子程序 例3 平刀倒多元素斜角已知倒角深度 ，角度 ，平刀半径 建立几何模型设定变量表达式 由 变化到 设定初始值 程序 ； ； 子程序 例4 球刀倒多元素斜角 已知倒

6、角深度 ，角度 ，平刀半径 建立几何模型设定变量表达式 由 变化到 设定初始值 程序 ； ； 子程序 4.4 特殊类型加工例1 运用个 指令加工腔体或者凸台 的格式 半径补偿号 半径补偿值 编程思路：通过设定刀具半径补偿变量偏置轮廓加工腔体或凸台 已知各尺寸如图刀具假定半径 每层加工 加工行距 设定变量表达式 从 变化到 初始值 刀具半径补偿初始值 主程序 ； 子程序 例2 螺纹加工螺纹加工方法有很多种，本例主要针对单齿螺纹刀运用 指令加工螺旋括补代码 格式 编程思路：运用 螺旋括补指令设定 方向为变量以每一个螺距或导程为递增，加工螺纹加工 的螺纹深度 设定变量 由 变化到 设定初始加工平面 每加工一个齿 下降一个螺距 程序