防爆电气设备失爆判定标准.docx

1、防爆电气设备失爆判定标准防爆电气设备失爆判定标准一、煤矿安全规程第四百五十二条规定：防爆电气设备入井前 ，应检查其 “产品合格证 ”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志 及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。二、煤矿安全规程第四百八十九条规定： “井下防爆电气设备的 运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受 到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气设备（含防爆小型电气） 都必须符合国家标准“ GB3836.12000”爆炸性环境电气设备的有关 规定。为指导现场检查制订判定标准，作为判定防爆电气设备（含 防爆小型电气）是

2、否防爆与失爆的依据，凡是不符合以下规定的一 律判定为失爆：（一）隔爆外壳： 矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。1、 防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳有严重变形和锈蚀，裂 纹、孔及砂眼等缺陷的；2、 凹凸超过 5 毫米及有开焊的；3、 外壳厚度低于原设计 85%以下的，未取得防爆设备检查合格证 的单位，对外壳进行切割、焊补的；4、 使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件 的（指易传爆关键件）；5、外壳大修后无承修单位、出厂铭牌的；6、隔爆外壳内不经批准便增加元件或部件，使外壳烧穿的；（二）防爆面：1、隔爆结合面的紧固螺栓，同一部位、同一规格且完整齐全。 使

3、用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平弹簧垫圈为合格 ，若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性，该处的防爆结合面 间隙仍符合规定，及时更换处理可不判为失爆，也不影响完好。2、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于 0.3um ，操作杆或转 轴的粗糙度不高于 3.2um ，轴的隔爆面低于 1.6um ，否则为失爆。3、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面，最大间隙 或直径差，隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘螺孔边缘的 最小有效长度达不到规定的失爆。4、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有油漆，若发现有锈迹，用棉 纱擦后仍有斑痕者为失爆。5、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆

4、：（1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）的：（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动的；（3）螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施的。6、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣，紧固螺栓 深入螺孔长度不应小于螺栓的直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺 栓直径的 1.5 倍，如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆7、螺纹隔爆结构，还必须符合下列规定：（1 ）螺纹精度不低于3级，螺距须不小于0.7mm。（2）螺纹的最少啮合扣数，最小拧入深度须符合表 3-11的规定表1-1螺栓最少啮合扣数与拧入深度的关系外壳净容积（L）拧入深度（mm）最小啮合扣数I、H A、n b皿CV 0.15.06试验安全扣数的0.1 V V

5、 2.012.56扣。（3 ）螺纹结构须有防止自行松脱的措施。&对于操纵杆的杆孔隔爆结合面，当杆径 d不大于6mm时，接合 面长度不小于6mm。杆径d不大于25mm时，长度L须不小于杆 径d。杆径大于25mm时，长度L须不小于25mm。隔爆结合面的粗造度须不大于6.3um，操作杆的粗糙度须不大于3.2um。9、对于隔爆电气设备外壳的紧固情况，为保证隔爆面之间连接紧固 良好，其连接零部件应符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。（2 ）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于 2倍防松垫圈厚度的螺 纹余量。（3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的 1/3，最小为

6、3mm。（4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时，只须将弹簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆 炸压力作用就易发生断裂。（5 ）外盖和壳体在接合处的尺寸应一样大，或壳体外缘尺寸略大于 盖子外边缘尺寸，以避免对紧固螺栓的剪切力。（6） 工艺透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，其配合应采用圆筒隔 爆结构或螺纹隔爆结构。（7） 塑料外壳上不允许直接攻螺孔。10、隔爆面上在规定长度（L）及螺孔边至隔爆面边缘的最短有效 长度（Li）范围内如发现以下缺陷不算失爆：（1） 局部出现直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40 、25、15mm的有效长度（L或L1 ）的隔爆结合

7、面上，每平方厘米 不超过5个；在10mm宽的隔爆面上的不超过2个。（2） 偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于 0.5mm，其长度 应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度 L不少于规定长度的2/3，但 伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。表1-2防爆结合面结构参数结合面形式L （ mm）L1 （ mm）平面、止口6.06.0圆筒形结构12.58.09.015.025.040.011、隔爆设备的电缆引入装置，应完整、齐全、紧固、密封良好, 出现下列情况之一者为失爆：(1)密封圈内径大于引入电缆外径超过1毫米。(2)进线嘴内径D0与密封圈外径D的差值超过表1-3的规定者 表1-3安装孔经Do与密封

8、圈外径D的配合尺寸(mm)DDo-DD 201.020 v D 601.560 v D2.0密封圈尺寸不符合 GB3836.1 2000的规定者。密封圈的单孔内穿进多根电缆时。(5)密封圈割开套在电缆上的，密封圈部分破损。(6)密封圈的硬度达不到邵氏硬度45-55度的要求，老化失去弹性, 变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。密封圈两个大小套用的或两个都不合格的密封圈并用的。(8)密封圈没有完全套在电缆护套上的，密封圈与电缆护套之间有其 它包扎物的。(9)一个进线嘴内多个密封圈的，不用的进线嘴缺少密封圈，或密封圈不合格的(10)空闲进线嘴没有密封挡板时，挡板直径比进线嘴内径

9、小 2mm 以上，挡板绝对厚度小于 1.82mm 。(11)挡板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放 在挡板与密封圈之间的。(12)进线嘴压紧后，没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈的，密封圈 端面与器壁接触不严，密封圈能活动的。(13)压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。(14)螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指 能使压紧螺母旋进超过半圈的。(15)使用压螺母式进线嘴时，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的 。(16)电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的(电缆紧固程度下其判别方 法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格) 。(17)高压铠装电缆终端接线盒没有灌

10、绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆 终端分叉口以上，绝缘胶裂纹而能相对活动的。(18)备用的接线盒缺挡板或挡板不合格的。(3)隔爆型插接装置的失爆现象：1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。2、隔爆插接装置，电源电压低于 1140V 的缺少防止突然拔脱的徐 动装置的失爆。3、 电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。4、 插销在触头断电瞬间，外壳隔爆结合面的最大直径差 W和最小有效长度Li不符合表1-4规定的为失爆。表1-4隔爆接合面的最大直径和最小有效长度对壳净容积L1 (mm)W (mm)V 0.5250.6（四）隔爆型电气设备的接线注意事项：1、 低压隔爆开

11、关接线室不允许由电源侧进出线接至负荷侧或负荷侧 进线接至电源侧，磁力起动器的小进线嘴严禁引入、引出动力线， 否则为失爆。2、 安装电缆时，其护套要伸入盒壁 5-15mm，并用防止电缆拔脱装 置压紧电缆。3、 接线应整齐、无毛刺，上紧螺母时即不能压住绝缘外皮，又不能 使裸露芯线距接线垫圈的距离不大于 10mm。4、 使用屏蔽电缆接线时，屏蔽层必须随同绝缘层一起剥除，边接件 不得压住或接触屏蔽层，但屏蔽层自身必须保证良好接地。5、 接线盒内裸露的带电体的空气间隙和爬电距离应符合规定要求。6、 接地芯线应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线先断失去保护 作用。7、接线完毕应仔细清扫接线腔，使其保持清洁

12、，无杂物，无导线头、用 500V 或 1000V 摇表测量，主回路绝缘不应小于规定值。8、接线箱、接线盒的连接螺栓及弹簧垫圈要保持完整。变形的、滑 扣的、断裂的紧固件应及时更换。9、因滑扣而拧不紧的接线柱和有裂纹、老化的绝缘座、绝缘套管等 应及时更换。（五）防爆灯照明灯具专门规定，煤矿照明灯具透明件须符合下列要求：（1）能承受规定的冲击试验。（2）能承受规定的热剧变试验。（3）不允许制成带螺纹的结构。（4）照明灯具上应设置断开电源后才能打开透明件联锁装置，或用 有“断电源开盖 ”字样的警告牌代替。（5）隔爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆，不能提前断电为失爆。（6）隔爆型灯具设的电源断开后才能打

13、开透明联锁装置损坏失灵为 失爆。（六）矿灯失爆现象：（1）灯头外壳破裂的；（2）灯头闭锁螺丝不起作用的，或缺少密封的；（3）灯盒闭锁螺丝不起作用的；（4）灯头圈松动、密封不良的或缺少零部件的；5）灯头玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；6）灯线、绝缘有破裂的，灯线出线无护套，灯头进线无密封圈的（七）电缆失爆现象1、纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接，高压纸绝缘电 缆接线必须灌注绝缘填充物。2、橡套电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须使用硫化热补或同热补有同等效应的冷补。3、电缆不合格接头：鸡爪子，羊尾巴、明接头和电缆破口均为不合 格的接头，是电气安全隐患点与电器失爆同等

14、对待。（1）鸡爪子：A、 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；B、 电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接 头。C、 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌绝缘充填物或充填不严、 露出芯线的接头。（ 2 ）羊尾巴： 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴，电气设备 接线嘴（包括小型电器） 2 米以内的不合格接头或明线破口者均为 羊尾巴。（3）明接头： 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者，均属明接头。（4）破口： 橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者，橡套电缆护套损 坏伤痕深度达到最薄处二分之一以上，长度达 20 毫米或沿围长三分 之一以上者，不符合防爆

15、要求为失爆。四、为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆 设备（包括小型电器）在入井之前必须经矿防爆检查员对防爆性能 进行检查。其检查内容如下：1、零部件是否齐全、完整。2、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。3、隔爆外壳、接线箱底座是否变形走样。轻微凸凹不平不能超过部 颁完好标准。4、通电试运转，观察开、停、吸合（或运转）动作是否灵敏可靠， 运行是否正常，有无杂音。5、各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈 和镀锌挡板。放置顺序是：最里边橡胶密封圈，中间放镀锌档板， 最外是镀锌金属压圈，线嘴应上紧。6、隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进 行磷化等处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超 过规定。7、隔爆结合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个间隙都要 逐一测量。五、电气设备的失爆都是由安装、运行、维修质量不符合标准或产 品质量不符合要求所引起的，因此必须在安装、使用、维护和检修 中，严格执行上述有关规定、标准，严格保证质量才能防止电气设 备失爆现象的发生。