HXD3型电力机车乘务员检查项目及程序Word格式文档下载.docx

1、4、端制动软管1、折角塞门状态良好，接口无泄漏。4、软管无无老化、龟裂，水压试验不超过3个月。5、软管与机车中线夹角应为456、风管卡子无松动。5、右侧平均软管参照前述检查内容及要求。6、端部及排障器右侧检查内容及要求同左侧。机车右侧及走行部7、端右侧司机室门1、侧窗安装牢固，玻璃密封良好。后视镜安装牢固无破损。2、司机室门、扶手、脚踏板安装牢固无开焊。8、端右侧排障器内侧及撒砂器装置1、平均管、制动管第二折角塞门安装良好并在开放位。2、砂箱外观良好，安装螺丝无松动。箱盖锁闭严密。3、沙量充足，沙质干燥。4、撒砂器、加热器安装牢固，沙管、风管接头无松动。5、砂管支架安装牢固，砂管无堵塞，马蹄胶

2、管无破损，管口应与轨面平行，距轨面高度35mm。6、扫石器安装牢固，胶皮完好无变形。7、单元制动器安装牢固，风管接头无松动，夹钳、弹停装置手动缓介拉手良好。9、右侧六动轮1、轮辐无裂纹。2、踏面擦伤深度不大于0.7mm，缺陷或剥离长度不超过40mm，深度不大于1mm，轮缘垂直磨耗锥形踏面向上11.25mm处测量3323mm。10、右侧六轮制动装置1、瓦装置按装良好无裂纹，闸瓦卡簧良好，闸瓦厚度25mm。2、制动盘厚度52.5 mm，热裂纹长度不超过65 mm，摩擦面摩伤深度不超过1 mm，凹面不超过2 mm。3、闸瓦与制动盘缓介间隙3 mm。11、第六轴箱及附近1、轴箱前后弹簧座无断裂变形，弹

3、簧胶垫无老化龟裂。2、轴箱止档座无裂纹。3、轴箱端盖安装螺栓齐全无松动。4、轴箱温度正常，不超过80。5、接地装置及接线良好。6、一系垂向减震器安装牢固，上下支架无裂纹。7、制动指示器、弹停指示器按装及管按头良好，显示正确。制动状态红色，缓解状态绿色。8、轮缘润滑器安装牢固，作用良好。9、踏面清扫器、风缸、风管按装良好，闸瓦及串销良好。10、轴箱牵引杆无裂纹，橡胶垫良好。11、二系垂向油压减震器无漏油，安装螺母牢固无松动，上座及托板无裂纹，上罩与体不接磨。12、右二抗蛇行油压减震器及附近1、转向架右侧构架各部焊坡无开焊。2、转向架垂直支撑二系弹簧无裂纹，橡胶座无老化龟裂。3、抗蛇行油压减震器体

4、无漏油，安装螺母牢固无松动，上座及托板无裂纹，上罩与体不接磨。13、右五轴箱各部1、车体侧挡良好，间隙正常。2、车体与构架接地线安装良好。3、其它部件参照前述检查内容及要求。14、右五动轮15、右五动轮制动装置自动过分相感应装置安装牢固无松动，接线无破损脱落。16、转向架垂直支撑二系弹簧17、1、缓解拉环及弹簧良好，防尘罩无破损。2、作用杆防沙土罩良好，调整装置良好，防缓螺母无松动。3、作用杆及连接穿销、开口销完好，油润良好。4、蓄能制动器风管接头无漏风。18、右四轴箱各部19、右四动轮20、右四动轮制动装置21、右三砂箱及撒砂装置1、主电路、控制电路入库插座盖、链完好。2、其它部件参照前述检

5、查内容及要求。22、主变压器1、变压器吊装螺丝无松动，支架无裂纹。 2、各油管、卡箍、法兰安装良好无泄漏，油箱体外观良好无渗油。3、变压器油泵支架、接线、弹性连接管、流量计、蝶阀完好。4、加油口、放油口阀无泄漏，手轮铅封完好。23、右侧车体车体应平整。24、右二砂箱及撒砂装置参照前述检查内容及要求25、右三动轮制动装置1、右3轮防滑系统速度传感器接线及套管良好。2、其它部件参照前述检查内容及要求26、右三动轮27、右三轴箱各部1、电机轴头盖安装牢固，螺栓齐全无松动。2、接地线安装螺栓无松动，断股不得超过10%3、其它部件参照前述检查内容及要求28、转向架垂直支撑二系弹簧29、右二动轮制动装置3

6、0、右二动轮31、右二轴箱各部1、右2轮防滑系统速度传感器及速度表传感器接线及套管良好。2、参照前述检查内容及要求32、右一牵引杆装置各部33、右一抗蛇行油压减震器及附近34、端入库插座一端入库插座控制电源入库插座安装牢固,盖及锁闭器良好,内部无灼痕,接线无破损。35、第一轴箱附近1、右2轮防滑系统速度传感器接线及套管良好。2、参照前述检查内容及要求。36、右一动轮37、右一动轮制动装置应检查弹停装置38、右砂箱及撒砂装置39、端右侧排障器内侧40、端右侧司机室门及附近机车前端部41、端排障器左侧42、端总风软管43、端车钩44、端制动软管45、可侧总风软管46、端排障器右侧47、端左侧司机室

7、门及附近48、端左侧排障器内侧及左一撒砂装置49、左一动轮50、左一动轮制动装置应检查弹停装置。51、左一轴箱各部参照前述检查内容及要求，应检查制动指示器，弹停指示器。52、左一抗蛇行油压减震器及附近左53、左二轴箱各部54、左二动轮55、左二动轮制动装置56、转向架垂直支撑二系弹簧57、左一蓄能装置58、左三轴箱各部参照前述检查内容及要求（135SD）59、左三动轮60、左三动轮制动装置61、左三砂箱及撒砂装置及主变压器1、库用照明插座、辅电路库用插座安装牢固盖及锁闭装置良好，内部无灼痕。2、变压器油泵安装牢固，螺拴无松动。3、进出油管、波纹管及伐连接法兰盘密封良好无泄漏，法兰螺栓紧固无松动

8、。4、油泵电机安装牢固，螺栓无松动，接线无脱落破损。5、油流表安装牢固，接线无松动破损。6、变压器吊装螺丝无松动，外罩完整无缺陷。62、左侧车体1、车体平整。2、局段标志清晰完整。63、左三砂箱及撒砂装置64、左四动轮制动状装置65、左四动轮66、左四轴箱各部67、转向架垂直支撑二系弹簧68、左五动轮制动装置69、左五动轮70、左五轴箱各部71、左二牵引杆装置各部72、左二抗蛇行油压73、端入库插座端入库插座（40XS）良好。74、左六轴箱各部75、左六动轮76、左四砂箱及撒砂装置77、左六动轮制动装置78、端左侧排障器内侧79、端左侧司机室门及附近80、端排障器内侧及附近1、排障器、支撑杆安

9、装螺栓齐全牢固。2、排障器及支撑杆无变形、裂纹。3、左右侧信号感应器接线、螺栓及各串销、开口销完好，安装牢固。端车底排障器内81、端车钩钩尾框及附近1、车钩扁销无窜动，止退杆螺母无松动，开口销完整。2、缓冲箱器体丛板与钩尾框无裂纹。3、托板螺栓无松动。4、弹簧箱与托板磨动部油润良好。5、钩腕磨动油润良好。6、前、后丛板与座油润良好。7、钩尾框与导框磨动部油润良好。后台车82、端牵引装置车钩牵引座袜无裂纹，安装螺栓无松动，制动片状态良好。83、端左侧扫石器1、扫石器安装牢固，螺栓无松动。2、夹板螺栓无松动，胶皮无破损。3、扫石器角钢底面距轨面高度7080mm，扫石器胶皮距轨面高度25mm。84、

10、六轴左撒砂装置1、撒砂器、砂管安装牢固。2、撒砂风管、砂堵及调整螺栓、防缓螺母安装牢固。3、撒砂管支架无裂纹，安装螺母无松动，砂管U形卡子无松动。4、撒胶管无老化、变形、距轨面高度为3050mm。85、六轴左侧制动装置1、应检查弹停装置及其手动缓解拉杆。2、其它检查同走行部单元制动系统。86、端右侧扫石器87、六轴右侧撒砂装置88、六轴右侧制动装置检查弹停装置及手动缓解拉手。89、第二转向架1、后端架无裂纹。2、第六轮对空心轴悬挂臂与端架座无裂纹，悬挂臂销卡簧无裂纹，螺栓无松动。90、六轴左侧及轴轴箱内侧1、轴箱拉杆无裂纹，心轴卡环无脱落。2、轴箱内侧油封无甩油。3、轴箱前后圆簧无裂纹，簧距无

11、异变。4、车轮踏面擦伤深度不大与0。7mm。缺陷或剥离不大与1mm，垂直磨耗锥形深度不大与7mm。5、车轮无裂纹。6、轮缘无碾堆，垂直磨耗锥形踏面向上11。25mm处测量3323mm。7、轮对内侧距离13533mm。91、第六齿轮箱前部1、齿轮箱无裂纹、漏油。2、加油口、油尺、放油堵齐全无丢失。3、齿轮箱合口螺栓无松动。4、齿轮箱安装螺栓无松动。92、第六牵引电机上部1、通风道帆布无破损，合口卡子无松动。2、电机母线无老化、破损，夹板螺体齐全、牢固。3、接线插头、插座严密，无松动。93、第六牵引电机悬挂装置第六电机悬挂臂支撑及座螺栓无松动，连接座无裂纹。94、六轴右侧及轴箱内侧95、右六轴及轴

12、箱内侧96、第六齿轮箱后部1、齿轮箱体无裂纹变形。2、安装瘤栓及合口螺栓无松动。97、第六牵引电机端部1、电机通风网无破损、堵塞。2、轴承加油堵无丢失。3、电机温度传感器安装牢固。98、六轴左侧及轴箱内侧99、第二转向架梁附近1、中梁无裂纹，第二转向架牵引装置连接杆无裂纹。2、悬挂臂支承及座螺栓无松动，连接座无裂纹。3、各风管卡子无松动。100、左五轴及轴箱内侧101、第五牵引电机上部102、五轴右侧及轴箱内侧103、五轴右侧及轴箱内侧104、第五齿轮箱后部105、第五牵引电机端部106、五轴左侧及轴箱内侧107、五轴左侧制动装置108、五轴右侧制动装置 109、第二转向架梁附近各风管、卡子无

13、松动，接头无漏泄。110、第四轴及轴箱内侧111、第四齿轮箱前部112、第四牵引电机上部第2、4通风机进中防护网安装牢固无破损、杂物。113、右四轮及轴箱内侧114、右四轮及轴箱内侧115、第四齿轮箱后部116、第四牵引电机端部117、四轴左侧及轴箱内侧118、四轴左侧制动装置119、四轴左侧撒砂装置120、四轴右侧制动装置121、四轴右侧撒砂装置122、第二转向架前端及附近变压器吊装螺丝串销开口销完整，防爆伐、50活门、油样活门无漏油。123、变压器体变压器安装牢固，外观完整无漏油。25KV进线无破损，支架牢固无断裂。124、变压器油泵及附近变压器油泵安装牢固，进出油管、波纹管法兰接口螺栓无

14、松动漏油。前台车下部125、第一转向架及一、二、三、轮对各部端车底排障器内126、端排障器内侧及附近各部检查机车电子标签安装牢固，螺丝无松动，接线无松脱。端左侧司机室门牌号附近127、端司机室及机械门1、司机室门锁、手把齐全，作用良好。2、侧窗玻璃清洁，作用灵活，锁闭器良好。3、热水器、食品加热器良好。4、柜门各转换开关位置正确，转动灵活。柜门后部接线无松脱，柜内部接线紧固无松脱灼痕。5、紧急放风伐支架、手柄齐全，位置正确。6、副司机座椅安装牢固，扳手良好，作用灵活，司机室灯安装良好。7、前玻璃清洁，暖窗器接线无松脱。8、刮雨器作用良好，遮阳布无破损，作用良好。9、机车信号、辅助显示屏，完整清

15、洁。10、操纵台表玻璃清洁，风表期限为3个月，其它仪表6个月。11、各扳键开关及转换开关作用良好，位置正确。12、风笛按钮这装良好，位置正确，手动灵活。13、电炉插座完整，空调控制柜各转换开关位置正确，接线无松脱。14、司机座椅安装牢固，各扳手良好，作用灵活。15、微机显示屏制动显示屏、监控显示屏完整清洁安装良好。16、脚踏警惕阀，脚踏撒砂阀，手动（14）脚踏风笛作用良好。17、换向手柄、司机控制器、警惕按钮良好，机械联销良好，位置正确，接线无松动。18、电空制动阀安装良好，作用灵活，各止伐位置正确，按线及风管接头无松漏。19、取暖器安装牢固，接线无松脱。电冰箱良好。20、空调进出风装置良好，

16、叶片无破损。21、手把杆安装牢固，螺栓无松动。22、机械间门作用灵活，密封胶条及玻璃压条严密，手把门牌号锁作用良好。23、2000型记录器主机安装牢固，防护罩无破损。机械间走廊128、牵引通风机附近1、牵引风机及风道外观良好。2、更衣柜门、锁良好。3、卫生间门锁闭器良好，内部设施完好、清洁。4、蓄电池充电装置、蓄电池柜外观良好。5、滤波装置、微机及监控柜（TCMS及ATD柜）外观良好。6、控制电器柜、各开关、空风断路器良好，并在规定位置。7、高压柜锁闭良好。用钥匙开门后检查内部电器，确认柜内无异物，接线正确可靠，无烧损。8、综合通信柜外观良好。9、升弓线路无泄露。10、升弓单塞门在开放位。12

17、9、三牵引风机附近1、牵引风机2及风道外观。2、牵引风机3及风道外观。3、复合冷却塔及主变流器：1冷却塔安装螺丝无松动。2各部件无破损。3主变流器（左、右）外观良好。4后复合冷却塔安装牢固，风机风道良好。130、车顶门附近1、车顶门锁闭良好。2、高压接地开关QS10应在正常位。3、蓝黄钥匙互锁良好。4、扶梯安装牢固。131、四、五牵引风机1、第四牵引风机检查同前。2、第五牵引风机检查同前。132、空压机附近1、空压机安装螺丝无松动。2、电机安装及接线良好。3、各管路无泄露，进气过滤器无堵塞，玻璃球油表清晰，油位正常，加油口开关良好。4、散热器风扇良好。5、总风安全阀、空压机安全阀安装及铝封良好

18、。6、各排水阀应在关闭位。7、再生风缸及总风缸安装牢固，管接头无泄露。8、空气干燥器安装螺丝无松动，各单元无泄露，油水分离器、自动排水阀良好。133、空压机3、进气过滤器无堵塞。4、真空指示器5、油位表玻璃球清晰，油位在剖线以上6、加油口盖油位尺。7、排油管堵无泄露。8、冷却散热系统良好。9、各管路无泄露。10、安全阀安装及铝风良好。134、牵引风机六牵引风机六检查要求同前。135、制动屏柜1、总风缸塞门在开放位。2、列车管控制部分安装及连线良好（BPCP）。3、均衡风缸控制部分（ERCP）安装及连线良好，无塞门关闭位。4、16#管控制部分（16CP）安装及连线良好。5、20#管控制部分（20CP）安装及连线良好。6、制动电磁阀BCCP安装良好。7、13#管控制部分（13CP）安装及连线良好。8、电源按线盒（PSJB）安装及连线良好。9、闸缸塞门在开放位。10、弹停电磁阀（作用、缓解）作用及接线良好。11、弹停塞门开放。12、辅助空缩机及风缸、塞门、压力表安装牢固，油位符合标准，电机接地。