大型工业厂房拆除控制爆破施工.docx

1、大型工业厂房拆除控制爆破施工大型工业厂房拆除控制爆破施工1 工程概况 郑煤集团工程有限公司同焦作工学院联合承担了焦作热电厂老厂房拆除控制爆破施工，于刀皿年项明卜日成功地完成了施爆任务，长1245m、宽42m、最高点25dm的电厂老厂房按设计要求实现了定向爆破，顺利地按预定方向向】出到塌。 焦作电厂老厂位于河南省焦作市区的西南部，在焦西矿井西南约地h之凡断层处。老厂主厂房南为已拆的老厂变电系统场地，中距新厂北公路1279）ill；北82y）tYI为新厂运豹铁路专用线，99rn为轨道衡裕机室；西4400tYl为机力塔；东1850m为水处理楼及蓄水池。（见图二） 焦作电厂老厂一期爆破拆除的主要建筑物

2、有：O主厂房，占地面积5229m，由煤仓间、锅炉间、管道间、汽机间及配电间五部分组成；六机六炉，上0m加以上基础工程量共计273712d咽高 jrll和 45m两座烟囱，总工程量132656m。主厂房为钢筋破框架结构，结构复杂、跨度大、高宽比小；内部各类基础形式多样、密度大；砖结构烟囱的结构复杂、属于厚壁高烟囱。厂方要求重点保护的对象为轨道衡微机系统及电厂医院各种仪器等。（爆破主厂房剖面如图2）O2破方案2J 主厂房爆破方案 结合焦作工学院的技术优势，对待爆建筑物各种因素进行综合考虑。经反复比较，采用以下施工方案：主厂房向北定向倒塌。主厂房分3期建成，从东向西共计22列柱子：（1）（8）列往7

3、4u一间为一期工程，（8）一（14）列住6个开间为二期工程，（14）一（20）列柱6个开间为三期Ig。其中（8）一（8），（14）一（14）为并排双列柱子，中间为隔离缝。为了降低爆破引起的地震波及主厂房坍塌触地引起的冲击展动波，经计算并考虑到目前国内爆破器材的生产种类、延期时间与延期精度、药包制作和与施工方便等因素，从西向东划分3W区：第三期工程为二用区，第二期工程为24区，第一期工程为34区。并15响（每个进区5响）一次起爆，采用非电加强双向导用管爆破网络，总延期时间4SS，整体向北定向倒塌。该爆破方案的基本工艺是：对待爆体倾倒倒承重钢筋枉立柱用至足够高度并加以充分破碎，使之失稳，从而在框架

4、的重力作用下形成向北倾召力矩；对于非倾倒方向的承重立柱以及上层梁柱节点于适当高度和节点处的吐进行爆破疏松，使之失去支承和联接强度，从而形成倾倒时的铰链。自北向南共5列改立柱，中间及两侧联系端墙有承重砖柱。设计爆破缺口高度分别为：gm（4842）、gin（4842）、gm（4842）、9m482二十21）、9m482豆十2l）、3m、26m、1sin、1smo22 烟囱用破方实 根据烟囱结构、烟囱周围环境状况、并考虑到工程的总体爆破方案，垃圾的快速清运及总IM最短，确定45m高的烟囱向西定向爆破，60m高的烟囱向东定向爆破；45m烟囱先施爆，60In烟囱后施爆。23 厂房内土0册以上基础控制爆破

5、 厂房内六机六锅基础爆破工程量大，结构复杂、钢筋密布凋围环境条件复杂，施工难度大，它的安全、快速、高效对整个爆破拆除工程工期影响很大。因此，经优化比较，为充分发挥爆破技术优势，采用破碎抛掷控制爆破方案。24 薄鳖 司斗的拆除 主厂房内6个双口钢筋枉煤漏斗拆除，采用水压爆破法进行拆除。在设计中对爆破地震波、塌落振动速度、爆破空气冲击波、爆破飞石、爆破后有毒气体、安全苦戒等进行了安全设计和校核。3 主厂房爆破施M31 钻孔3l 钻孔参数 主厂房内的钢筋旺承重立柱断面尺寸（rum）为nxvoo、nXrm、N Xlop、sic x llbo、n x 1300五种，承重砖柱800xop。由于政立柱钢筋密

6、布，施工现场条件不一，为了施工快捷，根据不同情况在宽面和窄面均可布置炮孔，以窄面布置炮孔为主。当ML布置在窄面时，最小抵抗线 wloB2y）1111；孔距a。（112加，取300tlull孔深L一宽面宽度一工Mm叶其中，p XIAn柱上取ltw。当孔布置在宽面时，布置24排孔，梅花形交错布置。孔深L取义l皿m砖柱设网由炮孔交错布置，抵抗线取300zyull，孔深取X）llulln横梁全部沿梁中心线布量一排竖直炮孔，梁高SX）rYYI，孔深取X）IYull；梁高10001YYl，孔深取切om岛 在每个梁柱交点处设铰链炮孔，较雄部位立柱最J4破高度取1smi 梁最小爆破长度不小于梁的最J、边长，取

7、08一二orno312 钻孔施。主厂房由南向北共5排在立柱油于主厂房设计向北定向倾倒，高炸高为gm。施工中由北向第一、第二排柱（即煤仓间两排柱用用高度为97m；第三排住（除氧间北侧柱）一楼、M全钻，三楼钻2om；第四E昭（除每间南侧柱）一楼全钻，二楼、三楼各钻2om；第五排柱（汽机间南侧柱）一楼、二楼各钻1ang即可形成了一条完整的主厂房炸高切割线O 在主厂房框架柱及砖柱钻孔前，应预先用挖掘机将炸高以下的墙I掉怔准、三楼墙体采用人工处理），这是为了彻底破坏主厂房的整体性和稳定性，确保爆破一次成功，钻孔按设计孔位钻平钻直；当柱中心位置有钢筋时测钻孔沿钢筋两恻交错往中心钻，保证孔底落在梁、往中心线

8、上。主厂房共钻有效钻孔W个。 其次，在主厂房起爆前，煤仓采用水压爆破处理，所有纵梁及梯子间均爆破，并用气到切断与主梁、柱的联接。另外，为保证主厂房定向倾倒顺利，装药前将所有承重立柱下部南侧的竖筋切断。32 装药、联线 主厂房拆除爆破采用i、He延期非电雷管，导因管长3m，其中用于网络联接的i一二段雷管导尽管分别为3m、stlln所用雷管有Kl、M5、M10、X15、R4、K5、R6、凤一，、巳一8、巳一9等10种规格，炸药采用2岩石硝按炸药，药包分4攻、J格两种。药包要求 准确、外扎塑料袋防潮。所有梁上抱孔均装两个409的药包，柱上炮孔深500lluYl以下装1个药包，n一ltXX）tlnll

9、炮孔装3个药包，多药包采用间隔装药。南面一排柱全部用0七药包，除氧间工层SMgh均用 409药包，其它所有底层柱孔均装509 Ws。砖柱用509药包。 在拆除框架结构中，起爆网络及起爆顺序决定倒塌方向，起爆时间间隔对结构解体和爆破振动也有重要影响。施工中，倾倒方向的承重支柱首先起爆，非倾倒方向的承重支柱后起爆。起爆时间间隔：同一层中的承重支柱用微差（印阶m以内）；层与层之间用半s差（卜B。主厂房拆除爆破总延时为4sa 为确保网络安全可靠的引爆，决定采用非电双回路加强起用网络。起爆网络全部用非电 雷管起爆，起爆正方向为由东向西。正方向为两个f国爆雷管，反方向为二个起用雷管，每个接头的起爆3（个雷

10、管（超过扣个应留出分支线路或加一个雷管）。联线时应注意先将3 用雷管绑成核柱体，再将待起爆管均匀地包在用管外面。采用反向起爆形式，雷管田能后应堵塞堵头，再缠胶布（每个接头至少缠6层胶布）。 在联线施工中将除氧间三楼联成一个回路后，留出34tigy发点（每个激发点一组3个雷创，进人除氧间二楼回路内二楼回路内又留出3个激发点进人一楼回路内形成闭合回路。汽机间南柱一楼、二楼形成闭合回路，并留出二个激点同砖柱回路相连。煤仓间二楼形成闭合回路后，留出3个激发点进人一楼闭合回路内，又同砖柱闭合回路相连。这样，整个主厂房内的雷管都联成了一个庞大的闭合加强回路。最后在每个单支闭合回路的一个激发点的导爆管上绑上

11、两个同段电雷管，采用“两井一串”联线方式将所有电雷管都串起来，然后再接上起爆O33 M护 主厂房爆破的防护主要包括内防和外护。内防指靠近厂房周围建筑物的厂房柱用草苫包上四层u是西侧。另外重点是炸高以下扒掉墙体后留下的空腔用草苫挂起来进行防护，作为主要防护屏障。外护指厂房周围危险区域内的建筑物（构筑物）或民宅的靠厂房一侧用草苫掩盖起来（一般盖上两层即可）。 主厂房爆破共用非电导因管W26个，炸药共 427skg。34 t 主厂房施爆前3天，向爆破区附近单位、居民、厂区发布爆破公告，并通知当地公安部门协助搞好警戒工作。夺戒线定为5X）111，即在待爆主厂房周围500rYl区域内的各个路口都派专人警

12、戒求符、杜绝行人和车辆通行。其次，组织一 震组，测定爆破冲击波、落地震动波看是否对周围建筑物造成不良影响。第三，在附近安全区域设观礼台，以便观测爆破效果和爆破场景，也有利于地加期陇行录像、报导。4 结 语 2000年元月4日下午3时整，随着总指挥起爆命令下达，主厂房在炮声和烟尘中顺利倒塌，观礼台上响起了热烈的掌声。标志着主厂房施爆工作胜利完成。 城市拆除控制爆破为高技术、高风险的特种行业，没有次品率。因此，从开始用破设计到最后施爆全过程都必须精心组织，科学优化，严格管理，统指挥；牢固竖立安全第一的思想意识，认真把好每一关。特别 器材，必须进行抽查和现场爆破效果试验。只有从每一个方面、每一个细节把好关，才能顺利完成施工作业。