塔 设 备校 核R201.docx

1、塔 设 备 校 核R201 塔 设 备 校 核计 算 单 位计 算 条 件塔 型 填料容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 1压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 S30408 S30408名义厚度(mm) 15 15腐蚀裕量(mm) 0 0焊接接头系数 0.85 0.85封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.2605000153000S304082345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)

2、(Mpa)100.850.8500.30.3594492345678910内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 998塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 1500塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 塔 板 层 数 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 4500 填 料 底 部 高 度mm 3300 填 料 密 度kg/m3 150 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心

3、 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 600基 础 高 度mm 0塔 器 保 温 层 厚 度mm 0保 温 层 密 度kg/m3 0裙 座 防 火 层 厚 度mm 100防 火 层 密 度kg/m3 50管 线 保 温 层 厚 度mm 0最 大 管 线 外 径mm 600笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 II场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 7度(0.1g)设 计 地 震 分 组 第一组地震影响系数最大值 max0.08阻 尼 比0

4、.01塔 器 上 平 台 总 个 数 1平 台 宽 度mm 1000塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 4600塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 4600裙 座裙 座 结 构 形 式圆锥形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 3200裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 1937裙 座 材 料 名 称Q235-B裙 座 设 计 温 度 60裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm 13裙 座 材 料 许 用 应 力MPa108裙座与筒体连接段的材料Q235-B裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 105裙座与筒体连接段长度mm40裙 座 上 同

5、一 高 度 处 较 大 孔 个 数1裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 800裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm600裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 13裙座上较大孔引出管长度mm600地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称16Mn地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 170地 脚 螺 栓 个 数 12地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 27全 部 筋 板 块 数 24相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 750筋 板 内 侧 间 距mm 750筋 板 厚 度mm 15筋 板 宽 度mm 150盖 板 类

6、 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 30盖 板 厚 度mm 15盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 30垫 板 厚 度mm 15垫 板 宽 度mm 200基 础 环 板 外 径mm 4000基 础 环 板 内 径mm 3600基 础 环 板 名 义 厚 度mm 30计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 15 15 1.606 第 1 段 圆 筒 15 15 1.136 第

7、 1 段 变 径 段 第 2 段 圆 筒 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 15 15 1.638 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 13 13风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 30

8、584.229546.926521.326473.326473.3最 小 质 量 13604.112566.99541.229493.199493.19压 力 试 验 时 质 量59219.758182.455156.89493.199493.19风 弯 矩 8.283e+076.508e+074.416e+074.347e+074.347e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 8.283e+076.508e+074.416e+074.347e+074.347e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算5.153e+074

9、.182e+072.868e+072.821e+072.821e+07偏 心 弯 矩 00000最 大 弯 矩 需横风向计算时 8.283e+076.508e+074.416e+074.347e+074.347e+07垂 直 地 震 力 00000应 力 计 算10.2010.202.792.552.581.871.870.960.710.580.420.420.670.6715.3115.315.415.025.360.670.670.290.210.170.130.13 t108.00108.00105.00137.00137.00B88.4888.4888.4875.3275.32组合应

10、力校核(内压),(外压)8.758.75许 用 值139.74139.74(内压),(外压)3.763.263.161.091.09许 用 值105.90105.90105.9090.3890.3814.7614.76许 用 值184.50184.505.705.245.530.800.80许 用 值88.2588.2588.2579.7995.7536.8636.86许 用 值184.50184.50校 核 结 果合格合格合格合格合格注 1: ij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i

11、=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ） t 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2: A1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 A2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 A3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 A4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 : 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质

12、 量: kg 力:N 弯 矩: N mm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm32.16079e+09基 础 环 板 面 积 mm22.38761e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 N mm11813.9基 础 环 板 需 要 厚 度mm21.96基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa0.25地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa0.00地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa0.00地 脚 螺 栓 需 要 的

13、 螺 纹 小 径 mm0地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm30地 脚 螺 栓 校 核 结 果 地脚螺栓承受的最大拉应力小于零,塔器可以自身稳定，地脚螺栓仅起固定作用筋 板 压 应 力 MPa0.00筋 板 许 用 应 力MPa0.00筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa0.00盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg26473.3焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩N mm4.34707e+07对 接 接 头 校 核对 接 接

14、 头 横 截 面 mm2100979对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm37.58356e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa-2.00对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa75.6对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大

15、 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm13容 器 总 容 积mm34.56156e+10直 立 容 器 总 高mm8012壳 体 和 裙 座 质 量kg10235.5附 件 质 量kg2047.1内 件 质 量kg0保 温 层 质 量kg94.4699平 台 及 扶 梯 质 量kg1227.03操 作 时 物 料 质 量kg16980.1液 压 试 验 时 液 体 质 量kg45615.6吊 装 时 空

16、塔 质 量kg12282.6直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg30584.2直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg13604.1直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg59219.7空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm3647.39直 立 容 器 自 振 周 期s0.03第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自 振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N23495.4地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N12146.7操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大

17、挠 度mm0.0228853容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.20MPa设计温度 t 60.00 C内径 Di 3000.00mm曲面深度 hi 1000.00mm材料 S30408 (板材)设计温度许用应力 t 137.00MPa试验温度许用应力 137.00MPa钢板负偏差 C1 0.00mm腐蚀裕量 C2 0.00mm焊接接头系数 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值

18、PT = 1.25Pc= 0.3000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力 t T 0.90 s = 184.50MPa试验压力下封头的应力 T = = 25.09MPa校核条件 T T校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 0.7083计算厚度 h = = 1.83mm有效厚度 eh = nh - C1- C2= 15.00mm最小厚度 min = 4.50mm名义厚度 nh = 15.00mm结论 满足最小厚度要求重量 1376.46 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.63822MPa结论 合格下封头校核计算计算单位计算所依据的标准GB 150.3-20

19、11 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.23MPa设计温度 t 60.00 C内径 Di 3000.00mm曲面深度 hi 1000.00mm材料 S30408 (板材)设计温度许用应力 t 137.00MPa试验温度许用应力 137.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 0.00mm焊接接头系数 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.3594 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力 t T 0.90 s = 184.50MPa试验压力下封头的应力 T = = 30.67MPa校核条件 T T校核结果合格厚度及重量

20、计算形状系数 K = = 0.7083计算厚度 h = = 2.05mm有效厚度 eh = nh - C1- C2= 14.70mm最小厚度 min = 4.50mm名义厚度 nh = 15.00mm结论 满足最小厚度要求重量 1376.46 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.60557MPa结论 合格内压圆筒校核计算单位计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.21MPa设计温度 t 60.00 C内径 Di 3000.00mm材料 S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 137.00MPa设计温度许用应力 t 137.00MPa试

21、验温度下屈服点 s 205.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 0.00mm焊接接头系数 0.85厚度及重量计算计算厚度 = = 2.77mm有效厚度 e = n - C1- C2= 14.70mm名义厚度 n = 15.00mm重量 5576.43Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.3594 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 T T 0.90 s = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 T = = 43.36 MPa校核条件 T T校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.13565M

22、Pa设计温度下计算应力 t = = 22.01MPa t 116.45MPa校核条件 t t结论 合格开孔补强计算计算单位接管: N1, 120026计算方法: GB150.3-2011分析法设 计 条 件简 图计算压力 pc0.2147MPa设计温度60筒体材料名称S30408筒体材料类型板材筒体内直径 Di3000mm筒体开孔处名义厚度n15mm筒体厚度负偏差 C10.3mm筒体腐蚀裕量 C20mm筒体材料许用应力t137MPa接管材料名称S30408接管材料类型管材接管实际外伸长度1000mm接管厚度负偏差 C1t 2.6mm接管腐蚀裕量C2t3mm接管材料许用应力t116MPa开 孔 补 强 计 算筒体中面直径D=