钢管桩监理实施细则.docx

1、钢管桩监理实施细则海航后沙峪综合配套基地 （钢管微型桩理实施细则） 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 一、 工程概况：海航北京后沙峪综合配套基地项目（顺义新城第30街20-81地块住宅混合公建用地配建公租住房）项目位于顺义新城第20街区，东至峪东路、西至规划三路、南至规划二路、北至双峪街。该工程为北京东方京海投资有限公司顺义新城第20街区20-81与20-72地块，由中航勘察设计研究院有限公司设计，北京市顺义区质量监督站质量监督检验、北京市顺义区安全监督站管理安全监督。本工程由20-72与20-81两地块组成，20-81地块由1#、2#、4#住宅楼、3#、5#办

2、公楼、地下人防、地下车库组成，总建筑面积94985，其中地上建筑面积68746，办公楼地上部分总面积20631平方米，地下总面积为26239。本工程高层建筑采用筏板基础，CFG桩地基处理，单纯地下室采用筏板基础，天然地基。地上结构形式为框架剪力墙结构，楼层均采用剪力墙、板结构，并运用了预应力技术，满足承载力和裂缝控制需要。其中结构安茜等级为2级，设计抗震强度为8度，防核武器抗力级别为6级。 本工程钢管桩特点本基坑西侧坡道段受市政管线施工影响，局部距红线只有0.6m，无土钉挡土墙支护结构放坡空间。本基坑边坡土体含水量较高，基坑需经过冬季，大量的工程实例表明，冬季对边坡土体涨冻后、经春季的消融，对

3、土钉挡土墙支护结构破坏较大。为确保本段边坡的正常施工和安全渡过冬季，该侧部分地段（基坑深度大于5m）进行设计变更，采用微型桩(钢管桩）+预应力锚杆+土钉墙支护结构，桩长分为5组，A组桩长9米，以后每组递减0.5米。二、 编制依据1、建设工程委托监理合同、基坑支护工程施工合同；2、批准的监理规划、基坑支护工程施工组织设计；3、建筑基坑支护技术规程（国标JGJ120-99）；4、建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；5、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；6、岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22:2005）；7、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；8、

4、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）； 9、建设工程监理规范（GB50319-2000）； 10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；11、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；12、地方相关法律法规要求。 三、监理工作质量控制点及目标值项 目要 点1保证设计深度a、桩锤选用适当b、桩帽、缓冲垫的使用c、桩身倾斜度d、尽可能清除地下障碍物e、由于地层挤密作用，可同设计人员商洽根据实际入土深度、最终贯入度等判定是否停打f、选用合适的送桩机具g、防止桩底端破损2防止钢管桩桩身变形a、在运输和堆放过程中，避免受压、撞击b、堆放场地应坚实3防止钢

5、管桩顶部压曲变形或破损a、钢管桩应选用强度高的钢材b、控制桩锤级别c、选用合适的桩锤冲程d、加厚桩帽中的缓冲垫e、桩帽与桩顶平面应平行f、采用厚壁钢管管桩3.1、钢管桩原材料进场前应检查钢管材料的型号、种类、长度、直径、臂厚以及材料质量证明文件等。 3.2、检查钢管桩的桩头加工、注浆孔间距及类型、下料长度。 3.3、检查钢管桩的放线定位尺寸、钻孔孔径大小、垂直度、终孔深度及桩端标高尺寸。 3.4、检查钢管桩的清孔情况、注浆用的水泥原材料及配比，注浆压力。 3.5、钢管桩顶的压顶梁的贯通连接情况。 四、钢管桩施工质量控制4.1、桩位、桩径及桩机架倾斜度控制：4.1.1、送搅拌桩轴线和桩位放样成果

6、单，监理工程师对测量放样成果进行审查和现场校验。校验合格后，监理工程师予以签证，准予进入下道工序施工。4.1.2、运转或开机生产前，施工单位机组负责人（机长）、各操作工和质检人员必须上岗到位，否则，监理人员可现场批示不予开工。4.1.3、每天开机生产前，施工单位应对施工设备进行维护保养，发现问题及时处理或更换备品。每个班次应对钢管桩钻孔径进行检测、验收。4.2.4、每次桩机移位时，桩位偏差应小于2cm，桩机架倾斜度应小于1%，否则，不得进行钢管桩钻孔施工。4.2、水泥浆质量控制：4.2.1、水泥搅拌桩用的浆液主要材料为水泥。水泥根据规范要求先送检，结果应符合现行规程规范的要求。4.2.2、施工

7、单位应建立原材料进场、检验和使用记录制度。监理工程师可对施工单位的复检采取见证取样、送样应在送检单上留下见证记录。任何未按合同规定的程序、方法、检测内容与检查频率进行检验的材料和经检验不合格的材料，均不得使用。4.3水泥注浆液配比控制4.3.1、水泥浆液应按设计要求强度M15的水泥砂浆。 ，现场试验确定并经监理批准的配比进行配制。每次配浆均严格按确定的水灰比来进行配制，并作好记录。4.3.2、浆液应做到随配随用。为防止水泥浆液离析、凝固，灰浆搅拌机应不断搅动。 4.4、钢管桩施工工艺控制：4.4.1、当钢管桩施工到设计深度后，应进行终孔验收。下放钢管桩，并及时清孔、注浆。4.4.2、水泥浆液应

8、严格过滤，供浆必须连续。一旦供浆中断，应立即对压浆泵体和输浆管路清洗。4.4.3、在施工作业中，现场监理人员应对施工全过程进行重点巡视监理。现场监理人员必须督促承包商做到“三按”（按图纸、按工艺、按规范）施工，要求承包商执行“三检”（自检、复检、专检）制度，监理人员将随时检查浆液质量、桩径及桩位偏差、机架垂度、桩深、各自动记录数据的真实性及准确性，施工记录的及时性、真实性、完整性。锚杆（索）施工监理细则 一 监理工作的流程4 监理工作的控制要点及目标值4.1 预控4.1.1 预应力锚索长度设计应符合下列规定：1 锚杆自由段长度不宜小于5.0m并应超过潜在滑裂面1.5m；2 土层锚杆锚固段长度应

9、符合设计图纸要求且不宜小于4.0m；3 锚杆杆体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉设备作业要求。4.1.2 施工前应要求承包单位对锚杆（索）、水泥等原材料的主要技术性能进行检验，并出具有效的检验报告。4.1.3 锚杆布置控制 锚杆上下垂直间距不为于2m，水平间距为1.5m； 锚杆在A-C段位2道1860钢绞线，在C-F段为1道1860钢绞线。 锚杆（索）倾角要求按 第一道按15度-20度，第二道按15度进行施工控制。 开工前，监理人员应检查场地的工作面、用水用电、基坑支护的安全性等。确认不存在问题或隐患的情况下方可同意施工。4.1.4 在锚杆施工前，应根据实际情

10、况，选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、试验性作业，以检验设计的合理性及施工工艺和设备的适应性。4.1.5 根据现场土质特点和环境条件，为保证进钻和抽出过程中不引起塌孔等问题，应选择合适的成孔机械、钻孔方法、注浆设备。4.1.6 注浆材料应符合以下规定： 水泥宜使用PSA32.5普通硅酸盐水泥；注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比为0.450.5的纯水泥浆； 锚索采用孔底二次注浆工艺灌浆，第一次的注浆压力为0.50.6MPa，第二次注浆应在第一次注浆初凝后终凝前进行，注浆压力为2MPa。为增加注浆效果，可在孔口设置止浆袋。4.2过程质量控制4.2.1 在进行二次注浆施工前时，检查： 一次将钻孔

11、钻至设计长度； 钻孔完成后，应立即拔出钻杆，下放预应力锚索。4.2.2 采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时，对于杆体的组装，应检查： 钢铰线或高强钢丝应除油污、除锈，严格按尺寸下料，每股长度误差不大于50mm； 钢铰线或高强钢丝应按一定规律平直排列，没杆体轴线方向每隔1.01.5m设置一个隔离架，杆体的保护层不应小于2.0cm，预应力筋（包括排气管）应捆扎牢固，捆扎材料不宜用镀锌材料； 杆体自由段应用塑料管包，与锚固段相交处的塑料管管口应密封并有铅丝绑紧。4.2.3 二次高压注浆锚索组装后，应检查： 编排钢铰线或高强钢丝时，应同时安放注浆套管和止浆密封装置； 止浆密封装置应设置在自由段与锚固段的

12、分界处，并具有良好的密封性能； 宜用密封袋作止浆密封装置，密封袋两端应牢固绑扎在锚杆杆体上，被密封袋包裹的注浆套管上至少应留有一个进浆阀。4.2.4 安放锚杆（索）时检查： 检查锚杆（索）的质量，确保杆体组装满足设计要求； 防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致； 锚杆放置完毕后，杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，禁止在杆体安放后随意敲击和悬挂重物。4.2.5 锚杆注浆时检查： 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液； 注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时用水或稀水泥浆

13、润滑注浆泵及注浆管路； 孔口溢出浆液时或排气管停止排气时，可停止注浆； 浆体硬化后不能充满锚固体时，应要求承包单位进行补浆，直到充满锚固体为止。4.2.6 二次高压注浆时注浆应注意： 注浆材料宜选用水灰比0.450.50的纯水泥浆； 一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液； 止浆密封装置的注浆应待孔口溢出浆液后进行，注浆压力应控制在11.5MPa； 在首次注浆后水泥终凝前，应对锚固体进行二次高压注浆； 一次常压注浆结束后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。4.2.7 锚索张拉施工时，应严格检查： 锚索张拉前，应检查腰梁的承压面是否平整，是否与锚杆的轴线方向垂直（张拉设备应进行标定）

14、； 在腰梁混凝土强度达到设计强度80时，方可进行张拉；（本工程施工7天后） 锚索正式张拉前，应取0.1倍设计轴向拉力值Nt，对锚杆预张拉12次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；4.2.8 锚杆锁定施工时： 应采用符合技术要求的锚具； 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。4.2.9 喷射混凝土作业时，应遵守： 喷射作业应分段进行，同一分段内喷射应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm； 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直面，距离宜为0.81.0m； 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37天。4.3锚杆质量检测及验收基本试验 进行基本试验的锚杆不应

15、少于3根； 用作基本试验的锚杆参数，材料及施工工艺必须和工程锚杆相同；1.3.1 施工现场的监测试验 张拉试验，进一步核定锚杆是否达到设计预定的承载能力，以取得锚杆变位性状的数具，并可与极限抗拔力试验的成果对照核实，试验方法同拉拔试验，但张拉试验只做到1.01.2T0为止（T0为设计荷载），试验数量为应做锚杆的35%，但不少于3根。 确认试验，以张拉试验所得变位性状为依据，用简单的方法对未做张拉实验的锚杆进行试验，并与张拉试验资料相比较，确认设计荷载的安全性。确认试验以0.81.0T0为张拉力，一次加荷，在所定的荷载时间内变位不见增加，以塑性变位量与张拉试验时大体相同或更小即认为合格。5监理工

16、作的方法及措施以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。5.1施工准备工作检查5.1.1 了解施工区土层分布及各土层的物理学性能，以便实施锚杆（索）的布置，选择钻孔方法；了解地下水埋藏状况及其化学成分，以确定排水、截水措施以及拉杆的防腐措施。5.1.2 查明施工区范围内地下埋设物的位置状况，预测锚杆（索）施工对其影响的可能性与后果。5.1.3 锚杆（索）长度超建筑红线，应征得有关部门和单位的批准、许可。5.1.4 请设计单位作技术咨询，以全面

17、了解设计意图、编制施工方案。5.2审核承包单位报来的技术文件、施工方案5.2.1 审核施工方案，通过审核承包单位上报的施工方案，保证承包单位的施工工艺流程符合设计及验收规范的要求，选择合理的钻进方法，防止产生钻孔塌孔、掉块、涌砂、缩径，保证入岩深度、清孔质量，保证锚杆（索）的顺利安装和注浆。施工方案应包含以下内容：1 锚杆（索）工程平面图、剖面图；2 场区地基土及地下水的性状、场区边线的地质剖面图；3 周边环境状况；4 施工废弃物排放以及处置；5 限制作业条件、环境安全规划和措施；6 地下埋设物、障碍物的处理；7 材料、钻机的技术性能、进场计划；8 锚杆（索）钻孔、终孔、清孔、杆体下料及安装、

18、注浆、验收试验的要求和工法；9 质量保证措施；10 施工安全保护措施。5.2.2 对施工单位的人员和资质进行审查。5.2.3 审核测量放线记录，承包单位完成施工放样后，经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后，填写施工测量放线报验申请表，并附相关工程测量放线记录，上报监理机构，经专业监理工程师复核签认。未经监理机构签认合格，承包单位不得进行下道工序作业。5.2.4 锚杆（索）施工结束后，检查、审核承包单位提交的锚杆施工记录，合格后予以签认。5.3现场检查、验收5.3.1 监理机构在钻孔灌注桩的监理过程中，现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。5.3.2 锚杆（索）工程为本工程关键工序

19、，为确保施工质量，监理机构对锚杆（索）的施工全过程进行旁站监理。对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度，锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量，浆体强度、锚杆应力等进行检查。锚杆质量检验标准如表2。表2 锚杆质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1锚杆长度（mm）100-30用钢尺量2锚杆拉力设计值设计要求现场实测一般项目1锚杆位置（mm）100用钢尺量2钻孔倾斜度(0)1测斜仪3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数具5杆体插入长度全长粘结型锚杆不小于设计长度的95用钢尺量预应力型锚杆不小于设计长度的985.3.3 检查压浆泵压浆压力，要求达到设计要求。5.

20、3.4 锚杆（索）钻机应安设安全可靠的反力装置。5.3.5 在有地下承压水的地层中钻进，孔口必须安装可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。5.3.6 按要求正确组装锚杆，认真安插，确保安装质量。5.3.7 严格控制水泥浆的配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管理处于良好的工作状态，防止漏浆，塞泵、塞管。5.3.8 施工验收。工程验收时承包单位应提交以下资料，监理机构应事先对该技术资料进行审查：原材料（钢筋、水泥、砂石）出厂合格证及进场检验报告；地质报告；锚杆工程施工方案；施工日志、质量技术交底卡；工程质量事故报告单、工程质量整改通知书；图纸及会审记录、变更记录；试锚验收资料；锚杆工程隐蔽验收资料；锚杆抗拔力试验报告；分项工程质量检验评定表。5.3.8.1、 锚索的锁定力应通过现场实测后才可进行锁定。2、在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不少于3次。3、最大试验荷载观测15min后，卸荷至零，量测位移，然后加荷至锁定荷载锁定。4、锚杆验收标准基本试验所得的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长；在最大试验荷载作用下，锚头位移趋于稳定。5、验收须提交的其他施工记录：锚杆（索）的竣工图；锚杆（索）的锁定力测试报告；锚杆(索)的注浆浆体强度试验报告；喷射混凝土强度试验报告；锚杆（索）的施工记录。