1、雨污水管网施工方案雨污水管网工程编制人:审核人:二 O 一二年二月二十日雨污水管道工程施工方案一、 工程概况雨、污水工程,长度约970m ,雨水管径d1650mm,管底平均埋 深5.6-6.5 米;污水管径d800mm管底平均埋深7.0-9.6 米。管 材均为钢筋混凝土钢承口管,设计采用明开槽施工。我项目部在施工 准备阶段根据本工程的地堪报告做了详细的现场情况调查, 在现状地面以下0.5 1.5米范围内为黄土层:属中压缩性,局部具湿陷性, 可塑状态,黄土层以下至5米为细沙层:松散状态,5米以下至管道 设计埋深范围内为中砂:密实状态。地下水位在 7.5 8米,设计污水管道均位于地下水范围内。综合
2、分析地堪报告和现场实际调查情况以及施工用地情况一一 本工程施工用地为租地,宽度为 50米,我项目部认为本工程施工难 度大,施工过程中存在很大安全隐患,为了保证工程质量、施工安全、 保证正常的工程进度特提出以下施工方案供专家审核。一、 污水工程四种施工方案:(一)、明开槽施工,(二)明开明 顶施工,(三)、常规的人工顶管施工,(四)、机械顶管施工;二、 雨水工程两种施工方案:(一)、明开明顶施工,(二)明开 槽法施工;三、 降水方案。二、 施工准备由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。1、 施工队伍进场后,先进行场地的整理及铺设施工便道,和及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽
3、开挖的边线。2、 落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商, 在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满 足施工进度要求。3、 雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足图纸 设计及规范要求。4、 管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任 到人。5、 开挖基坑时必须按安全技术要求放坡,遇边坡不稳,有坍塌 危险征兆时,必须立即撤离现场。基坑四周设置临时挡水墙,防止雨 水流入槽内造成塌方。三、施工方案(一)、污水工程:方案一:明开槽施工方案主要施工工艺流程如下:测量放线-挖沟槽-夯实沟底-碎石垫层-砼底板-安管- 混凝土基础t砌检查井t闭水试验t回填1
4、、挖沟槽:管道沟槽底部开挖宽度,宜按下式计算:B=D+2(t+a+T)其 中B管道沟槽底部开挖宽度;D管内径;t 管壁厚;a管 基尺寸;T作业空间,经过计算可得槽底宽度:d800mm为2.6 米宽。本工程由于地下土质均为砂层的原因,明开槽施工选用放大边坡不打支撑的开挖方案。根据沟槽边坡放坡原则、现场土 质情况以及管道埋深来确定沟槽上口的开挖宽度。 该段沟槽按坡顶既有动载又有静载考虑:沟槽按 1:2放坡,分三层错台 开挖,由此可计算出全线 沟槽的上口开挖宽度为34 . 54 4 9米,计划每次开挖长度为一个井段。在沟槽开挖前先撒开挖 边线,并做到给工人的施工技术交底和各道工序的安全交底, 沟槽在
5、开挖过程中及时恢复管道中线和开挖边线,并有水平仪 监测槽底的设计标高。对于边坡不直不顺,槽底不平的缺陷应 在施工过程中加以控制,随挖随修。沟槽开挖采用机械开挖, 沟槽分三层开挖,第一层开挖黄土层,深度 0.5 1.5米左右 至细砂层面,第二层开挖深度 4.5米,第三层开挖深度2.5 3.6米,槽底作业时采取流水作业,槽底每道工序安排 8人,同时沟槽上监测人员不得少于两人。在沟槽两端设置上下立 梯。沟槽边严禁机械扰动,堆放材料。在沟槽两侧设置挡水墙, 防止雨水进入沟槽,影响沟壁稳定,沟槽开挖断面图。0.170.5 9 1 5 ID 2.G 10 1.5 9 0.5 0 17材才* M 屮屮材 方
6、案一沟槽开挖断面2、夯实槽底在沟槽开挖过程中, 人工配合整平槽底, 由于槽底为原始中砂层, 采用平板振动器进行夯实。3、碎石垫层和底板由于槽底为中砂层且有地下水,因此采用 300mm碎石垫层,碎石 垫层施工完后按规范宽度做砼底板。4、安管施工A、管道安装用50T吊车安装,人工配合。B 、安管时用边线法控制安管中线位置,用水准仪控制管内底高 程。C 、管安稳后,要用干净的混凝土垫块或碎石将管体卡牢,避 免碰撞移位,并注意检查对口,减少错口现象。稳管子时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程 偏差在士 15mm内,中心偏差不超过15mm相邻管内底错口不大于 5mm。5 、砌检查井按计算好的
7、检查井准确位置, 放出检查井中心位置线, 本段检查 井设计为砖砌检查井,砖砌检查井满足设计和规范要求。6、闭水试验 闭水试验前对管接口及检查井井室进行质量检测,保证试水水 头高度不低于 2 米,加水后管接口及检查井井室无渗漏现象,闭水 性符合试水要求。7、管道基础混凝土采用 C20 商品混凝土,浇注前不支模板,管肩两侧用沙 袋垒起,沙袋高度 0.5 米高,沙袋距管外皮距离符合基础宽度要求。 插入式振动器振捣,待基座混凝土达到设计强度的 80以上时,对 沟槽回填。8 、回填:先回填管两侧,采用砂回填水夯密实,每层30 cm(两 侧高差小于30cm),回填至管顶0.5米以上,井圈周围同样采用砂回
8、填。方案二、明开明顶施工一、 工作井施工方案 :1、工作井布置根据设计和现场实际情况,将 W2、 W3、 W5、 W7、 Wb2、 Wb4、 Wb6、 Wb7设置为工作井,W1 W4 W5 W6 Wb1 Wb3 Wb5 Wb8设为交汇 井采用双向顶进。 根据每个工作井的具体位置, 利用全站仪和已布设 的平面控制网放样出工作井中心位置。 分两次先开挖工作井,每次 挖四座,便于堆土减少土方转运距离和转运次数。2 工作井开挖 工作井开挖前应先对该施工范围内的各种地下管线进行详细调查, 对 周围有影响的地面构筑物进行加固或迁移。 工作井开挖采用挖掘机开 挖和人工开挖相结合, 挖掘机开挖不到的采用人工开
9、挖。 由于施工现 场不具备堆土条件,施工时将开挖出的黄土及大部分砂全部进行转 运,以保证满足顶管工作场地需求。 工作井内尺寸为4X5米,工作井钢筋砼护壁两侧厚0.4,后背厚0.5米,工作坑高5米。工作井底 部开挖尺寸为5X6米,然后用水准仪测量出工作井的开挖深度, 按1: 1.5向上放坡至原地面,计算出工作井上开口尺寸为 35X 36米,最后依照工作井中心桩利用钢尺放样出工作井开挖边线, 放样完成后及时报监理工程师验线。工作井机械开挖后应及时刷坡、绑扎钢筋、 支模、浇注砼,同时控制每层开挖深度,及时浇注砼,减少工作井壁 出现塌方,保证施工作业安全。并及时做好排水设施、安全警示和现 场便道等工作
10、。 附工作井基坑开挖断面图,工作井平面图。3、钢筋砼护壁(1)、施工工艺流程根据以往施工经验, 本工程顺作法 (由下向上做工作井) 钢筋砼支护采用如下施工顺序进行施工:土方开挖T钢筋砼井底T井室钢筋 制作T模板制作、安装T井体浇筑T养生(2)、施工方法1土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。严禁超 挖,基坑开挖周边严禁堆载。2、钢筋工程A、 内外层钢筋之间要加设 14钢筋做架力筋,每1.5m不少于 一个。B、 用水泥砂浆垫块控制保护层。C、 钢筋遇直径不大于300mm的孔洞时可绕过,遇直径大于300mm 的孔洞时应切断,同时应配置加强钢筋。D在后背钢筋制作时,预留管口的钢筋,
11、同时把后背钢筋加强。3模板制作 为加快工程进度,保证钢筋砼外观质量,本工程模板采用钢模,模板尺寸为0.3 x 1.5m。模板接缝利用橡胶泥密实,以保证砼光洁度 及方便脱模, 同时也可以增加模板的周转使用次数。 为保证砼外观颜 色,利用同一型号脱模剂。4模板安装模板工艺流程如下:安装前检查T模板吊装就位T调整模板位置T安装竖向加强板T安装斜撑T斜撑固定T与相邻模板连接。5、砼工程A、 砼拌和运输为了保证工作井的浇筑质量, 混凝土采用商品混凝土, 利用专用 砼运输车运输进场,并采用混凝土泵送车进行工作坑浇筑。B、 砼浇筑井体结构砼等级为 C30,抗渗S6,井壁厚400 mm、500 mm底 板厚度
12、400mm由于在砂层中支模高度不能过高,因此结构墙体需分 两次浇筑。C、 砼养护混凝土采用自然养护法, 现场制作三组试块。 根据以往的施工经 验,混凝土 7 天抗压强度能达到设计强度的 70%左右,为加快施工进 度,在第七天进行一组试块试压,看其是否达到设计强度的 70%,如 达到则进行下一工序施工。(3)、工程质量及安全保证措施1、测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器须经过鉴定合格, 在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。2轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期 复核检查定位是否位移。3总标高控制点的引测, 采用闭合测量方法,确保引测结果精度。4砼振捣应密实,妥
13、善控制好振捣棒布点、插入深度及振捣时间、 次数。5为保证砼的表面质量及拆模方便,模板采用同一品种的脱模 剂,拆模后余留在模板面的砼必须立即清除。6做好砼的养护工作,保证养护时间。7所有模板制作尺寸要准确、 拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。4、工作井基础要求基础尺寸为5.5 X 6.5米,并用人工在四周码放砂袋至基础 顶面,防止流砂流入基础范围内,影响钢筋绑札 。二、 管道顶进施工方案1、安装导轨安装导轨以便保证管子的顶进方向, 其安装质量直接影响着管道 的顶进质量,所以安装导轨,一定要精益求精。安装成型的导轨要求 牢固,在使用中不产生变形位移,两条导轨均应平行于管道中线,平 面距离及高程均应符合设计要求, 其纵坡应与管道设计坡度一致。 该 工程采用工字形钢导轨,其强度、刚度均应符合施工要求,外观应顺 直顶面水平,无起伏扭曲变形现象。两导轨内间距为 0.6 米。安装导轨时首先根据管径、 管长计算确定钢轨长度及钢轨之间的 间距,利用经纬仪把管中心线移测至工作井基础上, 再用垂球和钢尺 放样出两导轨的平面位置,最后用水准仪在工作井内设临时水准点, 测量确定导轨的安装高程,经复测无误后用C30砼固定浇筑。导轨外 侧砼应比导轨顶平低1cm内侧砼浇筑成弧形,弧度同所要顶进管子
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