中国人民银行CDS及OBS系列设备维护保养及维修需求doc.docx

1、中国人民银行CDS及OBS系列设备维护保养及维修需求doc中国人民银行CDS及OB系列设备维护保养及维修服务采购需求一、维护保养及维修单位资质系列销毁设备及OBS系列压块设备维护与维修服务供应商(以下简称供应商)基本资质要求如下：(一）具有在中华人民共和国境内合法经营的法人资格，具有相关设备维保服务能力的供应商.（二)在最近三年内,在经营活动中没有违法和不良记录。(三）具备C及OBS系列设备机械、电控、计算机专业软硬件研发和培训人才队伍(不少于1人），提供培训场地、培训机等。(四)供应商具备销毁设备和压块设备维护保养和维修服务能力.（五）具备按甲方需要对老旧设备进行技术升级改造的资质和能力。二

2、、维护保养及维修期限已不在质量保证期内的设备,维护保养及维修期限为208年7月日209年月0日。2018年7月日-2019年月30日期间质量保证期满的设备,维护保养及维修期限为期满日起至20年6月30日.三、维护保养及维修方式与内容（一）维护保养及维修方式1.供应商指派专业人员，负责CDS及OBS系列设备的日常维护保养、故障维修、数据管理和控制系统维修。2服务采用全包式维护方式。在合同有效期内,甲方按约定条件支付合同费用,不再支付设备维护保养及维修所发生的其他任何费用或需更换的零配件等费用。(二)日常维护保养维修内容合同期内，供应商定期对人民银行分支机构钞票处理中心CDS及OS各型号系列设备(

3、附件）进行日常维护与维修服务.CDS及S系列设备日常维护保养维修包括每三个月的维护、每六个月的维护、每十二个月的维护及定时磨刀等。每六个月维护包含每三个月维护项目,每十二个月维护包含每六个月维护项目.、每三个月的维护：每三个月，由供应商技术服务工程师进行一次例行检修，为期2-3个工作日，其任务是按照该设备操作与技术服务手册的规定进行必要的技术服务作业。三个月维护保养主要内容详见附件和附件5。2、每六个月的维护：每六个月进行一次中期技术服务,为期6个工作日，其任务是按照操作与技术服务手册的规定进行必要的技术服务作业。六个月维护保养主要内容详见附件和附件6。3、每十二个月的维护：每十二个月进行一次

4、年度技术服务,为期5-1个工作日,其任务是按照设备生产方库斯特斯公司提供的操作与技术服务手册的规定进行必要的技术服务作业。十二个月维护保养主要内容详见附件和附件。 4、定时磨刀:供应商应按照各型销毁设备操作与技术服务手册的有关规定，指定专业刀具公司进行磨刀作业,定期安排预碎机和粉碎机的磨刀事宜。在磨刀运输途中，出现刀具损坏或丢失现象的情况时应由供应商负责处理。 （1）预碎刀 刀具数量:各销毁设备型号不同,需要磨刀的数量和频率不同。 预碎刀具依据机型每运转50000小时（CDS销毁设备累计运行达到120小时的，预碎刀每运转500小时,需要磨刀一次。其他设备每运转60-小时的，需要磨刀一次,）需要

5、磨刀一次。每年在年度技术服务期间由供应商的工程师更换预碎刀具，并进行磨刀作业。可磨刀次数：5次. (2）粉碎刀不带涂层的粉碎刀具，每运转10小时150小时需要进行一次调刀,每运转到200小时-300小时需要进行一次换刀；带涂层的粉碎刀具每运转120小时15小时需要进行一次调刀，每运转到240小时300小时需要进行一次换刀。调刀、换刀和磨刀均由供应商工程师进行。可磨刀次数：-6次。（三）故障设备维修内容 及时排除合同期内CDS及O系列设备运行发生的故障.一旦发生系统故障,供应商需根据故障性质不同，采取非现场或现场两种方式排除故障。 1、非现场故障排除方式:在残钞销毁系统发生故障时，由供应商以电话

6、、网络等方式指导设备使用单位设备管理人员排除故障； 2、现场故障排除方式： （1）设备故障发生后，非现场方式不能排除故障，供应商工程师则需要在4小时内到设备所在现场排除故障。 （2）供应商到现场后，如2日内仍不能排除故障，则应请系统集成供应商（荷兰库斯特斯公司）派技术专家于日内到达现场排除故障。 (3）无需特殊进口配件的设备故障排除时间最长应不超过5天。需特殊进口配件的设备故障排除时间最长应不超过天。（四）合同期内若设备生产厂家有新版软件发布，则经供应商和使用方协商对销毁设备进行技术升级，包括软件升级和硬件升级；数据管理和控制系统存在安全隐患和故障的进行更新升级维修。维护维修内容详见附件8。（

7、五）维保相关的其他服务.指导钞票处理中心设备管理员正确使用工具、进行日常维护和对设备技术性能进行简单检查;指导钞票处理中心设备管理员能够正确识别、保管、检查、安装随机零部件。2合同期内，由于社会技术进步、节能要求等原因，造成设备原先使用的元器件被淘汰而必须进行技术升级改造时,供应商应与使用方协商,达成一致意见后，由使用方报总行同意后及时进行必要的技术升级。3合同期内供应商可根据分支行安全和管理需要，在不影响设备正常运行，以及总行同意的条件下提供相应的设备软硬件改进服务。4合同期内供应商应根据分支行业务发展需要和信息化系统建设需求,在不影响设备正常运行，以及总行同意的条件下提供相应的设备数据直接

8、传送服务。四、维护保养及维修要求和标准(一)维护保养及维修要求。供应商应保证设备正常运行时间不低于20小时/年。 、销毁设备和压块设备经过三个月的例行维护保养后,保证10个运行日内不因发生设备更换零配件而造成停机故障。经过六个月的维护保养后，应保证在30个运行日内不发生停机故障，如六个月保养后一个月内每发生1次故障的，维保商免费提供该设备2天的耗材(包括压块收集袋等)；经过12个月维护保养后，应保证在60个运行日内不发生停机故障;如维护保养后两个月内每发生1次故障的，维保商免费提供该设备4天的耗材(包括压块收集袋等）。3、故障处理后，保证60个运行日内不发生相同故障。如销毁或压块设备60个运行

9、日内发生同样原因的故障超过1次的,维保商免费提供该设备20天的耗材（包括压块收集袋等)。.供应商按东部、中部、西部等区域设置大区服务站，各大区服务站配备足量的工程师，确保区域内所辖人民银行系统CD及OBS系列设备的维护保养及维修需求。同时在大区服务站设置非常规配件储备库,确保个工作日内能对损坏的非常规配件进行更换。人民银行有权对供应商的服务站备件储备库进行检查.5。专用备件选用原厂商生产备件或同等质量的国产备件,通用备件应选用国内外优质品牌产品（通用备件和专用备件见附件9、附件10）.供应商应在每个使用CD和OS系列设备的钞票处理中心建立备件库,备存足够数量的常用和易换零备件，零备件动用后应及

10、时补充，保证设备发生故障时能够及时排除。对设备现场库存的零配件和维护工具,用户有义务进行妥善保管，建立使用登记制度。6.对达到使用寿命的或磨损边界的零部件,必须及时更换。因维护、检修时更换故障零部件而领用存放在场地的备件，使用后应及时补充.更换备件应优先使用原装配件，也可在不影响使用功能的前提下由供应商提供国产备件，国产备件的性能不应低于原装备件。8、供应商协助人民银行分支机构对维修换下的报废零备件进行处理，避免造成备件库不断堆积。9供应商认真贯彻执行国家安全管理的相关法律法规和人民银行安全管理和安全施工的有关规定,确保设备在保养、维修和维护期间的管理安全和人员安全。签订安全管理责任书（附件1

11、） 10、严格保守在维护保养及维修工作中所接触到的任何机密，维护合同中应对设备维护方规定保密条款，对钞票处理中心的场地建设、制度、设备技术情况及相关资料、业务操作与数据、人员、档案管理等方面进行保密规定。签订保密责任书(附件12）。1、供应商技术工程师必须严格遵守人民银行相关制度和规定；当销毁场地发生案件或重要事件时,设备维护保养及维修方技术工程师负有协助调查和配合弄清真相的义务。2、供应商技术工程师应服从钞票处理中心管理人员的现场管理,对设备管理员所提有关技术和设备使用问题，应及时给予解答。3、CS和S系列设备计算机操作系统的要求为保证实现和将要实现与人民银行信息系统的联网和兼容,所有CDS

12、和OBS系列设备计算机操作系统必须满足人民银行信息安全的需要,供应商对在用设备的计算机操作系统升级前需要经过用户的批准。14、供应商不能以任何形式，将人民银行在用设备联接至互联网,如由此造成的数据泄密,一切责任由供应商承担。1。人民银行根据业务开展需要，对销毁压块设备进行数据采集、管理,供应商及其技术工程师负有技术协助和配合的义务.(二)维护保养及维修标准1、供应商因自身原因未完成用户方要求的合同约定服务工作的(如因供应商不及时补充已使用的备件造成不能正常工作），应按维护项目,每未完成一次，罚扣人民币0000元；因供应商原因致使设备连续20天不能正常工作的，甲方从第1天起每超过天罚扣人民币50

13、00元；供应商未达到三（三)2条规定时间每超出天罚扣人民币500元。上述罚扣费用在当年最后一次付款或下年的维护保养及维修费中扣除.2、设备定期维护项目1月内发生故障，确非人为违规操作原因，或更换零部件再次发生故障，导致设备不能正常工作，甲方从停机工作日起，每天罚扣00元，罚扣费用在当年最后一次付款或下年的维护保养及维修费中扣除。、新更新的 数据管理和控制系统硬件和软件应为符合人民银行要求的最新版本，并包括对所联接的CDS系统硬件和软件的匹配改造。 数据管理和控制系统更新使用后,甲方应保证系统至少8年时间的正常使用。数据管理和控制系统更新后销毁券别重量报表的设置与人民银行信息系统的设置相同。.人

14、民银行总行组织钞票处理中心定期对供应商服务情况进行评价，评价采取百分制，根据评价结果调整分期付款的金额。计算公式为:当期应付数额=当期合同应付额平均满意度00，未付款项视服务商服务情况在尾款中结清。五、维护保养及维修情况的报告要求（一）技术服务报告供应商工程师每次到设备现场工作结束后,需向设备使用方现场负责人提交一份设备现场工作报告。具体包括: 1、年度技术服务报告:内容应包括： （1）年度设备各总成的技术运行状况评估; (2）年度技术服务工作目录； （3)年度技术服务使用的零配件清单； （4)年度设备现场库存的零配件清单； (5）年度设备现场库存的工具清单； （6）年度设备使用的合理化建议等

15、. 、中期技术服务报告：内容应包括： （1)中期设备各总成的技术运行状况评估; (）中期技术服务工作目录; （3)中期技术服务使用的零配件清单； (）中期设备现场库存的零配件清单； （）中期设备现场库存的工具清单； （6)中期设备使用的合理化建议等. 3、巡检技术服务报告：内容应包括: （1)巡检设备各总成的技术运行状况评估； （2）巡检技术服务工作目录; (3）巡检技术服务使用的零配件清单;(4）巡检设备现场库存的零配件清单； （5）巡检设备现场库存的工具清单; （6)巡检设备使用的合理化建议等. 、技术支援报告：内容应包括: （1)故障现象; （2)故障原因分析; （3）排除故障方法； (

16、4）故障排除后，设备运行状况；供应商技术工程师提供的技术服务报告应即时填写、做到数字准确、格式统一、内容具体、签章齐全。（二）每次根据设备大修、项修任务书或有关约定对设备进行维护、检修后,应向钞票处理中心销毁设备管理员提供零部件消耗汇总表。(三）供应商应定期汇总全国故障情况及故障排除方式,并每半年以书面形式通报给人民银行总行货币金银局。六、钞票处理中心设备管理培训（一)合同期内，供应商应定期向设备使用方技术人员提供技术培训和指导，培训内容应尽量满足设备使用方需要。（二）钞票处理中心销毁管理和操作人员发生变动、或设备软硬件发生升级，以及设备使用单位业务开展需要,供应商应及时在设备所在地提供免费培

17、训.内容包括日常维护调试、应急处置和其他注意事项等。(三）集中培训供应商在履约期内,需向使用CD及OBS系列设备的分支机构管理人员提供设备管理培训，具体培训期数、人数、时间、地点由最终用户和供应商双方协商确定。具体要求如下：1培训方式：采用集中统一培训的方式。2。培训时间:具体时间由双方协商确定,每一年培训时间平均为天。3.培训地点:DS及B系列设备最终使用客户端所在省市.。培训人数：对配有DS及OBS系列设备的货币金银处及钞票处理中心管理人员提供培训，培训10人次.5。培训内容：以销毁、压块设备的运行机理、操作原理、主要性能指标、机械和电气调试方法、软件设置和维护方法、简单故障排除及设备日常

18、清洁使用管理等内容为主.6培训费用：除培训人员交通费外,全部由供应商提供。附件1：CDS及OBS型系列设备部署地点清单场地名称产品型号台数北京DS-10E1天津CS-001石家庄CDS8唐山DS25太原CDS001呼和浩特CD40U1沈阳CS800LS1长春CDS600U1哈尔滨DS-401上海CS-001金华DS00LSH1扬州CDS-81合肥CD-600福州CDS-8001南昌DS001济南DS-60临沂CD-271郑州1DS60郑州2CDS8001武汉CDS601长沙CS801广州CDS-800LS1茂名CS-400LH1深圳CDS-3001南宁CS-800海口1CS25LH海口2271

19、成都CDS-01绵阳CDS-750L1贵阳1CD-001贵阳2CDS00LSH1昆明CDS-6001拉萨CD-1251重庆DS00西安CS61兰州CS-600西宁CDS75H1银川S71乌鲁木齐CS401销毁设备小计39压块设备北京OB900U1天津OBS400EX1石家庄OB400DHP1邢台OBS-200H太原OS60U1呼和浩特OBS-601沈阳OBS-60U 长春OBS-600U1哈尔滨BS60 1上海BS00DP南京1OBS-60U1南京2OBS300U苏州OBS-30U1杭州OBS601台州BS-300U1合肥OBS6001合肥2OBS-3001福州OBS-4EH泉州OS-2H1南

20、昌OBS600U1济南OBS400EXH1潍坊OBS-40DHP青岛OB001临沂OBS-300郑州1OS600U1郑州2OS-1武汉BS00襄阳B300U1长沙OS-600U长沙OBS01广州OBS-01广州2OBS601茂名BS400EXH1南宁OBS601柳州BS-41成都OS600南充OB-20H1贵阳OS-400EX1昆明OS00EXH大理OS-01重庆S400西安BS601兰州B40DHP1乌鲁木齐OBS600深圳BS61压块设备小计总合计84附件2：CDS系列残钞销毁设备三个月维护保养主要内容01保持设备现场清洁,检查设备磨损程度,是否存在漏油情况02测试储料输送机滑盖上的安全边

21、缘,否则系统不能运行03测试紧急回路，每次检查时要按动不同的紧急开关, 否则系统将不能运行04在备注表格及维护保养及维修记录本上记录系统运行小时数05检查触屏上当前及上次访问现场后的历史故障信息，并复查重点故障的处理结果检查输送机皮带运行情况，如有必要，纠正走偏0清洁输送机皮带08清洁空气处理装置的汽水分离器09测量皮带调节螺杆左右侧的调节余量10检查投料口滑动盖运行是否正常，电子锁锁柱是否运动自如11检查挤压器停止位置开关及定位盘是否松动,功能是否正常12测试挤压器整体工作状况13预碎机轴承加黄油14预碎机换向齿轮箱检查油标15检查预碎机所有的切刀、环形刀刃、间隔环及挡板的磨损情况,是否有非

22、正常磨损.如间隔环宽度大于或小于原宽度0。1毫米及出现裂纹需更换，两侧紧固盘和密封环磨损大于1毫米时更换16记录在用预碎刀的运行时间17更换粉碎机刀具后,检查预碎机的生产能力及更换前后运行比18拆卸预碎机所有的切刀，检查相关零部件的机械状况,换上备用的整套刀具，大螺母用80牛米的力矩紧固，更换曲径密封环,压力环变形超过1毫米时更换，止推环变形超过0.2毫米时更换19检查预碎机轴的磨损情况、轴向径向窜量是否正常20检查预碎机齿轮驱动侧是否渗油,轴封是否完好，如漏油须更换轴封21重新紧固预碎机两端挡板及所有螺丝22统计并测量所有预碎机刀具尺寸,并记录在刀具统计表内，确定刀具是否报废,是否须订购新刀

23、具23粉碎机重新调整刀，粉碎刀固定螺栓每松劲四次后更换24粉碎机更换重磨刀，如换刀，重置粉碎机刀具运行时间,并调整震动偏移。检查粉碎机V型皮带松紧，如张力不符要求，需更换26检查粉碎机筛网是否有损坏，如椭圆孔最大尺寸超过原始尺寸1毫米，需更换27检查定子刀的紧固片是否损坏（裂缝）28统计并测量所有刀具尺寸、筛网情况，并记录在刀8具统计表内，确定刀具是否报废，是否须订购新刀具29检查粉碎机液压装置及液压离合器是否渗油30检查粉碎机两侧光电开关及接线，如光电开关损坏，需更换31检查粉碎机旋转监测开关功能32检查鼓风机外壳是否损坏 （裂缝)，如损坏，加装防磨板3检查隔音室照明装置是否正常34检查隔音

24、室所有门锁35检查隔音室冷却通风扇工作状况36备份上位机数据管理与控制系统maprisdb.mb数据库37数据管理和控制系统用户要求的其它操作（增加用户、修改密码等）38排放压缩空气罐里的凝结水份3从压差控制器上,记录下运行压力降在维护保养及维修记录本中40按动自动排水阀泄水销子，检查是否开闭自如1检查压块机喷气软管状态，重新紧固；检查喷气功能,如软管老化，需更换 4轴封加黄油4检查压块机曲轴联杆箱体中油标，如油位低，需加油44检查压块机清洁灰尘收集盘45检查压块机冲头密封是否泄漏,尺寸达到45毫米时是更换铜套6检查压块机活塞密封环，如漏油严重需更换4检查压块机螺旋输送器是否渗油,确认渗油部位

25、，更换轴封48检查压块机油压表工作状况，是否渗油等49巡视冷却器整体5检查冷却器的水压51检查管道是否泄漏2记录主电源电压3清洁控制柜内部4检查所有指示灯是否工作正常（包括遥控箱）5巡视电器件是否有工作不稳定情况56手工排放空压机空气罐的自动凝结水 5倒掉空压机凝结收容器的水份58检查空压机油标。如有必要，加油9检查空压机所有的螺栓是否紧固,要特别注意气缸头螺栓60清洁空压机汽水分离器61检查空压机储气罐的自动排放功能检查压缩机与储气罐之间的连接软管状况63在维护保养及维修记录本中记录下所有的维修保养工作6在维护保养及维修记录本中记录下换油或换机器零件的日期65从维护保养及维修记录本中复制用户

26、现场人员进行的维护工作记录6检查预分离器入口阀门的位置，开关是否松动,功能是否正常67检查螺旋输送机的运行状态68检查空气过滤器，必要时更换空气过滤器9清洁油冷却格板附件3：DS系列残钞销毁设备六个月维护保养主要内容0保持设备现场清洁，检查设备磨损程度,是否存在漏油情况0测试储料输送机滑盖上的安全边缘，否则系统不能运行,0测试紧急回路,每次检查时要按动不同的紧急开关, 否则系统将不能运行0在备注表格及维护保养及维修记录本上记录系统运行小时数，如记数器故障需更换05检查触屏上当前及上次访问现场后的历史故障信息,并复查重点故障的处理结果 0检查所有观察口和门锁0测试所有紧急开关，每次按动紧急开关时

27、检查主控柜的主电源开关是否跳闸,如紧急开关故障，需更换8检查所有的警示牌是否完好0检查输送机皮带运行情况，如有必要,纠正走偏,如皮带无调整余量,需更换10清洁输送机皮带1清洁空气处理装置的汽水分离器2测量皮带调节螺杆左右侧的调节余量13检查投料口滑动盖运行是否正常,电子锁锁柱是否运动自如1检查和重新紧固机械连接件1检查输送机的底部是否有杂物16检查回转托辊及轴承的技术现状检查回转托辊是否运行平稳，检查皮带驱动部分运行状态1检查挤压器停止位置开关及定位盘是否松动,功能是否正常19测试挤压器整体工作状况0挤压器检查和重新紧固机械连接件21挤压器重新紧固挤压器罩内所有紧固螺丝22检查挤压器旋转臂的技术状况预碎机轴承加黄油24预碎机换向齿轮箱检查油标25检查预碎机所有的切刀、环形刀刃、间隔环及挡板的磨损情况,是否有非正常磨损，如间隔环宽度大于或小于原宽度0.1毫米及出现裂纹需更换,两侧紧固盘和密封环磨损大于1毫米时更换26记录在用预碎刀的运行时间，判定是否需要磨刀7更换粉碎机刀具后，检查预碎机的生产能力及更换前后运行比28拆卸预碎机所有的切刀,检查相关零部件的机械状况,换上备用的整套刀具,大螺母用80牛米的力矩紧固，更换曲径密封环,压力环变形超过1毫米时更换,止推环变形超过0。2毫米时更换29检查预碎机轴的磨损情况、轴向径向窜量是否正常，拆