塑胶原料的缩水率及特性.docx

1、塑胶原料的缩水率及特性塑胶原料的概念1. 塑胶原料的主要成份是树脂 2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料. 3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物. 4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越. 塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的

2、时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味一般塑胶原料的特点a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多; b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级; c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降; d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变; e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感; f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性; g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的; h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化; i.有些塑料是可燃的; j.

3、 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.塑胶原料分类塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用. 按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.材料利用及颜色处理1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一

4、般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆. 2. 由于塑料产品要和颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.部份塑胶，如聚氯乙烯（PVC）和聚碳酸酯（Polycarbonates）在某些条件下或会释出有害物质或内

5、分泌干扰素，危害生物的生育机能PET 聚对苯二甲酸乙二酯，亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。 HDPE 高密度聚乙烯 常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。 PVC 聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。 LDPE 低密度聚乙烯 常见于牙膏或洗面乳的软管包装。 PP 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。 PS 聚苯乙烯 分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙，常见于部分饮品（如益力多）容器；已发泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。 OTHER 其他可回收利用的塑料制品 包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龙（Nylon）及玻璃

6、钢（FRP）、双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。 聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达70 100），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加

7、工。 PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。 聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳

8、液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。 聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。 ABSABS树脂是丙烯腈丁二烯苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。 ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。 聚苯胺（Polyaniline）一种重要的导电聚合物。 聚苯胺的主链上含有交替的苯环和氮原子，是一种特殊的导

9、电聚合物。可溶于N-甲基吡咯烷酮中。 聚苯胺随氧化程度的不同呈现出不同的颜色。完全还原的聚苯胺（Leucoemeraldine碱）不导电，为白色，主链中个重复单元间不共轭；经氧化掺杂，得到Emeraldine碱，蓝色，不导电；再经酸掺杂，得到Emeraldine盐，绿色，导电；如果Emeraldine碱完全氧化，则得到Pernigraniline碱，不能导电。 聚苯胺具有优良的环境稳定性。可用于制备传感器、电池、电容器等。 聚苯胺由苯胺单体在酸性水溶液中中经化学氧化或电化学氧化得到，常用的氧化剂为过硫酸铵（APS）。中性条件下聚合的聚苯胺常常含有枝化结构。六大常见塑料的用途及属性PE是聚乙烯塑

10、料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。 通用塑料PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。 PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。 PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍

11、等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。 PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期和酸碱接触。POM （塞钢） 缩水率 千分之2025常用塑膠原料的縮水率及特性ABS比重：1.05，缩水率 ：千分之5，用途：是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，例如ABS+PC是手机外壳的常用材料 POM 缩水率：千分之20-25，耐磨和强度都很高，例如是塑料齿轮常用材料 PS 缩水率：千分之5 ，可用做透明材料，但是比较脆，但是价格便宜 pp 料比重 0.91可浮在水上，缩水率千分之1620

12、常用在对尺寸要求不高的外壳上（它耐摔啊！） HIPS 比重：1.05缩水率缩水率 千分之5 常用来代替ABS用，但是强度不如ABS MBS（就是透明ABS）各参数同ABS，但是比ABS脆一些 PC 料缩水率千分之57，强度很高，也是耐高温的材料，是价格很高的塑料之一 PPS 是耐高温的材料之一. PVC 缩水率千分之1025,还可做透明料用，易老化，价格便宜，由于现在对安规的要求是越来越严，现在一般是使用无毒PVC来做产品 PMMA 又称有机玻璃，透明性能高，导光性好，但是极易刮花。 PA 缩水率千分之814 耐磨性好，有很高的韧性 PE 缩水率2025,常用于吹塑，也可用于做软齿轮（消音 G

13、PPS（通用硬胶） y方形，细少圆形，细少（结晶性）常用塑胶材料名称和特性名称优点缺点硬胶GPPS聚苯乙烯。无色透明。电绝缘性佳。流动性佳过热稳定性佳收缩少吸水量低透光率达90%折射率达1.59成品可丝印，移印，烫印飞铝，电镀，喷油。价格平。易碎，易燃，易老化对紫外光反应会变黄及脆化不耐酒精，汽油类表面出现裂纹容易吸尘塑胶材料化学及物理性能无定形热塑性塑料结晶性热塑性塑料 PS聚苯乙烯PA ABS PP PMMA PE PVC POM PC PET AS丙烯睛-苯乙共聚物PBT百折胶 CA醋酸纤维物LCP液晶塑料 PSF聚风SPS结晶化PS硬胶名称俗称缩水率价格比重用途 GPPS硬胶0.2-0

14、.81.04-1.09文具，日用品，灯罩，玩具，透明，爱、脆性，易成型 HIPS /PS不碎胶0.2-0.811.14-1.10日用品，电器零件，机壳，玩具，白色延性易成型 ABS超不碎胶0.4-0.91.81.01-1.08玩具，家私，运动用品，机壳，日用品，把手，齿轮，黄白色延性易成型 AS（SAN）透明大力胶0.2-0.71.41.6-1.10日用品食具，表面，家庭电器用品，装饰品，透明 LDPE软胶1.5-5.010.89-0.93包装胶袋，玩具，胶瓶，胶花，电线，半透明 HDPE硬性软胶1.5-4.010.94-0.98包装胶袋，水筒，玩具，建材半透明 PP百折胶1.0-2.50.8

15、5-0.92包装胶袋，拉丝，带，绳，玩具，日用品，瓶子，洗衣机部件 PVC软胶0.2-0.81.19-1.35软管，硬管，软板，硬板，电线，电缆，鞋，人造革，地板，窗框透明 PVC硬胶0.2-0.6 PA-6尼龙单60.3-1.52.11.12-1.15轴承，齿轮，油管，容器，日用品 PA-66尼龙双60.7-1.83.21.13-1.16机械配件，齿轮，拉丝，轴套，工具外壳，电器装置薄膜，白色 PC防弹胶0.5-0.831.2-1.22 PMMA亚克力0.2-0./81.16-1.20 POM赛钢1.5-3.52.61.41-1.43 PET聚对苯二甲酸乙二醇酯2.0-2.51.4汽水胶瓶，

16、链条，录音带，磁带，相机菲林，轴承，齿轮 PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯21.30-1.380.9-2.2电器配件，机械配件，螺母，阀门，防护面罩 CA酸性胶1.25-1.35 PPO0.5-0.81.31.04-1.10 PPS0.6-0.81.28-1.32 PA124.5 PU5.6 PEEK40注-PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。HIPS通用级高光泽高光泽+高冲击级丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 一般氨基树脂 AF 氯化聚醚 CP 环氧树脂 EP 聚三氟氯乙烯 F3 较差聚四氟乙烯 F4 较差聚四氟乙烯 增强 F4+20%GF 聚全氟乙丙烯 F46 较差高密度聚乙烯 (孖力士)

17、HDPE 较好高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶) HIPS 硬质聚氯乙烯 HPVC 较差液晶聚合物 LCP 低密度聚乙烯 LDPE 较好改性聚苯醚 MPPO 聚酰胺6 PA6 较好聚酰胺6 增强 PA6+30%GF 聚酰胺66 PA66 较好聚酰胺66 增强 PA66+30%GF 聚芳砜 PASF 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 增强 PBT+30%GF 聚碳酸脂 (防弹胶) PC 聚碳酸脂 增强 PC+30%GF 较差聚醚醚酮 PEEK 聚醚酮 PEK 聚醚酮酮 PEKK 聚醚砜 PES 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET (涤纶(的确凉) PET+30%GF 酚醛塑料 (电木粉) P

18、F 聚酰亚胺 PI 聚甲基丙烯酸酯 (亚加力) PMMA 一般聚甲醛 共聚 (赛钢) 共聚POM 一般聚甲醛 共聚 增强 共聚POM+25%GF 聚甲醛 均聚 均聚POM 一般聚丙烯 (百折胶) PP 较好聚丙烯 增强 PP+30%GF 聚苯醚 PPO 较差聚苯硫醚 增强 PPS+40%GF 聚苯乙烯 (硬胶) PS 较好聚砜 PSF 较差聚氨酯 PU 软质聚氯乙烯 SPVC 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 醋酸纤维素 较好代号 塑料名称 燃烧难易 离火后是否熄灭 火焰状态 塑料变化状态 气味CN 硝化纤维素 极易 继续燃 黄色 - 迅速燃烧完 - 聚脂树脂 容易 燃烧 黑烟 微微膨胀,有时开

19、裂 苯乙烯气味ABS ABS 继续燃烧 浓黑烟 软化,烧焦 特殊AS SAN(AS) 软化,起泡,比聚苯乙烯易燃 特殊聚丙稀氰味CA 乙酸纤维素 黑烟 熔融滴落 特殊气味EC 乙基纤维素 上端蓝色 PE 聚乙烯 上端黄色,下端蓝色 - 石蜡燃烧味POM 聚甲醛 强烈刺激甲醛.鱼腥味PP 聚丙烯 有少量黑烟 石油味 醋酸纤维素 暗黄色 醋酸味 醋酸丁酸纤维素 丁酸味 醋酸丙酸纤维素 熔融滴落燃烧 丙酸味 聚醋酸乙烯 黑烟 软化 醋酸味PETP 聚对苯二酸乙二醇酯 桔黄色 起泡，伴有噼啪碎裂声 刺激性芳香味 聚乙烯醇缩丁醛 黑烟 熔融滴落 特殊气味PMMA 有机玻璃 浅蓝色,顶端白色 融化起泡 强

20、烈腐烂花果.蔬菜臭PS 聚苯乙烯 橙黄色,浓黑烟呈炭飞扬 软化,起泡 特殊苯乙烯单体味PF 酚醛(木粉) 缓慢燃烧 自熄 黄色 - 膨胀,开裂 木材和苯酚味PF 酚醛(布基) 继续燃烧 少量黑烟 布和苯酚味PF 酚醛(纸基) 纸和苯酚味PC 聚碳酸脂 缓慢自熄 黑烟炭飞扬 熔融起泡 强烈气味花果臭PA 尼龙NYLON(PA) 蓝色,上端黄色 熔融滴落,起泡 羊毛指甲烧焦味UF 脲醛树脂 难 自熄 黄色,顶端淡蓝色 膨胀,开裂,燃烧处变白色 特殊气味,甲醛味 三聚氰氨树脂 淡黄色 PSU 聚苯砜 缓慢自熄 黄色，浓黑烟 熔融 略有橡胶燃烧味CP 氯化聚醚 熄灭 飞溅,上端黄色,底蓝色,浓黑烟 熔

21、融,不增长 特殊PPO 聚苯醚 浓黑烟 熔融 花果臭PSF 聚砜 黄褐色烟 略有橡胶燃烧味MF 蜜胺树脂 淡黄色 膨胀,开裂,白化 尿素味、胺味、甲醛味PVC 聚氯乙烯 离火即灭 黄色,下端绿色白烟 软化 刺激性酸味 氯乙烯-醋酸乙烯共聚物 暗褐色 特殊气味PVDC 聚偏氯乙烯 很难 黄色,端部绿色 F3 聚三氟氯乙烯 不燃 - - - -F4 聚四氟乙烯 塑料名称 代号 特性 应用聚丙烯 PP 是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，高温（90）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100以上使用，如无外力150也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质

22、中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，耐磨性不高。 作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件高密度聚乙烯 HDPE 聚苯乙烯 PS 聚氯乙烯 PVC 机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。缺点是使用温度低（在60以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。 制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。低密度聚乙烯 LDPE 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 酚醛塑

23、料 PF 机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.010.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀 常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材及棒材等。可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好 作一般结构或耐磨受力

24、传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身聚甲醛 POM 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难 可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件聚甲基丙烯酸酯 PMMA 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 聚酰胺6 PA6 疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够 适用于中等载荷、使用温度100120、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨

25、受力传动零件聚酰胺66 PA66 疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够 适用于中等载荷、使用温度100120、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚碳酸脂 PC 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100，抗弯抗拉强度和尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性和尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高 可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑轮、传动链、螺帽、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳、盖板等聚乙烯 PE 具有优良的介电性能、耐冲击、耐水性好，化学稳定性高，使用温度可达80100，摩擦性能和耐寒性好。缺点是机械强度不高，质较软，成型收缩率大。 用作一般电缆的包皮，耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零件，亦可喷涂于金属表面，作为耐磨、减磨及防腐蚀涂层。聚砜 PSU 有很高的机械性能、绝缘性能及化学稳定性，并且在-100+150以下能长期使用，在高温下能保持常温下所具有的各种机械性能和硬度，蠕变值很小，用F-4填充后，可作摩擦零件 适用于高温下工作的耐磨受力传动零件，如汽车分速器盖、齿轮以及电绝缘零件等