110kVGIS扩建施工方案.docx

1、110kVGIS扩建施工方案变电站 GIS 扩建专项方案输变电工程 EPC总承包2018 年 03 月 01 日批准：年月日审核：年月日编写：年月日一、编制依据1、电气装置设备安装工程 电气设备交接试验标准 GB50150-20162、电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 408-19913、电力建设安全工作规程（变电所部分） DL 5009.3-20134、托克逊 110kV能化变间隔扩建 -110kV组合电器技术协议5、电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161-20026、西安西电高压开关有限责任公司提供的设备出厂文件7、新疆西域恒通电力设计有限公司施工图纸8、电力

2、建设安全健康与环境管理工作规定2012352 号）201019 号201019 号9、国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版） （国家电网生10、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量11、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW248-200812、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量二、工程概况1、参建单位建设单位：监理单位：设计单位：总承包单位：施工单位：2、建设规模4 面，新增设备的电缆敷设 设备由西安西电高压开关有日完工新增 110kV GIS 设备 4 台、 GIS汇控柜 4 面、保护测控屏 及二次接线安装、调试，与旧

3、设备母线装置连接。 110kV GIS 限责任公司提供。3、工期计划本工程计划在 2018 年 月 日开工，计划在 2018年 月附施工进度计划三、施工组织措施1、人员组织措施施工项目经理：施工项目总工：施工负责人 :技术负责人： 安全员：2、现场人员配置主要工序施工人员（人）负责人安全监护人施工前准备4GIS设备安装6设备接地施工3汇控柜及保护屏安装5与原设备对接6GIS抽真空2SF6气体充注3二次回路施工5停电接火6设备调试53、施工机械配置图主要工器具表及材料表序号名称规格、型号数量备注1吊车25T1辆2吊带5T/2T各2条3U型环10T4个4吸尘器1个5力矩扳手2个6真空回收装置1台7

4、电焊机1台8弯排机1台设备接地用9切割机1台10角磨机1台11链条葫芦2T1个12水平尺1米2个13撬杠2个14梅花扳手2套15开口扳手2套16套筒扳手2套17活动扳手2把18焊条3.22包19平板锉1把20圆锉1把21电动扳手2把22内六角扳手1套四、设备安装技术措施1、施工流程图2、安装注意事项：1）吊装设备前必须确认起重设备，如：吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力及产品自重，禁止盲目作业；2）不能对管路、箱体等部位施加额外的力或重击； 3）每日安装前必须清扫作业现场并根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料，安装结束后须对安装工具进行清点，对现场进行清理并确定次日装配内容；4）安装过

5、程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入 GIS 本体内部。内部清理、安装时应戴上塑料手套；5）为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外露部分要用塑料布 包覆。对于暂时不安装的壳体、管路等，切勿将保护盖板取下；6）0 型圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用， O型圈在使用前要检查其外表面，不能 有划伤；7）不能直接由气瓶向气室内充 SF6气体，必须经过减压阀减压；8）在进行电缆终端装配或其他返修作业之前， 必须确认 SF6气体已回收， 且表压为零时， 才能松开盖板或法兰的螺栓连接 , 法兰螺栓必须沿圆周方向均匀松动 , 不能一个一个的拆 卸；9）气体回收后，进行 GIS 壳体

6、内部的安装、检查作业时必须对氧气浓度进行检测（氧气 浓度应大于 18%），必要时采取换气措施，否则不能进行内部作业。进行壳体内部作业必须 有专人监护；10）螺栓紧固时，用力矩扳手按标准力矩进行紧固作业，紧固后用记号笔作标记。11）经常清扫作业区内的异物并保持清洁；12）作业区内湿度要求在 80%以下；13）作业区内不能进行产生粉尘及金属微粒的作业 ;14）作业区内有专用的垃圾回收装置。3110kV气体绝缘金属封闭开关设备安装1） 划线按照基础图的要求划好主母线、支母线和每一个置于地面上的元件和控制柜的中心线。2） 检查基础1基础水平测量 测量每一个基础上四点（四个角位置）的地面水平，用垫铁调整

7、水平2检查基础a)水平测量用水平仪测量基座的水平， 每间隔内部最高点和最低点在垂直方向上的偏差小于 2mm。b)水平配置确定按基础图用卷尺测量基座的位置。c)接地线检查按图样要求确认接地线的位置及其长度。3)母线连接取下包装保护盖板，清理法兰、罐体内侧及导电杆和绝缘子表面。使用专用工具将导 电杆插入，插入导电杆时应先将 O型圈暂时放在母线罐体法兰上，这样就能使导电杆从中 穿过。用千斤顶或倒链小心的移动母线单元，使其靠拢，当波纹管法兰与其连接表面间距 在 300 400mm时，在母线罐体法兰面上涂密封胶，并安装 O 型圈，若导电杆较长时，可 使用专用工具。再移动母线单元，并连接母线罐体法兰，如法

8、兰间不能很好配合，则可松 开波纹管法兰上的装运螺栓，调整波纹管。调整范围在 5mm以内。清洁并检查罐体内部、绝缘子及其他部位，确认没有留下杂物、工具及其它物件在罐体内部时即可拧紧母线罐体 上连接法兰的螺栓，并达到所规定的力矩值。最后将 GIS 基座和安装基础焊接起来。4)套管连接取下保护盖板，取出运输时用的吸附剂，清理法兰、导电杆和罐体内部。调整导电杆 的支持工具，将 O型圈安放完毕，连接时一定要用导向销。在紧固螺栓前一定要确认导电5）保护屏、汇控柜安装1预埋槽钢应符合设计要求，各点应用水准仪找平，并高于地面 5mm或按设计要求 进行，上部不得涂漆，预埋件或预埋槽钢牢固并接地良好。2汇控柜的接

9、地应牢固可靠，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属框 架可靠的连接。主控制盘、继电保护盘、自动装置盘内的独立接地铜排应与室内接地铜排 可靠连接，端子箱、动力箱内应有绝缘的铜排或铝排零线。3盘、柜的正面和背面各电器和端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其 标明的字迹应清晰、工整、且不宜脱色。6）二次施工方法屏内对线：屏内对线是保证二次回路正确的重要工序， 安装中首先应对制造厂所配的二次线是否 正常进行查对，如有错误应加以改正。对线用安装端子排图比较容易，但安装结线图一定 要与原理图核对无误。查线前应先对照屏面布置图，检查屏上设备的安装位置，确定屏位 和端子排接线单元位置，设备规格是

10、否符合设计要求。查对线一般用导通法即用万用表通 断档进行。对线时应按图纸逐项检查，不要遗漏，遇到常闭接点和电流线卷及其它低阻值 元件时，应将线头从接线柱上解开然后查对。对于电路原理中有方向性要求的元件，尚须 注意极性的接法是否正确。检查中发现错线、漏接线及标号牌错误时均应更正。屏内改接 线，其走线方式、 导线种类与颜色应尽量与原来的导线相同。 屏内二次线不允许中间接头， 原线如果改接至另一位置不够长时，不允许采用接长的办法，而应重新放一根线。控制电缆头制作：控制电缆均为铜芯，目前常用的控制电缆为护套内钢带铠装电缆（ KVV22 型），也有 采用钢带铠装、铜带铜丝双屏蔽电缆（ KVVP2/221

11、 型）。根据防火要求，还有采用阻燃控 制电缆（如 ZR KVV，及 ZRKVV22等）。控制电缆头的制作步骤如下：将所敷设的电缆先在屏下部份整理好， 排列整齐一致， 在电缆层要保持一定弯度， 留 有一定余量。剥去护套，在铠装上用钢锯锯一环形深痕， 剥去钢带， 锯时注意不许损伤内垫层和芯 线绝缘。电缆头包裹有以下几种：剥去内垫层， 剥离时应特别注意不要损伤导体芯线的绝缘层， 以聚氯乙烯透明包带包 电缆剥切部位的护套和绝缘芯线，外形略呈倒圆锥形，然后将电缆头套紧套在聚氯乙烯包 带层上，聚氯乙烯带如包缠得不整齐，可用电工刀仔细地切割修整。剥去内垫层， 剥离时应特别注意不要损伤导体芯线的绝缘层， 以聚

12、氯乙烯包带包电缆 剥切部位的护套和绝缘芯线，外形略呈倒圆锥形。另外电缆头也可使用热缩管包裹， 热缩管应与电缆外径相符合， 防止热缩后热缩不严， 热缩管一般为 25mm。随着科学技术的发展，在电力系统二次回路中，晶体管、集成电路，微型计算机等已 开始广泛的应用，由于这些元器件极易受到发电厂和变电所的强电场的干扰而发生错误的 动作。为此，除在产品设计和制造时采取严密的抗干扰措施外，还需在连接由这些电子元器件构成装置的屏柜上的电缆，也采取相应和必要的抗干扰措施。目前一般认为，采用铠装电缆或带铜带铜丝的屏蔽电缆，在电缆进入柜后，电缆头羰部将铠装钢带及屏蔽可靠地接地是防止强电干扰的有效措施之一，对于非屏

13、蔽电缆，采用备用芯两端接地的方法，也 有屏蔽作用。因此在施工时，对于铠装和屏蔽电缆的控制电缆头，必须按设计要求做好钢 带和屏蔽层的接地工作。3电缆对线及接线电缆敷设完成，接线前，应仔细核对二侧芯线，使之一一对应。电缆对线前， 应先打印好电缆标号头。 电缆对线一般用对讲机和万用表由二人进行对 线，对好一根线便套上一个相应的标号头。对线时应严格按经审查正确的端子排图的数量 进行核对，不应遗漏。电缆接线前首先要把屏内同一侧的所有电缆排列好， 排列原则是芯线接于端子排下部 的电缆排在里面，接于端子排上部的排在外面。所有电缆头排成水平或呈阶梯状，并悬挂 电缆牌，牌面朝外，成排的电缆牌成水平状。电缆芯线用

14、扎线分段扎紧，扎线的位置也应 水平或呈阶梯状，总之应整齐划一。电缆芯接线一般均接至端子排外侧， 芯线引至端子时要水平均匀排列， 并弯一个半圆 弧作备用长度。其备用长度应考虑当多次拆卸造成电缆芯线断损时，本芯线还能作用。圆 弧大小要一致、 美观。备用芯要预备足够长度， 预留长度要能接到屏内最上部的端子为准， 并用扎线排斥扎紧固定好。芯线接至端子时，单芯线要弯圈，圆圈大小要合适一致，多股线芯线应用线鼻子压接， 连接端子时，螺栓应加弹簧垫片和平垫片后拧紧，每个端子一般接一根芯线，特殊情况最 多允许接二根线，为连接可靠在二根线间应加装平垫片。标号头应排列整齐，标字一律向上朝外。运行盘柜的电缆接线必须先

15、认真核对接线图及原屏柜厂家接线图， 核对接入二次线的 回路，然后依次接入。4二次回路检验；二次接线工作全部完成以后， 应进行一次全面的检验， 以保证二次回路接线达到设计 和施工规范的要求。按图施工，接线正确；电气回路的接触良好，各接线端子、连片、短接线等螺栓应紧固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，屏内设备、压板、开关等编号 应正确，字迹清晰且不易脱色。配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；盘、柜 内的导线不应有接头；每个端子排的每侧接线一般为一根，不得超过两根；电缆头接地线 可靠接地，二次回路接地应设专用螺栓，二次施工完成应对盘、屏、端子箱等内部进行清 理，应没有尘土、遗

16、留工具、线头及其它异物。7）现场检查与调试：GIS安装完后，必须经过严格的检查与试验， 确认安装正确、可靠后才能投运。 需检查的 项目主要有：外观检查；接线检查；绝缘电阻检查；机械操作检查；主回路电阻测定；气体（ SF6和空气）泄露试验；压力开关试验；SF6气体含水量测量；连锁试验；CT试验；PT试验；主回路绝缘试验；控制回路和辅助回路工频耐压试验；外观检查：外观检查的主要内容有：装配状态、零件松动情况、接地端子配置、气体管路和电缆台架有无损坏 接线检查：检查从控制屏到断路器、隔离开关、接地开关等元件操动机构的接线，检查从控制屏 到电流互感器、电压互感器等元件端子箱的接线正确性。同时要检查接线

17、端子的松紧及端 子标记。绝缘电阻测定：使用 1000V或 2500V 兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关及接地开关等）对 地，以及控制回路对地的绝缘电阻值。可通过绝缘试验 CV电缆的大气侧套管或（当 SF6 充 气套管已装入电缆罐内时）直接从 GIS 的导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。测量中可利 用接地系统来进行。绝缘电阻主回路应在 1000M以上，控制回路应在 2M以上。机械操作试验：对气动操动机构进行分合闸操作试验a ）在额定操作压力和额定控制电压下，按下控制屏上按钮，并检查必须正常动作。b ）连续分合闸操作试验除接地开关用手动控制外，要在额定操作压力及额定控制电压下连续进行 5-1

18、0 次分 闸操作。在此过程中，直观检查操作机构，转换开关等部位必须正常动作。主回路电阻测量：合上待测回路上的隔离开关、断路器和接地开关，从接地开关上移开接地板后接上电 源，通以直流 20100A，测量接地开关间两端的毫伏数。现场测量值应不超过工厂试验测 量值的 20%。泄露试验：a）SF6气体泄漏试验在装配现场用塑料薄膜将壳体上法兰连接部位包封起来，充入额定压力的 SF6 气体搁置 4 小时以上，用 SF6 检漏仪测量包容区内 SF6含量，应满足年漏气率小于 1%。b）空气泄漏试验给断路器空气罐充气到额定压力（ 1.5MPa）后，关闭供气阀，保持 12 小时，检查气 压下降率应小于 5%。空气

19、压力开关试验：a）温度补偿压力开关或指针密度继电器试验检查：用试灯检查 SF6 气体监控箱内温度补偿压力开关或指针密度继电器的动作值，关闭阀 门，打开封盖，慢慢放掉铜管中的气体，分别检查报警和闭锁压力起动值；关闭封盖，慢 慢的打开阀门，分别检查报警和闭锁压力的复位值。注意：检查结束后，必须把阀门打开，把封盖关紧判定标准见表 1.分类整定压力（ 20）起动 MPa复位 MPa断路器报警值PA1=0.450.03PA1+(0.010.05)闭锁值PL=0.40 0.03PL+(0.01 0.03)其它报警值PA2=0.350.03PA2+(0.010.03)SF6气体含水量测量新鲜的 SF6 气体

20、中的含水量应不大于 150ppm。设备内 SF6 气体的含水量应在气体充入 48 小时后进行测量。判定标准：断路器气室应小于 150ppm，其它气室应小于 250ppm。联锁试验操作各元件，检查断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁。其必须满足电气控制原 理图所规定的联锁条件。CT试验在端子板上，用 500V 摇表测量每个二次线圈对地绝缘电阻， 其绝缘电阻应大于 2M。PT试验在端子板上测量二次绕组对地绝缘电阻，应大于 5000M，对二次绕组及一次绕组接 地端子施加工频电压，应耐受工频试验电压 2kV， 1min。主回路绝缘试验为了防止安装失误，确保 GIS 安全运行，设备安装完毕后应进行主回路

21、（对地和断口 间）工频耐压试验，耐受电压为出厂试验时施加额定工频耐受电压的 80%。控制回路和辅助回路工频耐压试验：控制回路和辅助回路对地应进行工频耐压试验。判定标准：耐受电压 2kV,1min 。最终检查在完成全部现场安装、调整、试验后，再全面检查一次涂漆情况；零件安装与装配情 况；控制电缆与气体管路配置情况；充气压力等。发现有不符合规定之处，立即处理。此 外，对备品备件和辅助设备亦应进行检查。8）母线接火：110kV GIS设备停电接火时， 采取分段接入的方式， 先接入 II 段母线、再接入 I 段母线。 110kVII 段母线接入时，先要把 110kV II 段母线全线停电、合上 110

22、kV II 段母线接 地刀闸，并把 110kV 能炉八线线路停电、合上 110kV 能炉八线 ES201接地刀闸，然后 用回收装置抽出能炉八线 II 段母线筒内 SF6 气体并回收，到气体密度继电器数值快 到 0 时，停止抽气，拆掉 SF6 回收装置的连接管 ; 慢慢打开母线筒盖板，让母线筒内 进入空气，打开母线筒，取下包装保护盖板，清理法兰、罐体内侧及导电杆和绝缘子 表面。使用专用工具将导电杆插入，插入导电杆时应先将 O型圈暂时放在母线罐体法 兰上，这样就能使导电杆从中穿过。 用千斤顶或倒链小心的移动母线单元， 使其靠拢， 最后连接波纹管，连接波纹管时要先压缩波纹管，压缩 20cm 左右，然

23、后先把导电杆放在母线筒内，把波纹管连接在一段的母线筒上，通过波纹管压缩的 20cm 与手孔配 合先把导电杆安装完成，然后均匀的松开波纹管恢复到原长度并与另一端法兰连接工 作完成后进行更换掉吸附剂， 然后抽真空及充注 SF6气体。气体充注完成后回恢复 II 段母线到工作状态。II段母线运行正常后，开始接入 I 段母线的工作；接入I 段母线时，先要把 110kV I 段母线全线停电、合上 110kV I 段母线接地刀闸，并把 110kV 能炉八线线路停电、 合上 110kV能炉八线 ES201接地刀闸，然后用回收装置抽出能炉八线 I 段母线筒内 SF6 气体并回收，到气体密度继电器数值快到 0 时

24、，停止抽气，拆掉 SF6回收装置的连接 管; 慢慢打开母线筒盖板，让母线筒内进入空气，打开母线筒，取下包装保护盖板， 清理法兰、罐体内侧及导电杆和绝缘子表面。使用专用工具将导电杆插入，插入导电 杆时应先将 O型圈暂时放在母线罐体法兰上，这样就能使导电杆从中穿过。用千斤顶 或倒链小心的移动母线单元，使其靠拢，最后连接波纹管，连接波纹管时要先压缩波 纹管，压缩 20cm 左右，然后先把导电杆放在母线筒内，把波纹管连接在一段的母线 筒上，通过波纹管压缩的 20cm 与手孔配合先把导电杆安装完成，然后均匀的松开波 纹管恢复到原长度并与另一端法兰连接工作完成后进行更换掉吸附剂，然后抽真空及 充注 SF6

25、气体。五、质量技术保证措施1）安装技术规定1室外安装的 GIS 不应有扬尘及产生扬尘的环境，若在扬尘环境下，应采取相应的防尘措 施，装配工作在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于 80%的条件下进行，并采取防尘、防 潮措施。2预充氮气的箱体应先经排氮，然后充干燥空气，箱体内空气的氧含量必须达到 18%以上时，安装人员才允许进入内部进行检查或安装。3母线筒内壁及其他附件表面应平整无毛刺，涂漆的漆层应完好。4检查导电部件镀银层应良好、表面光滑、无脱落。5密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫不得重复使用；新密封垫应无损伤；涂 密封脂时，不得使其流入密封垫内侧而与六氟化硫气体接触。2）气体充注及管理

26、1六氟化硫气体的技术标准99.9SF6的质量分数（ %）空气的质量分数（ %）0.04CF4的质量分数（ %）0.04水分水的质量分数（ %）0.0005露点（）-49.7酸度的质量分数（ %）0.00002可水解氟化物（ %）0.0001矿物油的质量分数（ %）0.0004毒性生物试验无毒新 SF6 的气体应有出厂检验报告及合格证明文件。2六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷 溜放。六氟化硫气瓶与其他气瓶不得放。3六氟化硫充注应设专人负责抽真空及充注；充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、 无油污；管路连接部分应无渗漏；当气室已充有六氟化硫，且含水量检

27、验合格时，可直接 补气。充注时应排除管路中的空气。4电气连接应可靠、接触良好； GIS 中的断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构的联 动应正常、无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确、可靠。 密度继电器的报警、闭锁值应符合规定，电气回路传动应正确；瓷套应完整无损、表面清 洁；所有柜、箱防雨防潮性能应良好，本体电缆防护应良好；接地应良好，接地标识应清 楚；交接试验应合格；带电显示装置显示应正确； GIS 室内通风、报警系统应完好；油漆 应完好、相色标志应正确六、施工安全管理及环境保护措施1）现场安全布置：本次扩建工程施工现场与运行间隔相邻，为了人员及运行设备的安全，将用硬

28、制围栏将 施工现场与带电运行间隔隔离，从设备区入口开始到施工扩建间隔用围栏搭设施工通道， 并悬挂安全警示牌。2）施工安全管理：1必须严格执行电力建设安全工作规程 第 3 部分：变电站国家电网公司建设安全工作规程（变电站部分） 2专人填写安全电力交底票、技术交底票。3检查施工电源，检查电源箱电源接线，检查电源插板电压，有防止人身触电的安全措 施。4现场设置围栏， 围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离， 并悬挂警示牌。（ 110kV 安全距离 1.75m）。5凡进入施工现场的所有工作人员均应正确佩戴安全帽，着统一工作服，佩戴胸牌。厂 方人员的安全要求与施工人员同等对待。6高处作业人员必须系好安

29、全带，上下传递物件应使用小绳和工具袋，严禁抛扔。7使用吊车应有专人指挥，指挥应与吊车司机取得统一信号，信号应清晰、明确，指挥站 位应能让吊车司机明显看得到。吊臂、吊物下严禁穿行、停留。吊装前，吊车司机应事先 了解工作环境，考虑自身安全，并向工作人员提出配合要求。8真空泵及 SF6 回收装置设备应由专人操作、维护，并挂操作程序牌。 SF6回收装置设备 设备上的各种表计、安全阀、闭锁装置、电源熔断器及开关等必须齐全、完好，其外壳必 须可靠接地。9设备内的 SF6 气体不准向大气排放，应采取净化装置回收，经处理检测合格后方准再使 用。回收时作业人员应站在上风侧。10SF6 气瓶应放置在阴凉干燥、通风

30、良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源盒 油污的地方，防潮、防阳光暴晒， 并不得有水分或油污粘在阀门上。 搬运时，应轻装轻卸。2）环境保护措施现场施工人员要了解并自觉遵守有关环境保护和三废排放的规定与要求，不得随意倾倒排 放有毒有害物品及其废弃物。1现场垃圾的防范措施：废弃螺丝、铁件应尽量重复使用，不能利用的应集中收集统一处理，废弃塑料应集中收集统一处理，严禁就地掩埋。统一收集放置在废弃物垃圾箱内2机械车辆产生的尾气防范措施：选用尾气排放合格的机械车辆。3GIS 安装完毕后所遗留的残渣应及时处理，应首先考虑回收利用七、危险源辨识及控制措施见后附表：序 号作业活动风险因素可能导致的事故控制措施类别