PCH环锤式破碎机.docx

1、PCH环锤式破碎机环锤 式 破 碎 机使 用 说 明 书 福建省福州福兴药业有限公司1.用 途 和 使 用 范 围- 2.基 本 参 数- 3.结 构 与 原理- 34.安装 与 试 车- 55.操 作规 程-66.维 护与 保 养- 87.备 件 及 易损 件 表- 10一、 用 途 和使 用范围环捶式破碎机用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎物料的最大抗压强度不超过40MPa，表面水分不大于10%。二、 基本 参 数(见表1）表1型 号转 子直径长度mm转子转速r/mi最大进料块度出料粒度产 量t/配套电动机型号最大分离件(转子）重量tf机 重tfm电

2、压V功率kP0402400212Y3M2-6019.1500323385.5PCH44351660.1.01581210033011PCH-604600433Y180L-6054.31512010068015CH-06066006902000300Y5M-60.71.7713610039183030PCH-0888080058-81.43.6538610032003804PH-101101000Y15M2-8.76.115751200034653807403032024Y315M3-51200106070380110PCH-1110001600JS128-83.810.154220003010

3、3015573003000Y40-81540010031215000020PCH-1216120060062Y0-8.015.0150372101518628074035030620800Y50-813700003180240605三、 结 构与 原 理环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。电动机通过弹性圈柱销联轴器直接驱动转子。转子部分由主轴、端板、隔板、锤销、环捶等主要零件组成。环捶吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧

4、的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板与转子形成破碎腔。调节机构部分由蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环捶不仅能随转子公转,还能饶锤销自转。物料进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环捶的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环捶处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受环捶的挤压和磨剥进一步破碎，并透过筛孔排出。不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。转

5、子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构进行调节。环捶式破碎机结构示意图1电动机 2联轴器 3联轴器罩 机体5转子 6调节机构部分 7筛板机构 8进料口 四、 安 装 与试 车 1、安装的技术要求：（1）破碎机主轴的水平度允差0.2m/m；(2）破碎机主轴垂直方向的水平度允差1mm/m;(3)破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1 mm；(4)破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角40。2、安装本说明书提供的安装布置图,仅用于表示破碎机与电动机的排列位置,用户应参照该图样结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下：(1)安装时,

6、首先检查基础上的各预留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，然后将破碎机和电动机分别吊装于基础上，对准基础上预先拉好的中心线,在座底用楔形垫板初调到符合安装的技术要求,并锁上地脚螺栓,接着进行基础的第二次浇灌工作。（2)待第二次浇灌的混凝土基础干固后，先精调破碎机,使之符合安装的技术要求的第(1)、（2)条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机,使之符合安装的技术要求的第（）、(4)条,并拧紧电动机地脚螺母。（3)全部安装完毕后,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活，轻便自如。如遇卡死,必须重新调整，至达到要求为止。3、试车破碎机安装完毕后,应进行24小时的空载试车和6小时的负荷试车。要经过盘车,

7、确证无卡住现象后才能试车。（1）空载试车空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求:a、按启动程序起动和停车，电气连锁系统应符合设计要求;b、所有紧固件应牢固可靠,无松动现象；c、飞轮转动平衡;、轴承温升不超过;e、轴承润滑正常，无漏油现象。（2)负荷试车负荷试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车的要求外,还必须达到如下要求：a、不应出现显著振动和异常响声；b、给料位置正确，排料正常。五、操 作 规 程1、启动前的准备工作（1）检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。（2)检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环捶之后。（3)检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否牢固可靠。(）检

8、查破碎腔内有无异物。（5)盘车23转，确保无卡住现象。2、启动首先发出开车信号,然后启动电动机。3、运转（1）破碎机空载运转12分钟后，如运转正常，方可给料生产，给料应均匀、连续，并须分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷突增。(2）严禁有铁件和其它不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。（3)破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。（4)轴承最高温度不得超过,如超过70，应立即停车,查明原因，妥善处理。4、停车停车顺序如下:（1)停止给料后,让破碎机继续运转,直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕。（2）停止破碎机。(

9、3）停止排料运输机。5、间隙的调节转子与筛板之间的间隙(一般略微大于出料粒度),可根据需要进行调节。调节时，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母（共处），再转动蜗杆进行调节，调好后,将松开的螺母拧紧。6、每班清理一次金属收集器里面的杂物。六、维 护与保养1、每当破碎机运转0小时后,对各轴承加油（号钙钠基润滑脂）一次。2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。、定期检查各受磨零件的磨损情况。4、环锤的更换。更换环捶时，先打开活动盖板，取出反击板、取掉上机壳两侧的小盖，然后用手转动飞轮，将锤销对准上机壳两侧的小孔，取出锤销上的插销(取插销时，注意不让飞轮偏转)，最后取出锤销，进行更换。环捶的安装应达到如下

10、要求:（)对称排的环捶重量差不超过0.1kf;（2）全部排的环捶的重量应沿同一方向递增。5、筛板的更换更换筛板时，先打开活动盖板，取出反击板、活动板以及压紧筛板的压板，然后取出筛板，进行更换。、轴承座内的润滑油，每隔36个月更换一次。加油量约为轴承座内部空间的三分之二。七、常见 故障和处理方 法(见表2）表2故 障原 因处 理 方 法振动1、破碎机与电动机安装不同轴。2、转子不平衡。、进料块度过大。4、轴承座或地脚螺母松动。1、校正和调整，使之达到安装的技术要求。2、重新安装环捶。3、控制进料块度。4、仔细检查，及时拧紧。产量减少1、转子与筛板之间的间隙过大。2、环捶磨损。1、调节间隙。2、修

11、复或更换环锤。机内出现不正常的响声1、不能破碎的物料或金属进入破碎腔。2、内部零件松动。3、内部零件断裂。4、转子与筛板碰撞。1、清理破碎机。2、仔细检查,及时拧紧。3、仔细检查，更换断裂件。4、调节转子与筛板之间的间隙。轴承温度过高1、润滑油不足。2、润滑油脏污。3、轴承损坏。1、加油。2、换油。3、更换轴承。八、备 件 及 易 损 件 表（见表3）表3产品 型 号备 件 及 易 损 件序号代 号名 称单台数量备 注PCH0421双列向心球面滚子轴承361222HX 1.02.1弹性圈23H 002.15环捶(齿环)104X 01.02.1环捶（圆环)105HX0323筛板26HX .0.1

12、7破碎板11双列向心球面滚子轴承3612PCH4042X 01.021弹性圈3HX0027环捶(齿环)124X050206环捶（圆环）25HX 05.03.16筛板26HX 05.03.9破碎板1PCH06041双列向心球面滚子轴承6162202.0.1弹性圈43020204环捶（齿环）12H 0.2.5环捶(圆环)15HX 02.03.11筛板36H 0.03.09破碎板1PCH81双列向心球面滚子轴承36242H 03.02.15弹性圈403H 030.02环捶(齿环）44HX.02.0环捶(圆环)25HX 3.03.40筛板6H 03.03.31破碎板PCH011双列向心球面滚子轴承6302HX4.028弹性圈43H 4.02.02环捶（齿环)164X4.0环捶(圆环）145HX04.03.12筛板56X 4.009破碎板1PCH1016双列向心球面滚子轴承33022HX 0.02.0弹性圈43HX09.02.02环捶（齿环)16HX 00201环捶(圆环）145HX06.3.29筛板4HX 06.03破碎板3PCH06061双列向心球面滚子轴承1622H 02.02.11弹性圈243HX 07.0.3环捶(齿环）14HX 07.12环捶（圆环)25HX7.0307筛板6HX0703.06破碎板1