装饰装修施工方案方案.docx

1、装饰装修施工方案方案装饰装修施工方案第一章 工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村,门牌编号为戴家库17号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区,服务面积达到76km2.原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m/，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3d处理能力,使现有处理能力提升至10万m3d，并且将排放提升到一级排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设.主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车

2、间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约8m处向东至红枫路范围内为居民区,整个厂区占地面积为64。99m2，厂区设计标高为13。30m。第二章 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB 300-203）;建筑装饰装修工程质量验收规范（0210-20）;建筑地面工程施工质量验收规范(GB0202010）;建筑玻璃应用技术规程（GJ 113-2009)建筑内部装修设计防火规范（GB509)防火门窗（12J609）楼梯栏杆 栏板（6J401)内装修室内吊顶（12J

3、5022)第三章 施工准备3.1技术准备 3.。1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集. 3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。 313材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度,提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试工作,不合格的坚决退场。 .制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。2材料准备 （1）所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。 (2

4、)外墙工程所用的材料由专业分包选定，所选的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。 (3）所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证，检验报告等相关证明. (4）粉刷砂浆使用预拌干粉砂浆有出厂合格证，复试报告。3.3人员安排工种抹灰(瓦)工油工架子工其它人数1200503。作业条件 （1）需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕，经有关部门验收完毕。 （2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核办理验线手续. （3）立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结钢筋、圈梁，过梁的尺寸标高,皮数杆间距10,转角处均设立皮杆,距墙皮或墙角500为宜，应垂直

5、牢固，标高一致. （）最下一皮砖拉通线检查,如水平缝厚度超过20m应用细石砼找平。 (5)砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，在日平均气温连续度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。 (6）门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。第四章 施工工艺。抹灰工程4.1。1墙面抹灰设计要求： 内墙：刷界面剂一道12厚1:1.6水泥石灰膏砂浆打底厚:3：水泥石灰膏砂浆粉面刷亚光白色乳胶漆二度 外墙：刷界面处理剂一道12厚：3水泥砂浆打底6厚1：25水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面刷外墙乳胶漆。1施工准备 （1）粉刷砂浆采用钢渣干粉砂浆D5。0. (）主要机具:刮杠，抹子，笤帚等。

6、 （3）作业条件：结构验收已完成。 施工工艺 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋做护角抹水泥窗台板抹底灰抹水泥砂浆罩面灰养护 3梁柱与填充墙交接处的处理 砌块墙体和剪力墙体或柱连接处,在粉刷前加3玻璃丝网格布，玻璃丝网格布在砼墙面及砌块墙面宽度各为150，在砼墙面上用射钉固定，在砌体墙面上用铁钉回定，防止裂缝. 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 根据基层表面平整、垂直情况,用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50见方,水平距离为1。1.5m。 5抹底灰 一般应在抹灰前一天用水把墙浇透,然后在墙面湿润的情况下抹灰,抹灰时不要将标筋碰坏。

7、抹粉刷砂浆,如抹灰层厚度过厚，需第一天晚前进行刮灰,不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护.用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。 质量标准及注意事项 （）所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （2）表面光滑、洁净,接槎平整，线角顺直、清晰。 （）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽宽度深度均不小于10m，整齐一致。 (5）砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严;墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。 (6）基层应干

8、净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。 （7）墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方,确保房间抹完灰后不出现大小头. （8）打底一次抹灰厚度不能过厚,避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。 （9）抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。 （1)抹灰墙面阴阳角顺直、方正,重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种)，凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕,抹灰墙面平整度检查重点:从地面上来150范围（用两米靠尺检查，垂直度为mm）。 （1)抹灰质量的允许偏差值见下表序号项目允许偏

9、差（m）检验方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺检查阴、阳角垂直2用靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直用2靠尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正2用200m方尺检查4.1.2门窗洞口抹灰 1洞口抹灰 （1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量所有门窗洞尺寸是否与设计符合,确认无偏差后,定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸,一般按结构洞口每边收510 m为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准. （2）一般抹灰层小于5m以内的洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；大于m以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后,采用聚合物水泥砂浆抹灰. （）外墙门窗洞口带副框洞口抹灰,抹灰前应先检查副框标高

10、、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚,因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。 厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。2进户门洞口抹灰 (1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位,门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。 （2）洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理.抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮,防止破坏保护膜或门框油漆等. （3)门框与墙面间隔处理,由安装

11、分包单位完成,采用发泡胶填充饱满与框平. （4）抹灰基层处理同墙面做法,夹框抹灰层厚度一般1m为宜，阳角与墙面方正。 （5）洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面,无刮痕和毛边等现象. （)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20m宽套框同走道或厅墙面做法。 3质量要求 （1）门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。 （2）面层平整,阴阳角方正、垂直。 （3）面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层，空鼓等缺陷。4楼地面4。2。1施工工艺地砖地面：素土夯实00厚碎石或碎砖夯实100厚C1混凝土随捣随抹平1。8厚聚氨酯三遍涂膜防水层 40厚C20细石混凝土刷

12、素水泥浆(或界面剂）一道0厚1:干硬性水泥砂浆粘接层撒素水泥面(洒适量清水）10厚浅色防滑地砖,干水泥擦缝。耐酸地砖地面:C5混凝土地面20厚1:3水泥砂浆找平层，四周做圆弧状或钝角水乳型橡胶沥青二布（玻纤布）三涂隔离层，四周上翻150高6厚环氧树脂胶泥结合层1厚耐酸地砖，环氧树脂胶泥勾缝。地砖楼面：刷素水泥浆（或界面剂）一道2厚1：2干硬性水泥砂浆粘接层撒素水泥面（洒适量清水）0厚浅色防滑地砖，干水泥擦缝.4.2。2质量标准 （1)饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求. (2)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。 （3）饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。 （4)允许偏差值见

13、下表:项次项 目允许偏差（mm)检验方法1立面垂直度2用m垂直检测尺检查2表面平整度3用2靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉线,不足5拉通线,用钢尺检查5接缝高低差05用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度用钢直尺检查43 铝合金门窗施工4.3.1设计要求：门窗玻璃的选用遵循建筑玻璃应用技术规程JJ1-2009和建筑安全玻璃管理规定发改运行2003216号及地方主管部门的有关规定.本工 程门窗按不同材料和用途分别编号,分格详见门窗表和门窗大样.门窗均由专业厂家生产安装。本工程门窗表上所注尺寸均为洞口尺寸，加工制作时，应按照装修面厚度由承包商予以调整，扣除不同厚度的粉刷面层或贴面厚

14、度。门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐、防锈处理.铝合金门用主型材主要受力部位基材截面最小实侧壁厚不应小于2.0mm，窗壁厚不小于1。4mm，门窗框颜色为深灰色。铝合金门窗为90系列。门窗玻璃采用为6m厚白色玻璃，门玻璃0。5m、窗玻璃m， 则采用10mm厚钢化玻璃。防火门（窗)须选用经当地消防部门认可的产品。外门窗气密性不应低于6级，水密性不低于3级。4.32施工工艺 1、就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 2、门窗框与墙体的连接

15、固定 本工程采用连接铁件固定,连接铁件材料采用不锈钢。连接铁件用特种钢钉(水泥钉）或射钉固定于砖墙内的水泥砖块或是砼体上. )射钉：适用于钢筋混凝土结构。 ）特种钢钉(水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构.)铁脚至窗角的距离为200MM，间距应不大于500MM. 4、门窗框与墙体安装缝隙的密封 钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆；室外侧留密封槽口的，填嵌防水密封胶。 5、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活. 6、安装门窗扇及门窗玻璃 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 地弹簧门应

16、在门框及弹簧主机入口安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙,最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶.平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后，将配好的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装，调整好框与扇的缝隙。四、质量标准 1、保证项目 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。 门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝

17、隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求,并办理隐蔽记录.2、基本项目 门窗附件齐全安装牢固,位置正确，灵活适用,达到各自的功能,端正美观。 门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确,扇与框搭接量符合设计要求. 门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀.密封胶表面平整光滑，厚度均匀。弹簧门扇定位准确,开启角度为901.关闭时间在s范围之内. 、允许偏差铝合金门窗安装时的允许偏差值见下表: 铝合金门窗安装允许偏差值项次项 目允许偏差检查方法1门窗框对角线长度差2mm钢卷尺检查量里角槽口 2000m4门窗框（含拼樘料）垂直度3用托线板检查4门窗框(含拼樘料）水平度3用水平尺和楔形

18、塞尺检查5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查6门窗横框标高5与基准线比较7门窗框扇搭接宽度差用深度尺或钢板尺检查8同樘门窗相邻窗横端角高度差2用钢尺检查9门门扇对口缝关闭时平整用深度尺检查1双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查11门窗扇启闭力面积1.5M2用N弹簧测力计检查面积1。M260N启闭五次取平均值4。石膏板吊顶施工室内所有隔墙无论吊顶与否均需砌至梁、板底部,且不应留有缝隙。4。1施工准备 （一）作业条件 .在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2。已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、

19、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件. （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等. 4。4。2质量要求 （一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(G020-2002)的规定。 （二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（G502002）的规定。 4。

20、43工艺流程 弹顶棚标高水平线-画龙骨分档线安装主龙骨吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨-安装次龙骨-安装石膏板-涂料-饰面清理分项-检验批验收 4.4施工工艺 1弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高，安装吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于120mm。 3.安装主龙骨：主龙间距为9002m.主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4。安装次龙骨：次龙骨间距为500mm60mm，采用次挂件与主龙骨连接. 5。刷防锈漆：轻钢

21、骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆. 安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作),安装9.mm厚板.安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为0mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8吊顶验收时应检查下列文件和记录： 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; 隐蔽工程验收记录； 施工记录。 4.5栏杆施工4.5。1施工准备、材料及主要机具：、不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书

22、.、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。4。5。2操作工艺、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1m。、选择合适的焊接工艺,焊条直径，焊接电流,焊接速度等，通过焊接工

23、艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、

24、无明显的焊接痕迹.4。5.质量标准、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。四、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接

25、部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接105mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出.4.6防火门窗施工46 防火门施工钢质防火门框及扇材料、安装要求钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。高层民用建筑设计防火规范GB50455规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于12小时，乙级门不低于0

26、9小时，丙级门不低于0.6小时.配电间防火门窗采用甲级防火。门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1。2。mm厚钢板，扇面板采用0。8-2mm厚钢板,加固件采用1。21。5mm厚钢板，加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0m。门扇和门框内应用不燃性材料填实.安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大

27、于4mm。钢防火门框及扇安装门框填充应堆放整齐,用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。门框门扇进场后找地方分类码放平整,每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好,防日晒雨淋.门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改,安装高度按建筑标高线进行控制.门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行,门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行,如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护.防止碰撞和污染。工艺流程：钢质防火门

28、安装技术要求及标准（见下表)序号项 目质量标准保证项目门及附件必须符合设计要求和有关标准安装位置,开启方向必须符合设计要求安装必须牢固，膨账栓的数量,位置，埋设，连接方法必须符合设计要求基本项目门扇安装开启灵活附件安装关闭自如，符合相关技术标准。门框与墙体间缝隙填嵌必须填实。3允许偏差项目门扇两对角线长度差(m)200mm00m6门扇（含拼樘料)垂直度（m)3门扇（含竖樘料)的水平度（mm）3门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值（mm)双层门外框挺（含拼樘料)中心距（m）5门横框标高（mm)54。2防火窗施工一、施工准备 1、材料产品要求 1)防火窗的品种、型号应符合设计及规范要求，生产厂家应具

29、有产品的质量认证，且有出厂合格证，防火窗及其附件的生产许可文件等;进入施工现场进行质量验收. 2）防火窗颜色应符合设计要求,防火窗的窗扇厚度应符合设计要求。 3）防火窗的窗扇内若填充材料,则应填充对人体无毒无害的产品，应符合规范要求。防火窗的耐火性能应符合规范规定。 防火窗的气密性能应符合规范规定。防火窗的抗风压性能应符合规范规定. 防火窗上使用的单片防火玻璃的外观质量应符合GB 57。1-200表5的规定;单片防火玻璃的厚度允许偏差应符合G 176.1201表3的规定. 防火窗框表面涂刷的防锈漆应符合规范规定。 防火窗各联接处的连接及零部件安装应牢固、可靠，不得有松动现象；表面应平整、光滑，不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷；表面涂刷的漆层应厚度均匀，