邦普水冷模块机控制器使用使用说明.docx

1、邦普水冷模块机控制器使用使用说明安全注意事项】符号说明危险错误使用时，会引起危险情况，可能会导致人身伤害或人身伤亡。注意错误使用时，会引起危险情况，可能会导致设备损坏或加速损坏。既使是注意事项，由于情况变化，也有可能导致危险。安装请安装在金属等不易燃烧的板上，并牢固安装以免因震动而跌落；受损或缺少部件的控制器，切勿安装；不要暴露在阳光直射、强气流及水雾中；不要暴露在腐蚀性的或被污染的气体中，如硫化物气体、盐雾。请确保电气箱温度在-10+50之间，必要时加排风扇。接线请确认电源输入是否处于OFF状态。请电气工作人员接线作业。输入端为无源开关信号，切勿接入电源。请增加系统级保护，避免电脑控制器失效

2、而产生危险。请遵守强弱电分离原则。请使用符合技术规格的导线。请采用并联接地方式，接地线尽可能粗。固定螺钉时请使用适当的螺丝刀，太大或太小的螺丝刀都容易导致螺丝头滑丝。设定参数按机器配置，设定相关参数，以确保机器正常运行按机器配置，设定相关跳线/拔码开关，以确保机器正常运行运行确认接线无误后，再输入电源。确保环境条件及电源电压在允许条件内，才开机运行。运行时，请勿检查信号。运行时，请勿随意变更参数设定。运行时，请勿太靠近机器。保养检查用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。切勿用手直接触摸电脑元器件，以免被静电损坏。其它在桌面模拟调试电脑

3、，有触电、受伤的危险。【责任声明】 因电脑控制器软件存在缺陷而造成的后果，邦普公司有权利修复缺陷，但没有义务承担任何责任。 因电脑控制器硬件存在缺陷而造成的后果，邦普公司有权利修复缺陷，但没有义务承担任何责任。 因使用不当而造成的后果，邦普公司没有义务承担任何责任。 邦普有权利去最终用户现场服务，但没有义务。说明书若有变动，我们不会另行通知，谨以致歉！【技术规格】LY514A规格电源AC85-265V，47-63Hz最大功耗30W测温范围-30130测量精度0.225工作环境-2070,85%RH非凝露存储环境-3085,85%RH非凝露开关量输出16个继电器单个继电器负载800W(电流4A)

4、；同一公共端的继电器总负载1KW(电流5A)开关量输入16个无源信号输入切勿接入电源，外接负载电阻2K电机输出2个步进电机接口5V或12V供电可选，负载线圈电流0.3A模拟量输入12路NTC温度探头2路电流检测接口有效量程：2A30A显示屏规格DM602ADM500B电源由LY514A供电电源由DM500B自身供电显示精度 温度：1电流：1A电子膨胀阀开度：1%显示精度 温度：0.1电流：0.1A电子膨胀阀开度：1%工作环境050,85%RH非凝露工作环境-2070,85%RH非凝露存储环境-1060,85%RH非凝露存储环境-3080,85%RH非凝露通讯端口采用EASYBUS通讯，连接J9

5、端口通讯端口采用485通讯，连接J5/J6端口DM23C注意事项： DM23C和DM500B均连接在相同的 通讯端口。 DM23C 采用9600波特率，请务必 把SW1.2的拔码开关拔到OFF。 DM500B采用4800波特率，请务必 把SW1.2的拔码开关拔到ON。电源由DM23C自身供电显示精度 温度：0.1电流：0.1A电子膨胀阀开度：1%工作环境(彩) 060/(单)-2070,85%RH非凝露存储环境(彩)-2060/(单)-3080,85%RH非凝露通讯端口采用485通讯，连接J5/J6端口【LY514A安装及尺寸】【LY514A介绍】1. 控制逻辑1.1 预热当预热时间 PL03

6、-070，机组使用预热功能(假设预热时间=8小时)：系统初始上电后，8个小时内，不允许机组启动，等待压缩机油加热(机组外围处理，控制板无对应输出点)。线控器同时按下 复位+设定 键 可强制退出预热；将预热时间设为0，取消预热功能。 预热过程中，机组无法开机，但可记忆开机命令，待预热时间达到后根据开机命令自动开启。 预热期间允许机组进入防冻，但不能开压机防冻；1.2 能量调节能量调节由两个因素决定：1） 控制温度： 水源热泵切换类型 PL03-06为冷媒时，制冷和制热控制温度都为系统蒸发温度；水源热泵切换类型 PL03-06为水路时，系统温度探头位置PL03-10在“机组上”并且制热时，控制温度

7、为系统冷凝温度，其他情况控制温度为系统蒸发温度。2） 能量控制周期 PL04-01； 使用到的参数： 制冷设定温度 PL01-02 制热设定温度 PL01-03 能量控制周期 PL04-01 空调加载偏差 PL04-02 空调卸载偏差 PL04-03 四通阀开延时 PL06-02 四通阀关延时 PL06-03 开空调泵延时 PL05-01 关空调泵延时 PL05-02 开水源泵延时 PL05-03 关水源泵延时 PL05-04 压机防频繁启动时间 PL07-01 压机最少运行时间 PL07-02 首次开机压机全开温差 PL07-04 水流不足检测延时 PL08-02能量调节分为两个阶段：1）

8、开机时的能量调节；2） 正常运行时的能量调节。1.2.1 开机时的能量调节 开机时通过温差计算出需要加载的压缩机数量来进行能量调节。无能量加载需求时直接进入正常运行时的能量调节；有能量加载需求时每隔4秒开启一台压机，开启压机的数量达到需求的压机数量后转入正常运行时的能量调节。需要开启的压机数计算方法：制冷： 制热：Nneed （TTcset）CmaxTmax； Nneed （ThsetT）CmaxTmax；符号意义如下：T：系统控制温度；Nneed：需要开启的压机数；Cmax：系统中总压机数；Tmax：首次开机压机全开温差 PL07-04 ；Tcset：制冷设定温度 PL01-02；Thset

9、：制热设定温度 PL01-03。1.2.2 正常运行时的能量调节正常运行时的能量通过温度区域来调节，一共有四个区域：加载、保持、卸载、急停。当控制温度处于能量加载区时，每过一个控制周期时间，加载一个能量级，直到所有的能量都加载完成为止；当控制温度处于能量保持区时，保持当前能量级，不动作；当控制温度处于能量卸载区时，每过一个控制周期时间，卸载一个能量级，直到所有的能量都卸载完成为止；当控制温度处于急停区时，每隔3秒卸载一个能量级。制冷能量调节区域划分如图Fig. 1-1所示，制热能量调节区域划分如图Fig. 1-2所示。 Fig. 1-1 Fig. 1-2正常运行时的能量调节和开机时的能量调节的

10、开机时序相同，不同的地方主要有两点：1） 能量调节周期不同开机时的能量调节周期固定为4秒，正常运行时的能量调节周期为能量控制周期 PL04-01。2） 能量需求计算方法不同详细请参见以下各个模式下能量调节的说明。1.2.3 制冷能量调节运行时序如图Fig. 1-3所示。Fig. 1-31） 空调泵空调泵在机组启动时开启。机组关机时，水源泵关闭后，延时30秒（关空调泵延时 PL05-02）关闭空调泵。2） 水源泵水源泵在空调泵启动（开空调泵延时 PL05-01）后开启。机组关机时，所有压机关闭后，延时30秒（关水源泵延时 PL05-04）关闭水源泵。3） 压缩机水源泵启动（开水源泵延时 PL05

11、-03）后，压缩机在有能量需求时开启。压机开启时，水源泵运行时间必须超过30秒(开水源泵延时 PL05-03水流不足检测延时PL08-02)。1.2.4 制热能量调节运行时序如图Fig. 1-4所示。 Fig. 1-41） 空调泵空调泵在机组启动时开启。机组关机时，水源泵关闭后，延时30秒（关空调泵延时 PL05-02）关闭空调泵。2） 水源泵水源泵在空调泵启动（开空调泵延时 PL05-01）后开启。机组关机时，所有压机关闭后，延时30秒（关水源泵延时 PL05-04）关闭水源泵。3） 压缩机水源泵启动（开水源泵延时 PL05-03）后，压缩机在有能量需求时开启。压机开启时，水源泵运行时间必须

12、超过30秒(开水源泵延时 PL05-03水流不足检测延时PL08-02)。4） 四通阀四通阀跟随压机动作。压机开启时，四通阀提前10秒（四通阀开延时 PL06-02）开启；压机关闭时，四通阀延后10秒（四通阀关延时 PL06-03）关闭。压缩机与四通阀开启/关闭的先后顺序，由四通阀开延时 PL06-02和四通阀关延时PL06-03决定。延时可设正负值，以压机的开启为参照，正负的定义如下： 四通阀开延时：正值(0)，先开阀再延时开压机；负值(0)，先关阀再延时关压机；负值(0)，先关压机再延时关阀。1.3 防冻逻辑使用到的参数： 水泵防冻温度 PL09-3（默认6）TA 电热防冻温度 PL09-

13、4（默认4）TE 压机防冻温度 PL09-5（默认3）TC 电热退防冻温度 PL09-6（默认8） 压机退防冻温度 PL09-7（默认15） 防冻间隔环温 PL09-8（默认0） 进入防冻环境温度 PL09-9（默认2） 退出防冻环境温差 PL09-10（默认1） 防冻间隔1 PL09-1（默认60分钟） 防冻间隔2 PL09-2（默认30分钟） 防冻功能使用设置 PL09-11（默认使用）当防冻功能使用设置 PL9-11设为不使用时，不运行防冻功能。防冻间隔选择当环境温度0（防冻间隔环温PL09-08）时，防冻间隔为防冻间隔1 PL09-01；当环境温度0（防冻间隔环温PL09-08）时，防

14、冻间隔为防冻间隔2 PL09-02；当环境温度故障时，防冻间隔为防冻间隔2 PL090-2。1.3.1 空调侧防冻使用到的温度： 环境温度 系统蒸发温度 系统冷凝温度注：如果系统中不存在以上某路温度，则无该路温度对应的条件限制。2011、 防冻温度选择水源热泵切换水路制热并且系统温度探头在机组上时，选择系统冷凝温度作为防冻温度；其他情况选择系统蒸发温度作为防冻温度。环境温度故障时，无环境温度限制条件，只要水泵停机时间“防冻间隔”，就启动水泵运行60秒，然后根据防冻温度进行防冻。防冻温度故障时，根据环境温度防冻，此时防冻只会开水泵，无开压机和电热动作。防冻温度和环境温度都故障时，只要水泵停机时间

15、“防冻间隔”，水泵一直运行。2) 进入防冻环境温度2（进入防冻环境温度PL09-9）时，空调泵停机时间达到“防冻间隔”后，启动空调泵。空调泵运转60S后检测防冻温度，防冻温度根据4个温度区域执行不同动作，温度区域划分如图2.1所示。 图 2.1 TA：水泵防冻温度 PL09-3 TE：电热防冻温度 PL09-4 TC：压机防冻温度 PL09-5A区：启动一台压机，以后每8min若系统蒸发回水温度的温升小于1，加载1台压机投入热泵运行。（注：压机开启前，应满足以下条件：空调泵、水源泵冷却风机都已开启，并且水流已检测完毕）B区：启动辅助电加热。如果有多台电热，则每60S启动一台。C区：启动空调泵并

16、保持运行，直到防冻温度进入其它区域。D区：水泵停止运行，等待下一次防冻。3) 退出防冻当环境温度3（进防冻环境温度 PL09-9退防冻环境温差 PL09-10）时，不检测防冻温度，直接退出防冻运行。当环境温度3（进防冻环境温度 PL09-9退防冻环境温差 PL09-10）或环境温度故障时，按以下规则退出防冻。退出防冻分为以下3种情况：2011、 水泵防冻退出只有水泵运行，压机和电热均未进入防冻运行时，按以下条件退出防冻：当防冻温度6（水泵防冻温度 PL09-3）时，水泵停止运行，退出防冻。 电热防冻退出当防冻温度8（电热退防冻温度 PL09-6）时，停止辅助电加热运行。 压机防冻退出当防冻温度

17、15（压机退防冻温度 PL09-7）时，压机和辅助电加热均停止运行，水泵延时停。退出防冻。注：防冻退出时，水泵在所有压机电热停止运行60S后停止。 4) 防冻电加热带防冻电加热带有两个作用： 防止水泵冻结； 加热冷凝器进水，避免过低的冷凝压力。同时尽量避免开启压机防冻。每个模块对应一个防冻电加热带，控制逻辑如下：当1#蒸发出水温度5时，启动对应模块的防冻电加热带；当1#蒸发出水温度8时，停止对应模块的防冻电加热带。如果1#出水温度设为不使用，则使用系统出水温度控制。防冻电加热带的运行只与对应温度有关，而与压机、水泵等的运行状态无关。1.3.2 水源侧防冻使用到的温度： 环境温度 系统蒸发温度

18、系统冷凝温度 注：如果系统中不存在以上某路温度，则无该路温度对应的条件限制。2011、 防冻温度选择水源热泵切换水路制热并且系统温度探头在机组上时，选择系统蒸发温度作为防冻温度；其他情况选择系统冷凝温度作为防冻温度。环境温度故障时，无环境温度限制条件，只要水泵停机时间“防冻间隔”，就启动水泵运行60秒，然后根据防冻温度进行防冻。防冻温度故障时，根据环境温度防冻，此时防冻只会开水泵，无开压机和电热动作。防冻温度和环境温度都故障时，只要水泵停机时间“防冻间隔”，水泵一直运行。2) 进入防冻环境温度2（进防冻环境温度 PL09-9）时，水源泵停机时间达到“防冻间隔”，启动水源泵。水源泵运转60S后检

19、测防冻温度：当防冻温度6（水泵防冻温度 PL09-3）时，进入水源泵防冻。当防冻温度6（水泵防冻温度 PL09-3）时，不进入防冻，水源泵停止运行，等待下一次防冻。3) 退出防冻 环境温度3（进入防冻环境温度 PL09-9退出防冻环境温差 PL09-10） 防冻温度6（水泵防冻温度 PL09-3）以上两个条件任意一个成立，退出防冻。注：防冻退出时，水泵运行60S后停止。1.3.3 热水泵防冻当热回收使用设置 PL03-12设为使用时才有热水泵防冻。使用到的温度： 环境温度 系统热水温度 注：如果系统中不存在以上某路温度，则无该路温度对应的条件限制。2011、 防冻温度选择选择系统热水温度作为防

20、冻温度。环境温度故障时，无环境温度限制条件，只要水泵停机时间“防冻间隔”，就启动水泵运行60秒，然后根据防冻温度进行防冻。系统热水温度故障时，根据环境温度防冻：当环境温度2（进防冻环境温度 PL09-9）时，启动水泵，进入防冻；当环境温度3（进防冻环境温度 PL09-9退防冻环境温差 PL09-10）时，水泵停止运行，退出防冻。系统热水温度、环境温度都故障时，只要水泵停机时间“防冻间隔”，水泵一直运行。2) 进入防冻环境温度2（进防冻环境温度 PL09-9）时，水源泵停机时间达到“防冻间隔”后，启动热水泵。热水泵运转60S后检测防冻温度：当防冻温度6（水泵防冻温度 PL09-3）时，进入热水泵

21、防冻。当防冻温度6（水泵防冻温度 PL09-3）时，不进入防冻，热水泵停止运行，等待下一次防冻。3) 退出防冻 环境温度3（进防冻环境温度 PL09-9退出防冻环境温差 PL09-10） 防冻温度6（水泵防冻温度 PL09-3）以上两个条件任意一个成立，退出防冻。注：防冻退出时，水泵运行60S后停止。1.4 辅助电加热使用到的参数： 空调电加热开启环温（默认8） 加载偏差：TLOAD（默认2） 设定温度：TSET前提条件：空调泵开启且水流开关已检测完毕。1) 防冻防冻时辅助电加热控制请参见防冻逻辑。2) 制热运行制热模式下，非防冻时，根据以下条件判断电加热是否开启。当控制温度TSETTLOAD

22、2，且环境温度【空调电加热开启环温】时，辅助电加热开启；当控制温度TSET，或环境温度【空调电加热开启环温】+1时，辅助电加热停止运行。1.5 自动模式使用到的参数： AT1: 自动制热环境温度 PL04-04 默认15 AT2: 自动制冷环境温度 PL04-05 默认25 控制模式 PL01-01当机组运行模式=自动模式，机组根据环境温度来自动切换制冷、制热模式。 只有在待机时才进行切换模式的判断，更改后的模式在下一次机组启动有效； 若环境温度处于死区，机组无动作。1.6 余热回收使用到的参数： 系统热水温度设置 PL01-04（默认45） 热回收使用设置 PL03-12（默认不使用）当热回

23、收使用设置 PL03-12设为使用时才有余热回收功能。制冷时才有余热回收，逻辑如下：系统中有压机运行时：当系统热水温度系统热水温度设置 PL01-04 2时，启动热回收水泵；当系统热水温度系统热水温度设置 PL01-04时，关闭热回收水泵。如果系统中无压机运行，则热回收水泵关闭。热水泵防冻逻辑请参见热水泵防冻。1.7 冷却塔风机控制厂家模式 PL03-02设为单冷时才控制冷却塔风机，设置为其它值时冷却塔风机不启动。在单冷模式制冷运行时，冷却塔风机按如下控制：前提条件：水源泵运行。水源泵运行后，按如下温度条件控制冷却塔风机。当系统冷凝温度冷却塔启温 PL05-08时，冷却塔风机开启；当系统冷凝温

24、度冷却塔启温 PL05-08 5时，冷却塔风机关闭；当冷却塔启温 PL05-08 5系统冷凝温度冷却塔启温 PL05-08时，冷却塔风机保持原来状态。1.8 机组启停控制机组可根据需要选择启停方式，通过参数机组启动控制 PL03-16设置。具体意义如下表：参数值对应名称允许的启停方式显示屏启停(包括定时、来电自启功能)线控开关启停联网监控启停0(默认)联合1远程2本地3线控4网控注1：DM500和DM23显示屏和组网共用一个接口，等同于联网。2. 电子膨胀阀逻辑 由于阀后温度未做切换，故切换冷媒时只能选择一种模式来使用电子膨胀阀，然后将“蒸发器入口温度”探头接到相应位置。使用时请酌情处理。控制

25、的流程为： 2.1 基本逻辑根据初始开度和过热度目标值进行控制，并加上一定的阀开大/关小限制条件。 压机不运行时电子膨胀阀开到待机开度； 有开机需求时开到初始开度，压机开启初始开度维持时间后进入过热度调节。 过热度 = 吸气温度 蒸发器入口温度（阀后温度）； 由于蒸发器中有压力损失，按此方法计算出的过热度小于实际过热度，设置过热度目标值时请注意。 2.1.1 初始开度初始开度由蒸发侧温度和冷凝侧温度计算：蒸发侧温度高、冷凝侧温度低，初始开度大；否则初始开度小。初始开度=110 -（1.5*冷凝侧温度）+（0.75*蒸发侧温度）； （计算结果为开度百分比%） 调节初始开度放大系数 PL11-09

26、，可根据具体情况对原始公式的计算结果作出调整。 计算出的初始开度限制在30%80%（可设置，请参见PL11-23、PL11-22）。如果计算条件不全（如探头故障等），则固定使用70%作为初始开度。不同机型及模式下使用探头情况如下表：(无回温时用出温代替) 风冷送水风冷送风水冷送水水冷送风制冷蒸发侧空调回水空调回风空调回水空调回风冷凝侧环境温度环境温度冷却回水冷却回水制热蒸发侧蒸发侧和冷凝侧探头与制冷相反冷凝侧 表2.1 2.1.2 过热度目标值1） 根据蒸发侧温度决定过热度目标值蒸发侧温度高过热度大。以制热为例，见下图。过热度目标值的确定如上图所示。纵坐标表示蒸发侧温度（蒸发侧温度的选取请参见

27、表2.1）。Ta：制热目标值转换温度1 PL12-18；Tb：制热目标值转换温度2 PL12-19；Tc：制热目标值转换温度3 PL12-20。如蒸发侧温度落在a区，则使用制热吸气过热度目标值1 PL12-13；如蒸发侧温度落在b区，则使用制热吸气过热度目标值2 PL12-14；如蒸发侧温度落在c区，则使用制热吸气过热度目标值3 PL12-15；如蒸发侧温度落在d区，则使用制热吸气过热度目标值4 PL12-16。制冷时情况类似：使用制冷目标值转换温度 PL12-17 分为a,b两个区域，如蒸发侧温度落在a区，则使用制冷吸气过热度目标值1 PL12-11；如蒸发侧温度落在b区，则使用制热吸气过热度目标值2 PL12-12。2） 根据膨胀阀开度决定过热度目标值过热度目标值和膨胀阀开度的对应关系如下图所示：Shref：过热度目标值；max：设置的过热度目标制最大值。制冷时对应参数制冷吸气过热度设定值1 PL12-11，制热时对应参数制热吸气过热度设定值1 PL12-13；min：设置的过热度目标值最小值。制冷时对应参数制冷吸气过热度设定值2 PL12-12，制热时对应参数制热吸气过热度设定值4 PL12-16。OD：电子膨胀阀开度。2.1.3 阀调节限制1） 关小限制 排气温度