作业规程模板.docx

1、作业规程模板保存单位： 编 号： 掘 进 作 业 规 程 工程名称： 施工地点： 矿 长： 总工程师： 施 工 队： 编制日期：年月日 开工日期：年月日审批意见 总工程师： 年 月 日矿 长 意 见签字： 年 月 日安全矿长意见签字： 年 月 日生产矿长意见签字： 年 月 日机电部意见签字： 年 月 日技术部意见签字： 年 月 日作业规程复审记录规程名称施工队组时 间地 点主持人记 录 人参 加 人 员复 审 记 录规程学习人员登记表 年 月 日 班在册人数： 主持队长： 贯彻人：姓名印姓名印姓名印第一章 概述第一节 概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为 二、掘进的目的及用途 掘进目的是为

2、形成 设计。 三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度： m 服 务 年 限： 年 四、预计开竣工时间 经矿有关领导研究决定，本工作面自 年 月 日开工，预计 年月份竣工。第二节 设计依据 一、设计依据： 主要依据 设计。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况表 1、井上下对照： 邻区、邻层及邻近巷道 该区左部 ，右部 。 该区上邻 ，相距 m；下部为 。 地面相对位置及邻近采区开采情况表(表一)巷道名称 采 区 名 称 地面标高（m） 井下标高（m） 地面的相对位置及建筑物 井下位置 。 邻近采区开采情况 走 向NE

3、 WS倾斜NW ES长 度 第二节矿 ( 岩 ) 层赋存特征 矿(岩)层产状、厚度、结构。 附图1：岩层综合柱状图（1：50） 顶、底板岩性特征表(表二)顶 底 板岩 石 类 别厚 度岩 性顶板老顶直接顶伪顶底 板第三节 地质构造 第四节 水文地质 一、水文情况： 第三章 巷道布置及支护说明巷道布置 工程平面图第二节 支护设计 一、巷道断面 锚杆支护围岩分类围岩分类岩层锚述巷道开挖后围岩的稳定状态（35m跨度）岩种举例类别名称稳定围岩稳定性较好岩层中等稳定岩层稳定性较差岩层不稳定岩层以工程类比法为主要依据提出的锚杆支护形式及主要支护参数选择见下表。巷道顶板锚杆支护形式与主要支护参数选择巷道类别

4、巷道围岩状况基 本 支 护 形 式主 要 支 护 参 数非常稳定稳定中等稳定不稳定极不稳定根据以上分析：2、支护方式 该巷道服务年限长，岩层裂隙节理不发育时， （附断面图） 由于该巷道是回采巷道，服务年限短岩层裂隙节理第三节 支护工艺 一、支护工艺二、支护技术要求：三、锚杆安装工艺四、安装锚杆注意事项第四章 施工工艺第一节 施工方法第二节 凿岩方式 本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法。 一、打眼机具：采用 凿岩机； ，风源来自 。 二、降尘方法 第三节 爆破作业掏槽方式为 一、炸药、导爆管 使用 炸药、毫秒导爆管,导爆管 必须编号。 二、装药结构 正向装药结构。 三、起爆方式起爆使用 发爆

5、器起爆，联线方式为 。附（炮眼布置图） 装药结构示意图（图8）第四节 管线敷设 施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆勾每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头5 。 第五节 设备及工具配备（图表） 设备及工具配备情况表 表六 序号设备、工具名称型号规格单位数量备 注1局部通风机台2钻机部3排水泵台4凿岩机台5锚杆机台第五章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织第二节 主要经济技术指标

6、技术经济指标图表（表八）序号项 目单位指 标备 注1每循环在册人数人 本面在册人2每循环出勤人数人日出勤人3出勤率4循环进度m5月循环次数m个6月进度个m按26.5天/月计算7循环率m8炸药消耗kg/m9导爆管消耗个/m10坑木消耗m3/m11水泥消耗t/m12石子消耗m3/m13砂子消耗m3/m14锚 索条/m围岩稳定性较差时用15锚杆消耗根/m16料石消耗m3/m第六章 生产系统第一节 通风系统 一、 工作面风量计算计算依据需要风量1、按人数计算 Q掘=4N 2、按炸药量计算 Q掘= 25A 3、按风机实际吸风量计算Q掘煤=600.25S 4、按沼气涌出量计算 Q=100qCH4K 5、确

7、定风量需要全风压供风量风机吸入风量风筒末端风量 6、按最低风速验算按最高风速验算表中：Q掘单个工作面需要风量 （立方米/分）q掘掘进工作面风流中有害气体（或二氧化碳）的绝对涌出量，取0.19立方米/分K掘通有害气体涌出不均衡通风系数。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对有害气体涌出量的比值）取1.2。Q扇局部通风和实际吸风量，安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速，不小于0.25m/s，以防局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成有害气体积聚，安设5.5KW对旋风机符合安全规程规定。掘进工作面同时通风的局

8、部通风机台数，安设两台，取1台。N掘进工作面最多人数，取 人A一次爆破炸药最大用量，取 kgS掘掘进工作面的断面面积，取 平方米通过以上计算及验算，选择 KW对旋式FBD型局部通风机，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要，选择双风机双电源方式供风。 二、局部通风机安装地点和通风系统 1、局部通风机安装地点 局部通风机安装 米进风处。 2、通风系统新风： 乏风：附：通风系统示意图 第二节 压风系统风源来自地面压风机房至 第三节 防尘系统 防尘系统：第四节 防灭火采用凿岩机打眼，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。控制风流、调节风流控制火势蔓延。防火水

9、源来自地防火系统：第五节 安全检测系统 一、便携式甲烷报警仪的配备和使用： 二、传感器及断电仪的配备和使用：附：监控监测系统图 第六节 供电系统 本掘进工作面电源来自供电系统：附：供电系统图第七节 排水系统排水系统：附：排水系统图 第八节 运输系统运输系统：附：运输系统图第九节 通讯系统 第七章 灾害预防及避灾路线 一、灾害预防 （一）预防有害气体的措施（二）防止火灾的措施（三）防尘措施（四）预防水害措施（五）预防冒顶措施 (六）机电运输事故措施 二、避灾路线附：避灾路线示意第八章 安全技术措施第一节 施工准备第二节 “通风”管理 一、通风管理 二、防尘管理三、防火管理四、有毒有害气体管理 第三节 顶板管理 第四节 爆破管理第5节 防治水管理安全措施第6节 机电管理第7节 运输管理 运输安全管理 附运输系统图第八节 其它