南屏苑安全施工组织设计.docx

1、南屏苑安全施工组织设计南屏苑三期一标段工程安全文明施工组织设计安徽华景建设有限公司会 签 栏施工组织设计审批意见编 制审 核技术负责人总监理工程师业主审批意见备 注第一章 工程概况第二章 安全文明领导组织机构第三章 安全文明管理目第四章 安全专项施工方案第五章 安全管理、文明施工的有关措施及制度第 一 章工程概况工 程 概 况工程名称：平安东苑C区一标段工程建设单位：金安区重点办施工单位：安徽华景建设有限公司设计单位：北京通程泛华建筑工程顾问有限公司监理单位：安徽建工监理工程地点：东望路以西建筑面积：51056.57结构类型： 框剪 层数：28层开工日期：20 年 月 日项目经理： 王秀友技术

2、负责人：涂必权施工员； 李力施工员： 陈伟 质检员： 潘海安全负责人：陈习俊安全员： 吴再团、陈文资料员： 张红菊 第 二 章安全文明领导组织机构一、安全文明领导组织机构网络图二、安全文明领导小组组 长：涂必权 副组长： 胡晏松组 员：宋恩喜 王秀文 陈习俊 吴再团三、消防保卫领导小组组 长： 胡晏松 副组长：涂必权组 员：宋恩喜 王秀文 陈习俊 吴再团项目经理： 王秀友 技术负责人： 涂必权贯彻安全生产方针，遵守安全规范、规定，对所管的项目工程安全生产负全责。安全员：对项目及期所属班级进行监督、检查，并对查出的问题及时督促整改。参与项目施工组织设计和安全专项方案、设计的编制、审定，有权提出修

3、改意见，参与对项目施工现场安全设施的验收。认真做好项目人员、班组人员的安全教育、安全培训工作。负责对项目安全事故统计、分析和报告，参加安全事故的隐患的调查和处理。施工员：按照安全方案、技术交底组织实施，督促职工遵守安全操作规程，定期对施工现场安全文明进行检查，参与安全设施验收，消除隐患。技术员：严格按安全生产、文明施工部颁标准及市行业主管部门的有关规定，做好安全文明的技术交底工作。参与项目施工组织设计和安全专项方案、设计的编制、审定，协助项目经理安全员、施工员做好安全文明检查，负责各项安全资料的整理工作。材料员：对安全产品采购过程进行控制，保证所采购的安全设备、劳保用品符合国家规定，严格执行“

4、四验”制度。班组长：认真执行本工种的安全生产规章制度、操作规程，对本班组的安全负责；加强对本班级人员教育，督促班组人员遵守现场安全规定。四、项目管理人员、班组长安全责任分解第 三 章安全文明管理目标安全文明管理目标1、本工程项目杜绝重大伤亡事故，负伤率控制在千分之六。2、项目经理、安全员、管理人员和特殊工程持证上岗率为100%，三级教育率达100%。3、杜绝重大设备及火灾事故。4、本工程为安全文明达标工地。第 四 章安全专项施工方案一、基坑支护方案本工程土方拟采用机械开挖，机械挖至距基础底30cm处，改用人工清理。为便于施工操作，坑底宽度每侧将较基础尺寸做成大于300400。 （一）、按图纸设

5、计要求钉好龙门桩，扎好龙门杆（基本水平）定轴线放工作面和按基坑支护设计放坡系数定好开挖线。采用机械大开挖，开挖应自上而下进行不得从下而掏土。机械挖至距基础底30cm处，改用人工清理。如有地下水应在基础线以外挖集水井排水，防土塌方。（二）、基坑支护。对于上面松散的杂填土应采取基坑支护措施，根据现场标高情况和基础土方平衡；确定基底开挖标高为-0.4-9.5m和-0.4-9.9m。挖出泥土的堆放处和坑边堆放的材料至少要距离坑边2m。高度不能超过1.5m，对基坑的边坡应该随时检查，如发现边坡有裂缝、疏松。应该立即采取保护措施，确保基坑内操作人员安全。（三）、临边防护：挖出的土严禁堆在坑槽边，离坑槽边不

6、小于2m，周围用围护栏杆连续设置。并悬挂警示牌，并根据施工需要坑槽上口搭设跳板设置专用通道。二、基础工程安全施工方案一、首先要做好基坑支护安全工作。在施工前必须进行勘察、摸清地下情况，制定施工方案。二、要做好施工前准备：1、所有临建设施全部完成，基坑外围2m范围砼散水坡施工完毕，相应排水沟环形贯通，具有良好的排水能力。2、基坑内无积水，场地平整开挖至挖面标高，具备安全行车条件。3、配备足够夜间施工的照明设备和排水设备，各种设备接线及电源安全、可靠、能引至各施工点，能保证土方开挖时基坑各处照明和抽水的需要。4、搅拌机就位，具备三班作业正常运转的能力。5、劳动力进场充足，能保证昼夜两班施工的需要。

7、6、备足防突发事件的各种材料，如：彩条布、草袋、黄砂等，以防下雨及塌方等意外事故发生时，能及时组织抢救。三、防护措施：1、本工程基础开挖后，立即进行土钉墙基坑防护施工，以防边坡塌方。2、本工程开工时正值春夏季多雨天气，边坡土方易被雨水浸入造成塌方，故围护施工必须组织好人力、物力，保证按时施工，避免基坑（槽）被雨水浸泡。3、本工程必须严格管理，加强控制，采取有效措施，保证施工现场达标要求。四、安全保证措施：1、施工前必须做好安全技术交底，手续齐全，形成书面资料。2、在基坑施工时，其上2m路面上堆放的材料不得过量、过重，基坑边2米范围内少是堆放任何材料，以防对基坑造成过大压力，出现意外。3、现场用

8、电必须引起高度重视，应严格按施工用电规范执行，不允许任何人乱接乱接电线。4、夜间加班及其它特殊工作，要防止意外事故发生。三、临时用电施工方案一、编制依据本设计用于南屏苑三期一标段工程施工现场临时用电，主要编制依据：1、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范2、建筑施工现场用电设计实用手册3、建筑施工手册临时用电计算部分二、工程概况南屏苑三期一标段工程建筑面积为51056.57，工地地势平坦，经勘探，该现场内地下、地面无高低压及弱电线路，无易燃、易爆、有毒物质等管线及设施，施工用生产办公室等辅助性设施及建筑材料堆放，施工用电设备等位置，根据便于施工和满足施工需要原则，作了合理布置和定位

9、，详见施工用电平面布置图。1、施工用电施工用电由业主提供的三相变配电房引入，现场全部动力用电设备额定用电量之和456.7KW,分担各单位工程的负荷，其布置详见总平面布置图，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。为避免施工高峰期的用电集中，要安排好生产搭接，确保垂直运输和砼浇捣用电。施工用电计算P=1.1（K1pc+K2pa+K3pb）其中 K1=0.75 K2=0.8 K3=1.0pa=15KW室内照明用电总和pb=15KW室外照明设备额定用电之和pc=130.8KW全部动力用电设备额定用电量之和P计=1.1(0.7593.1+0.8)（152+1.01.

10、5）=402.6KW（注：计算式略）。2、电缆选择根据施工现场用电容量计算，须业主提供456.7KW电源方能满足施工现场用电需，临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与幅射式相结构的配电方式。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路进电缆外套钢管保护；楼层电缆沿墙壁设予埋套管，干线支线电缆穿于穿内，每层配一只分配电箱。干线截面选择：为了简化计算，全部负荷为电动机261KW，粗略估计干线线路长度400m；允许采用铜线做380/2209V三相五线供电，干线电缆选用截面积为50mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用铜芯塑料护套线，室外采用截面积为10m的BXF型铜芯像皮

11、级电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯软线。3、安全用电本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，使施工现场供电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。(1)分级配电箱、接线盒的位置选择要求：靠近电源，便于线路的引入和引出；保证不受雨水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；避免易燃易爆危险地段。并保证操作人员有检查、操作通道。(2)埋设电缆线路的要求：埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，尺寸0.30.8m，沟底铺砂100厚；在同一挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个；

12、进主配电房的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后将管封实。(3)接地保护大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护，电器设备的工作零线与保护接地线须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。 (4)配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆寻物。配电箱和开关箱进线口和出线口设于侧面底面，电源引线设防水弯头，照明和动力合用同一配电箱时，应分别配闸刀。(5)熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，

13、严禁使用铜丝代替熔丝；熔体溶断后，必须查找原因，经复核无误后方可更换，装好后方可送电，插销和插座必须配套使用。(6)移动式电动工具和手持式电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前应进行检查有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接，插座接头应无损伤、无裂纹，而且绝缘良好。使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。(7)电焊机电焊机应按区域或标高集中布置；室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚，电

14、焊机外壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。(8)照明照明线路应布置整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头；室内照明线除像皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘体上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂上金属件和脚手架上；照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上；照明灯具与易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。(9)自备发电设备

15、为防止电网线路停电时不影响主要工序的正常施工，在施工现场设二台自备发电机设备备用。四、安全用电技术措施及电气防火措施（一）电器材料的质量要求：为了确保施工现场临时用电安全运行，要求所动用的各类电器材料性能稳定，质量可靠，必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范”要求；厚度不小于1.5mm的钢板制作的铁制箱体，杜绝使用木质电箱。（二）线路敷设要求：1、施工现场临时用电系中性点直线接地的380/220V低压供电系统，其保护方式采取TN-S接零保护系统。四、塔吊搭拆工程安全施工方案本工程为框架结构

16、，砼量大（采用商品混凝土），模板、钢筋用量多；为保证工程质量，确保工程能按时完成。计划安装3台附墙式塔式起重机。一、检查及调试 塔机投入使用前为了保证塔机能正常操作并能安全运行，必须对塔机机构进行系列试运转和检查工作以及对各安全装置进行调试。 1、各部件检查包括如下内容：a、各部件之间的紧固联接状况检查。b、检查支承平台及栏杆的安装情况。C、检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构件相磨擦。d、检查电缆通行状况。 f、检查平衡臂配重的固定情况。g、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人。h、检查各润滑面和润滑点。2、安全装置的调试主要包括以下安全装置a、起升高度限位器（安全距离

17、为11.5） b、回转限位器 c、小车幅度限位器（离档块0.20.3） d、制动器的调整 e、起重力矩限制器 f、起重量限制器 g、风速仪 h、障碍灯二、塔机拆卸塔机的拆卸按安装顶升的反过程进行，顺序是后装的先拆。步骤简单如下： 完成塔机拆卸的准备工作拆卸标准节、缩短塔身拆除吊钩滑轮组取下平衡臂的部一分配重降降下起重臂在地面上拆卸起重臂一卸完平衡臂的配重卸下平衡臂臂卸卸下旋转塔总成（塔帽司机室、回转机构等）卸下内套架第二节架一卸下底座压重拆卸塔底部件（第一节架、内套第一节架，斜撑杆）顶升与拆卸时的注意事项： 1、操作人员必须严格遵守本机的安全操作规程。 2、顶升前必须检查液压顶升系统和各部件的

18、连接情况，放松电缆，其长度略大于总的顶升高度。 3、塔机最高处风速大于13/s时，不得进行顶升作业。 4、顶升过程中必须保证起重臂与引入塔身节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动，载重小车必须停在顶升配平位置。 5、若要连续加几节标准节，则须将塔身各主弦杆和下支座联接牢固后，方可加后一节。 6、所加塔身节上的踏步，必须与已有塔身节对正。 7、在下支座与塔身连接之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。 8、在顶升过程中，若液压顶系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，在排除液压系统故障。 9、顶升到规定高度时必须将塔身附着在建筑

19、上后，方可继续顶升。 10、塔机拆卸对顶升机构来说时重载连续作业，应对顶升机构的主要受力件经常检查。并对拆卸场地进行清理，确保拆卸空间。 11、拆卸时风速应低于13m/s,应注意拆塔程序，物件吊装堆放位置，不可大意技术检验、验收按照部颁建筑机械使用安全技术规程JGJ332001的规定，对安装后的塔机进行整机技术检验和试验。1、对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平衡、无异响、制动灵敏可靠。2、检验整机构应安装正确、无变异、无变形、开焊、裂痕等。3、对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。4、再次检验塔身的垂直度偏差不超3/1000.5、检验后应对塔机进行空载

20、试验、额定荷载试验和超载试验等。 6、由使用方和安装方以及上级有关部门负责人参加，根据试验情况编写有关试验结论的实验报告，由使用方、安装方共同签证，合格后方可使用。 三、安全措施与使用操作注意事项 、塔吊司机与指挥人员必须持有效操作证，方能从事该项工作。严禁无证人员进行操作。 2、塔吊司机与指挥人员必须遵守操作规程。公司机管员应对上述人员做好安全培训和安全技术交底，交底书签名并存档。 3、作业前应对塔吊的漏电开关进行试验，并对主要部件进行检查例行日检日保养制度，落实交接班制度。 4、塔吊司机与指挥人员应加强沟通，指挥人员开工前按公司规定的开工指令词与塔吊司机进行联系，确保联系信号可靠。 5、严

21、禁违章操作与指挥，严格执行“十不吊”原则。 6、指挥人员应集中精神，注意塔机运作动向以及地面动态，并发出正确指挥信号，确保安全运行，严禁擅离职守。 7、班后机械要进行清洁，要切断电源开关，锁好制箱，填好日检记录表和运转记录手册。五、脚手架搭设拆除工程施工方案一、搭设作业（1）搭设扣件式双排脚手架，必须严格按扣件式钢管脚手架搭设技术规范、（130-2001）和施工组织设计的要求进行设计和搭设。（2）搭设前应严格进行钢管、扣件的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件扣件不宜采用。（3）脚手架的基础除按规定设置，必须做好排水措施。（4）钢管脚手架必须设置离地2030纵横扫地杆，并在脚手架立杆底

22、部设底座保护。每层应按三角状或梅花状预埋连墙件与内立杆牢固拉接。（5）不宜采用承插式钢管作底步立杆交错使用。（6）所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。（7）立杆、横向水平杆、填心杆的接头处要错开使用。（8）设置剪刀撑时，不宜对接，应采用叠交方式、搭接长度不得小于1，用三只回转扣件搭接。（9）悬挑脚手架，采用16-18的槽钢，后压的长度是挑出长度的2-25倍。槽钢前端向后20处上口焊20长25螺纹钢站桩做钢管立杆套管件。要在混凝土现浇板未浇筑前每行预埋不少于4-6个16-18圆钢预埋件，预埋件埋人混凝土两边的弯头长度不得小于25-30，待混凝土满足设计强度时进行安装，安装后，槽钢上口每道后压预埋

23、件的空隙用22螺纹钢横向压紧焊牢，每道槽钢槽用木块加紧钉牢后方可进行搭设。在悬挑层的上一层现楼层现浇板未浇筑前，在四周檐口梁按立杆间距每道预埋1个16-18圆钢、钢丝绳吊环。待混凝土满足设计强度时进行安装紧固一道钢丝绳，当拐角槽钢悬挑长度超过外架长度时，应用双道钢丝绳与架体和吊环牢固拉接。钢丝绳弯头不得少于三道卡头，每道钢丝绳卡头和绳头间距不得大于10。在每层接料口两边上下要预埋一共4个16-18圆钢、钢丝绳吊环，安装卸料钢平台用。二、拆除作业（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。（2）仔细检查调运机械包括索具是否安全可靠。调

24、运机械不允许搭设在脚手架上，应另有设置。（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具有良好的照明设备。（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。（5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内六的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆-脚手片防护栏杆-格栅-剪刀撑-连墙件-大横杆小横杆-立杆。（8）不允许分立面拆除或上下同时步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。（9）所有连墙件、剪刀

25、撑、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。（10）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（11）所有脚手笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手笆上垃圾物件从高处坠落伤人。（12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。（13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。（14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。六、

26、模板工程施工安全1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、高血压、心脏病患者不适宜人员，不得进行高处作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须放在专用工具袋内，钉子必须放在工具袋（篮）内，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除高度2以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏，禁止上下在同一垂直面操作。5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6、支撑、牵杠等不得搭在门窗和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8高以上。7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、柱头板钉牢。拆模间歇时，应将已拆下的模板、牵杠、支撑等运走或

27、妥善堆放，防止因踏空而坠落。8、模板上有预留洞者，应将在安装后将洞口盖牢，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将用模板盖好钉牢，并张挂安全标志。9、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，也不准站在拆除模板的下方。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。10、高处作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不准站在墙上工作和在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。11、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和

28、相互保护的安全意识。12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐。13、拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除顶撑，然后按顺序拆下格栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。14、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，每平方米支撑数，必须根据满足荷载要求而定。15.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。七、钢筋工施工安全 一、钢筋绑扎（1）绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下

29、进行，外防护架高度不低于作业面1.2，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。（2）绑扎、安装楼板钢筋前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2，必须搭设操作架和挂安全网。（3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。（4）在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。（5）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋工不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下， 柱筋在4以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。二、钢筋加工（1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由安全

30、员进行。（2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。钢筋调直时要排专人看护，其它人员不得随意跨越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，分类堆放整齐。（3）钢材、半成品制作场地要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关箱或配电箱不少于800。（4）随机电源开关灵敏，漏电保护器完好，安全防护装置必须完整有效。（5）钢筋断料接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150以上，如手握端小于400时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（6）工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。（7）钢筋加工、搬运时，应防止崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。 （8）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气不得受潮。八、混凝土工程施工安全1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5，需加横楞顶支撑。2、车道板