公差配合与测量技术复习.docx

1、公差配合与测量技术复习公菱配合与测量技术复文档编制序号：KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT68公 差 配 合 与 测 量 技 术 复 习 资 料一、 填空题1、 按照互换程度的不同，互换性分 和 不完全互换 两种。其中 完全互换 在机械制造业中应用广泛。2、 尺寸公差是指 o3、 基本尺寸 相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。配合分间隙 配合、 过度 配合和 配合三种。4、 标准公差用代号 IT 表示。标准公差分 20 级,其中IT01级 精度最高, IT18 精度最低。5、 螺纹螺距与导程的关系是：导程等于 和螺距的乘积。6、 国家标准按螺纹的直径

2、和螺距将旋合长度分为三组，分別为长旋合长度组、 旋合长度组 中 和 1旋合长度组。7、 计量器具按用途分类可分为标准计量器具、通用 计量器具和专用 计量器具三类。8、零件的尺寸合格，其实际尺寸应在 最大极限尺寸 和最小极 限尺寸之间。其9、 基本偏差 确定公差带位置，标准公差确定公差带大小。10、 在过渡配合中，最大间隙表示过渡配合是最松的状态;最大过盈 表示过渡配合中最紧的状态。11、 零件尺寸为490j7 （鳥粽）其基本偏差为 ,尺寸公差为 。12、 选用配合的方法有三种，即计算法、类比法和 试验法,在一般 情况下通常采用类比法。13、 测量误差按其性质分为随机误差、系统误差和粗大误差。1

3、4、 孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸；轴的最大实体尺寸为轴的 最大极限尺寸。15、 形位公差带由形状 、 大小、方向、位置四个要素 组成。16、 键为标准件，键连接的配合采用的配合制度为基轴制 。17、 在图样上，单一要素的尺寸极限偏差或公差带代号之后注有符号时，则表示该单一要素采用包容要求。18、 孔和轴各有25 个基本偏差代号。19、 滚动轴承内圈与血配合要采用基孑L制；而外圈与外壳孔的配合要采用基轴制。 20、 表面畑糙度常用的检测方法有四种，它们分别是比较法、光切 法 涉法和 针描法 。21、 一般公差尺寸是抬图样上只标注基本尺寸而不标注极限偏差尺 寸。22、 檢验孔的量规称为 ,

4、检验轴的量规称为 环规（或卡规）O23 孔的公差 Th二 Dmax Dmin 二 ESEI 。24、 国家标准规定：配合分为 间隙 配合. 过度 配合和 过 盈 配 合。25、 零件尺寸为485j7 （乌囂）其基本偏差为尺寸公差为 o26、 轮廓的算术平均偏差用Ra 表示;Rz轮廓最大高度表示、蚩小实体要求表示。27、 M24 X 2LH-6h的公称直径为24 mm, LH表示 左旋28、 公差原则中的相头原则是扌尺寸 公差与 形位公差相关 29、 表示 同轴 度,圆跳动符号是 o二、判断题雯件.的实际尺寸就是零件的真实尺寸。错. . 一、看南个尺寸50mm fll 4）200mm （不在向一

5、穴寸段），两尺寸的标准公差 相等，则公差等级相同。错: 般情况下，对同一被测要素，形状公差值应小于位置公差值，位置 公差值应小于相应的尺寸公差值。对提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。一般说来，计量器具的分度值楼小精厦越高。对凡在配合中可能出现间隙的，其配合性质一定属于间隙配合。错4）50H8/F8标注是正确的。错公差等级选用的原则是：在满足使用要求的条件下，尽量选择低的公差 对一叟公差的被测爰素可以是圆柱面也可以是圆锥面.对 亠八家标准规定的验收原则：所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸 之内的工件。即允许有误废両不允许育欢收。对11、 形状公差带的方向和位置均是融

6、的。错12、 彳纱J全跳的公差带形状和圆柱度的公差需形状相同，因而可以用径向 全跳动公墓控制圆柱度误差。对13、 爰使零件具有互换性，只要使零件的实际偏差在图纸上规定的两个极限 偏差之内即可。错14、 在孔、轴的配合中，若EINes的孔轴配合是间隙配合。对15、 采用标准冷拉棒料直接作轴，与孔的配合要采用基孔制。错16、 为了测量准确，选取的量块块薮要尽量多。错17、 矣联实际要素的理陋要素由基准确定。对18、 为了减少相对运动时的療擦与磨损，表面粗糙懐的值越小越好。19、 设计时，若尺寸公垃和形获公差较小，其柑应的表面粗糙度兹去 较小。对凡合惜的零件一定具育互换性。輩在M个标准公差中，城值大

7、的所義示的尺寸精度必定比数值小的所表寸属于纟鲁对测廛:。对面的表而粗糙度参数值小。错 ，则此配合为间隙配合；若ElWes,则此D、无法确下列各关系式中，表达正确的是（DA、 T严 +；B、 Xmax =；D、esC、 ES 二；国家标准规定优先选用基孔制配合是A、 因为孔匕凸6难加工；B、 为了减少孔和轴的公差带数量；C、 为了减少定尺寸孔用刀、量具的规俗和数量；D、 因为从工艺上讲，应先加工孔，后加工轴。 孔和轴葩轴线的直殘度公差带形状一般是（B ）。A、两平行直线； B、圆柱面； C、一组平行平面;4、5、(C行平面。6、（l）20f6, 20f7, 4）20f8 三个公差带（E ）。D、

8、两组平7、二徧差柏向宜下偏差相同； B、上偏差相同但下偏差不相同；二偏差不相同但下偏差相同； D、上、下偏差均不相同。零件加工时产生表面粗輕的主要原因是（A ）。A、刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层塑性变形及工艺系统的高A、C、B、-T-上二A、频振动；B、 刀具装夹不准确而形成的误差；C、 机床一刀具一工件系统的振动、发热和运动不平衡；D、 机床的儿何積哎方面的误差。8、 零件上齣被测要素可以是（C ）。A、理想要塞和实际要塞； B、理想要窒和轮廓要塞；C、轮廓要素和中心要秦； D、中心要素和理想要素。9、 下列各关系中，能确定孔与轴的配合为过渡配合的是（D ）。A、EINes；B、

9、ESWei；C、EIei；D、EIei 相同的零件26、 下列量具中属于标准量具的是（C ）。B、A、钢直尺 B、游麻卡尺 C、量块 D、光滑极限量规27、 对偏差与公差之矣热下列说法正确的是（D ）。A、实际偏差愈大，公差愈大 B、上偏差愈大，公差愈大上、下偏差愈大，公差愈大 D、上、下偏差之差的绝对值愈大，公 差愈大28、 表面粗糙度反映的是零件被加工表面的（B ）。A、宏观儿何形状误差 B、微观儿何羽状误差f古四丁旻系 .计量单位和则量方法B、 计量器具、计量单位、计量方法和测星条件C、 测量对象、计量器具、测量方法和测量精度D、 测量对象、计量单位、测量方法和测 C、宋观相对位置误差

10、D、微观相对伍置误差29、 一个完整的测量过程应包括四个要青度A、测量对象.计量器具、30、2 40H6的公差带是（C ）。A、440错误！ B、4）40错误！ C、4）40错误！ D、40错误！31、 下列届于位置公差的是（C ）。A、直线度 B、平面度 C、垂直度 D、圆柱度32、 在确定等件配合表面的粗糙度时，应与尺寸公差、形位公差相协调，一般 它们的大小矣杀是（B ）。A、 尺寸公罢形位公差表面祖糙度B、 尺寸公差形位公差表面粗槌度C、 形位公差尺寸公差表面#111D、 尺寸公差表面粗糙度形楼公差33、表示（D ） oA、 用任何方法获得的表面。B、 用去除材料的方法获得旳表面的最大值

11、C、 不加工即可软得表面畑糙度的二D、 用不去徐材审斗的方法获得的表面四、解释下列术语含义1、基孔制：|19页|2、示值误差：|141-7页|3、 的含义：|124页肛 取样长度：|115-2页|5、配合公差：|17-6页|6、绝对误差：1143-1页|7、基轴制:19页8、基准要素：56-3-2页9、表面粗糙度：10、最大实体状态：83-4页五、问答题1、简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响113页答：表面粗糙度对零件的使用性能的影响主要表现在以下方面:摩擦和磨损方面。表面越粗糙，摩擦系数就越大，摩擦阻力也越大，零件配合表面的磨损就越快。配合性质方面。对于间隙配合，粗糙的表面会因峰顶很快磨

12、损使间隙逐渐 加大；对于过盈配合，因装配表面的峰顶被挤平，使实际有效过盈减小， 降低连接强度。疲劳强度方面。表面越粗糙微观不平的凹痕就越深，交变应力作用下的应 力集中就会越严重越易造成 零件抗疲劳强度的降低而导致失效。耐腐蚀性方面。表面越粗糙，腐蚀性气体或液体越易在谷底聚集，渗入到 金属内层，造成表面锈蚀。接触刚度方面。表面越粗糙，接触面积就越小，单位面积受力就增大，峰 顶处的局部塑性变形加剧，接触刚度下降。表面粗糙度还影响结合面的密 封性，影响产品的外观等。2、 什么叫间隙配合过盈配合过渡配合在三种配合中，孑L、轴的公差带相互 位置怎样15页答：具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合，叫间隙配

13、合；具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合，叫过盈配合：可能具有间隙或过盈的配合称 为过渡配合。在间隙配合中，孔的公差带位于轴的公差带之上；在过盈配合 中，孔的公差带位于轴的公差带之下；在过渡配合中，孔的公差带与轴的公差 带相互叠3、 什么叫零、部件的互换性按互换程度不同可分为儿类 13页答：同一规格的一批零部件，任取其一，不需任何挑选和修配就能装在机 器上，并能满足其使用功能要求。（零部件所具有的不经任何挑选或修配便能 在同规格范围内互相替换作用的特性）按其互换程度，可分为完全互换和不完 全互换4、 在下表中填写形位公差项目及符号。（7分）特征项目直线度圆柱度面轮廓度符号O特征项目倾斜度位置

14、度对称度圆跳 动全跳 动符号/丄值范围与测量范围的区别。145页、说明示答：示值范用：是指计量器具所显乐或指示的最小值到最大值的范用。测量范围：是指计量器具所能测量零件的最小值到最大值的范围。六、综合题1、 试说明表面粗糙度最大值、最小值与上限值、下限值的意义和标注上的区 别。答：在标注表面粗糙度参数数值时，如采用最大值、最小值，则表示此参 数中所有的实测值均不得超过规定值，并在参数值的后面注写max或min。如 釆用上限值、下限值，则表示此参数的实测值中允许少于总数的16%的实测值 超过规定值，参数值后面不注写max或min。2、 将下列各项形位公差要求标注在图样上。（1） 左端面的平面度公

15、差为。（2） 右端面对左端面的平行度公差为。（3） d70mni孔的轴殘对左端面的垂賣度公差为讥（4） d）210mm外圆的轴线对d 70mm孔的轴线的同抽度公差为Q。（5） 4 X d） 20H8孔的轴线对左端面及d） 70mm孔的轴线的位置度公差为（1）。3、 已知轴I的尺寸为90：盟mm,轴II的尺寸为490mm,试计算它们的 公差；Q画出它们的公差带图；比较它们公差带的异同点。解：轴 I ： Ts= （=轴 n： Ts=H（+=两公差带同点：两公差带的大小相同，因公差值皆为，两公差带靠近零线的极 限偏差大小及符号不同，所以其公 /,/ +3用 差带相对于零线的位置不同。因此， f 即使

16、公差带大小相同，由于极限偏差的不同而具有不同的位置。4、改正图中表面粗糙度代号标注的错误（在错误的标注上打“ X”），并在右图中标注出正确的代号。5、一轴的尺寸公差如图，试根据此图解答下列问题：（1） 轴的基本尺寸是多少56（2） 轴的基本偏差是多少+（3） 计算轴的最大、最小极限尺寸及尺寸公（4） 如此轴与公差等级相同的基准孔相配 合，计算孔的上、下偏差，确定其配合性质。（5 ）画出孔的公差带图。6、填表确定下列配合的基准制、配合种类。解：（1）轴的尺寸是56mm。（2分）（2） 轴的基本偏差是下偏差，ei=+ （2分）（3） 轴的最大极限尺寸dmax=d+es=56+（+=轴的最小极限尺寸

17、dmin=d+ei=56+ （+=轴的公差 Ts= | es-ei | = | + （+| =（4）因为孔、轴公差等级相同，所以Th=Ts=因为是基准孔，所以孔的下偏差，EI=O 孔的上偏差，ES=EI+IT=0+=4-叠）所以此配合 + 厂丁川 口 :; 为基孔制的过渡配合。（5）画图 _ 配合基准制基孔制基孔制基轴制基轴制配合种类间隙配 合间隙配 合间隙配 合过渡配 合过盈配 合7、根据表中的数值，填写相应空格中的内容，并画出公差带图寸一般公差（未注公差）有什么好处答：采用线性尺寸一般公差（未注公差）可简化制图，使图形清晰易读， 并突出了标有公差要求的部位，以便在加工和检验时引起重视。还可简化零件 上某些部位的检验。同时便于供需双方达成加工和销售合同，交货时以此作为依据而避免不必要的争议。