地面石材铺贴施工工艺.docx

1、地面石材铺贴施工工艺 地面石材铺贴施工工艺一、施工准备: 1、施工材料的选料要求1）石材的选型按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求, 并经业主认可才进行采购, 大批量加工派专人到加工厂检查质量 ;2）水泥: 现场所有水泥砂浆采用干拌砂浆, 墙体砌筑砂浆:DM, 墙体抹灰砂浆:DPHR（高保水性抹灰砂浆）, 抹灰厚度参12BJ2-3第5页。相关技术要求按88J1-4干拌砂浆执行。3）石材表面防护剂（建议采用进口产品）。4）磨光板面要平滑, 磨光度要符合要求, 纹理排列要统一, 所有板块外边缘切口要直, 无缺边、掉角, 平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等, 也不能有明显色差。厚度要

2、基本一致, 长、宽度尺寸要准确, 角线差误不超0.5mm。5）同一品种石材必须确保质地、色泽一致, 无明显色差, 无裂纹、疤痕、划痕 ;6）石材上表面边缘线必须清晰完整, 裁板时不得有毛边和面层破损 ;7）石材质量必须符合规范标准和国家环保标准要求, 并具有商品检验合格证 ;8）结合层用水泥等材料必须符合相关规定, 并具有检测试验报告和产品质量合格证 ;9）石材用防碱保护剂必须经过现场试验合格并具有相关材质证明。10）材料进场前必须先送样认可, 进场后办理报验手续方可施工 ;11）施工前必须先提交放样分割图由业主认可备案 ;二、作业条件1、石材板块进场后应堆放在室内, 侧立堆放, 底下应加垫木

3、方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求, 有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材, 在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm 水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。2、石材进场后, 要铲去石材背后的网格布, 然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理, 晾干后再进行铺贴了。三、施工的技术要求1、引用标准1）GB9966.1-2001 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法2）2GB9966.2-88 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法3）GB9966.3-2001 天然饰面石材试验

4、方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法4）GB/T9966.5-1988 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法5）GB/T191-2008 包装储运图示标志6）JC205-92 天然花岗石建筑板材2、产品分类1）按形状分类普型板材（N）: 正方形或长方形的板材 ;异型板材（S）: 其他形状的板材。2）按表面加工程度分类细面板材（RB）: 表面平整、光滑的板材 ;镜面板材（PL）: 表面平整、具有镜面光泽的板材 ;粗面板材（RU）: 表面平整、粗糙, 具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。细斧剁板材, 经机械加工, 表面平整、粗糙, 具有非规则条状斧纹。细斧凿板材, 经

5、机械加工, 表面平整, 略为粗糙, 带有规则的点状凿痕。水磨面板材, 经过机械粗磨, 表面平泽, 光泽度30%。光面板材, 经过机械细磨加工, 抛光, 表面光亮, 光泽度80%。3）等级按板材规格尺寸允许偏差, 平面度允许极限公差, 角度允许极限公差。外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。本次设计选用A级、优等品, 产品符合中华人民共和国国家标准（以下简称“国际”）要求, 荒料符合中华人民共和国建材行业标准（以下可称“行标”）要求, 所有石材均符合现行的相应国际要求。4）一般性技术要求a规格尺寸允许偏差普型板材规格尺寸允许偏差符合表1规定。异型板材规格尺寸允许偏差由供、

6、需双方商定。板材厚度小于或等于25mm, 同一块板材上的厚度允许极差为1mm ;板材厚度大于25mm。同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。b平面度、角度允许极限公差就符合表2规定。c外观质量: 无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷, 符合表3的要求。干挂石材不允许有裂纹存在。d色差: 同一批次板材的色调应基本调和, 花纹应基本一致 ;并达到同一装饰面上色调基本调和, 花纹基本一致, 色差过度平和, 无明显色差 ;e物理性能技术指标: 强度、密度、吸水率等指标符合“国标”要求。硬度（莫氏）: 6 ;f环保性能: A类材料, 符合中华人民共和国国家标准GB6566-2001中的要求 ;g石材要

7、经过防水、防渗、防滑处理, 处理后的石材可达到环保、防火A级要求, 防水渗经过六面处理 ;h耐腐蚀、易清洁、无渗色、耐久。普型板材规格尺寸允许偏差表（表1）（mm）分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度01.001.501.002.003.0厚度150.51.01.02.0150.52.02.03.01.02.02.03.02.04.0平面角、角度允许极限公差表（表2）（mm）板材长度角度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品400平面度0.200.400.600.801.001.20角度0.400.600.800.600.801.0

8、04001000平面度0.500.700.901.502.002.2010000.801.001.202.002.502.80400角度0.400.601.000.601.001.20花岗石板材外观质量要求表（表3）（mm）名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过100mm（长度小于5mm不计）, 周边每米长（个）不允许12缺角面积不超过5mm2mm（面积小于2mm2mm不计）, 每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）, 每块板（条）色斑面积不超过20mm30mm（面积小于15mm15mm不计）, 每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的

9、1/10（长度小于40mm的不计）, 每块板（条）23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现, 但不影响使用四、操作工艺1、施工工序试拼清理基层干拌砂浆找平定标高、弹线板材浸水湿润安装标准块摊铺干拌砂浆铺贴石材灌缝及晶面处理清洁养护交工。2、施工工艺: 1）施工工具: 墨斗线、水平线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤或木槌、尼龙线等。2）操作工艺: 1）试拼: 在正式铺设前, 对每一房间的石材（或花岗石）板块 ;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列, 然后按编号放整齐。2）清理基层: 地面铺砌应分两道工序进行, 首先采用C20细石混凝土找平层40厚（当构筑层厚度为50或70时, 详施

10、工图）, 并敷设管线, 待找平层干缩稳定后, 用干性1: 2: 5干拌砂浆铺砌石材, 不得一道工序完成铺砌。3）在铺砌前, 先在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4-0.5的干拌砂浆, 随刷随摊铺干拌砂浆结合层 ;4）摊铺干硬性干拌砂浆结合层（找平层）, 摊铺砂浆长度应在1米以上, 其宽度要超出平板宽度20-30mm, 摊铺砂浆厚度为10-15mm, 楼、地面虚铺的砂浆比标高线高3-5mm ;5）弹线: 弹出中心线。在房间内四周墙上取中, 在地面上弹出十字中心线, 按板材的尺寸加预留缝放样分块 ;铺装时按分块的位置, 每行依次挂线 ;地面面层标高由墙面水平基准线还下找出。6）安装标准块: 标准

11、块是整个房间水平标准和横缝的依据, 在十字线交叉点处最中间安放, 如十字中心线为中缝, 可在十字线交叉点对角线安放两块标准块 ;标准块应用水平尺和角尺校正。根据图纸要求把石材板块排好, 以便检查板块之间的缝隙 , 核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。7）铺贴: 是石材地面铺设的主要工序。铺贴前板块应充分浸水湿润, 阴干后擦去背面浮灰方可使用 ;黏结层砂浆为1520mm厚干硬性干拌砂浆, 抹黏结层前应在基层刷素水泥浆一遍, 随拌随铺板块 ;由房间中部向四则退步法铺贴, 也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层石材板, 以此作为标筋两侧挂线, 中间铺设以此线为准 ;8）将石材安放在铺设的位置

12、上, 对好纵横缝, 用橡皮锤（或木槌）轻轻敲击板块料, 使砂浆振实, 当锤击到铺设标高后, 将石材搬起移至一旁, 详细检查砂浆黏结层是否平整、密实, 如有孔隙不是之处, 应及时用砂浆补上, 最后抹上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆, 才正式进行铺贴 ;9）正式铺贴时, 要将石材四角同时平稳下落, 对准纵横缝后, 用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出地对缝控制线进行, 并应注意板块的规格尺寸必须一致, 其长宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角, 也不要敲打已经铺贴完毕的平板上, 以免造成饰面的空鼓 ;10）灌浆: 板块铺贴后次日, 用素水泥浆灌2/3高度, 再用与面板相同

13、颜色的水泥浆擦缝, 最后用干锯末擦拭干净。11）在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后, 用刷子将接缝打扫干净。将扒出的接缝处润湿, 然后填入素色的灌浆料。仔细地勾缝, 再用工具修整成一个致密的, 与石块平齐并稍凹的表面。12）抛光处理: 要求专业厂家进行抛光处理。部分石材特别是吸水率高的大理石, 应该进行石材结晶处理。根据实际情况请专业厂家施工。13）养护: 石材完成安装施工后, 需在其表面进行覆盖, 要求覆盖严密, 不能有疏漏, 保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等: 地面石材完成铺贴后, 应静置45天, 待结合层干拌砂浆达到一定的强度后, 方可上人操作。3、施工要点1）检查地面的平

14、整度, 清洗地面。基层处理要干净, 高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁, 不能有砂浆, 尤其是白灰砂浆灰、油渍等, 高差较大的先用素混凝土找平, 高出部位打低至地平要求, 对要施工的地面先撒水泥浆一遍 ;2）干拌砂浆（1: 3）拌料的水分标准是手抓成团, 轻抓又能散开。3）将拌好的料找平压实, 厚度与结合层相当。干拌砂浆结合层表面加铺素水泥浆一层。4）铺贴石材前, 应将石材互相对比, 对同尺寸但有色差的, 要分类堆放, 符合规定要求的可分区域施工, 不符合规定要求的不允许使用。5）石材铺贴前应在石材六个面满刷三遍防碱保护剂, 且有一遍防碱保护剂必须在施工现场完成, 晾干后再进行铺贴 ;涂刷

15、石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。6）铺前用干拌砂浆找平地面, 并按砖的尺寸画线, 铺贴采用密封铺贴, 灰缝不大于1mm ;并且石材嵌缝胶颜色必须与石材颜色一至, 不得有明显色差 ;7）铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块, 标准块应安放在十字线交点, 对角安装。铺装操作时要每行依次挂线, 石材必须浸水湿润, 阴干后擦净背面 ;8）地砖排版, 阴阳角搭接。排版应尽量避免小于1/3的小条砖出现, 若排版到边上有小条将其与相邻整砖取平均。过道取中缝 ;9）铺贴前将板材进行试拼, 对花、对色、编号, 以便铺设出的地面花色一致 ;10）石材必须浸水阴干, 以免影响其凝结硬化, 发生空鼓、起壳等问题

16、 ;11）铺贴完成后, 23天内不得上人 ;12）所有石材需做防水 ;13）室内石材地面在交工前必须进行结晶处理。根据材质的不同, 大理石铺装后经面处理采用先进的晶面处理剂以达到最佳效 ;14）用2米直尺检查平整, 最后用布抹净石料表面赃物, 但不可用硬物摩擦。15）交工前清洗磨打上光。16）所有完成部分的石材地面需及时进行成品保护, 在竣工验收交接时必须保持较好的镜面光泽度。五、质量标准1、主控项目1）石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。2）面层与下一层应结合牢固, 无空鼓。3）饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。2、一般

17、项目1）石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕, 且图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）石材面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。3）主要允许偏差: 表面平整度: 2mm ;缝格平直: 2mm ;接缝高低: 0.5mm ;踢脚线上口平直: 2mm ;板块间隙宽度: 1mm。六、质量检验要求1.水泥: 现场所有水泥砂浆采用干拌砂浆, 墙体砌筑砂浆:DM, 墙体抹灰砂浆:DPHR（高保水性抹灰砂浆）, 抹灰厚度参12BJ2-3第5页。相关技术要求按88J1-4干拌砂浆执行。2.地面平整, 色泽基本调和, 不得有空鼓现象。表面平整1mm（光面）（用2m靠尺和楔形塞尺检查）, 接缝平直2mm（拉5m线检查, 不足5m拉通线检查） ;接缝高低0.3mm ;接缝宽度0.5mm。七、成品、半成品保护: 1.存放石材板块, 不得长期受雨淋和水泡, 要采取立放, 光面相对, 板块下应支垫木方, 现场搬运时也应按上述要求。2.施工人员应穿软底鞋, 并要做到随砌随揩净。3.石板因供货不到位, 地面铺贴尚未完成, 其边沿的石材为了防止被碰撞松脱, 应在边沿上加铺一排边料石（报废无用的）, 加以保护。4.铺贴好地面的房间应临时封闭, 当必需进入施工时, 应对地面做必要的铺垫保护, 要避免重物铁器碰伤或划痕。