地铁安全风险、危险源分析.pptx

1、地铁安全风险、危险源分析,DATE,2019-7,前言,学习目标,学习、理解危险源的概念及种类提高工作人员生产安全意识提高识别生产现场危险源的能力掌握针对所发现的危险源落实控制措施的方法其他,魏文王问扁鹊：你们兄弟三人，都精医术，到底哪一位最好呢？扁鹊答说：长兄最好，二哥次之，我最差。文王再问：那么为什么你最出名呢？扁鹊答说：长兄治病于病情发作之前。一般人不知其能事先铲除病因，故名气无法传出去，只有我们家的人才知道。（识别危害、主动预防事故）二哥治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微小病，所以他的名气只有本乡里邻居知道，无法声名远扬。（险兆事件(苗头)四不放过）我治病于病情严重之时。别人都

2、看到我在经脉上穿针引线、实施大手术，以为我医术高明，名气响遍全国。（注重事故处理和应急处置）,启示,目录,6,一、危险源辨识的目的,进行危险源辨识的目的：降低和消除事故；保护员工的人身安全及健康安全；保障安全运营、安全生产；维护公司的外在形象；公司持续发展的战略需要。,危险源辨识的目的,二、危险源的定义及种类,危险源是指可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。在职业健康安全管理体系 要求GB/T 28001-2011中的定义为：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。,危险源构成三要素,危险源的概念,潜在危险性,存在条件,触发因素,人

3、的失误,物的故障,环境因素,二、危险源的定义及种类,危险源的种类,（一）、按危险源性质进行分类,二、危险源的定义及种类,危险源的种类,（一）、按危险源性质进行分类,人的失误：是指人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。人的不安全行为也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故发生。物的故障：是指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定的功能的现象。从安全功能的角度，物的不安全状态也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于设计、制造缺陷造成的；也可能由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。环境因素:是指人和物存在的

4、环境，即生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。,危险源的种类,危险源的种类,危险源的种类,（二）、按导致事故的直接原因进行分类,二、危险源的定义及种类,第1类：物理性 危险和有害因素,第2类：化学性 危险和有害因素,第3类：生物性 危险和有害因素,第4类：心理、生理性 危险和有害因素,第5类：行为性 危险和有害因素,第6类：其他 危险和有害因素,其他,电危害,噪声危害,振动危害,电磁辐射,物理性危险和有害因素,第1类,能造成灼伤的高温物质,能造成冻伤的低温物质,明火,运动物危害,作业环境不良,标志缺陷,设施设备缺陷,防护缺陷,二、危险

5、源的定义及种类,危险源的种类,化学性危险和有害因素,易燃易爆性物质,自燃性物质,有毒物质,腐蚀性物质,其他,第2类,二、危险源的定义及种类,危险源的种类,生物性危险和有害因素,致病微生物,传染病媒介物,致害植物,其他,第3类,二、危险源的定义及种类,危险源的种类,致害动物,负荷超限,健康状况异常,从事禁忌作业,心理异常,辨识功能缺陷,其他,第4类,二、危险源的定义及种类,危险源的种类,第5类,行为性危险和有害因素,二、危险源的定义及种类,危险源的种类,第6类,二、危险源的定义及种类,危险源的种类,其他危险和有害因素,作业空间,标识不清,搬举重物,工具不合适,二、危险源的定义及种类,危险源的控制

6、,即采用技术措施对固有危险源进行控制，主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等。,即控制人为失误，减少人不正确行为对危险源的触发作用。,建立健全危险源管理的规章制度。,三、现场危险源识别,物体打击机械伤害起重伤害触电淹溺烫伤火灾,中毒窒息高处坠落落水-其他,危险源的识别,起重机械人为原因操作失误抓物稳定不牢靠坠落抓物下放落地时不规范存在砸伤人员的隐患管理：1.按规范操作，不可超载；2.起重时，物件下方不可站人，如有需求要扶持物件应扶物件上表面；2.检测设备,危险源的识别,工具故障检修时对人体造成伤害，进而引发其他不可预见性的伤害其他：电笔、绝缘起、扳手管理：定期检查工器具功能、性能

7、,危险源的识别,护栏虚掩饰巡视、检修时，存在落水隐患其他：排热风道排热风室护栏等管理：巡检、警示标识,危险源的识别,排热风道（特别注意环城南路站）,危险源的识别,风井爬梯梯级弯曲、折损、锈蚀、无防护栏检修攀爬时有坠落隐患其他：风道、消防水池、生活水池管理：粘贴警示标识，一般情况严禁攀爬，如需进行攀爬时，需做安全防护措施,危险源的识别,风井格栅风井一般位置地面公共区域钢制网格尺寸较大无法进行人为实时管理,危险源的识别,风井格栅有抛物、坠物击伤人员的隐患，有外部人员踩踏导致格栅塌陷的隐患管理：进入时佩戴防护帽，下方设置防护网兜，风井口设警示标识,危险源的识别,风井格栅有抛物、坠物击伤人员的隐患，有

8、外部人员踩踏导致格栅塌陷的隐患管理：定期巡视进入时佩戴防护帽下方设置防护网兜风井口设警示标识,危险源的识别,水患土建渗漏漏水站内管网漏、爆市政排水倒灌管理：查滴补漏设施防护环境防护人身防护应急处置响应制度,危险源的识别,水患环城南路站暴雨天气雨水倒灌,危险源的识别,管理：查滴补漏设施防护环境防护人身防护应急处置响应制度,物体打击设备因素、安装缺陷等导致的物体坠落管理：消除隐患施工防护,危险源的识别,物体打击轨顶壁板安装问题，长期运行震动影响，渗漏水锈蚀等因素。作业面问题，空间狭窄，人无法站立作业。管理：定期检查、维护、加固施工防护,危险源的识别,高空作业烟感探头轨顶壁板风机风阀线缆线槽水管水阀

9、等,危险源的识别,管理：安全帽、安全带等施工防护。脚手架规范使用。,环境空气问题积尘可吸入颗粒物微生物-细菌、真菌军团菌新风量管理：定期维护清洗施工防护设备功能完善卫生学检测体检,危险源的识别,短路、触电等工具选用不当操作不当断电未验电设备跳闸、短路、断电后线路上可能有剩余电量，需放电处理在未验明时，一律认定为带电电笔不可信，使用前应测试亮,危险源的识别,危险源的识别,短路、触电等安全电压为36V安全电流为10mA36V以上电压越大越危险能引起人感觉到的最小电流值称为感知电流，交流为1mA，直流为5mA人触电后能自己摆脱的最大电流称为摆脱电流，交流为10mA，直流为50mA在较短的时间内危及生

10、命的电流称为致命电流，如100mA的电流通过人体1s，可足以使人致命，因此致命电流为50mA,高速运转的风机叶轮检修时误操作，运行时风压较大，吸入吹出砂石、碎片等。有铰、切、割、击伤害隐患,危险源的识别,风压叠加TEF排热风机全压：900paSF大系统送风机全压：450pa送排风道之间的防火门风压叠加，压力较大，门不容易开启。如打开时，风速、风压较大。,危险源的识别,风道内高压气流如新风道、排风道开门时高压气流有向内吸引力或向外推力，人、物可能被吸入隐患；人员巡检进入后，可能会被反锁在房间内（特别在TEF排热风机、SF大系统送风机同时运行时风压更明显）管理措施：标识警示设备房制度门锁检查维护,

11、危险源的识别,风压风力小知识,危险源的识别,1个标准大气压1105Pa=10m水柱 10Pa=1mm水柱 90mm水柱=900pa(TVF全压)1Pa即1N/m0.1Kg/m(表压)10m水柱=0.1Kg/10000cm105 1mm水柱=0.0001Kg/cm 90mm水柱=0.009Kg/cm 人体正面面积约为0.2m=2000cm因此，900pa风压如果全部集中在人体身上相当于承受18kg的力量。,风管上的铆钉风道内灯光昏暗，检修时疏忽可能踩到，锈蚀的螺钉造成人身伤害。管理措施：处理安装问题，检修须穿电工鞋,危险源的识别,电缆线槽安装质量问题TVF风机启动时，电缆线槽盖板被风吹落（发生于

12、建设期调试期间）如下方有人会造成物体打击伤害管理措施：隐患排查制度管理，风机启动禁止进入风道佩戴安全帽或防撞帽,危险源的识别,安全帽的重要性风管配件倒塌（发生于建设期）,危险源的识别,风机减震器安装错误检运时起不到减振效果反而导致风机震动异常,危险源的识别,脱落,脱出,受力分析（错误安装）,危险源的识别,受力分析（正确安装）,危险源的识别,支吊架安装不符合规范,危险源的识别,无预埋件,法兰安装不符合规范,危险源的识别,按GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范，中压系统，风管铆钉间距应小于150mm。,支吊架安装不符合规范,危险源的识别,室内机冷凝水制冷时随时会产生冷凝水出现

13、凝露、排水不畅、水泵损坏、管网堵塞等情况，室内机会漏水。可能会造成电气短路，损坏设备。管理措施：处理安装问题（管道）增设防水措施,危险源的识别,火灾电气火灾（蓄电池等）人为纵火管理措施：防火（电气设备）排烟（报警、通风）疏散（应急）,危险源的识别,水龙带内有高压空气测试、使用时，系统管线内有大量高压空气会导致水龙带甩动，金属栓头有击伤人员的隐患管理措施：1.管线中安装有泄压阀；2.定期检查，防水试验,危险源的识别,气灭系统误喷选择阀被搬动，N2瓶头阀被认为搬动，电磁阀误动作，1002控制盘误动作，系统误动作等均可能引起造成人员窒息，喷洒出的高压气体有击伤人员的隐患管理：规范巡检，进入时1002

14、打手动位,危险源的识别,气灭系统误喷启动瓶阀无铅封，误搬动会导致气体喷放,危险源的识别,气灭系统误喷选择阀被搬动，气体会喷放,危险源的识别,气灭系统误喷气体喷放时，有声光报警及提示灯，应立即离开房间房间内,危险源的识别,气灭系统误喷气体喷放时，有声光报警及提示灯，应立即离开房间房间外,危险源的识别,气灭系统误喷RP-1002故障人为误操作：延时30s后即启动导致误喷,危险源的识别,气灭系统误喷进入气体保护房间应按规范打至手动位,危险源的识别,气灭系统误喷气体成分为IG541（烟洛尽）:52%氮、40%氩、8%二氧化碳是一种无色、无味、无毒、不导电的气体其密度比空气大，气体喷放后迅速沉积地面，人

15、员未及时撤离房间，数秒内会窒息释放气体压力达：15Mpa，即150公斤力量，如打至人体上，可致骨折管理：1.作为特种设备、消防设备，定期巡检、检测；2.检修应有意识避让；3.人于房间内，气体勿喷时，身子应直立快速离开房间,危险源的识别,电梯困人、坠落检修时未设置警示栏且有误操作情况，自身电气、机械故障等均可导致隐患出现轿厢冲顶轿厢坠落轿厢不平层轿厢门夹人轿厢不开门（困人）轿厢非保护状态运行管理措施：1、按要求保养、巡视2、文明乘梯3、科学乘梯4、警示标识,危险源的识别,扶梯跌落、夹人扶梯梯级速度为0.65m/s（客流较大车站），0.5m/s（一般车站），梯级在运转过程中会发生落差，扶手带速度比

16、梯级快+2%。下行跌落上行后仰儿童攀爬玩耍扶手带夹人（头发、衣物等）梳齿板夹人（携带、衣物等）剪刀口夹人、碰头管理：1.乘梯知识普及、警示标识、广播提示；2.按时巡视维保排除隐患,危险源的识别,扶梯检修,危险源的识别,扶梯检修时，需打开上下机仓，左右裙板，机仓和裙板内部均有机械传动件，检修时因可能需要运转。管理：扶梯在检修时必须设置警示栏，同时还需人员监护。以防止人员乘梯出现隐患,轨行区轨行区接触轨为750V直流，人触碰可致命。运营时段有列车运行，设备房及应急通道会有检修人员出入活动。,危险源的识别,管理：1、严禁擅自进入轨行区2、警示标识3、列车经过时应回避4、人员出人应观察,轨行区端门处司

17、机停车位，列车离站时速度较快管理：1、列车进出站时人员应回避，不可开启端门2、当列车离站时，等待进出人员应尽量远离该位置3、定期检查该处地面瓷砖完好情况,危险源的识别,设备区通道面向公共区车站机电设备房较多，有部分面向公共区，且可由站厅设备区进入站台轨行区管理：进出应注意锁闭防火门，防止无关人员擅自进入，发生意外,危险源的识别,TVF启动跳闸,事件名称：TVF风机测试时供电设备跳闸发生时间：2015年12月03日11:02发生地点：区间风井所活塞风道故障原因：风机启动电流超过动力变整定值,TVF启动跳闸,事件经过：2015年12月3日10:00时检修人员王磊（施工负责人）、王绍洪按计划对区间风

18、井所TVF事故风机进行季度巡检。在对TVF风机进行功能测试时，第一台事故风机（TVF-226-01）启动后运行平稳，第二台事故风机（TVF-226-02）启动后约5s（11:02）发生骤停。核实确认为1#动力变跳闸（2#动力变当天处于检修状态）。,TVF启动跳闸,小呈区间风井所事故风机保养情况,TVF启动跳闸,区间风井所共设2台TVF故事风机，其动力配电分别由2台动力变直接供给。,2#动力变处于检修状态时，TVF-226-02动力配电自动切换至1#动力变上。,TVF性能测试,对隧道风机TVF-226-01/02进行复启测试，并对运转时的电流进行监测。,TVF性能测试,TVF-226-01风机启

19、动后约1.5秒绕组电流达峰值（约630A），之后电流呈线性下降，约4秒后降至稳定电流（约95A）。,TVF性能测试,TVF-226-02风机启动后约1秒绕组电流达峰值（约950A），之后电流呈线性下降，约4秒后降至稳定电流（约120A）。,TVF性能测试,联大街事TVF-128-B02风机启动后约1.5秒绕组电流达峰值（约690A），之后电流呈线性下降，约3.5秒后降至稳定电流（约100A）。,TVF性能测试,TVF隧道风机启动特性对比,报文信息,报文分析,2015-12-03 11:01:31，检修人员将TVF-226-1切至【就地档】并启动风机，2015-12-03 11:01:34风机启

20、动成功。推断风机其在5.5s后（即11:01:39.5）达到额定转速，并以稳定电流（120A）状态持续运行。,2015-12-03 11:02:10，检修人员TVF-226-02切至【就地档】并启动风机，但未见报文（原因可能为跳闸时未上传至服务器）。,2015-12-03 11:02:19，TVF-226-1停止运行。推断即为1#整流变跳闸时间；此前（11:02:10至11:02:19）共计9s，即为TVF-226-2启动时间段（精确时间因报文丢失无法推断），其峰值电流（950A）将与TVF-226-1额定电流叠加。,跳闸原因分析,维保测试时，风井所事故风机TVF-226-1额定电流与TVF-

21、226-2堵转电流同时挂载至1#动力变，加之所内其他设备负荷，其负载将达1070A以上，超过设计整定值800A（供电提供），从而导致跳闸。区间风井所与联大街TVF事故风机启动特性相同，功能正常。软启动模式参数存在问题，导致TVF事故风机启动电流偏高。,堵转电流标准,堵转电流标准,电机铭牌参数识别,风机铭牌参数识别,挡烟垂壁碎裂,事件名称：钢化玻璃安装时碎裂发生时间：2017年10月14日 00：49发生地点：车控室端站台下行（扶梯侧上方挡烟垂壁转角处)故障原因：整改安装风险,挡烟垂壁碎裂,事件经过：2017年10月14日00：49，按专项施工方案计划对挡烟垂壁进行整改，在拆除第33#（自编号）

22、钢化玻璃后，恢复安装时发生第33#玻璃碎裂事件。由于玻璃爆裂，飞溅的碎片只是检修人员面部创伤。,挡烟垂壁碎裂,挡烟垂壁碎裂,挡烟垂壁碎裂,事件名称：站台6块挡烟垂壁玻璃掉落发生时间：2016年12月20日发生地点：站台上行故障原因：自爆、安装缺陷,挡烟垂壁碎裂,事件经过：2016年12月20日，站台发生挡烟垂壁钢化玻璃碎裂掉落事件。经调查，该处玻璃是在无人为破坏、无外力作用、未受列车进出站时产生的活塞风影响的情况下，一块瞬间碎裂掉落拉扯其余5块（共6块）同时掉落；根据现场检查结果，掉落玻璃悬挂处螺栓无松动、吊挂槽内外及开孔处无毛刺，周边未掉落玻璃无裂痕、悬挂螺栓无松动，属于不明原因性自爆。此事

23、件反映了挡烟垂壁钢化玻璃存在碎裂、掉落的安全隐患。,视频,挡烟垂壁碎裂,事件名称：6块挡烟垂壁玻璃掉落发生时间：2016年1月15日发生地点：站台故障原因：自爆、安装缺陷,玻璃安装缺陷,挡烟垂壁安装问题,玻璃孔径不一（或6mm，或8mm）；玻璃孔数不一（最少2个，最多5个）；角钢孔径不一（或6mm，或6mm）；角钢孔数不一（最少2个，最多5个，部分角钢孔数少于玻璃孔数）；玻璃与角钢对孔不正，插入螺栓或上下、或左右倾斜。,挡烟垂壁安装问题,玻璃与玻璃垂直方向间距不一部分，或较宽，或较窄（目前发现最窄的为完全接触，美工刀片难以插入割除粘胶）；角钢槽距不一，存在插入螺栓长度不足或插入空间受限等情况；

24、角钢平直度误差较大，安装玻璃后存在倾斜情况；贴合面有2类，玻璃与钢角贴合、玻璃与防火板贴合；部分防火板有异常情况，如：孔斜、孔破损、板边缘破损、板松动等。,玻璃安装缺陷,玻璃爆边、划伤等,玻璃安装缺陷,使用吊杆安装，不符合规范,玻璃安装缺陷,螺栓安装倾斜,玻璃安装缺陷,使用自攻螺钉悬挂玻璃,玻璃安装缺陷,使用铁丝绑扎悬挂,玻璃安装缺陷,安装错位,安装要求,安装要求,安装要求,安装要求,安装要求,防盗卷帘门坠落,事件名称：防盗卷帘门坠落发生时间：2016年4月21日 02：12发生地点：车站B出入口（出站闸机处)故障原因：提升力不足，门体卡塞，齿轮磨损,防盗卷帘门坠落,卷帘门电机结构主要有四个部

25、分：齿轮箱、马达、制动器、手动机构（含后盖）。马达前轴驱动齿轮箱，齿轮箱驱动门体横轴链条；后轴与手动机构内磨盘（环纹金属轴芯）销连接，后盖上拉链连接的驱动盘（橡胶）与磨盘为间隙配合，拉动时通过摩擦力驱动马达前轴。,防盗卷帘门坠落,马达前轴主动轮与齿轮箱从动轮磨损严重：齿距变小整体变细扭力变小,防盗卷帘门坠落,齿高变小齿合渐开线消失,防盗卷帘门坠落,门体重量：250kg，（水晶：约10kg/m）横轴重量：约50kg安全重量：+150kg（不包括卡塞等应力）需求提升力：450kg电机提升力：600kg功率因素：0.850.9实际提升重量：510540kg,故障原因分析,主、从动轮磨损严重：其扭力输

26、出可能不足，切向应力较大，从而出现疲劳磨损。另电机性能会随着使用频次的增加而下降，其扭力也随之减小。电机质量问题：齿轮材质及淬火工艺较差，容易磨损。门体安装问题：运转时门体可能出现的卡塞情况，导致齿轮受扭矩切应力增大，齿轮容易出现疲劳磨损。,防盗卷帘门卷轴断裂,事件名称：防盗卷帘门卷轴断裂发生时间：2016年6月13日发生地点：车站B出入口故障原因：卷轴质量不符合要要求、其他,防盗卷帘门卷轴断裂,卷轴断裂,防盗卷帘门卷轴断裂,卷轴断裂,焊缝断裂,焊缝断裂,电机底座断裂,昌源中路站,质量要求,明者远见于未萌，智者避危于无形；祸因多藏于隐微，而发于人之所忽。司马迁史记,注解：明智的人在（事情）没有发生之前早早预见，聪明的人在无形中就能避开灾祸。祸害的原因大多隐藏在隐秘微小的地方，并且在人们所忽视的地方发生。,结束语,谢谢,请指正,