1、产品外观检验规范产品抽样采用MIL-STD-105DL II 单次正常抽检方案,Cri=0 Maj=1.5 Min=2.5一,外观检验条件:光线为60W日光灯下产品距离光源30公分光测点与产品成45度夹角,变换角度15度,观测时间长度710秒二二、缺缺陷陷定定义义1点(含杂质):具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸。2毛 边:在零件的边缘或结合线处线性凸起(通常为成型不良所致)。3砂 孔:由于压铸的原因在产品的表面上形成的小孔。4气 泡:部件内部的隔离区在烘烤后其表面产生圆形的突起。5变 形:制造中内应力差异或冷却不良引起的零件变形。6顶 白:成品被顶出模具所造成之泛白及变形通常发生在顶出
2、稍的另一端(母模面)。7缺 料:于模具的损坏或其他原因造成成品有缺料情形。8断 印:印刷中由于杂质或其他原因造成印刷字体中的黑(白)点等情况。9漏 印:印刷内容缺划或缺角或字体断印缺陷大于0.3mm,也被认为有漏印。10色 差:指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。11同 色 点:指颜色与部品颜色相接近的点;反之为异色点。12流 水 纹:由于成形的原因在浇口处留下的料品流动的条纹。13熔 接 痕:由于两条或更多的熔融的塑胶流汇聚,而形成在零件表面的线性痕迹。14 装配缝隙:除了设计时规定的缝隙外,由两部组件装配造成的缝隙。15 细碎划伤:无深度的表面擦伤或痕迹(通常为手工操作时造成
3、)。16硬 划 伤:硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕(通常为手工操作时造成)。17 凹痕缩水:零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸(通常为成型不良所致)。18 颜色分离:塑料生产中,流动区出现的条状或点状色痕(通常由于加入再生材料引起)。19不 可 见:指瑕疵直径0.03mm为不可见,铭板透明区除外(依每部品材料所订定之检测距离)。20碰 伤:产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹。21油(胶)斑:附着在对象表面的油性液体或打胶时流露到产品外表的残胶。22漏 喷:应喷漆之产品表面部份因异常原因而导致油漆没有喷到露出底材之现象。23 修边不良:产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状。2
4、4毛 层:分布在喷漆件表面的线型杂质。25有感刮伤:刮伤、划伤等不良,在自然用力下用手触摸有刮伤感觉26无感刮伤:刮伤、划伤等不良,在自然用力下用手触摸无刮伤感觉三、产品区域面定义A面产品在正常使用时必然见到的面和使用过程中持续可见的的面B面产品在使用过程中偶尔可见的面C面产品在使用时因产品位置变动或使用使得其它需要变动后可见得面D面在正常使用和使用过程中产品任意变动位置永远观察不到的面四,产品区域面简要图示图示说明A面:图示中可以观察到的(除箭头指示面外)均面为A面B面:图示中箭头指示面均面为B面C面:图1背面,图2底面为C面D面:从产品外表任何角度都无法观测到的面为D面B面B面图1图2四四
5、、产产品品判判定定标标准准以以下下表表格格按按照照材材料料规规格格定定义义不不同同缺缺陷陷之之接接收收标标准准,关关于于产产品品区区域域面面执执行行标标准准以以材材料料组组装装在在产产品品上上所所处处的的面面为为准准而而不不以以材材料料本本身身界界定定不不同同区区域域面面1,LOGO缺陷种类不同规格材料外观可接受标准L10mm;W3mm10mmL20mm;3mmW6mmL20mm;W6mm划伤面积0.2m 1处 面积0.4m 1处面积0.4m 2处断印气泡杂质色差判定面积在规定标准以下的可以累加计算字体粗、细不影响整体识别效果与视觉效果为OK重影不影响整体识别效果与视觉效果为OK印刷错误不接受
6、不接受不接受整批色差条件接受条件接受条件接受整批异色不接受不接受不接受2,A面标准缺陷种类不同规格材料外观可接受标准L10cm;W3cm或L10cm,3cm10cmL20cm;3cmW6cm 或10cmL20cm;3cm6cmL20cm;W6cm或L20cm 6cm杂质面积0.3m 1处(面积可以累加)面积0.5m 1处(面积可以累加)面积0.5m 2处(面积可以累加)砂孔气泡修边不良划伤油斑有感刮伤漏喷面积0.5m 2处面积1.0m 2处面积1.5m 2处顶白变形高度0.3mm,W0.3mm,L1mm 1条高度0.3mm,W0.3mm,L1mm 2条高度0.3mm,W0.3mm,L1mm 3
7、条毛边高度0.3mm,W0.3mm,L1mm 1条高度0.3mm,W0.3mm,L1mm 2条高度0.3mm,W0.3mm,L1mm 3条缺料 W0.3mm,L1mm 1条 W0.5mm,L2mm 2条 W0.5mm,L2mm 3条色差色差在外观检验条件下基本一致,条件可放宽 W0.3mm,L1mm 1条 W0.5mm,L2mm 2条 W0.5mm,L2mm 3条流水纹 W0.3mm,L1mm 1条 W0.5mm,L2mm 2条 W0.5mm,L2mm 3条熔接痕 W0.3mm,L1mm 2条 W1mm,L2mm 2条 W1mm,L2mm 3条无感刮伤外观检验条件下不明显可见者接收3,B面标准
8、缺陷种类不同规格材料外观可接受标准L10cm;W3cm或L10cm,3cm10cmL20cm;3cmW6cm 或10cmL20cm;3cm6cmL20cm;W6cm或L20cm 6cm杂质面积0.4m 1处(面积可以累加)面积0.6m 1处(面积可以累加)面积0.6m 2处(面积可以累加)砂孔气泡修边不良划伤油斑有感刮伤漏喷面积0.6m 2处面积1.1m 2处面积1.6m 2处顶白变形高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm1条高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm2条高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm 3条毛边高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm1条高度0.3mm,W0.
9、4mm,L1.1mm2条高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm 3条缺料 W0.3mm,L1mm 1条 W0.5mm,L2mm 2条 W0.5mm,L2mm 3条色差色差在外观检验条件下基本一致,条件可放宽 W0.3mm,L1mm 1条 W0.5mm,L2mm 2条 W0.5mm,L2mm 3条流水纹 W0.3mm,L1mm 1条 W0.5mm,L2mm 2条 W0.5mm,L2mm 3条熔接痕 W0.3mm,L1mm 2条 W1mm,L2mm 2条 W1mm,L2mm 3条无感刮伤外观检验条件下不明显可见者接收4,C面标准缺陷种类不同规格材料外观可接受标准L10cm;W3cm或L10cm
10、,3cm10cmL20cm;3cmW6cm 或10cmL20cm;3cm6cmL20cm;W6cm或L20cm 6cm杂质面积1m 1处(面积可以累加)面积1.2m 1处(面积可以累加)面积2m 2处(面积可以累加)砂孔气泡修边不良划伤油斑有感刮伤漏喷面积1m 2处面积1.5m 2处面积2m 2处顶白变形高度0.3mm,W1mm,L2mm 1条高度0.3mm,W1mm,L2mm 2条高度0.3mm,W1mm,L2mm 3条毛边高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm1条高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm2条高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm 3条缺料 W0.5mm,L1.2m
11、m 1条 W1mm,L2mm 2条 W1mm,L2mm 3条色差色差在外观检验条件下基本一致,条件可放宽 W1mm,L2mm 1条 W1mm,L2mm 2条 W1mm,L2mm 3条流水纹 W1mm,L2mm 1条 W2mm,L2mm 2条 W2mm,L2mm 3条熔接痕 W1mm,L2mm 2条 W1mm,L2mm 2条 W1mm,L2mm 3条无感刮伤外观检验条件下不十分明显可见者接收5,D面标准不影响装配及装配后使用寿命均可接受6,幻象电源、无线产品接收机外观在麦克风产品基础上缺陷长度和面积标准放大4倍,并视实际状况确定 面积1m 1处(面积可以累加)面积1.2m 1处(面积可以累加)面
12、积2m 2处(面积可以累加)L20mm;W6mm面积0.4m 2处不接受条件接受不接受L20cm;W6cm或L20cm 6cm面积0.5m 2处(面积可以累加)面积1.5m 2处高度0.3mm,W0.3mm,L1mm 3条高度0.3mm,W0.3mm,L1mm 3条 W0.5mm,L2mm 3条 W0.5mm,L2mm 3条 W0.5mm,L2mm 3条 W1mm,L2mm 3条L20cm;W6cm或L20cm 6cm面积0.6m 2处(面积可以累加)面积1.6m 2处高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm 3条高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm 3条 W0.5mm,L2mm 3条 W0.5mm,L2mm 3条 W0.5mm,L2mm 3条 W1mm,L2mm 3条L20cm;W6cm或L20cm 6cm面积2m 2处(面积可以累加)面积2m 2处高度0.3mm,W1mm,L2mm 3条高度0.3mm,W0.4mm,L1.1mm 3条 W1mm,L2mm 3条 W1mm,L2mm 3条 W2mm,L2mm 3条 W1mm,L2mm 3条
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