监理工作规程十二固结帷幕灌浆.docx

1、监理工作规程十二固结帷幕灌浆仁化县湾头水利枢纽工程 监理工作规程之十二仁化县湾头水利枢纽工程基岩固结、帷幕灌浆工程监理实施细则广东省科源工程监理咨询公司仁化县湾头水利枢纽工程监理部二九年一月仁化县湾头水利枢纽工程基岩固结、帷幕灌浆工程监理实施细则批 准：审 查：编 写：1. 总 则1.1 本细则依据仁化县湾头水利枢纽工程施工承包合同、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T 5148-2001）、水工混凝土建筑物基岩固结、帷幕灌浆施工技术要求以及有关工程技术和验收规范要求编制。1.2 本细则适用于本工程的厂房、泄水闸、船闸等建筑物岩基的固结、帷幕灌浆。1.3 所有签证、报告均一式四份。2. 开

2、工申请程序2.1 基岩固结、帷幕灌浆属“地基处理”或“地基防渗”分部工程，承包单位应在灌浆作业开工的14天以前，根据技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报监理部，其内容包括： 工程概况（包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔分序与编号等）； 灌浆工序、工艺和压力； 灌浆材料及其品质； 施工进度计划； 机械设备与劳动力配置； 质量控制措施； 灌浆计量设备与灌入量控制方法； 原始记录收集与整理； 施工安全等。上述措施计划均一式四份，造价人才网经承包单位项目经理或其授权代表签署并加盖公章后报送。2.2 经监理部检查已具备施工条件（包括：设备已按要求进场；各种设备和仪表经过检查、率定和安

3、装调试合格；各种灌浆材料的检测和浆材配比试验工作已完成并合格等）时，将适时签发该分部工程的开工许可证。2.3 灌浆单元工程开工前，承包单位应申办开工签证，上序工程（工序）未通过验收，本序单元工程不予办理开工签证。2.4 如果承包单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的资料，由此造成的施工工期延误和其他损失，由承包单位承担合同责任。3. 施工过程监理3.1 对灌浆的各道工序，承包单位均应实行“三检”制，确保施工质量。3.2 承包单位必须按设计要求、按序次布放孔位，并在实地注明各孔序号与孔号。钻孔应按设计序次进行，未经设计修改或监理工程师同意，承包单位不得随意改变钻孔序次。3.3 钻孔作业中，承包

4、单位应对孔斜、孔深及时进行检查。各孔终孔前4h，承包单位应通知监理工程师参加终孔验收。3.4 对于取芯钻孔，环保人才网承包单位必须将取出的岩芯统一编号、妥善保存,待竣工验收时用。3.5 在灌浆地区，宜安设变形观测装置，当发现异常情况时，应立即降压，报监理人员。3.6 灌浆前，承包单位必须按设计、技术规范要求，先做钻孔冲洗及压水试验（设计要求：固结灌浆孔压水试验的孔数不小于总孔数的10%，其余孔段可结合裂隙冲洗进行简易压水；帷幕灌浆孔按全数（100%）进行压水试验；检查孔均需进行压水试验），各检查孔的压水试验工作要有监理工程师在场时进行。在钻孔冲洗与压水试验过程中，承包单位应认真做好钻孔冲洗和压

5、水试验记录，并在作业结束后，及时向监理部报送作业记录成果。3.7 灌浆段长、压力必须符合设计要求与规范规定，不允许超长、超压或欠压。孔口压力表必须有专人看管，并认真填写记录表。若发现记录压力与实际压力不符，施工作业人员应及时分析原因，进行调整。对于违章操作或弄虚作假者，一经发现将作违规处理，甚至进行重灌。3.8 各孔段的灌浆必须连续进行。开灌前必须根据压水试验成果备足灌浆材料。若因故中断，必须按规定要求进行处理，并如实记录中断灌浆的时间、原因、处理措施及处理效果。3.9 浆液变换和结束标准必须符合设计、规范要求。各孔段灌浆结束前，应报监理工程师检查、确认，每段灌浆结束后，要及时整理灌浆成果记录

6、，并按各孔、段将记录表格分别装订成册。3.10 全孔灌浆结束后，必须按设计要求封孔（采用机械封孔）。凡封孔不密实或发现有涌水处，需重灌重封。3.11 承包单位必须严格按设计要求、技术规范规定、报经批准的灌浆工程施工措施计划进行施工。在钻孔与灌浆作业过程中，承包单位必须认真做好钻孔、冲洗、压水、灌浆、取岩芯等原始资料的记录工作。3.12 灌浆施工中，承包单位可根据工程实际情况，按设计、规范规定布置检查孔，但应向监理部提交灌浆工程原始施工记录、地质柱状图等资料，并经同意后实施。检查孔的施工必须有监理工程师论坛在场。3.13 灌浆施工中，应按要求提供资料，以完善、修改设计，布置检查孔，具体为：(1)

7、 灌浆孔终孔后7天提供压水、灌浆成果资料和钻孔柱状图，以及实际孔位、孔斜、孔口高程等；(2) 物探测试成果在测试结束后3天内提供中间资料。4 施工质量控制4.1 工序的质量控制4.1.1 岩石基础灌浆必须按先固结后帷幕的顺序进行。4.1.2 固结灌浆施工在基础第一层混凝土强度达到50%以后、第三层（最迟第四层）混凝土浇筑以前全部完成；帷幕灌浆应在固结灌浆完成至少7天之后才能进行；水库下闸蓄水前，必须完成固结、帷幕灌浆及其质量检查和验收工作。4.1.3 灌浆按分序加密的原则进行。按设计要求：固结灌浆按二个次序进行 先钻灌第序孔（单数孔），后进行第序孔（双数孔）；帷幕灌浆按三个次序进行，先钻灌第序

8、孔（1、4、7、10），然后钻灌第序孔（2、5、8、11），最后钻灌第序孔（3、6、9、12）。4.1.4 施工过程中，不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验工作。4.2 钻孔的质量控制4.2.1 灌浆工程中，各类钻孔应按设计图纸要求统一编号，并注明施工次序，分段钻进。钻孔孔位与设计孔位的偏差不得大于10cm，孔深应符合设计规定。实际孔位、孔深、孔口高程应进行测量记录。因故（如开孔处的基岩过于破碎，易引起卡钻事故等）变更孔位时，应通知监理人员，由监理部会同设计、施工单位人员研究决定。4.2.2 灌浆孔孔经：5659mm左右。4.2.3 钻孔时，孔口应平直完整，并采取防斜措施，保证孔向准确

9、。除要求钻机安装平正稳固，对帷幕孔或设计要求的位于软弱、破碎和断层带基岩部位的钻孔，应埋设孔口管，埋设深度深入基岩1.0m。4.2.4 帷幕灌浆应进行孔斜测量。 垂直或顶角小于5的帷幕孔，孔底的偏差应据本工程设计孔深，按下表规定控制（不得大于下表的规定值）；顶角大于5的斜孔，孔底最大允许编差值可按表中值规定适当放宽，但方位角的偏差值不应大于5。 对于孔深超过20m的孔，应特别注意控制上部20m偏斜；孔深大于60m时，孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况确，并不宜大于孔距。 发现钻孔偏斜超过要求时，应及时纠正。经孔斜资料分析，对不符上述要求的部位，应结合单位吸水量和灌浆单耗等全面分析，认为将影响

10、帷幕质量时，应采取补救措施。4.2.5 钻孔过程中，应据设计要求对孔内各种情况（如混凝土厚度、涌水、漏水、掉块、掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、断层、破碎带、洞穴深度等）及有关地质现象作详细记录，并填于综合成果表，作为分析钻孔情况的依据。4.2.6 钻孔遇有洞穴、坍孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，再行钻进；如发现集中漏水或涌水，应立即停钻，查明漏、涌水原因、部位，经处理后再行钻进。4.2.7 试灌孔和所有检查孔应采集岩芯，岩芯获得率不低于90%，并进行岩芯描述。4.2.8 钻孔终孔深度应满足设计要求：（1）达到帷幕底线高程；（2）终孔段遇到断层时，应穿过断层带后再钻进5m；（3）终孔段岩

11、体的单位吸水量要求q3Lu。如大于以上数值时，应加深一段，如仍未达到设计防渗标准，应及时向监理、设代反映，研究处理措施。4.2.9 钻孔终孔结束后，孔内的残留物厚度不得超过20cm。4.2.10 钻孔结束待灌或灌浆结束待加深时，孔口均应妥加保护。4.3 钻孔冲洗与压水试验的质量控制4.3.1 钻孔冲洗 灌浆孔（段）在灌浆前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，以提高灌浆效果； 灌浆孔（段）在灌浆前应宜采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值大于1MPa，采用1MPa。 在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂的地区，帷幕灌浆孔（段）是否需要进行裂隙冲洗以及如何冲洗，应通过灌浆

12、试验确定。4.3.2 压水试验(1) 固结灌浆孔压水试验： 在岩石裂隙冲洗结束后进行，试验孔数不少于总孔数的10%； 压水试验压力为灌浆压力的80%； 压入流量的稳定标准按设计要求执行，在30min稳定时间内，最大流量与最小流量之差应小于最终值的20。(2) 帷幕灌浆孔压水试验： 在岩石裂隙冲洗结束后全数（100%）进行简易压水试验；但先导孔必须逐段做压水试验； 压水试验的压力为灌浆压力的80%；若大于1MPa，采用1MPa.； 压入流量的稳定标准为：压水稳定后，每5min测读一次压入的流量,当流量大于5L/min时，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%；当流量小于5L/min时

13、，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的20%；连续读四次，流量均小于0.5L/min. 按设计要求，所有检查孔均需进行压水试验，其稳定标准及压力与同类灌浆孔的压水试验要求相同。4.4 灌浆过程的质量控制灌浆所用水泥牌号和厂家由业主定，但水泥强度等不得低于32.5（相当于旧标准的425），进场的水泥须按建筑材料质量报验监理实施细则中的规定进行检测、报验。4.4.1固结灌浆(1) 灌浆方法：采用孔内循环法。射浆管距孔底不宜大于50cm，全孔一次灌浆。吸浆量大时采用一泵一孔灌浆，吸浆量小时，可用群孔并联灌注，但不宜多于3个，严禁串联。群孔灌浆时，应严格控制压力，防止抬动；(2) 灌浆压力：单

14、孔灌浆压力为0.4MPa，群孔灌浆压力为0.3MPa。压力以回浆管的压力为准，并同时对进浆管安装压力表；(3) 灌浆材料：一般使用纯水泥浆液。如需掺外加剂或其它掺合物时，须事先经监理工程师批准；(4) 浆液浓度：浆液水灰比（重量比）可用8:1（开灌水灰比）5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1和0.5:1等9个比级。灌浆时，浆液浓度由稀到浓，逐级变换。浆液变换原则： 灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或吸浆量不变而压力均匀升高时，不得改变水灰比； 某级浆液的灌入量已达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和吸浆量均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比

15、； 注入率大于30L/min时，可据情况越级变浓。(5) 结束标准：在设计规定的压力下，灌浆段单孔的吸浆量小于0.4L/min，群孔的吸浆量小于0.8L/min，持续灌30mm即可结束灌浆工作。(6) 封孔处理：全孔灌浆工作完成后，必须及时做好封填工作。固结灌浆孔在排除孔内积水后，可直接用硬性水泥、砂浆封填。封孔前必须将孔内污物冲洗干净，并测量孔深。4.4.2 帷幕灌浆(1) 灌浆方法：优先采用孔内循环法。其射浆管距离孔底不宜大于50cm，用自上而下分段灌浆的“孔口封闭灌浆法”（采用自下而上分段法应征得监理、设代同意）。每一个灌浆段的长度，除第一段采用12m，其余段长采用5m，段允许误差不大于

16、20cm。如遇涌水、明显失水、坍孔、掉钻等特殊情况，段长可适当加长，但需经监理、设代同意；进行帷幕灌浆时，坝体混凝土与基岩接触段应先行单独灌浆，并应待凝结24h后，方可进行以下各段的钻孔灌浆工作，但灌浆塞应塞于已灌段底以上0.5m处，防止漏灌。采用自上而下分段灌浆时，孔口无涌水的孔段，在灌浆结束后，一般可不待凝，但断层、破碎带等地质条件复杂的地区，则宜待凝，其待凝时间应据工程具体情况确定，但须征得监理、设代同意。灌浆过程中，应定时测定浆液比重。 (2) 灌浆压力：灌浆压力采用0.4MP，并可据现场灌浆试验予以调整。灌浆压力表安装在孔口回灌浆上，压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%。除第一段

17、外，灌浆应在较短时间达到设计压力。如开始由于吸浆量大等原因不能立即达到设计压力，则应保证正常操作条件下尽快达到设计压力。(3) 灌浆材料：同固结灌浆(4) 浆液浓度：浆液水灰比（重量比）为5:1（开灌水灰比）、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等7个比级。灌浆时，浆液浓度应遵循由稀到浓的原则逐级变换。浆液变换原则为： 灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少或吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续，不得改变水灰比； 某一比级浆液的灌入量已达400L以上，而此时的灌浆压力及吸浆量均无改变或明显改变时，可改浓一级灌注； 注入率大于30L/min时，可视具体情况越级变浓； 因改变

18、水灰比而使灌浆压力大增或吸浆量突减，应立即查明原因，随时调整。(5) 结束标准：在设计压力下，当吸浆量小于0.4L/min时，持续灌1小时可结束灌浆工作。如灌浆接近结束而发生回浆变浓，不能达到闭浆标准时，应通知监理、设代，共同研究、修改闭浆标准。(6) 封孔处理：全孔结束并经检验合格后，将孔内污物冲洗干净，并测量孔深，然后进行孔口封填工作。封孔时，用0.5:1的浓浆，排除孔内稀浆后用该孔设计最大灌浆压力继续灌浆2小时，待凝几天后对孔口上部残余部分再用机械压浆填实。封填后，如发现孔口冒浆或渗水，应扫孔重新封孔。4.4.3 其 它(1) 灌浆过程中，承包单位应做好详细的施工记录，记录内容应包括（但

19、不限于）：每个孔的起灌时间、终灌时间、灌浆压力、各比级浆液的吃浆量、耗灰量、特殊情况、中断、事故等。（2）承包单位应及时将上述施工记录报送监理单位，并提出判断和参考意见，监理部将根据上述资料会同业主、设计、承包单位研究、调整灌浆资料。4.5 特殊情况处理的质量控制4.5.1 灌浆过程中，发现冒浆时，应据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、限流量和降低压力等方法处理。4.5.2 灌浆过程中，发现串浆时，应采取下述方法处理：(1) 如被串孔正在钻进，应立即停钻；(2) 如串浆量不大，可于灌浆的同时，在被串孔内通入水流，使水泥浆不致填充钻孔；(3) 串浆量大时，如条件许可，可与被串孔同时灌浆，否则

20、，可用灌浆塞塞于被串部上方12m处，对灌浆孔继续进行灌浆；(4) 如串浆沿裂缝串得比较远，可用浓浆施灌。4.5.3 灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应按下列原则进行处理：(1) 尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆；(2) 中断超过30min，应立即设法冲洗钻孔，如冲洗无效，则应在重新灌浆前进行扫孔；(3) 恢复灌浆时，应采用开灌比级的水泥浆进行灌注，如吸浆量与中断前相似，可采用中断前的水灰比；如吸浆量较中断前较少较多，则浆液应逐级加浓；如吸浆量较中断前减少很多，且在极短时间内停止吸浆，则认为该段不合格，应采取补救措施。4.5.4 孔口有涌水的孔段灌浆，灌浆前应测记涌水压力及涌水量。当涌水压力超

21、过0.2MPa时，应采取下列处理措施： 提高灌浆压力； 灌注浓浆； 必要时浆液中掺速凝剂； 灌浆结束时应有屏浆措施，屏浆时间不少于1h； 应有闭浆措施； 待凝时间不少于48h。4.5.5 在基岩吸浆量大，灌浆难以结束时，选用下列措施处理： 低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆； 浆液中掺速凝剂； 灌注水泥砂浆、水泥水玻璃等。4.5.6 灌浆过程中，如回浆变浓，应改稀后继续灌注，若无效，再次改稀灌注。如回浆仍变浓，即可结束灌浆。4.5.7 在大溶洞部位灌浆，应查明溶洞充填类型、规模和渗流情况，采用相应处理措施： 洞内无填充物时，据溶洞大小和是否有地下水及其活动程度，可泵入高流态混凝土或水泥砂浆，或投

22、入碎石再灌注水泥浆液、混合浆液、模袋水泥浆液等； 洞内有填充物时，根据充填物类型、特征及充填程度，可采用高压灌浆、高压旋喷灌浆。灌浆吸浆量大时，参可参照4.5.5处理。5 灌浆质量检查、评定和验收5.1 质量检查5.1.1 固结灌浆的质量检查 检查方法：宜采用直接测量岩体波速或岩体静弹性模量的方法，也可采用单点压水试验（钻检查孔，再进行压水试验）的方法。 检查数量：压水试验的检查孔数量不少于灌浆总数的5%。 检查时间：测量岩体波速时间应在灌浆结束14天后进行；测量岩体静弹性模量的时间应在灌浆结束后28天后进行；压水试验检查应在灌浆结束3天或7天后进行。(4) 质量标准：检查孔段合格率应在85%

23、以上，不合格试段的透水率不超过设计规定的150%，且不集中，灌浆质量可评为合格，否则应研究处理方案。5.1.2 帷幕灌浆的质量检查(1) 检查孔布置原则： 在帷幕中心线上； 断层、岩体破碎、裂隙发育、强岩容等地质条件复杂的部位； 末序孔注入量大的孔段附近； 钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常和出现过事故等经分析资料认可能对帷幕质量有影响的部位。(2) 检查方法：帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验（自上而下分段卡塞压水试验）成果为主，结合对施工记录、成果资料和检验测试的分析，进行综合评定。(3) 检查数量：为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。(4) 检查时间：帷幕灌浆

24、检查孔的压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。(5) 质量标准：经检查孔压水试验检查，坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的透水率(w)的合格率为100%，其余各段的合格率应在90%以上。当设计防渗标准大于或等于2Lu时，不合格试段的透水率不超过设计规定的150%，且不合格试段的分布不集中，灌浆质量可评为合格，否则应研究处理方案。(6) 其它要求： 帷幕灌浆孔应采取岩芯，绘制钻孔柱状图； 压水试验透水率的稳定标准与帷幕灌浆孔相同； 检查孔压水试验结束后，应按设计要求进行灌浆和封孔；5.2 灌浆质量评定与验收岩基灌浆工程系隐蔽工程，属联检项目。承包单位应按下列要求办理单元、分部工程的质量评定和验收

25、手续。5.2.1单元工程的质量评定与验收(1) 岩基灌浆过程中，承包单位、二级施工单位、施工班组应对各工序进行三级自检，在承包单位技术负责人检查合格后，对单元工程施工质量进行自评，然后持“质量评定表”（已自评等级）、“隐蔽工程验收签证”和其它相关资料，向监理部提出验收申请，由监理工程师组织为业主、设计、地质、施工等单位（即验收小组）进行联合检查、验收。(2) 联检合格后，验收小组成员分别在“隐蔽工程验收签证”上签字，表示联检合格。5.2.2 分部工程的质量评定与验收(1) 分部工程完成后，承包单位应在单元工程质量检查评定的基础上，进行一次系统的整体检查，合格后向监理部提出验收申请，并提供有关验

26、收资料，由监理工程师组织有关单位进行检查、评定、验收。(2) 验收合格后，验收小组成员在“分部工程验收鉴定”上签字，表示同意验收该分部工程。(3) 分部工程验收应提交如下资料： 工程设计文件：工程地质资料、设计图纸、施工技术要求、设计修改通知等； 固结、帷幕灌浆的施工记录，包括：a 钻孔记录；b 钻孔测斜记录；c 钻孔冲洗及裂隙冲洗记录；d 压水试验和简易压水记录；e 灌浆记录；f 抬动或变形观测记录；g 制浆记录；h 现场浆液试验记录。 灌浆成果资料，包括：a 灌浆孔成果一览表；b 灌浆分序统计表； c 灌浆结合统计表；d 灌浆工程完成情况表；e 灌浆孔平面布置图和灌浆综合剖面图；f 灌浆孔测斜成果记录表。 检验测试资料：a 检查孔压水试验成果表；b 检查孔钻孔柱状图；c 灌浆材料检验报告；d 岩芯实物；e 施工前后或施工过程中其它检验、试验和测试资料。 施工报告或施工技术总结