标准喷漆房设计方案.docx

1、标准喷漆房设计方案标准喷漆房设计方案LT（1）（2）（3）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量器具。（4）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。3.5、人员控制对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。3.6、物资控制对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。3.7、工序控制对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。3.8、质

2、量检验及不合格产品的控制严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。3.9、检验和试验控制（1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。（2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。3.10、 加强内部的技术管理（1）图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会审记录。（2）技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细交底。（3）质量自检和互检。各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，自检完成后，应及时进行

3、质量抽检工作，并马上将抽检结果通知施工组，对不符合质量要求的部分，责令限期解决。（4）最终检验单位工程竣工后，按规定标准规范进行检验。3.11、甲方可随时到现场对卖方的生产制造进行监督。 4、安装调试与验收4.1乙方工作人员在现场安装调试服从甲方的管理，遵守甲方的厂纪厂规。4.2设备安装调试后，由双方依据国家有关标准和技术要求共同对设备外观、安装质量进行检查验收，设备整体性能参数和各个零部件要达到验收标准，达到验收标准方可以正式交付使用。5、售后服务：5.1按国家有关规定提供一年的免费保修，保修期自交付之日起计算，保修日期从正式交付使用之日起计算；质保期内出现的设备质量问题，我方维修人员在接到

4、需方通知后立刻作出响应，24小时内抵达需方现场解决问题，提供无偿服务。并实行售后服务签单制，如厂方对售后人员不满意，我方立即更换。第二部分、货物及其技术性能说明三、设备技术说明：1、室体：室体内径(长宽高)：6000*4000*4500，为保证整个室体强度，室体骨架采用方钢管制作。室体壁板选用50厚岩棉复合板，内外板与保温材料整体压制而成一体，外板为白色、内板为白色。该板具有以下特点：轻型、新颖、造型美观；保温、隔热、隔声性能好；强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好；预制装配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用寿命长。岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。整

5、个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。2、工件出入大门装置：大门三开门6、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。灯管采用隔爆型佛山一体高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保证光强600Lux。整个照明系统均采用隔爆装置。7、送风系统：主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。7.1、送风量的确定：考虑风阻等因素，则确定总送风量20000 m3/h。配置2台节能风机，该风机采用镀锌板模压成型，具有低转速、高风量、低噪音等特点。参数如下： 型号：YDW-11 转速1450r/min 流量10000m3/h 全压：9

6、38Pa 配用电动机功率 1.5KW 数量：2台7.2送风机座机座,采用拼装式结构，便于拆装维修保养。8、过滤系统：清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。整个空气过滤为II级过滤，初效过滤(进风过滤)及高效过滤(顶部过滤)。顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为型钢结构，更换顶棉容易。初效过滤材料采用KLD913型号，能有效地捕捉直径大于20m的尘粒，其主要技术指标为：型 号 KLD913 原始阻力 24Pa 最终阻力 250Pa 平均捕捉率(计算法) 86% 容尘量 620g/ 厚度 20mm亚高效过滤材料使用在室体顶部进风口处，采用F5600G精密级过滤棉

7、，该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量1.5mg/m3，且最大尘粒10m。过滤棉上下面设置压差计，当过滤棉严重堵塞而使送风风速明显减小压差增大时报警提示更换，避免送风、排风不匹配而引起室内外压差过大影响喷漆效果。其主要技术指标为：型号 F5600G原始阻力 19Pa最终阻力 450Pa平均捕捉率 98%容尘量 419g/m2厚度 25mm阻燃能力 符合F5级标准9、排风系统：主要由、风管、风阀和由角钢焊接的框架组成。 12、电控系统：主要电气元件选用国产优质品牌。主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。选用国内外先进的电子原器件组装的智

8、能控制箱，控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。操作者一次设定，便可完成全部操作过程。电器元件的布线采用室外线槽布线并采取与墙壁隔离走线。风机的启动、停止；电源指示，风机工作状态的指示。风机的启动、停止。事故急停及故障状况的指示整个电气设备金属外壳全部采用接零保护，在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。喷漆房技术参数：序号项 目单位规 格1设备类型喷漆2送风方式上送下回3内径尺寸（LWH）mm6000*4000*45006门规格(宽高)mm300040007光照度Lux6008噪音dB（A）859有载风速m/s0.151415总送风量m3/h2000016总排风量m3/h20

9、装机功率Kw 1521运行功率Kw 15四、主要外购件选用:序号元器件名称型号备注1.按钮、灯正泰2.低压电器接触器.断路器.施耐德3.风机YDW-11/4-82/泰山牌4.照明佛山5.初效过滤棉KLD913泰山滤材6.高效过滤棉C600G泰山滤材7.8.9.五、工程界定表工 程 范 围买方卖方备注1电气主电源至车间配电室车间配电室至设备控制柜(一次配线管)设备内部及设备至设备控制柜(二次配线管)2压缩空气压缩空气机组压缩空气管线(配至设备入口)设备内空气过滤器，滤油器及配管3供气设备内部之间管路气源至设备用气入口(包括回管路)4综合工程厂房土木建筑工程厂房消防设施厂房整体换气设备设备风管屋面洞口(包括防漏措施)设备基础、涂装工程5其 它车间内照明设备进入现场安装所需水、电、汽、压缩空气及简易仓库安装所用氧气、乙炔、电焊机、所用工具等调试时所需药剂、油漆、工件与建设方合作，配合相关部门改进、完善设计图，确定外购件和规格型号双方施工用水、用电费用设备环保检测及其费用设备消防设备及其费用