电梯轿厢安装技术交底.docx

1、电梯轿厢安装技术交底轿厢安装一、设备、材料要求1轿厢零部件应完好无损，数量齐全，规格符合要求。2各传动、转动部件应灵活、可靠，安全钳装置应有型式试验报告结论副本，渐进式安全钳还须有调试证书副本。3方木（200 200）或工字钢（20），M16膨胀螺栓，100 l00mm角钢，直径大于50mm的圆钢或54的钢管，8铅丝等。二、主要机具主要机具包括：电锤、倒链（3t以上）、撬棍、钢丝绳扣、钢丝钳、梅花扳手、活扳手、榔头、手电钻、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、圆锉、钢锯、螺丝刀、木锤、塞尺等。三、作业条件1机房装好门窗，门上加锁。严禁非作业人员出人，机房地面无杂物。2顶层脚手架拆除掉后，有足够作业空间

2、。3施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。4导轨安装、调整完毕。5顶层厅门口无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。四、操作工艺(一)工艺流程：(二)准备工作。 1按照制造厂的轿厢装配图，了解轿厢各部件的名称、功能、安装部位及尺寸要求。 复核轿厢底梁的宽度与导轨距是否相配，如不配，则需按图检查，做出调整。在脚手架的相应位置（以方便拼装轿箱为准）搭设操作平台（平台搭设方式可参考对重操作平台及下图）。 2在顶层厅门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架（用100l00mm角钢），每个托架用三个M16膨胀螺栓固定。在厅门口牛腿处横放一根方木，在角钢托架和横木上架设两根200200mm方木（或

3、两根20工字钢）。两横梁的水平度偏差不大于2/1000，然后把方木端部固定（右图）。大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。 3若井壁为砖结构，则在厅门口对面的井壁相应的位置上剔两个与方木大小相适应、深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞，用以支撑方木一端（右图）。 4如果电梯厂家提供专用的轿厢安装夹具，则需检查此夹具的规格是否与导轨型号相配，且其附属配件是否齐备后，按照使用说明正确使用。5在机房承重钢梁上相应位置（若承重钢梁在楼板下，则轿厢绳孔旁）横向固定一根直径不小于50圆钢或规格754的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于13），并挂一个3t倒链，以备安装

4、轿厢便用（下图）。(三)安装底梁。1将底梁放在架设好的方木或工字钢上，调整安全钳口与导轨面间隙（下图），如电梯厂家图纸有具体规定尺寸，要按图纸要求，同时调整底梁的水平度，使其横、纵向水平度均1/1000。2安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到34mm（或按厂家规定），且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（下图），同时把安全钳嘴和导轨端面用木楔塞紧。(四)安装立柱。将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上1.5mm，不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整（图1)。图4.4.3-2445安装上梁。1用倒链将上梁吊起与立柱相

5、连接，顺序安装所有的连接螺栓，但不要拧死。2调整上梁的横、纵向不水平度，使不水平度0.5/1000，同时再次校正立柱不垂直度不大于1.5mm。装配后的轿厢架不应有扭曲应力存在，然后分别紧固连接螺栓。3上梁带有绳轮时，要调整绳轮与上梁间隙，a、b、c、d相等，其相互尺寸误差1 mm，绳轮自身垂直偏差感0.5mm（图2）。4安装轿顶轮的防跳挡绳装置及防护罩，其要求同第3.4.6条。(六)装轿厢底盘。1用倒链将轿厢底盘吊起，放于相应位置。同时依据基准线，进行前后左右的位置调整。调整完成后，将轿厢底盘与立柱、底梁用螺栓连接但不要把螺栓拧紧。装上斜拉杆，并进行调整，使轿厢底盘不水平度毛2/1000，之后

6、先将斜拉杆用双螺母拧紧，再把各连接螺栓紧固（图3）。图1图2图32若轿底为活动结构时，则先按上述要求将轿厢底盘托架安装并调好，再将减震器及称重装置安装在轿厢底盘托架上。然后用倒链将轿厢底盘吊起，缓缓就位。使减震器上的螺栓逐个插人轿底盘相应的螺栓孔中，然后调整轿底盘的水平度，使其不水平度2/1000。若达不到要求则在减震器的部位加垫片进行调整。最后调整轿底定位螺栓，使其在电梯满载时与轿底保持12mm的间隙（下图）。当电梯安装全部完成后，通过调整称重装置，使其能在规定范围内正常工作。调整完毕，将各连接螺栓拧紧。3安装调整安全钳拉杆。拉起安全钳拉杆，使安全钳楔块轻轻接触导轨时，限位螺栓应略有间隙，以

7、保证电梯正常运行时，安全钳楔块与导轨不致相互摩擦或误动作。同时，应进行模拟动作试验，保证左右安全钳拉杆动作同步，其动作应灵活无阻。达到要求后，拉杆顶部用双螺母紧固。(七)安装导靴。1安装导靴前，应先按制造厂要求检查导靴型号及使用范围。调整前，须复核标准导轨间距。2要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象（下图 ）。3固定式导靴要调整其间隙一致，内衬与导轨两工作面间隙各为0.51mm，与导轨端面间隙两侧之和为2.51.5mm。4弹簧式导靴应随电梯的额定载重量不同而调整b(下表和上图)尺寸，使内部弹簧受力相同，保持轿厢平衡，调整ac2mm。 b尺寸的调整电梯额定载重量

8、（kg）b（mm）电梯额定载重量（kg）b（mm）500421500257503420003000231000305000205滚轮导靴应安装平正，两侧滚轮对导靴的初压力相同，调节弹簧的压缩尺寸应按制造厂规定调整。若厂家无明确规定，则根据使用情况调整，各滚轮的限位螺栓，使侧面方向两滚轮的水平移动量为1mm，顶面滚轮水平移动量为2mm。允许导轨顶面与滚轮外圆间保持间隙值不大于1mm，并使各滚轮缘与导轨工作面保持相互平行无歪斜和均匀接触（下图）。(八)安装限位开关碰铁。 1安装前对碰铁进行检查，如有扭曲、弯曲现象要调整。 2碰铁安装要牢固，要采用加弹簧垫圈的螺栓固定。(九)轿壁、轿顶的安装。 1轿

9、厢壁板表面在出厂时贴有保护膜，在装配前应清除其折弯部分的保护膜。 2 先将轿顶组装好用绳索悬挂在轿厢架上梁下方,作临时固定.待轿壁全部安装好后再将轿顶放下，并按设计要求与轿厢壁定位固定。3拼装轿壁可根据井道内轿厢四周的净空尺寸情况，预先在层门口将单块轿壁组装成几大块。首先安放轿壁与井道间隙最小的一侧，并用螺栓与轿厢底盘初步固定，再依次安装其他各侧轿壁。待轿壁全部安装完后，紧固轿壁板间及轿底间的固定螺栓，同时将各轿壁板间的嵌条和与轿顶接触的上平面整平。4轿壁底座和轿厢底盘的连接及轿壁与底座之间的连接要紧密。各连接螺栓要加弹簧垫圈（以防因电梯震动而使连接螺栓松动）。若因轿厢底盘局部不平而使轿壁底座

10、下有缝隙时，要在缝隙处加调整垫片垫实（下图）。5轿壁可逐扇安装，也可根据情况将几扇先拼在一起后再安装。6轿壁安装后再安装轿顶。但要注意轿顶和轿壁穿好连接螺栓后不要紧固。要在调整轿壁垂直度偏差不大于1/1000的情况下逐个将螺栓紧固。7安装完后要求接缝紧密，间隙一致，嵌条整齐，轿厢内壁应平整一致，各部位螺栓垫圈必须齐全，紧固牢靠。(十)安装门机和轿门。1门机的安装应按照厂家要求进行，并应做到位置正确，运转正常，底座牢固，且运转时无颤动、异响及剐蹭。2轿门安装要求参见厅门安装的有关条文。3安全触板（或光幕）安装后要进行调整，使之垂直。轿门全部打开后安全触板端面和轿门端面应在同一垂直平面上（下图)。

11、安全触板的动作应灵活，功能可靠。其碰撞力不大于5N.在关门行程1/3之后，阻止关门的力不应超过150N。光幕应检查其工作表面是否清洁，功能是否可靠。4在轿门扇和开关门机构安装调整完毕，安装开门刀。开门刀端面和侧面的垂直偏差全长均不大于0.5mm，并且达到厂家规定的其他要求。(十一)安装轿顶装置。1轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。若无安装图则根据便于安装和维修的原则进行布置。2安装、调整开门机构和传动机构使门在启闭过程中有合理的速度变化，而又能在起止端不发生冲击，并符合厂家的有关设计要求。若厂家无明确规定则按其传动灵活、功能可靠的原则进行调整。开关门时间参考下表。开关

12、门时间开门宽度B（mm）B800800B100010000B11001100B1300中分开头门时间（S）3.24.04.34.9旁开3.74.34.95.93轿顶护栏的安装：(1)当距轿顶外侧边缘水平方向有超过0.3m的自由距离时，轿顶应架设护栏. (2)护栏应由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半的中间护栏组成。 (3)考虑到护栏扶手外缘的水平自由距离，护栏的高度应为不小于0.70m（水平自由距离不大于0.85m）或不小于1.10m（水平自由距离大于0.85m）。 (4）安装护栏时，护栏各连接螺栓要加弹簧垫圈紧固，以防松动，并应按照厂家及国标要求在护栏适当位置悬挂危险警示信号。 4

13、平层感应器和开门感应器要根据感应铁的位置定位调整，要求横平竖直，各侧面应在同一垂直平面上，其垂直偏差不大于1mm。(十二)安装、调整超载满载开关。 1对超载、满载开关进行检查，其动作应灵活，功能应可靠，安装要牢固。 2调整满载开关，应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整超载开关，应在轿厢的额定载重量110%时可靠动作。 3如果采用其他形式的称重装置，则应按厂家要求进行安装、调整，但应保证其安装牢固，功能可靠，动作灵活。(十三)安装护脚板。 1每一轿厢地坎均须装设护脚板。护脚板为1.5mm厚的钢板,其宽度等于相应层站入口净宽，护脚板垂直部分的高度不小于750mm，并向下延伸一个斜面,与水平面夹角应大

14、于60，该斜面在水平面上的投影深度不得小于20mm。2对接操作的货梯，护脚板垂直部分的高度应在轿厢处于最高装卸位置时，它延伸到层门地坎下至少100mm（下图）。 3 护脚板的安装应垂直、平整、光滑、牢固。必要时增加固定支撑，以保证电梯运行时不抖动，防止与其他部件摩擦撞击。(十四)轿厢内其他部件安装。轿厢内设有扶手、整容镜、灯具、风扇、电话、广播、应急灯、电视摄像机等装置时，可根据各自的位置进行安装。五、质量标准(一)主控项目： 1轿厢地坎与各层地坎间距的偏差均严禁超过mm（在整个地坎长度范围内），且最大距离严禁超过35mm。 检验方法：尺量检查。 2开门刀与各层厅门地坎以及各层门开门装置的滚轮

15、与轿厢地坎间的间隙均必须在510mm范围以内。 检验方法：尺量检查。(二)一般项目： 1轿厢组装牢固、轿壁结合处平整,开门侧壁的垂直度偏差不大于1/1000。轿厢洁净、无损伤。 检验方法：观察和吊线、尺量检查。 2导靴组装应符合下列规定： 刚性结构：能保证电梯正常运行且轿厢两导轨端面与两导靴内表面间隙之和为2.51.5mm。 弹性结构：能保证电梯正常运行，且导轨顶面和导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm.滚轮导靴：滚轮导靴不歪斜，压力均匀；说明书有规定者按规定调整，中心接近一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。检验方法：观察和尺量检查。3门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快、平

16、稳。中分式门关闭时上、下部同时合扰，门缝一致。检验方法：做启闭观察检查。4安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为23mm，各间隙相互差值不大于0.5mm。如厂家有要求时，应按产品要求进行调整。检验方法：用塞尺或专用工具检查。5安全钳钳口与导轨顶面间隙不小于3mm，间隙差值不大于0.5mm.检验方法：用塞尺或专用工具检查。6检查超载开关应在电梯额定载重量110%时动作，满载开关应在电梯额定载重量时动作。检验方法：实验检查。7碰铁安装要垂直，垂直偏差不大于1/1000，最大偏差不大于3mm（碰铁的斜面除外）。检查方法：吊线、尺量检查。六、施工安全及成品保护1凡进人井道作业必须使用安全带和佩带安全帽。2吊挂

17、重物进人井道时，作业者必须处在确保安全的位置。3轿厢组件应放置于防雨、非潮湿处。4轿厢组装完毕，应尽快挂好厅门，以免非工作人员随意出人。5轿门、轿壁的保护膜在交工前不要撕下，必要时再加保护层，如薄木板、牛皮纸等。工作人员离开要锁好梯门。七、应注意的问题1安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求时，要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不可强行安装。2轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的连接处要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。3斜拉杆一定要上双螺母拧紧，轿厢各连接螺栓必须紧固，垫圈齐全。4吊轿厢用的吊索钢丝绳与绳卡的规格必须相互匹配，绳卡压板应装在钢丝绳

18、受力的一边，对16mm以下的钢丝绳，所使用的绳卡应不少于3只，被夹绳的长度应大于钢丝绳直径的15倍，且最短长度不小于300mm，每个绳卡间的间距应大于钢丝绳直径的6倍。而且只准将两根相同规格的钢丝绳用绳卡轧住；严禁3根或不同规格的钢丝绳用绳卡轧在一起。5在轿厢对重全部装好，且钢丝绳安装完毕后，拆除上端站所架设的支承轿厢的横梁和对重的支撑前，一定要先将限速器、限速钢丝绳、张紧装置、安全钳拉杆、安全钳开关等装接完成，才能拆除支承横梁。6在安装轿厢过程中，如需将轿厢整体吊起后用倒链悬空或停滞时间较长，这是很不安全的。正确的做法是用两根钢丝绳做保险用，这种钢丝绳应做有绳头，使用时配以卸扣，使轿厢重量完全由两根保险钢丝绳承载，这时应松去倒链的链条，使倒链处于完全不承担荷载的状态。7当使用橡胶滚轮导靴时，严禁用汽油或柴油直接擦拭滚轮表面，也应尽量避免用汽油或柴油清洗导轨。8当使用滚轮导靴时，严禁用润滑油润滑导轨。