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1、液氨罐区重大危险源评估报告docx重大危险源评估报告2013年4月评估单位：*公司评估项目：*期机组脱硝改造工程新建液氨储区项目重大危险源评估评估负责人：评估编制人：评估审核人：第一章 重大危险源评估概述 81.1 安全评估目的 81.2 安全评估依据 81.2.1 法律、法规 81.2.2 标准规范 91.2.3 有关文件和技术资料 101.3 安全评估范围和内容 101.3.1 安全评估范围 101.3.2 安全评估内容 101.4 安全评估原则 10第二章 重大危险源概况 112.1 公司基本情况 112.1.1 地理位置 112.1.2 自然环境条件 11 12 122.2 重大危险源

2、基本情况 152.2.1 液氨罐储存区简介 152.2.2 液氨罐储存区的周边环境 152.2.3 液氨罐储存区的平面布置 162.2.4 生产工艺简介 162.2.5 生产装置及设备 16 17 17 17 18 19第三章 事故发生的可能性及危害程度 213.1 物质危险、有害因素辨识 213.1.1 本项目涉及的物料 213.1.2 储罐区物料接卸、抽取过程的危险、有害因素辨识与分析 21 243.2固有危险程度分析 25 253.2.2 定量计算建设项目固有危险度 25 25 26 263.3 可能发生的事故后果预测 30第四章 事故发生的可能性及危害程度 314.1事故树分析评价 3

3、14.2危险度评价 334.3有毒化学品发生泄漏后的扩散速度及中毒情况 344.4出现火灾爆炸事故造成人员伤害的范围 36第五章 可能受影响周边场所及人员情况 395.1周边环境 395.2周边人员 395.3影响情况 39第六章 重大危险源辨识、分级符合性分析 416.1 重大危险源的确认 41 41 41 41 416.2 重大危险源分级确认 41 41 426.2.3重大危险源分级计算过程 426.3重大危险源分级结论 42第七章 安全管理措施、安全技术和监控措施 437.1 安监总局40号令执行情况 437.2 厂区及周边环境安全措施情况 457.3 生产系统单元安全技术措施及监控措施

4、 477.4 储运设施单元安全措施及监控措施 497.5 安全管理措施 50第八章 事故应急措施 528.1重大危险源应急救援预案管理情况 528.2应急救援安全设施配置情况 538.3预防事故的设施 538.3.1检测、报警设施 53安全防护设施 538.3.3防爆设施 538.3.4作业场所防护设施 548.3.5安全警示标志 548.4控制事故设施 54 54 54 548.5减少与消除事故影响设施 54 54 54 54 54 54第九章 评估结论与建议 549.1 存在的事故隐患和整改要求 549.2安全生产对策措施与建议 559.3.隐患整改情况 559.4评价结论 55前 言单位

5、名称：*公司企业地址：*法定代表人：*成立日期：*公司位于*省*市*镇，该公司成立于*年*月*日，是由*持股*%，*持股*%的独立法人企业，公司主要经营范围有火力发电及电力销售。公司现有职工*人，其中管理技术人员*人，专职安全管理人员*人。*公司*期机组(#5、#6)装机容量为2600MW，为响应国家“节能减排”政策，公司对*期机组脱硝装置进行改造，采用选择性催化还原脱硝SCR 法，对*期锅炉烟气进行脱硝技术改造，控制NOx达标排放。本项目新建2120m3 液氨储罐区项目，是*期机组的脱硝改造工程的公用系统。*公司*期机组脱硝改造工程新建2120m3 液氨储罐区项目于V*年*月*日通过设立安全

6、审查，*安全生产监督管理局出具审查意见（*安监行审*号）；于*年*月*日经通过安全设施设计审查，*市安全生产监督管理局出具审查意见（*市安监行审*号）；项目建成后投入试运行，试运行方案经*市安全生产监督管理局备案（*市危化项目2*号），但由于试生产期间未达到正常生产效果提出试生产延期申请，该延期申请经*市安全生产监督管理局批复（*市安监*4*号）。根据危险化学品名录（2002）液氨属于危险化学品，及危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第45 号），本2120m3液氨储罐区建设属于危险化学品建设项目。第一章 重大危险源评估概述1.1 安全评估目的贯彻执行中华人民共和国安

7、全生产法、重大危险源监督管理暂行规定等法律法规关于重大危险源需定期进行安全评估的要求。依据相关标准、规定，全面掌握和分析重大危险源的基本状况，判别危险等级，为推进重大危险源登记，完善数据库建设工作，提供详实依据。通过对重大危险源安全现状评估，判别和确认重大危险源安全现状与法律法规、标准等的差距，提出安全技术和安全管理的整改建议，为安全生产监督部门督促整改，依法整治和监管提出依据，以实现消除隐患，确保安全生产。1.2 安全评估依据1.2.1 法律、法规(1)中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号，2002年)(2)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第六号，自2009年5月

8、1日实施)(3)中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令第52号，自2011年12月31日起施行)(4)中华人民共和国劳动合同法(中华人民共和国主席令第65号，自2008年1月1日起施行)(5)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号，自2002年4月30日起施行)(6)危险化学品安全管理条例(国务院令第591号，自2011年12月1日起施行)(7)危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第45号）(8)国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知(发改投资20031346号)(9)建设工程消防监督管理规定(

9、公安部令第106号，2009年)(10)建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号，2011年2月1日起施行）(11)关于深化危险化学品安全专项整治的通知?(安监管管二字200345号)(12)特种设备安全监察条例(国务院第549号令，自2009年5月1日起施行)(13)危险化学品登记管理办法(原国家经贸委200335号令)(14)国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见(安委办200826号)(15)产业结构调整指导目录(2011年本)（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号，自2011年6月1日起施行）(16)国家安全生产监督

10、管理总局、国家环境保护总局文件关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知(安监总危化200610号)(17)作业场所职业健康监督管理暂行规定（国家安监总局23号令，自2009年9月1日起施行） (18)*省安全生产条例(*省人民代表大会常务委员会*年*月*日颁布)(19)*省消防条例(*省第*届人民代表大会常务委员会公告 第*号, *年*月*日实施)(20)劳动防护用品监督管理规定（国家安监总局令第1号，自2005年9月1日起施行）(21)*省饮用水水源保护管理条列（*省第*届人民代表大会常务委员会公告第*号，自*年*月*日起施行）(22)危险化学品建设项目安全评价细则(试行)(安

11、监总危化2007255号)(23)国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知(安监总管三2009116号)(24)危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第40号，自2011年12月1日起施行）（25）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）（26）国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知（安监总厅管三2011142号）1.2.2 标准规范(1)建筑设计防火规范(GB50016-2006)(2)石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)(3)化工企业安全卫

12、生设计规定(HG20571-95)(4)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)(5)工业企业总平面设计规范(GB50187-1993)(6)储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)(7)生产过程安全卫生要求总则(GB/T12801-2008)(8)生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999)(9) 化工企业总图运输设计规范(HGT20649-2009)(10) 建筑工程抗震设防分类标准（GB 50223-2008）(11)石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)(12)化工建设项目噪声控制设计规范(HG20503-92)(13)危险化学品重大危险

13、源辨识(GB18218-2009)(14)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)(15)供配电系统设计规范(GB50052-2009)(16) 建筑抗震设计规范（GB50011-2010）(17)工作场所有害因素职业接触限值 第2部分 物理因素(GBZ2.2-2007)(18)工作场所有害因素职业接触限值 第1部分 化学有害因素(GBZ2.1-2007)(19)建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)(20)低压配电设计规范(GB50054-95)(21) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168 -2006）(22) 电气装置安装工程接地装置施工及验收

14、规范（GB50169 -2006）(23) 电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）(24)常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)(24)易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-1999)(25)工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志(GB7231-2003)(26)职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)(27)危险货物分类和品名编号(GB6944-2005)(28)危险货物品名表(GB12268-2005)(29) 建筑物灭火器配置设计规范（GB50140-2005）(30)企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-1986)(31)防止静电事故通用

15、导则(GB12158-2006) (32)作业环境气体检测报警仪通用技术要求(GB12358-2006)(33)固定式钢梯及平台安全要求(GB4053.1/2/3-2009)(34)固定式压力容器安全技术监察规程(TSG R0004-2009)(35)危险化学品名录(2002)(36) 安全色(GB 2893-2008)(37)安全标志及其使用导则(GB2894-2008)(38)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T90022006)(39)安全评价通则(AQ8001-2007)(40)安全验收评价导则(AQ8003-2007)1.2.3 有关文件和技术资料（1）*火电公司氨罐区

16、安全管理规定（2）*公司*期机组烟气脱硝工程（氨站）安全设施设计专篇；（3）*公司*期机组脱硝改造工程新建液氨储罐区改造工程新建液氨储罐区项目安全条件论证报告；1.3 安全评估范围和内容1.3.1 安全评估范围本项目评估范围为*公司构成重大危险源的液氨罐储存区。1.3.2 安全评估内容本次安全评估的内容有以下几个方面：（1）客观、全面的反映重大危险源地理位置、生产概况和工艺流程等，对存在的危险有害因素进行描述，对是否构成重大危险源进行判别； （2）列出重大危险源的基本特征，说明其周边环境及清净下水等情况；（3）对重大危险源现场进行检查，对安全现状进行评估，查找事故隐患和存在问题；（4）针对发现

17、的问题，以法规标准为依据提出整改建议；（5）综合重大危险源安全现状评估情况，提出评估结论。1.4 安全评估原则本评估将按国家现行有关安全法律、法规和标准、规范要求对本项目进行专项安全评估，实事求是，用数据和事实说话。第二章 重大危险源概况2.1 公司基本情况项目已通过安全预评价、安全设施“三同时”审查。根据*公司*期机组脱硝改造工程新建液氨储罐区改造工程新建液氨储罐区项目安全条件论证报告中的结论：液氨储量超过10吨即构成重大危险源。目前该项目的液氨储量已达20吨，所以液氨钢储区已构成重大危险源。2.1.1 地理位置公司主厂区位于*市*镇，新桥能源化工集中发展区的西北面，目前周围为空地，有少量散

18、居农户。项目距离*市区约20km，距*镇1.2km，距离发展区内东南面已投产的*约4km，距离东南面的*约5km，*车站位于公司东南方向约7.3km处，公司铁路专用线在*车站接轨。*镇至*的公路由南向北在厂区西面通过。*至*的公路从公司西南约1km处通过。2.1.2 自然环境条件表2-1气象统计表年平均气温：16.8极端最高气温：41.5极端最低气温：3.7多年平均气压978.0hpa多年平均相对湿度：86多年平均降水量：1090.7mm历年最小降水量：710.1mm历年最大降水量：1449.1mm多年平均蒸发量：936.8mm历年最小蒸发量：766.2mm历年最大蒸发量：1160.2mm多年

19、平均风速：1.1m/s多年主导风向：NE、NNE夏季主导风向：NE、NW冬季主导风向：NE多年静风频率：20.7依据相关资料，*百年一遇洪水位为249.97m，厂区现有最低标高341.00m。地质：依据公司*期扩建工程主厂房、升压站及辅附建筑地段岩土工程勘测报告结论为：本场地内地质构造简单，无不良地质现象。根据中国地震动峰值加速度区划图（GB183062001图）本区地震动峰值加速度为0.05g,相对应的地基本烈度为6度。场地内 (0) 层填土均匀性极差，未经压实处理并且未经检测合格的填土层不可作为建筑物地基持力层。层粉质粘土（粘土）层不宜作为重要建筑物地基持力层，仅可考虑作为轻型建筑物天然地

20、基持力层。层粉土、粉细砂不宜作为建筑物地基持力层，作为下卧层时应进行验算。层基岩是本场地理想的天然地基持力层。强风化泥岩强度相对较低，风化差异较大，均匀性较差，厚度不大，作为重要建（构）筑物的地基持力层其工程意义不大，但可作为一般建（构）筑物的天然地基持力层。水文地质条件：地下水为重碳酸、硫酸盐钙型水。地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。场地内地下水主要以填土层、粘性土层中上层滞水和基岩裂隙水为主，水量小。本项目液氨站在公司内建设，液氨站设置独立的围墙，其周边环境仅西南面厂区围墙外有一养兔场，与公司共用围墙，与液氨储罐的距离为50m，另有两处民房，与液氨储罐的距离分别为100m、

21、170m，其余方位周边环境均为厂内设施，液氨站上空无架空电力线及通讯线路。周边环境详见下表所示：表2-2 液氨站周边环境表方位名称液氨储罐（罐壁）装置区实际距离规范要求距离实际距离规范要求距离西南面养兔场50m30m80m25m民房一处100m30m130m25m民房一处170m30m200m25m东面6#发电机组10KV 出口母线73m1.5倍杆高74m1.5倍杆高5#锅炉166m20m186m10m6#锅炉181m20m186m10m南面500KV高压升压站118m1.5倍杆高148m40m西面5号凉水塔93m20m87m10m西北面6号凉水塔234m20m204m10m循环水泵房146m

22、20m122m10m北面水泵房59m20m36m10m*期制氢站144m20m120m12m公司厂区四面的道路平坦，企业周边环境的道路能够满足应急救援的需要。2.1.4安全生产管理情况（1）安全管理机构*公司于2013年3月8日发文关于调整职业健康和安全生产组织机构的通知（*）对职业健康和安全生产组织机构进行了调整，公司成立有安全生产委员会，下设安全监察部，具体负责安全生产委员会的日常工作，特别是对全公司的安全进行监督检查。公司实行三级安全生产管理责任制，总经理为安全生产第一责任人，各部门主任为部门安全第一责任人，班组长为班组安全第一责任人。并设三级安全监督网络，安全监察部设正副主任各1名，还

23、设有4名安监专责，全公司下属的7个部门、17个班组等均设有至少1名专兼职或专职安全管理人员。三级安全生产管理网络图和三级安全生产监督网络图见附件1。（2）*公司制定有安全生产责任制33个，建立有各种规范、规定、制度、标准、办法等56个。表2-3 安全管理制度清单序号标准编号标准名称备注1存放公司网站标准化管理信息系统234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556另外，*公司根据本公司的特点，对液氨站还编制有运行规程，包括液氨槽车卸氨操作、

24、卸氨压缩机故障分析与处理、氨的中毒与处置、氮的中毒与处置、氨站安全管理。制度落实情况：该项目试生产运行过程中，各项安全生产责任制、安全管理制度及安全操作规程执行较好。我公司技术人员在现场勘查过程中，对其安全培训记录、事故应急预案演练记录、现场交接班记录、现场巡检记录、主控岗位工艺记录、设备巡检记录等进行了现场抽查，各种记录字迹工整清晰、记录比较完整。（3）人员安全培训主要安全管理人员及特种作业人员的培训及安全管理水平，主要安全管理人员和其他从业人员的资格证见下表：表2-4 安全培训情况表序号姓名职务证书编号行业类别发证机关1主要负责人危化*市安监局2安管员危化*市安监局3安管员危化*市安监局4

25、焊接焊接与热切割作业*省安监局5起重Q3.Q4*质监局（4）安全生产检查情况公司的日常安全管理主要包括：安全检查：公司安全负责人、安全管理人员及巡检人员负责生产现场的日常安全检查，并定期进行安全巡检工作。安全例会：公司定期组织部门相关安全管理人员召开安全工作会。记录：各工序有工艺操作记录、巡检记录。（5）安全生产投入情况表2-5 安全投入明细表序号项 目 内 容费用（万元）备 注一安全设施、设备投入1氨区远程控制DCS系统242氨泄漏检测传感器13.953氨泄漏检测报警仪1.554静电控制器0.35防雷接地系统1.86工业电视系统5.57应急洗眼系统0.88设备安全防护设施22.59现场安全标

26、识系统0.510防爆灯具、防爆电缆等3.5二消防设备设施投入13水喷淋降温系统4.414消防火灾报警系统18.715消防设备0.7216消防管路系统4.0三劳动保护投入1正压式空气呼吸器1.52液氨专用防护服4.43液氨专用防护面具1.44便携式气体检测仪2.45其他防爆类工器具2.1四安全培训教育1人员培训费5.0合计119.02本项目总投资882万元，其中安全设施投资费用总数为119.02万元，占工程总投资的13.5%。（6）工伤保险情况*公司已为员工缴纳工伤保险。（7）应急管理*公司制定有应急救援预案。事故应急救援预案中，明确规定了应急组织机构及其成员以及各成员的职责范围，明确了关于指挥

27、、组织演练、监督检查、应急救援、联系通讯、负责疏散等相关内容。同时，预案针对可能发生的事故等专门制定了处理措施及要求。预案中结合生产过程中各工序可能出现的事故类型及事故状态，制定有较完善的处理程序。公司针对危险性较大的部位，于2012年5月进行了事故应急救援预案演练，并留有演练记录及总结记录。（8）劳动防护用品表2-6 个人防护用品配置一览表序号劳动用品名称数量备注1防静电工作服42防护眼镜43防酸胶手套44正压式呼吸器45液氨专用防护服26液氨专用防护面具2（9）事故调查处理与吸取教训的工作情况本项目运行至今，一切运转正常，尚未发生事故。2.2 重大危险源基本情况2.2.1 液氨罐储存区简介本项目氨区设置三台液氨储罐，两用一备。由于本项目的液氨储存量按5天的使用量存储，液氨储罐每只容量约120m3，按液氨比重0.6t/m3，装料系数以0.8计，贮存能力约为115t。而在发生事故需要将一个罐中的液氨倒出时，则可用压缩机将残留的液氨泵入备用罐中储存，备用储罐的体积为100m3。