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采掘上报安监局备案的申请报告7888.docx

1、采掘上报安监局备案的申请报告7888盘县洒基兴镇煤业有限公司荣祥矿井采掘接替方案编制:阮慈2013年7月荣祥矿井接替方案一、前言盘县洒基兴镇煤业有限公司荣祥矿井自从2007年进行资源整合以来,立即进行矿井技改建设,到201 3年4月9日,通过各项安全验收,已取得各项证照,属六证齐全矿井,目前属正常生产矿井,年生产能力30万t/a。矿井位置位于盘县洒基镇半坡村,井田范围属盘江精煤集团土城矿一、二井田,与土城矿存在矿权重叠关系。井田范围内因地质条件复杂,土城矿未进行开采,在2003年划归地方煤矿开采。按照设计方案中首采面布置在5煤层中,接替面采用13号煤层进行接替,从开采揭露来看,13号煤,位于大

2、断层(F18)与F16断层之间,伴生小断层较多,无法开采,现已经对巷道进行回撤完毕。根据矿井现在生产实际情况,目前的两掘一采的接替方式不能满足矿井30万吨/年生产规模的需要,加之矿井地质条件复杂,采面走向过短,采面接替频繁等因素影响,为保证正常的采掘接续,同时又合理的开发利用煤炭资源,在满足矿井通风、机电、运输、排水以及矿井瓦斯治理等方面的要求后,需要对矿井生产系统进行优化,即适当增加作业地点来满足设计能力的需要。通过论证,需要采用 “三掘两采”,方式,可满足30万吨的生产规模,同时达到采掘接替有序的正常生产局面。根据煤矿的采掘工程平面图和实际生产情况分析:在矿权范围内的各煤层层中,上煤组的1

3、煤、3煤、及12煤、以及基本采空,只剩下+1630米以下且位于F21断层以东F22的残煤未开采,结合矿井巷道布置情况,现在对开采C3、C12残煤系统比较有利,故决定放弃1132采面的布置而开采3煤、6煤、12煤作为接替工程。二、矿井开采技术条件(一)、煤层情况全矿共有14层煤,分上、中、下三个煤组。上煤组为1煤、3煤、5煤、6煤、9煤;中煤组为12煤、13煤、15煤、16煤、17煤、18煤;18煤以及为下煤组。1煤层:厚0.891.96m,平均1.43m,半暗一半亮型,条带状,结构复杂,较稳定,含1-3层高岭岭石粘土石夹矸,顶板为浅灰至灰绿色粉砂质泥岩,底板为灰色泥质粉砂岩,含植物化石及碎片。

4、3煤层:厚1.663.21m,平均2.33m,半暗半亮型,块状结构,结构复杂,较稳定,含1-5层矸石,上、中层为高岭石,下部夹泥岩,顶板为灰色泥质粉砂岩,含较多的炭化植物碎片;底板为灰白色泥质粉砂岩。5煤层:厚1.172.54m,平均1.82m,半暗半亮型,块状结构,结构复杂,较稳定,含1-2层矸石,顶板为深灰色泥质粉砂岩,底板为浅灰色粉砂岩。6煤层:厚0.971.91m,平均1.55m,暗淡半亮型,结构复杂,较稳定,夹高岭石矸石1-3层,顶板为深灰色泥岩粉砂岩,底板为泥岩、粉砂岩。9煤层:厚1.561.91m,平均1.68m,暗淡半亮型,结构复杂,较稳定,夹高岭石矸石1-2层,顶板为深灰色泥

5、岩粉砂岩,底板为泥岩、粉砂岩。10煤层:厚0.851.25m,平均1.01m,暗淡半亮型,结构简单,不稳定,夹高岭石矸石1层,顶板为深灰色泥岩粉砂岩,底板为泥岩、粉砂岩。12煤层:厚1.773.69m,平均2.34m,半亮光亮型,结构简单,较稳定,含1-2层矸石,底板为灰色、灰绿色细砂岩和粉砂岩互层。13煤层:厚1.201.72m,平均1.45m,半亮光亮型,结构简单,稳较定,含1-层矸石,底板为灰色、灰绿色细砂岩和粉砂岩互层。15煤层:厚1.201.72m,平均1.40m,结构简单,较稳定,不含矸石,顶板为浅灰色粉砂质尼岩,底板为浅灰色粉砂岩。16煤层:厚0.604.66m,平均1.52m,

6、结构复杂简单,不稳定,含2-4层矸石,顶板为浅灰色粉砂质尼岩,底板为浅灰色粉砂岩。局部可采。17煤层:厚1.553.12m,平均2.23m,半暗半亮型,结构简单,较稳定,含一层矸石,顶板为细砂岩,底板为灰白色粉砂岩和泥质粉砂岩。18煤层:厚0.771.84m,平均1.24m,半暗半亮型,易碎,结构简单,内夹1层0-0.5m矸石,顶板为浅色粉砂岩,底板为灰色、浅灰色泥质粉砂岩。20煤层:厚0.951.89m,平均1.30m,半暗至半亮型、条带状,结构简单,较稳定,含2-3层矸石,含二至三层炭质泥岩夹矸,顶板为灰色、浅灰色泥质粉砂岩,底板为浅灰色细砂岩,中部为深灰色泥质粉砂岩、夹泥岩,富集黄铁矿结

7、核。27煤层:厚0.711.22m,平均1.04m,暗淡型,含黄铁矿结核,易碎,结构简单,稳定,不含层矸石,顶板为浅灰色细砂岩,富集黄铁矿结核,底板为灰色细砂岩夹深灰色泥质粉砂岩,粉砂质泥岩。可采煤层特征见表。煤层编号煤层厚度(m)层间间距(m)夹矸层数(层)稳定性煤层倾角(度)顶底板岩性最大最小平均最大最小平均顶板底板11.960.891.4316.61515.813较稳定21-28粉砂质泥岩粉砂质泥岩33.211.662.3315较稳定21-28泥质粉砂岩泥质粉砂岩19.54.110.1C52.541.172.312较稳定21-28泥质粉砂岩粉砂岩11.35.17.5261.910.971

8、.1513不稳定21-28泥岩粉砂岩泥岩粉砂岩28.2115.7620.9391.190.851.0312不稳定21-28泥岩粉砂岩泥岩粉砂岩1579112.21.952.071不稳定21-28泥岩粉砂岩泥岩粉砂岩17.9113.2215.88124.691.772.3412稳定21-28泥岩粉砂岩细砂岩和粉砂岩互层13.627.039.58131.090.660.871稳定21-28泥岩粉砂岩细砂岩和粉砂岩互层115.387.5152.881.722.220稳定21-28粉砂质泥岩粉砂岩7.23.214.5161.661.281.5212稳定21-28粉砂质泥岩粉砂岩156.3811.231

9、73.121.552.231稳定21-28细砂岩粉砂岩5.23.214.1182.340.7721稳定21-28粉砂岩泥质粉砂岩106.388.27201.890.951.323较稳定21-28泥质粉砂岩细砂岩977886271.220.711.040稳定21-28细砂岩泥质粉砂岩粉砂质泥岩可采煤层特征表(二)、矿井瓦斯情况根据贵州省安全生产监督局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件(黔安监管办字【2007】345号)的关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见,荣祥矿井位于盘江精煤集团土城矿一、二井田范围内,属于高瓦斯矿井,因是突出矿区范围内的矿井而按照突出矿井进行管理。本矿实际情

10、况是:我矿井田范围内,1#、3#、12#已经基本采空,现在主要回采剩下的C3、C12断层三角煤。另外按照设计要求在C6煤层内布置1061掘进工作面,通过1#、3#、5#以及下部的12#开采释放,C6煤层中的瓦斯绝大部分已经释放,残余瓦斯含量小。 2010年6月中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对我矿煤矿C5、C12、C13煤层进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定,鉴定结果为:C5、C12、C13煤层在鉴定范围(标高+15656m以上无突出危险性。、本矿在正常建设过程中,对揭露的各煤进行区域和局部突出危险性预测,实测各项突出参数如下:P0.15MPa(临界值0.74 MPa)、残余瓦斯含量2.0

11、m3/t(临界值8.0m3/t)、K10.2(临界值0.5)、钻屑量 S2.0Kg/m(临界值6 Kg/m)以上各项参数远远低于煤与瓦斯突出的临界值。、从盘县安全监控中心数据库中数据证实,本矿几年来采掘工作面及总回风巷的瓦斯传感器检测的浓度都在0.2以下(停电和瓦斯传感器故障除外)。、根据近三年矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井实测绝对瓦斯涌出量在2.5m3/min以下,掘进工作面绝对瓦斯涌出量在0.5m3/min左右,采煤工作面绝对瓦斯涌出量在0.8m3/min左右。综上所述,煤矿虽按煤与瓦斯突出矿井设计,实际并无突出危险。(三)、煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性情况根据贵州省煤田地质局提供的煤尘爆炸性鉴

12、定报告,各煤层煤尘均有爆炸性各煤层自燃倾向性鉴定均为三类、属不易自燃煤层。(四)、冲击地压状况煤矿及周边矿井在开采历史上未发生过冲击地压现象。但随着采深的增加,要注意预测预报,并制定防范措施。(五)、煤层顶底板条件矿井可采煤层的顶板岩性各不相同,有粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩,底板岩性也不一致,有泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩、浅灰色细砂岩。由于受断层影响,顶板稳定性与抗压强度受到破坏,岩性破碎、巷道压力大。在采掘过程中应加强底板的管理及破碎带顶板的支护。(六)、地温情况属地温正常矿井,无异常热害。(七)、水文地质条件1、地表水地表无山塘、河流、水库等地表水体存在,井口附近无河流水体,井口不受地表洪水

13、威胁。2、地下水含煤地层无强含水岩层,弱含水岩层不十分发育,主要充水水源为大气降水和地表潜水。3、老窑积水矿井内原荣祥煤矿老系统已封闭,矿井内分布有较多老窑,井下采空区中可能有积水存在,但位置和规模已经探明,矿井在以后的生产过程中应加强探放水工作。三、采区巷道布置原则按照设计方案,设计全矿井划分为一个水平(+1500m)、三个采区,采区以断层(F18断层)为界,断层以东至F22断层为一采区,断层以西+1500m水平以上为二采区,以下为三采区, 煤层间的开采顺序:从上到下,区段下行式开采。从上到下:即先开采5#煤层,然后依次开采 6#、9#、13#、15#、17#、18#、20#煤层。 同区段区

14、段间的开采顺序:从上到下:即先开采 5#煤层,然后依次开采6#、9#、13#、15#、17#、18#、20#煤层。 矿井现状以F18大断层为界,以东至F22断层,在+1565米布置运输石门布置回采C1、C3、C5、C6、C9、C10等煤层;在井底落平点处布置井底石门回采C12残煤,同时排除C12煤层采空区积水,消除矿井水害的危险。F18断层以西,至F16逆断层因地质条件复杂,暂不考虑布置工作面。其次,在+1662和+1635米布置1061回风巷和运输巷是按照设计要求正常布置的。四、目前的采掘接替方案(一)、采掘顺序矿井实行三掘两采,首采面为1051采面,其对应的接替面为1032采面,再次到21

15、27采面(在2014年实行正常接替);2125采面对应的接替面为1061采面,其次为1033采面(在2014年实行正常接替)。即矿井调整后的开采顺序为C5(1051)C3(1032)C12(2127)、C12(2125)C6(1061)C15(1033);在2013年下半年,矿井计划掘进工程量为1260米,由三个掘进队负责完成,平均每队每月完70米。根据已揭露的情况分析,目前在1626水平和1565水平间同时布置1051采面和2125采面,待1032采面形成后再布置2127和1034采面。1、掘进顺序A、1032回风巷2127运输巷。B、1032运输巷1032切眼2127回风巷。C、1061运

16、输巷1061切眼1033回风巷。D、1061回风巷1033运输巷1033切眼。2、采煤顺序A、1051采面1032采面。B、2125采面1061采面。(二)、通风系统矿井通风机性能测定情况:煤矿进行通风能力核定、矿井通风阻力测定以及通风机性能测定。其中通风能力核定报告在2012年7月由盘江煤电(集团)煤矿设计研究院有限公司完成,核定结果为45万吨/年;矿井通风阻力测定在2012年6月28日由贵州省煤田地质局实验室测定,测定结果:矿井等积孔2.84m2,属小阻力矿。各项要求均满足30万吨/年的要求。矿井通风设备:矿井主要通风机采用二台FBCZ-6-17型防爆对旋轴流式风机两台,一台运行,一台备用

17、。电机型号为YBFe315S-6,电机功率902KW(660V),风量范围33-70m/S,风压范围3050-850Pa,转速980r/min。现在矿井风量通过变频人为调节到3300m3/min范围之内。井下掘进采用FBD6.0/215 型局部通风机进行通风,电机功率215KW(660V),风量范围460-240m/min,风压范围1000-5300Pa,转速2930r/min。矿井通风系统:矿井采用并列式通风,通过实测,矿井总进风量达到3700m3/min,而实际通过变頻调节控制在3300m3/min左右。各地点风量分配见下表需风地点需风量(m3/s)分配量(m3/s)备注1051采面6.8

18、99.1轨道石门10.951.7风窗调节1061回风巷1.51.83风窗调节1061运输巷7.378.8风窗调节轨道上山绞车房1.542.0风窗调节2125采面7.3710.3主水仓1.161.35风窗调节副水仓1.161.65变电硐室2.03.0水泵房2.03.41032回风巷6.897.3合计38.8351.4上述风量分配中需风量为风量分配与计算所得数值,此处略去计算过程。依据2013年6月25日实测,确定矿井所需风量2330m/min。而实际配风为需风量的1.33倍,满足矿井需要。从矿井风量分配来看,布置三个掘进工作面和两个回采工作面满足矿井通风需要。符合矿井实际。(三)、供电系统1、供

19、电电源1)煤矿采用两回6000V ,一回路来自土城矿哑口变压站线路长均为1.5km,另一回路来自铁厂丫口变压站,线路长均为3.5km。供电线路的规格均为LGJ-70。2)向井下供电电压采用6000V入井,由地面变电所经主斜井入井 ,通过井底变电所变压器(500KW、两台,一台备用)变压后向各作业地点供电,供电电压为660V。3)风专线由地面供入井下,采用专用变压器(400KW两台)变压后,采用双回路向井下局扇供电。局部通风机采用双风机(一台工作、一台备用)、双电源供电,实行“三专”供电。 3、矿井电力负荷井下动力用电由井底两台500KW变压器供给,经过计算,用电设备共17台/件,设备总容量49

20、1.2kW,地面用电负荷分别由两台1600KVA和400KVA供给,满足供电要求。4、变压器的选择1)、总负荷井下491.2kw根据S值,选移动变压器 2台, 型号:KBSGZY630/6/0.66KV . 2)、高压开关、变压器的选择计算 选移动变压器4台, 型号:KBSGZY200/6/0.66KV . 高防开关 PGB-6高防开关3台。3)、采区各种设备选型及保卫整定值的计算按煤矿安全规程、设计方案、安全专篇的标准和要求另行专门设计。(四)、运输系统1、主要运输系统根据矿井开拓布置,无运输大巷。主斜井使用DTL800/30/2160-590型皮带输送机运输,皮带机参数:B=800mm Q

21、=300t/h,=13,皮带电机功率为160kw。副斜井内采用一台型号为JTK-1.61.2型的提升绞车下放煤矸及提升材料。区段运输石门采用DSJ80/40/22型胶带输送机运输煤炭,采面运输巷使用一台1台SSJ650型胶带输送机运输。均满足运输需要。2、回采工作面运输回采工作面运输选用刮板运输机运输,通过运输机巷内的刮板转载机把工作面原煤运到胶带。 3、运输路线运煤路线:工作面(刮板运输机)运输巷(刮板运输机转载,胶带输送机运输)运输石门(胶带输送机)主斜井(胶带输送机运输)地面工业广场储煤仓。运料路线:地面副斜井(绞车)区段回风石门采面回风巷(调度绞车)各工作面用料地点。(五)、其他系统矿井生产系统除采掘布置、通风、机电运输系统外,其他系统按设计方案、安全专篇的标准落实。五、附图1、采掘接替方案图。2、采掘接替方案通风系统图。3、采掘接替方案供电系统图。4、采掘接替方案运输系统图。

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