污水管道工程的拖拉管施工方案.docx

1、污水管道工程的拖拉管施工方案一、 编制说明 2二、 编制依据 2三、 工程目标 3四、 工程概况 34.1 工程性质 34.2工程简况 34.3地质及水文状况 44.4管道的选材 4五、 施工总体部署 45.1施工段划分 45.2施工总设想 55.3项目组织机构 5六、 施工现场平面布置 7七、 施工工艺流程 77.1拖拉管工程施工总体流程： 7八、 主要施工方法 88.1施工准备 88.2工程地质勘探 88.3控制井 98.4导向设计与射入角计算 108.5回拖力计算及最大拖拉长度 138.6施工机械安装、调试 158.7.1导向施工 168.7.2回扩施工 178.7.3回拉管材 188.

2、8质量检查 18九、 技术质量保证措施 199.1泥浆配置 199.2减少浮力 209.3控制轴向应力 20十、安全技术保证措施 2010.1安全生产目标 2010.2安全及消防保证体系 2010.3安全措施 21十一、文明施工措施。 25一、 编制说明本方案为某污水管网工程1标段 拖管专项方案，包括过河段、过路段等施 工。二、 编制依据2.1XX工程设计研究院有限责任公司提供的施工图纸 及本工程的招标文件、设计院出的设计变更通知单、设计交底记录。2.2政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规 定。2.3本公司类似工程的施工经验及ISO9002企业质量标准文件及标准化

3、现场施 工管理的有关细则。2.4现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：工程测量规范 GB50026-93某工程排水管道通用图定向钻孔拖拉法工程施工及验收技术规程试行版给水排水管道工程施工及验收规范市政排水管渠工程质量检验评定标准埋地硬聚氯乙排水管道工程技术规程埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材给水有聚乙烯管材给排水管道用橡胶密封圈胶料室外排水设计规范注浆技术规程工程建设标注强制性条文施工现场临时用电安全技术规范建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93三、 工程目标3.1依据合同文件要求，按国家质量标准和苏州市有关质量规定进行施工，严格

4、按照苏州市建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到一次验收合 格，全部工程项目达到国家、省、部规范要求以及技术规范及验标要求，分项工 程一次检查合格率100%并争创市政金奖。3.2安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%,杜绝重大恶性事故发生，确保无重大伤亡安全事故，无重大设备事故、管线事故，因工负伤率控制在1.5 %。以内，确保周围交通畅通，争创某文明工地。3.3根据工程实际情况，施工过程中选择合理的流水节拍，确保在开槽埋管、顶 管后拖拉管施工如期完成，而不影响其它工序的开展，使得整个工程的总工期不 受影响。四、 工程概况4.1工程性质建设单位：某设计单位：某总承包单位：某监理单

5、位：某4.2工程简况本方案为某污水管道工程1标段中共分三条路：某；某路）；某；本工程涉及到的施工内容主要为污水管。本工程中主要为过路、过河拖管施工。 根据设计管材不相同，有HDPEfe纹管、HDPE直壁管、UPV（直壁管。根据不同材 质，选择不同的施工方法。4.2.1某de500、de630过路支管均采用拖管施工；其余段落采用开挖施工。开槽管DN400采用HDPE双壁双色，双壁扩口的双壁波纹管。 DN500QN600拖管及开槽采用PE管。422 某，沿途预留DN4OO,DN5OO,d6O0亏水支管。DN500QN60过路支管均采用拖管施工，其余段落采用开挖施工。4.2.3某，沿途预留DN4OO

6、- DN6OO支管。为避免对已建物的破坏等因素， 横穿道路的支管采用拖管法施工。W8- W9,W2& W27过河管采用拖管法施工。 W27W2根据设计变更后采用拖管施工。4.3地质及水文状况4.3.1某W什W3污水管基础基本位于亚粘土层，灰黄色，软塑 ，局部夹亚砂土。W4终点段污水管道基础基本位于亚砂土层。4.3.2某15X17及X18X22段基础位于粘土层。X17X18之间管道基础 为淤泥质素填土需彻底挖除，4%灰土回填压实。X1X14及X22X23管基位于 亚粘土层。4.3.3某污水干管基础基本位于或接近亚砂土层。4.4管道的选材4.4.1某过路拖管:de4OO，采用UPVC直壁管，壁厚1

7、1.7mm橡胶圈接口、 环钢度8Kpa以上；过路拖管DN6OO DN8OO采用PE管。4.4.2某:DN500、DN600管采用PE缠绕管，环钢度达到8Kpa以上4.4.3某:拖管段采用de500、de630UPVCft壁管（壁厚分别为14.6 ，18.4 伽）环刚度8KPa以上的橡胶圈接口。工作坑内管段采用10 cm中粗砂垫层，满沟 槽回填中粗砂至管顶以上15 cm。五、施工总体部署5.1施工段划分根据我项目部目前对现场3条道路实际情况的掌握，综合考虑在施工阶段工 期内根据施工条件、施工先后顺序初步将 3个施工段分别为：一、 某过路拖管二、 某过河拖管三、 某过路拖管以上施工阶段的划分可根据

8、现场实际开工情况再作相应调整。5.2施工总设想根据本工程特点及工期要求，为最大提高工作效率，利用先进的机械设备和 先进的科学技术手段，全面出色的完成工作任务。在施工机械的配置上优先满足 本工程的需要，从而达到优质、高速、增效、减少劳动力的投入，降低成本，满 足工期需求。由于我工程先开工的为龙翔路，因此拖管施工先进行龙翔路拖管施 工。施工中难点为过河段DN800的施工，及过河段de630HDP管施工，针对过河 长度长，深度深的特点进行专项施工。在任务下达前，我公司将派出专业技术人员对施工现场进行仔细的踏勘， 现场安全施工是一个重要的问题，做好施工现场的管理工作，以避免一些潜在危害。 并且做好与当

9、地的市政、电信、自来水、煤气、网通等管线单位取得联系，确定 现有地下管线的位置，并对其进行做好标记（管线颜色一般为电力管线为红色、 煤气/电信为黄色、路灯管线为橙色、自来水管为绿色、雨水管为青色、污水管 为蓝色）测绘出现有管网分布图，并且要得到有关单位的认可，以参照管网图及 当地现场的水位、水文等情况，合理制定导向的轨迹图，并下达施工任务书。5.3项目组织机构根据本标段工程项目内容以及工程特点，结合我公司进行类似工程施工的丰 富经验，我公司决定：该工程将作为我单位本年度的重点工程， 公司将按照重点 工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工， 公司委派具有项目经理一级

10、资质证书并有着丰富开发区市政工程施工经验的人 员担任本工程项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备高级工程师、 经济师、助理工程师等资质的技术、管理人员组成的项目集体，以一个整体素质 优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本 工程的组织指挥。项目主要管理人员一览表姓名性 别年 龄学历专业 技术职务岗位资格担任岗位项目经理项目总工生产经理技术负责人施工员测量员施工员施工员材料员质量员安全员资料员施工队组的选择上，抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的拖管施工队 伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、 技术人员以及特殊岗 位人员均具有相应的岗位证书和

11、与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下， 各岗位人员分工明确，责任明确。项目经理部组织机构：项目经理执行经理;1 F1 T生产经理：项-目总工.L 1 1 1 i 1 i 1 1六、施工现场平面布置管道施工现场的平面布置主要结合场地条件以及建设单位总体要求， 充分考虑拖拉管管等不同施工阶段的施工特点与实际需求， 并以充分利用现有资源为原则因地制宜地进行施工总平面布置。本段工程施工主要为利用原施工现场布置。 项目部设置在东太湖路与苏旺路交叉口范围内，借用场区办公楼进行现场办公。 拖管施工由于工期短，路线长的特点，我项目以原场地利用原则（即利用原顶管、 开挖管的便道、围护）七、施工工艺流程7.1

12、拖拉管工程施工总体流程:八、主要施工方法8.1施工准备8.1.1施工机械调试在施工任务单前，队施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方 可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程， 应知道在紧急情况下该如何准备。8.1.2进场复核在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。检查项目一般为：路面的坡 度，高程的变化（如小山或河流）障碍（建筑物、道路交叉或水流） ，地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干 扰源。施工队进场后，不得马上施工。必须对导向施工图进行复核，对现有管网 进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决，

13、 不得盲目施工。8.1.3管材检查本次穿越的污水管由厂家负责焊接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、 材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。不符合要求时，严禁盲目拉 管。要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。8.1.4施工机具选择工程最大回拉长度148米。根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。 选用公式:W= 2P（1+Ka）+Po Fl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力 和管道自重的分力之和。经计算不超过20T,扭矩不超过6000N.M钻杆为73、 长度3米8.2工程地质勘探8.2.1排水管道定向拖拉工程应进行工程勘察。 工程勘察应符合现行国标岩土

14、 工程勘察规范GB50021及城市地下管线探测技术规程 CJJ61的规定。8.2.2工程勘察时，应由建设单位（业主或甲方）提供以下相关资料：a、 管线工程平面图(1:2001:1000 );b、 既有管线地下管网图；c、 工程的技术要求。823现场踏勘，应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，应查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响检测的干扰源。824应沿管道轴线走向一定范围通过地质勘察取得详细的地层资料。8. 2.5岩土的工程分类应符合现行国标岩土工程勘察规范 GB50021的规定。826取心钻孔的平面位置和深度应符合下列规定：a 、勘探孔的设置应在管道轴线两侧 3m距离内，勘探后应灌浆

15、、封堵；b 、钻孔数量的确定应按每节长度及地层的复杂性而决定，在均质地层上布孔，可沿非开挖轨迹方向进行，其间距为 50i00m在地质复杂和地质构造不能 保持连续性的地层上布孔，应按非开挖设计要求加密勘探孔。c、穿越公路、铁路、地表障碍物宜在其两侧布孔，勘探孔数量不宜少于 2个；穿越河谷、河谷两岸及河床应布置勘探孔，数量不少于 3个；d 、一般勘探孔的深度应在待敷设管道埋深以下 6me 、勘探孔钻进遇有砂层或卵砾石层时，宜将该层穿过；f 、在必须采用降低地下水位进行施工的区域应查清含水层的厚度。8.3控制井8.3.1开挖工作坑、目标坑施工方法施工场地清理根据建设单位提供施工图，我们对井 W8 W

16、9 W26 W27 W28处施工范围内进行 表面清理，主要是迁移树木，地表上块石。对地下管网进行勘察，对它做好详细 记录，已备开挖时使用，并设立专人负责。W8工作坑开挖(5*5*6.756)根据施工图的要求管底为不大于-4.092，原地面标高为+2.664，开挖深度 6.756。W8井采用反铲式挖掘机，开挖顺序：开挖 1.5米深-钢板桩施工一开挖 至井底。开挖时应注意地下管线，在管线周围的土层应采用人工开挖， 使管线周 围的土层应采用人工开挖，使管线完全暴露在外，并加以保护后，才可以进行下 层土层开挖。深度较深时，必须注意“先撑后挖”确保安全挖土。钢板桩施工，W睬用(工作井)30#槽型钢板桩，

17、在打桩之前，需要进行矫正。 矫正要在平台进行，对弯曲变形的钢板桩可以用千斤顶压。当首道工序挖至1.5米深时，进行钢板桩施工，W8井选用12米拉森钢板桩， 将完全修复好的钢板桩，用25T吊机起吊，在人工辅助下，采用打拔机进行打拔。 打设时采用咬口打设，缝口应该严密。工作坑的四周先打入定位桩，根据四周定 位桩拉控制线，沿控制线的方向将钢板桩逐一打地下。打入的钢板桩应高于 800mm桩与桩之间的咬口距离不大于 10mm入土深度不小于 0.80H。在钢板桩闭合后，才进行下层土的开挖，下层土也采用反铲式挖机，开挖深 度至底标高(-4.092 )。在到底标高30cm左右，采用人工钎土，并在钢板桩四周 人工

18、挖排水沟及集水井。工作井设置 3道围檁，围檁采用45#工字钢，支撑采用 30#工字钢。土方将堆放在工作井不少于10米处，采用汽车拉走。目标坑(5*5*7.028 )具体施工方法同工作井8.4导向设计与射入角计算8.4.1定向钻孔轨迹线段宜由斜直线段、 曲线段、水平直线段(与管道排水坡度 一致)等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离 L可按图5.2.1计算确定。Ho=H-Do/2 式 5.2.1-1L=2A+Ho-A(Si na+Si n2a+ +Si n(n a)/tg( na)+A(Cosa+Cos2a+C0s(na) - 式 5.2.1-2n取值在35范围。钻头射入角最小过渡长度

19、最小深度ftmIncm1622.36.827.569.91824.27.432.983.620267.938.798.32227.98.544.91142429.79.151.5130.82633.310.165.7166.0303510.773.2185.9图5.2.1 定向钻孔轨迹设计图在保证施工安全，施工质量的前提下我们从理论上每施工段的水平距离，影 响穿越曲线形成要素。入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少有一根 钻杆长度达到管道直线段坡度要求。入土角不宜超过100，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确 定，一般不宜超过200。相邻两节钻杆允许转向角根据

20、土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质 越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5o3.0o。本次穿越使用成品管为HDPEt，管径800mm曲半径R=500m最大穿越深度 H,单位(m),造斜距离L,单位(m)根据计算L=30m射入角度15度表5.2.5 管道敷设最小覆土深度序号穿越对象最小覆土深度1城市道路与路面垂直净距1.5m2公路与路面垂直净距1.8m;路基坡脚地面下1.2m3高速公路与路面垂直净距2.5m;路基坡脚地面下1.5m5铁 路路基坡脚处地表下5m路堑地形轨顶下3m0点断面轨顶下6m6河流一级主河道河底设计标高以下3m二级河道河底设计标高以下1.5m；842待敷设管道与建筑物和既

21、有地下管线的距离符合下列规定 ：1）、敷设在建筑物基础以上时，与建筑物基础的水平净距离不得小于 1.5m；2）、敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于 450;3）、在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度；4）、与既有地下管线平行敷设时，水平净距不得小于 0.6m；5）、从既有地下管线下部交叉敷设时，垂直净距应符合下列要求：粘性土层不得小于0.5m;流砂土层不得小于1.0m；6）、遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。8.4.3 HDPE

22、管的控制最少曲率半径可按公式（5.2.7 ）计算。Rmin=ED/ （2；p） （5.2.7 ）8.4.4钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般Rz 1200DZ8.4.5我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示， 根据输入的钻进操作参数和勘察到的地质勘探报告参数，经过对土质的力学分析， 在进行按一套方案模拟演示后，才确定导向轨迹图。8.5回拖力计算及最大拖拉长度8.5.1 管道回拖力计算按图5.5.1 所示如下：(5.5.1-1Py=二 Dk2Ra/4 (5.5.1-2Pf= 二DLf (5.5.1-3 )式中Pt 回拖力（KN ；Py扩孔钻头迎面阻力（K

23、N；Pf管周摩阻力（KN;Dk扩孔钻头外径（m ,一般为管道外径1.31.5倍；D管道外径（m ；Ra迎面土挤压力（Kpa）。在上海地区，粘性土层Ra在 5060Kpa 流砂土层在80100KpaL管道长度（m ；f 管周与土的摩擦系数（Kpa）。在上海地区，粘性土层f在0.30.4Kpa ;流砂土层在0.50.7Kpa ；8.5.2定向钻孔拖拉法施工，最大拖拉长度宜控制在表 5.5.2范围内:表5.5.2 最大拖拉长度控制表管道口径（mm）所处土层最大长度（m）备注DN300粘性土250流砂土180DN400粘性土200流砂土150DN600粘性土160流砂土120采用特殊、有效的成孔及减摩

24、措施时，最大拖拉长度可适当增加8.6施工机械安装、调试8.6.1定向钻孔拖拉施工钻机的分类及技术性能可按表 6.2.1选用表6.2.1 定向钻机的分类分类小型中型大型回拉力KN450扭矩KNm30回转速度r/min130100130100功率kW180钻杆长度m1.53.03.06.06.012.0给进机构钢绳和链条链条或齿轮齿条齿轮齿条敷管深度m15城市非开挖施工一般选用中型钻机。8.6.2定向钻机安装应符合下列要求：a 、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；b 、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；c 、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应 用导向探测仪复查或采

25、用测量计算的方法复核；d、钻机安装后，施工前应用锚杆锚固。土层坚硬和干燥时，适用直锚杆；土 层较软时，宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位。要满足钻机回拉力支撑要 求。8.6.3导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件 及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：a 、操作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、操作方法的知识和 技能；b、导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。864导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具 等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参照表 624选用。表6.2.4 导向钻头类型选择岩土类型钻头类型淤泥质粘土较大掌

26、面的铲形钻头软粘土中等掌面的铲形钻头流砂土小锥形掌面的铲形钻头8.6.5二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。 控向经纬仪 安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础与钻机隔离，分别固定在 底板上。8.6.6钻杆的使用应符合下列规定：a、 钻杆的机械性能主要是强度和扭矩， 其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉 力的要求。b、 钻杆外径宜大于73mm钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的 1200倍；c、 钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；d、 弯曲和有损伤的钻杆不得使用；e、 钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞

27、钻杆和钻具的喷嘴8.7定向拖拉施工8.7.1导向施工在工作坑和接收坑制作后，按照设计顺序安装、调平导向钻机，确保安装牢 固，管路连接准备无误，且保瞄准目标坑。导向施工前必须对管线经过路线进行 放线，要求用水平测量导向经过路线的高程，并有详细记录。钻机开动后，必须 先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进； 第一根钻杆入土钻进时，应采 取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进； 、导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每 0.51.0m,直线段可按一根钻杆长 度设置,现场记录按附录一表1要求填写，并应绘制出钻孔轨迹剖面图；造斜段曲 线钻进时，应按地层条件调定推进力，严

28、禁钻杆发生过度弯曲；钻孔的轨迹偏差 不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏； 二程式拖拉法导向孔按 管道设计轴线及水力坡度控向钻进， 钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控 向经纬仪安装稳固。钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进 20m复核一次，现场记录表2要求填写钻进过程中，参照导向设计表，应始终保持匀速钻进，采用低泵压钻进。 因穿越土层为亚砂层，本次穿越应采用复合泥浆施工，铸铁泥浆马达泵送量 450加仑/分钟（40.2升/分钟）o导向施工时，由仪器输出的信息数字上转换成钻具与 钻孔路径，相应的倾角和方位角。位置增量计算的规定精度为倾角 +/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次采用仪

29、器为月驰（美国 DCI数字公司）能够顺利完成。导向 计算时出土角应不大于+12度。8.7.2回扩施工扩孔采用逐级扩孔方式，DN800的最大扩孔直径为1100mm，扩孔阶段要求 泥浆具有很好的护壁、润滑效果，提高泥浆携带能力，在首道扩孔时必须做到高 转速、低拉力的情况下进行。用 250回扩头进行回扩施工，然后用 320的泥切进行切泥，再用320的回扩进行回扩拉泥一次，然后用 400的泥切进 行切泥，再用320的回扩进行回扩拉泥一次，然后用 500的泥切进行切泥， 再用500的回扩进行回扩拉泥一次，然后用600的泥切进行切泥，再用600 的回扩进行回扩拉泥一次，然后用 700的泥切进行切泥，再用 700的回扩进 行回扩拉泥一次，然后