试验与检测监理实施细则.docx

1、试验与检测监理实施细则试验与检测监理实施细则编号：*年*月 试验与检测监理实施细则1.总则1.1 范围本细则适用于*工程有关原材料、成品、半成品等的试验与检测监理工作。1.2 编制依据1) 水利工程建设项目施工监理规范（SL288-2003）2) 水工混凝土试验规程（SL352-2006）3) 水工混凝土试验规程DL/T5150-20014) 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）5) 普通混凝土力学性能试验方法（GB50081-2002）6) 普通混凝土拌合物性能试验方法（GB50080-2002）7) 土工试验规程（SL237-1999）8) 土工合成材料测试规程（SL/T235-

2、2012）9) 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）10) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596-2005）11) 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-200812) 混凝土外加剂（GB 8076-2007）13) 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-199914) 混凝土外加剂匀质性试验规程GB/T8077-201215) 混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-200316) 混凝土拌和用水标准（JGJ63-2006）17) 水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL /T225-98）18) 土工膜防渗工程技术规范（SL /T231-98）19) 堤防工程施

3、工规范（SL260-1998）20) 渠道防渗工程技术规范（SL18-2004）21) 聚乙烯土工膜（GB/T 17643-2011）22) 土工合成材料（GB/T 17643-1998）23) 水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002）24) 钢筋焊接及验收规范（JGJl8-2012）25) 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）26) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）27) 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2010）28) 金属材料弯曲试验方法（GB/T232-2010）29) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）30) 钢筋

4、焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）31) 建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ/T70-2009）32) 水利水电工程岩石试验规程（SL 264-2001）33) 水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）34) 水工建筑物止水带技术规范(DL/T5215-2005)35) 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201136) *工程设计文件技术标准及有关规程规范技术要求。1.3编制目的 为了更好的控制工程质量,规范试验与检测，有计划、按程序、保质保量的完成试验与检测项目，达到预期目标。1.4 职责1）在总监理工程师的领导下，常务副总监负责试验监理管理工作。2）实验室

5、主任对试验方案和现场实施进行监督指导与控制。3）监理员在责任监理工程师的授权下，协助试验工程师实施现场取样、送样、试验的见证和平行检测抽检工作。4）责任监理工程师负责审查施工单位试验仪器设备的规格、型号、数量及人员职业资格。负责检查施工单位工地试验室的工作。5）责任监理工程师审查混凝土配合比及冬、夏季施工混凝土输送和保护措施。6）监理员协助监理工程师建立材料报验、平行检验、见证取样台帐。7）责任监理工程师负责监理平行检测工作联系及送检工作。2 .工作内容2.1 承包人试验计划的审查 审查承包人报送的各项试验计划，主要审查内容有工程试验管理体系、管理制度、管理程序、所采用规范的适应性、试验组织的

6、可行性、数据采集和汇总的规范性等方面。各项试验计划是否符合合同文件和设计文件以及规程规范的规定。2.2 承包人试验资质和相关材料的审查承包人在开工前将试验室的资质及相关材料、原材料生产厂家的试验资质及相关材料、现场试验单位的资质及相关材料报监理部审查，审查资质等级及授权检测项。2.3 承包人试验结果的审查试验完成后需及时将试验结果报送监理工程师，并作为单元质量评定依据。审查各试验项目齐全，试验资料真实完整。2.4监理人见证取样和平行检测 监理人按照合同要求或认为必要时对工程的不同部位和原材料、中间产品进行抽检，参加现场的各种测试和试验；对承包人试验取样进行30%见证。3.试验与检测的控制程序与

7、措施试验与检测的控制是工程质量控制基本方法的重要组成部分，所以试验与检测的控制程序和措施是与工程质量控制相结合。材料、中间产品、构配件和金属结构等进场测试是工程质量控制地重点之一。现场取样和现场测试是质量控制的重要手段之一。所以试验与检测的控制程序和措施是工程质量控制的关键。3.1土方回填试验按照土方回填碾压试验控制完成上一层回填碾压后的取样，在12小时前通知监理人到场，在监理人见证下进行取样试验。试验报告附单元评定表报监理人，监理人按一定的比例抽检试验。3.2 现场工艺试验所有现场工艺试验在开始前将试验计划（方案）报监理部审批，并将试验成果报监理部。本工程主要工艺试验主要有：a) 钢筋焊接或

8、机械连接试验；b) 止水带焊接或热熔粘结试验c) 土方填筑试验d）土工膜焊接试验E)防渗墙施工工艺试验根据工艺试验成果，确定施工参数，同时根据各自的检验批及时进行见证取样送检。3.3 混凝土、砂浆试验混凝土试验主要包括配合比、拌和记录、强度试块、抗冻抗渗试块、养护记录、拌和站砂石料及添加剂测试等项目。配合比、强度试快、抗冻抗渗试块、砂浆试块，在监理人见证下进行取样试验，强度试快、抗冻抗渗试块取样在拌和站出口处和浇筑场地同时进行，并填写见证单见证。试验报告附单元评定表报监理人，并且监理人按一定的比例抽检试验。配合比试验报监理人审批后投入使用，如果需要调整将调整后的配合比申请单报监理人审批后投入使

9、用，并详细写明调整原因、目的、预期结果。养护记录、拌和记录、拌和站砂石料添加剂测试应按合同文件和有关规范的要求频次和项目进行检测，检测结果作为混凝土质量评定资料。监理工程师随机抽查。3.4金属结构的安装测试金属结构安装完成后的测试在监理人见证下进行。测试结果作为安装单元质量评定资料。3.5其它试验和测试其它试验和测试项目可参照以上各相执行。在施工过程中如有增加和减少试验和测试项目，属于承包人的报监理人批准后报试验计划审查。属于发包人和监理人的下达监理指示，承包人接到监理指示后报试验计划审查。4.原材料进场质量控制工程的原材料、成品、半成品等产品质量是工程建设质量的基本保证，是工程建设中的重要控

10、制环节。施工单位应严格按照本工程施工合同、设计文件、国家、行业有关规范标准以及*工程的要求把好材料进场关。不合格的材料不允许用于工程中。4.1原材料进场质量检验程序原材料进场后承包人填写进场材料报验单，并附厂家质量检验证明、出厂合格证和承包人试验室取样检测结果报告，报送监理工程师，经监理工程师认可并核定该批材料的批号后返回一份。承包人在收件后方准出库，并要求在出库单上注明材料批号和数量，以便验收及质量跟踪。原材料进场质量控制程序流程图如下：4.2试验室资质、人员资格、仪器率定核查承包人必须按照本工程承包合同的约定，在工地设立相应规模的现场试验室，根据工程检测试验项目和检测试验数量的需要，配备足

11、够的试验人员和试验设备。并应于工程开工前，提交一份满足工程需要的完整的试验室设置计划报监理机构审批，其内容包括：(1) 试验室的规模；(2) 试验室组织机构的设置和试验人员配备情况；(3) 管理制度、试验检测人员工作守则；(4) 外委试验室资质等级证书；(5) 试验检测计划。监理人员核查承包人所报试验室规模、试验检测人员资格和上岗资格证书；外委试验室资质等级证书应报经监理机构批审核；审核承包人的试验检测计划等。4.3原材料及中间产品检测原则4.3.1施工单位检测施工单位应按本细则和合同技术条款的有关规定，在监理工程师的见证下，对工程中使用的原材料、成品、半成品以及中间产品等进行取样试验和查验材

12、质证明、产品合格证等质保资料，并将试验成果和质保资料报送监理人审批。未经检验的原材料、成品、半成品等不得使用，经检验不合格的原材料、成品、半成品等应及时运离工地或做出相应处理。监理人应不定期检查承包人现场试验室。检查仪器设备的配置及其检定情况；检查承包人试验人员的操作行为。监理人在检查中，若发现承包人使用了不合格的试验设备或试验材料时，可以随时发出指令，要求立即改用合格的材料和设备；若发现承包人试验人员在检测试验过程中的操作不规范，应及时制止和纠正。承包人对本工程的原材料及中间产品的检测试验工作由承包人的工地试验室或委托的有相应资质的第三方试验室完成。4.3.2监理平行检测监理机构对原材料及中

13、间产品进行的抽样检测，由*工程检测有限公司现场试验室完成，并按监理规范要求的数量进行独立抽检。根据合同要求，监理机构采用见证检验、平行检测方法对承包人的检验结果进行复核。平行检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%，重要部位每种标号的混凝土最少取样1组；土方试样不应少于承包人检测数量的5%；重要部位至少取样3组；水泥、钢筋原材、砂、石和中间产品不少于1组。4.3.3监理见证检测见证检测主要是对承包人现场试验的检测活动进行监督，对本工程的原材料及中间产品委托有资质的试验室进行检测时，监理按30%见证取样控制。4.4原材料及中间产品检测项目及频次序号材料名称取样批检测项目1水泥同品种

14、、同标号的水泥每400t为一批进行取样检验，（不足400t的也为一批），标准采用通用硅酸盐水泥(GB1752007)。取样检测应从20个不同部位等量取样，混合均匀作为样品，每一批样品数量不应少于20kg。包括胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、标准稠度用水量等，每种配合比使用前还应做碱含量、氧化镁、三氧化硫、氯离子含量、烧失量等项目的检测。袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月时，使用前必须重新检验并报经监理人批准。2粉煤灰同类型、同等级的粉煤灰每200t为一批进行取样检验（不足200t的也为一批），标准采用用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T15962005)。取样应有代表性，可连续取

15、，也可从10个以上不同部位等量取样，混合均匀作为样品，每批样品数量不应少于3kg。包括细度、烧矢量、需水量比、三氧化硫含量，必要时应做碱含量等项目的检测。3外加剂同品种、同标号的外加剂每100t为一批进行取样检验（不足100t时也为一批，掺量小于1%时每50t为一批，掺量小于0.01%时每1-2t为一批，），每一批样品数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。包括固体含量、密度、水泥净浆流动度、PH值、泡沫性能、氯离子含量、硫酸钠含量、碱含量，必要时应做减水率、缓凝时间、强度比、泌水率、表面张力、溶解性等。4砂石骨料每400m3为一批进行取样检验（不足400m3的也为一批）。试验室检测合格后方可

16、使用。砂料检测包括含泥量、泥块含量、有机物含量、云母含量、硫化物及硫酸盐含量、轻物质含量、表观密度、细度模数、坚固性，含水率，颗粒级配等项目的检测。粗骨料检测包括泥土杂质含量、泥块含量、有机物含量、针片状颗粒含量、硫化物及硫酸盐含量、压碎值、表观密度、石料强度、坚固性，吸水率，超逊径含量、颗粒级配等项目的检测。砂石骨料全指标质量检测，不少于一次。5施工用水每种水开始检测一次。以后可每年检测一次。发现水质有明显变化时要立即取样进行检测。在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行取样检测。包括PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯离子含量、硫酸盐含量等。6钢筋同一厂家、同一品牌、同一炉(批)号，同一规格每

17、60t为一批进行取样检测，不足60t时也为一批。包括外观检查、抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。7复工土工膜同一配方、同一规格、同一工艺条件下连续生产的产品5t为一检验批。技术性能指标包括：幅宽、厚度、密度、拉伸屈服强度、拉伸断裂强度、屈服伸长率、断裂伸长率、直角撕裂负荷、抗穿刺强度。8闭孔泡沫塑料板闭孔泡沫塑料板按每100m3为一个取样单位（不足100m3按一个取样）抗拉强度、抗压强度、撕裂强度、加热变形、吸水率、最大伸长率硬度（C型硬度计）压缩永久变形、弹性模量 。9止水带按进场批次，进行取样硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形、撕裂强度、脆性温度、热空气老化、臭氧老化、可承担水

18、压。10土工布同一品种、同一规格的产品作为检验批。一批产品不超过20卷的，最少抽样2卷；一批产品大于20卷的，最少抽样3卷进行质量检验。单位面积质量、单位面积质量偏差、幅宽偏差、纵横向断裂强力、纵横向标准强度对应伸长率、CBR顶破强力、等效孔径090(095)、垂直渗透系数、纵横向撕破强力、幅宽、幅宽。11钢筋焊接电弧焊均以200个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下由同一焊工进行焊作为一检验批。钢筋机械连接，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一检验批。头数少于上述规定，亦按一批计。力学性能检测1.电弧焊：拉伸2.钢筋机械连接：型式检验，强度、变形（非弹性变形、总

19、伸长率、残余变形）。5.土方填筑及压实度检测5.1土料铺筑所有用于回填的土料应严格按照设计规范要求的检测项目进行质量检测，不符合要求的土料不能用于本工程。填筑时严格控制土料质量、土料含水率及铺土厚度等。（1）机械碾压时应控制行车速度，以不超过2km/h为宜。铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料、碾压。（2）机械碾压不到的部位应辅以夯具夯实。夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。5.2碾压质量检验土料回填压实度用核子密度仪检测。核子仪通过检测被测材料中含有的所有元素的

20、原子量总和来计算被检测材料的总密度(湿密度)，所以仪器的密度检测不受被检测材料的颗粒大小、级配、均匀度，以及物理状态、化学成分等方面的影响。除非被测材料的化学组成与常规材料有很显著的不同，通常情况下核子仪密度检测结果不需要进行校正。质量检测取样数量应符合下列要求：（1）每次检测的施工作业面不宜过小，机械铺筑时不宜小于600m2；人工铺筑时不宜小于300m2；（2）每层取样数量：承包人自检时控制在填筑量每100m3150m3取样1个；监理抽检量按监理规范规定的抽检频率5%执行；（3）每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，直至取样复检合格后，方可进行下道工序。6.混凝土拌

21、和物的试验检测 (1)混凝土拌和物要满足和易性要求。砼入仓时应防止离析，其自由下落的垂直落距不应大于1.5m。(2)混凝土塌落度在仓面应进行检测。此外，在取样成型时，应同时检测坍落度值。混凝土的坍落度应控制在规定范围之内。掺引气剂的混凝土，应检测含气量。塌落度和含气量应每4小时检测1次。(3)承包人质检人员每班必须认真填写值班记录表，内容包括本班所有的检测结果、气温、混凝土浇筑部位、标号、混凝土生产方量及质量事故等。7.混凝土质量控制承包人对本工程的原材料、成品、半成品以及中间产品应按合同约定的检测内容和检测频率进行取样送试验室检测，检测报告必须满足设计图纸要求，并对试验检测结果进行整理分析。

22、（1）混凝土配合比，需经水利试验室复核，并经监理批准后投入生产。混凝土的总碱量不大于2.5kg/m3。（2）施工过程中，若调整混凝土配合比时，必须重新得到监理机构的批准。 （3）试件应按随机取样方式取料成型，出机口取样为主，施工现场取样为辅，根据工程需要，制作同条件试块。（4）混凝土抗压强度试件承包人应每个单元工程不少于1组，有抗渗抗冻要求的工程部位在同一配合比、同一强度等级条件下取样数量按每季度取样成型1-2组。不同等级不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在商混罐车出口处制取。 一般体积的结构物不超100 m同一配合比强度等级取样不少于1组， 连续浇筑的大体积结构物，超1000 m时每2

23、00 m取样不少于1组。（5）砼试件强度按月、按强度等级、工程部位，以同一配合比的一批砼作为一个统计单位，将试验结果列入月报表，报监理审核。砼试块的质量统计评定按水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007进行。8.见证取样和平行检测计划组数*标段序号项目单位每段工程量自检取样组数自检取样组数合计见证取样组数监理平行检测组数*1砂砾土填筑m3169575131752668901989231695892130151130871780132711311420687520633442土方回填m37620311198103971022581512085465151529159273预制C25

24、F200砼护坡抗压m3141622151516155164C25F200砼固脚抗压m3320444455涵洞C25F200砼抗压m3172236407204351234246U型槽C25F200砼抗压m3317327147180146442227挡墙C25F200砼抗压m3176878488106211118防浪墙C25F200砼抗压m33240339砼路面（厚20cm）抗压m2733260041198544024958322250211512040811175010闸室边墩C25F250砼抗压m313919312011574222215015211闸室底板C25F250砼抗压97723656

25、361111112上部结构C25F250砼抗压26122014111113前池C25F250砼抗压1271611214泵房上部C25F250砼抗压81711115泵房下部C25F250砼抗压8998609916出口闸室下部C25F250砼抗压1431512217出口闸室上部C25F250砼17161118消力池C25F250砼抗压149106211930cm厚C15砼防渗墙抗压m227943381304521841151421364720砂m310008000330010400500012000320926133010131221石子m32000160006200190001000021000

26、5401648255218656322水泥t93073403000910045001000053715462350192583材料及配合比1雷诺护垫m311133812412格宾石笼m3526411324023土工膜m2449940451414无纺布m2469735215保温板m223633116钢筋t4808317橡胶止水带m2833118紫铜止水m170211注：此表为计划检测数量，质检人员将根据实际发生工程量及现场其他不可预见情况进行适当调整。*标段序号项目单位每段工程量自检取样组数自检取样组数合计见证取样组数监理平行检测组数*1堤身填筑（砂砾土）m36801006797064869382628454534 4532 3247 1753 14066 4220 703 2黏土填筑m3137734919 919 276 463雷诺护垫m31130823497212291174529 59 53 30 171 52 2 4格宾石笼固脚m3592 5809 5381 3192 2 15 14 8 39 12 15无纺布m2