Q110T河水净化方案讲解学习.docx

1、Q110T河水净化方案讲解学习Q=110T河水净化方案Q=110T/H河水净化处理工程设计方案投标单位：地 址：江苏省宜兴市万石工业园区 邮 编：214212电 话： 传 真：网 址： 电子信箱： 日 期：一、设计前言3二、工程概况3三、设计参数4四、设备选型4五、设备净化工艺介绍5六、净化系统设计技术说明及参数6七、净化系统主要构筑物及设备清单16八、系统电气控制说明17九、设备油漆、防腐18十、设备质量检验18十一、运行费用估算20十二、主要处理设备构筑物及设备报价清单22十三、服务承诺24十四、附 图一、设计前言XXXX环保设备有限公司是生产给水、排水设备的专业厂家，在生产目前各种环保水

2、处理设备的基础上，成功应用上海同济大学、清华大学的多项产品，一系列新型、高效、节能的全自动水处理更新换代产品，成功地应用于诸多国家重点工程及大、中型工矿企事业单位的水处理项目中，尤其以高效全自动净水装置、全自动过滤装置的成功研制及应用，通过近十年的不断更新，得到一致认可取得了世人瞩目的成就。彻底解决并克服了其他多种形式的澄清、过滤设备在运行中存在弊端及不足，深得广大用户及同仁的青睐，并得以高度评价。我公司现已荟萃自动化水处理精英技术，以“制造领先于时代的名优产品，提供热情周到的优质服务”为企业宗旨，本着用户“实用、先进、可靠”的原则，制造技术一流，质量过硬，运行维护方便的高效节能产品，并可为用

3、户安装、调试，免费开展岗前人员培训等一条龙服务。我公司有幸应邀参加贵方对110m3/h河水净化处理项目的技术方案编制，现根据贵方提出的技术参数及要求，拟推荐本方案，诚望各方专家领导对我方所作的方案如有不当之处予以指正，并提出宝贵建议。我们将十分荣幸且慎重地参加本次给水处理项目的方案设计，原我们竭诚合作，携手共进，真正为贵方建设出一个优质、高效节能的现代化水厂。二、工程概况就河水作为生产补充用水，其用水水质要求高，水量大，在现有条件下，应选用占地面积尽量小，效益高的自动冲洗式净水装置。本方案从平面布置，工艺设计等诸多因素进行了综合性的周全考虑，并参考我公司以往在工业给水站、水厂的工程建设中的宝贵

4、经验，推荐采用我厂的高效全自动净水装置、机械细速过滤器。本设备运行稳定、可靠，性能卓越，是迄今为止国内兴建和改造水厂、工业给水站的首选产品。针对本工程，我公司提出以下几点建议：1、为防止工艺运行受水质不稳定因素的影响（如浊度及胶体、藻类等物质含量过高），建议水站取水点设置在厂的上游，以确保设备运行更为稳定，可靠。2、如果在水站进水中，含有一定的藻类或其他微生物，建议在净化工艺中投加定量的消毒液，以防止藻类和微生物在经过过滤时，堵塞装置内的滤料层，导致过滤区频繁反洗，既浪费了水资源，同时又会造成出水水质，水量波动较大。三、设计参数1、处理水量： Q=110m3/h2、进水水质： 进水浊度2000

5、mg/l3、水 温： 常温4、出水水质： 出水浊度10mg/l四、设备选型根据上述水质条件，对采用公司研制的高效自动冲洗式净水装置、机械细速过滤器来讲，处理高浊度水及低温低浊的原水是完全能够适应的。全系统净水装置具有工艺简单，无需专人操作管理，占地面积小，投资省，上马快等优点。工程设计日处理水量为2640m3，因为考虑到工程用地紧张，且用水量较大等诸多因素，在满足水质水量的前提条件下，同时考虑到自动化程度高、投资少、操作管理方便等因素，选用1台110T/H高效全自动自冲洗式净水装置。五、设备净化工艺介绍5.1工艺流程示意图5.2工艺流程阐述自动冲洗式净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂PA

6、C、PAM在加药房内分别在加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。原水在进入自动冲洗式净水装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推道净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的

7、清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。设备排泥及反洗排污：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。1）排泥：当净水装置运行一定时间后，电磁阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次。2）反冲洗排污：污水经过过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始形成自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时35分钟后，当清水区水位下降至一定水位时自动停止反冲洗。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或

8、泥浆坑。原水在净水装置内净化后流入中间水池，然后由中间水泵送往机械细速过滤器，机械细速过滤器主要用于进一步去除河水中的浊度，使出水浊度小于1度。机械细速过滤器出水进入清水池，经CLO2消毒后可回用。六、净化系统设计技术说明及参数6.1集水池集水池主要用于储存汇总河水，集水池采用钢筋混凝土结构，设计停留时间3.0h，有效容积450m3。设计水量： 110m3/h停留时间： 3.0h有效容积： 450m3外形尺寸： 15.07.04.5m结构形式： 钢筋混凝土数 量： 1座6.2提升泵型 号： KQW125/125-15/2流 量： 120m3/h扬 程： 20m功 率： 15kw转 速： 296

9、0r/min口 径： 125mm数 量： 2台产 地： 上海凯泉6.3静态管道混合器静态管道混合器系列产品，结构严密，安装方便，它可串联在管道上，其两端以法兰连接，内部的混合单元与管道壳固定。SK系列静态管道混合器内部叶片由单孔道左，右扭转的螺旋片组焊接而成，内部采用氯磺化防腐。技术性能：SK型管道混合器利用水力的涡流剪切作用，自动将药水混合均匀，无需另设动力设施和人为操作管理。其最高分散程度10m，液液、液固相不均匀度系数X1/25%。型 号： GJH-300管 径： DN300mm长 度： 1500mm加药管径： DN32数 量： 1台6.4自动冲洗式净水器原水经混合、反应、沉淀和过滤，使

10、水质浊度小于5毫克/升。混合是在设备外部完成的，即将混凝剂加在水泵吸水管内，利用水泵达到混合。混合后的原水送入净水器进行净化。净水器内设：1）反应、沉淀、过滤区；2）泥渣浓缩区，该区内设强制出水管，其出水量为整个设备额定水量的20%，该区的作用是提高排泥浓缩度、延长排泥周期、节省排泥用水量以达到节能的目的；3）冲洗水箱。供滤池自动反冲洗时使用。设备型号： QFA-110处理水量： 110m3/h原水浊度： 502000mg/L出水浊度： 0.08Mpa设备规格： 74004600mm4600mm设备台数： 1台斜管沉淀池设计表面负荷： 35m2过滤池设计滤速： 8.0m/h滤池平均反冲洗强度：

11、 14L/sm2冲洗历时： t=4.0-6.0min总停留时间： T总=40-45min滤层级配：石英砂： 0.5-1.2mm 层高400mm无烟煤： 0.8-1.8mm 层高200mm填层级配：石英砂： 1-2mm 层高200mm石英砂： 2-4mm 层高150mm配管尺寸：进 水 管： DN150 PN0.6出 水 管： DN150 PN0.6反冲洗管： DN250 PN0.6排 砂 管： DN80 PN0.6排 泥 管： DN150 PN0.6强制出水管： DN75 PN0.6放 空 管： DN50 PN0.6给 水 管： DN50 PN0.66.5中间水池中间水池用于储存自冲式净水装置

12、的出水，是净水器与过滤设备的过滤设施，中间水池采用钢筋混凝土结构，数量一座。设计水量： 150m3/h有效容积： 130m3外形尺寸： 4.77.04.5m结构形式： 钢筋混凝土数 量： 1座6.6清水池清水池主要用于储存经净水系统处理后的合格水，同时为机械细速过滤器提供反冲洗水源，净水在清水池中经消毒后全部达标可直接回用。设计水量： 150m3/h停留时间： 2.0h有效容积： 300m3外形尺寸： 1230060004500mm结构形式： 钢筋混凝土数 量： 1座6.7加药装置（用于净水器）6.7.1加药设备（PAC） 投药箱外形尺寸： 15001500mm容 积： 2.5m3材 质： P

13、E数 量： 1台 计量泵型 号： GM0240流 量： Q=0240L/h 压 力： 0.70Mpa功 率： N=0.25kw数 量： 1台产 地： 美国米顿罗6.7.2加药设备（PAM） 投药箱外形尺寸： 10001200mm容 积： 0.8m3材 质： PE数 量： 1台 计量泵型 号： GM0090流 量： Q=085L/h 压 力： 0.70Mpa功 率： N=0.25kw数 量： 1台产 地： 美国米顿罗七、净化系统主要构筑物及设备清单7.1主要构筑物清单序号构筑物名称规 格单位数量备注1集水池15.07.04.50m座1钢筋混凝土2清水池12.36.04.50m座1钢筋混凝土3设备

14、间124.02.5m间1砖 砌7.2主要设备清单序号设备名称规 格单位数量备注1提升泵KQW125/125-15/2Q=160m3/h H=20m台2N=15kw2静态管道混合器DN300mm台1Q235-A防腐3自动冲洗式净水器QFA-110套1Q235-A防腐4PAC加药设备套1组合件投药箱15001500mm台1PE计量泵GM0240台1N=0.25kw5PAM加药设备套1组合件投药箱10001200mm台1PE计量泵GM0090台1N=0.25kw6电气控制系统套17系统管阀件套18电线电缆套19仪器仪表套1八、系统电气控制说明为了便于操作管理，节约建设投资，本给水站电气控制全部采用P

15、LC集中控制，全自动制和人工操作相结合；根据水池液位的高底来控制整个系统的全自动运行，也就是水池水位处于低位时提升泵、加药装置、消毒装置、ZNYG自动冲洗式净水装置全部自动投入运行；清水池水位到达高位时，提升泵、加药装置 、消毒装置、ZNYG自动冲洗式净水装置全部自动停止运行。1、净水装置排泥及反冲水动作均自动监测、控制完成；并有手动控制旁路（阀门与管道）作应急备用。2、加药装置的电气控制为集中控制和机旁控制（在机旁电控制箱内完成），加药计量泵的启动、关闭与提升泵及集水池的水位实行连动，通过水泵工作信号传至电控柜后，直接指令投药计量泵的开关动作。九、设备油漆、防腐ZNYG自动冲洗式净水装置内部

16、采用环氧富锌底漆环氧煤沥青防腐，外部采用防腐漆、调和漆及面漆防腐。本体内外应全部除锈、去刺，表面进行电刷除锈，要求见到金属本色。安装结束后内部在环氧富锌底漆环氧煤沥青2道，面漆2道；外部在环氧富锌底漆上涂铁红防锈底漆2道，灰色环氧磁面漆2道，总干漆厚度250um。十、设备质量检验1、外 观a、外观板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不应有弯曲现象。b、油漆应符合设计图纸要求，每层漆涂完后均应检查漆膜盖是否均匀、完整。2、焊 接a、本设备内部所有焊缝均为满焊（加强筋板、槽钢除外）b、钢板拼接为等强拼接，且两面焊接、焊透c、壁板的纵、横加强筋与壁板的连接焊接均为两面角焊接，加强筋之端部必须与其两端构件

17、焊牢。3、斜 管a、斜管均为PVC乙丙聚斜管b、斜管孔径尺寸为35、50mm，与水平面成65度角安装c、管壁面要光滑，不得有毛糙现象d、沉降室内斜管要装满e、斜管要完整，不得有缺损现象4、搅拌机a、检查核对电机、减速机型号、规格应满足设计要求b、检查减速机内应注满油，不得有漏油现象c、搅拌机安装应垂直，长轴不得有弯曲现象d、搅拌桨叶应固定牢固e、带负荷开动搅拌机，长轴不得有颤动现象。电机、减速机不应有异常音响及异常发热现象。5、阀 门a、配带的阀门型号、规格应符合设计图纸中的要求b、阀门动作应灵活，开闭自如c、所有阀门安装好后应进行充水试验，关闭时严密、不漏水。6、渗漏试验a、高效全自动净水装

18、置安装完毕后应作充水渗漏试验，充水高度到出溢流堰顶。b、充水3小时后检查各处是否有漏、渗水现象，如有漏、渗水现象应进行补焊处理。c、充水渗、漏试验同时要对搅拌机进行带负荷动转试验d、充水渗、漏试验同时要对阀门进行开关检查。7、加药装置a、溶解桶、溶液槽外形尺寸及接管尺寸符合技术要求。b、溶解桶、溶液槽为PE。c、搅拌机电机、减速机、计量泵的规格、型号应与选型相符。d、加药装置安装完毕后应做充水试验，检查溶解箱及接管等处不得有渗、漏水现象。同时开动搅拌机做负荷试运转，搅拌机不得有异常声响，电机、减速机不得有过热现象。e、开动计量泵，观察其运转状态，动转应平稳，无异常声响。f、测量计量泵出液量的准

19、确性，其出液量应与指示器字相符。出液压力应能达到额定压力。十一、运行费用估算1、估算条件1.1原水浊度：2000mg/L1.2电 费：0.5元/kw.h1.3工人工资：1500元/人.月（四班三运，1人/班）1.4聚凝剂（聚合氯化铝、碱式氯化铝）：2000元/t1.5助凝剂（800-1200分子量聚丙稀酰胺）24000元/t2、药剂投加量2.1聚凝剂投加量为60.0ppm计2.2助凝剂投加量为5.00ppm计3、运算费用估算3.1电费E1=（每套净水器总装机容量电费单价）110t/h3.1.1每套净水器总装机容量计量加药泵2台0.25kw=0.5kw排泥电动阀5台0.25kw=1.0kw提升泵

20、1台15kw=15kwE1=（1.0+0.5+15.0）0.51100.07元/t水3.2人工工资E2=（每月人工工资人数）（每月累计产水量）3.2.1每月总人工工资=150014=6000元/月3.2.2每月累计产水量=3024110=79200tE2=6000792000.0758元/t水3.3聚凝剂投加费E3=投药量药剂单价3.3.1投药量按60ppm计3.3.2药剂单价2000元/t（2元/kg）E3=6010002=0.12元/ t水3.4助凝剂 投加费E4=投药量药剂单价3.4.1投药量按5.00ppm计3.4.1药剂单价24000元/t（24元/kg）E4=5.00100024=

21、0.12元/t水3.5 E总=E1+E2+E3+E4 =0.07+0.075+0.12+0.12=0.385元/t水故吨水总运行费用为0.385元左右3.6年最大产水量每年产水量：24小时110吨300天=792000吨水年运行总费用：792000吨0.385元/吨水=30.49万元该地区工业用自来水价格按3.00元/吨水计算自来水每年总费用为：7920003.00=237.6万元3.7总 结 运行一年节约用水开支237.6万元-30.49万元=207.11万元十二、主要处理设备构筑物及设备报价清单12.1主要构筑物报价清单 单位：万元序号构筑物名称规 格单位数量造价备注1集水池15.07.0

22、4.50m座1甲方自备钢筋混凝土2中间水池4.77.04.50m座1钢筋混凝土3设备间124.02.5m间1砖 砌12.2主要设备报价清单 单位：万元序号设备名称规 格单位数量单价总价备注1提升泵KQW125/125-15/2Q=160m3/h H=20m台2N=15kw2静态管道混合器DN300mm台1Q235-A防腐3自动冲洗式净水器QFA-110套1Q235-A防腐4PAC加药设备套1组合件投药箱15001500mm台1PE计量泵GM0240台1N=0.25kw5PAM加药设备套1组合件投药箱10001200mm台1PE计量泵GM0090台1N=0.25kw6PAC加药设备套2组合件投药

23、箱10001200mm台2PE计量泵GM0090台2N=0.25kw7电气控制系统套18系统管阀件套19电线电缆套110仪器仪表套111小 计12安装调试费13运输费18合 计圆整（￥ 118.24万圆整） 单位名称：地 址：江苏省宜兴市万石工业园区邮 编：214212电 话： 传 真：日 期：十三、服务承诺13.1设计阶段1、组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。2、质量控制严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。3、投资控制(1)、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。(2)、严格执行设计变更审批制

24、度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。4、进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。13.2施工阶段1、负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。3、精心编制施工图预算，做好投资控制。4、严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。13.3试运行阶段1、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。2、在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。3、在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。13.4调试验收阶段1、积极组织设备调试，详细填写运行记录。2、及时总结调试经验，优化运行参数。3、根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。4、配合建设单位进行环保验收。13.5售后服务1、工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。2、在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。3、一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。4、为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司在各地设立多家办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。5、提供各类环保咨询服务。