a前置泵检修包.docx

1、a前置泵检修包a前置泵检修包部门： xxx 时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改修改 版600MW机 组 检 修 文 件 包GDHJB-QJ-001/06A汽动给水泵前置泵A级检修设备编码：设备负责人：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日月日国电黄金埠发电有限公司2008年09月05日检修文件包编审表第1次修编）发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人审 核 人廖 源编 写 人范志强第 次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审年 月 日版次：修改版检修文件包清单页：3/18序号类 别名 称页 数一.

2、检修工作任务单检修计划工作许可主要检修工程修后目标质检点分布各方签字七. 修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备一十四. 检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；一十五. 检修技术记录卡A、B版一十六. 设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录一十七. 完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字一十八. 不符合项通知单附件一可选）一十九. 工程调整申请单附件二可选）二十. 文件包修改记录附件三可选）版 次：修改版一 检修工作任务单页 码：4/18设 备 名 称A汽动给水泵前置泵设备代

3、码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修工程1.联轴器解体检查及中心找正.2. 轴承解体检查.3. 机械密封检查.4. 叶轮及轴检查、密封环检查.5. 机械密封冷却器检查.6. 试车工 作 许 可 需单独办理工作票该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票电气第二种工作票电气继保工作票 热机工作票仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票脚手架拆除保温封堵打开 围栏设置安全网其它修后目标1.主轴表面无严重吹损2. 镀铬层无脱壳、剥落3.机械密封应完好4.试车过程，轴承温度、泵部震动情况良好。质检点分布W点工序及

4、质检点内容H点工序及质检点内容W-1轴承及机械密封检查H-1泵体装复及中心找正验收人员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方：黄金埠电厂乙方： 监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：5/18 设备基本参数设备简况给水泵前置泵共三台，是给水泵的升压泵，位于零M层，其中电动给水泵的前置泵和给水泵共用一个电机，A、B汽动给水泵的前置泵分别用单独的电机带动。其主要功能是提供一定的压力的水进入给水泵入口，防止给水泵发生汽蚀现象。该泵为水平、单级轴向分开式,具有一支撑在近中心线的壳体以

5、允许轴向和径向自由膨胀,从而保持对中性。该泵整体安装在装有适合的排水装置的刚性结构的泵座上。序号项 目单 位汽动给水泵前置泵电动给水泵前置泵1制造厂沈阳水泵厂2型 号YNKN300/200-20JQG400/300C3型 式双吸离心泵4数 量台215进水温度174.9174.96进水压力MPa1.081.087扬 程m137498转 速rpm148014909泵的效率%80.0083.0010泵体设计压力/实验压力MPa2.5/42.5/411旋转方向从驱动端看为顺时针12轴承形式滚动轴承2）+推力滚动2）滑动轴承1）+推力轴承2）13密封形式机械密封机械密封 设备修前状况检修前交底设备运行状

6、况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。1、 运行过程中振动及出力情况版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：6/18人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1. 2. 3. 4. 5. 6. 工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1 活动扳手810 各1把2 内六角扳手 1套3 梅花扳手1032mm 1套4 游标卡尺0300mm 1把5 深度尺0150mm 1把6 外径千分尺200250mm 1把7 塞尺6 4把8 手锤 2把9 铜棒40400mm 2根10 内径千分尺200-250mm 1套工 作 票 准 备1 电气第一种工作票 备 注

7、2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票 版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：7/18材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1 铅丝 4除锈剂 2 0、#200.金相砂纸 5白布 3 煤油 6红丹粉 备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1 机械密封 4轴瓦 2 “O”型圈 5轴套 3 高压纸板 6推力轴承 施 工 现 场 准 备1 清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板 2 拆卸部件的安置规定及标志完善。 3 现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。 4 起吊用具检验合格。 5 当天的检修工作完后应及时

8、清理检修现场的杂物，对未完工的部件应用塑料布进行覆盖。 版次：修改版三 检修工序卡页 码：818检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1.联轴器解体检查及中心找正：拆开联轴器罩壳及联轴器紧固螺栓，并取下联轴器短接，并用专用拉马拉出泵侧半联轴器；在拆卸联轴器及联轴器短节前做好记号，便于装复；拆卸下的联轴器紧固螺栓及时保管好；且在拆卸紧固螺栓时应用铜棒敲打，严禁用锤子直接敲打。联轴器的中心找正。联轴器装复，按拆的顺序装；在接联轴器前应确保联轴器端面无毛刺、无变形。2. 轴承解体检查：拆卸与前置泵连接的油管道，并放尽泵两端轴承座内存油。及时将拆开的管口应及时包扎好，拆下的管道分类的放置好，便于装复。拆

9、下非驱动端轴承座端盖螺栓端盖；拆下非驱动端轴承座与泵体之间的螺栓及定位销，并拆下轴承座.拆下轴承锁紧螺母和锁紧垫圈；拆下外侧单列圆锥滚子轴承的外圈和内圈及轴承中间的隔离圈。拆下内侧单列圆锥滚子轴承的内圈和外圈；拆下非驱动端端轴承座内侧端盖；拆下驱动端轴承座端盖螺栓端盖；拆下驱动端轴承座与泵体之间的螺栓及定位销，并拆下轴承座.拆下轴承锁紧螺母和锁紧垫圈；拆下单列向心短圆柱滚子轴承的外圈和内圈.拆下驱动端端轴承座内侧端盖；装复按拆卸时的相反顺序进行装复。3. 机械密封检查：拆卸与泵连接的机械密封冷却水管及机械密封水管道。将拆开的管口及时包扎好，拆下的管道分类放置好，便于装复。拆卸轴承座的紧固螺栓卸

10、下轴承座。密封件拆卸时，必须将弹簧压紧，除去其对弹性卡环的压力,先拧松胀紧装置的螺母,再松开机械密封压盖的紧固螺栓，取出机械密封。在拆卸机械密封时严禁损伤机械密封与泵体的接触面。将机械密封进行解体，对浮动环、旋转环及弹簧进行检查。装复时按拆卸的相反顺序进行组装。4. 泵体拆卸：拆卸机械密封水室进、出水管，并将管口包好。将机械密封水室做好记号后，拆卸机械密封冷却水室紧固螺栓，吊下机械密封冷却水室。拆卸泵两端端盖螺栓，用顶丝将端盖顶出，用行车将其吊出放置木板上，注意拆前在端盖与泵体上做好记号。将转子吊出放置在支架上。5. 叶轮、轴及密封环检查：拆卸转子上各部件并做好标记。在拆卸叶轮前将叶轮在轴上的

11、位置测量好，并做好记录，便于装复。对叶轮、轴、密封环、流道等部件进行检查修复.装复转子.6.转子动平衡：对转子部件进行修理或更换后,须对转子进行最大工作转速的动平衡实验.7.水泵装复：装复驱动端端盖.调入转子后装复非驱动端端盖,检查转子总轴窜动.安装机械密封水室和机械密封.安装轴承体和两端轴承,检查转子径向配合间隙符合要求,安装圆锥滚子轴承后须保证转子处于正确的工作位置.水泵和驱动电机对轮中心校正并装复.连接水泵外部管路.8.试车：轴承的的振动均0.08mm，轴承温升751联轴器无裂纹、变形等缺陷，紧固螺栓要完好无损。2联轴器弹性膜片无损坏、变形等缺陷。3联轴器的径向跳动0.05mm。4 与电

12、机的中心要求： 园周0.05mm，张口0.05mm1转子的工作窜动值为1/2总窜动0.05mm。2转子的总窜动值为100.05mm。3 圆锥滚子轴承和轴承端盖轴向间隙0.12-0.30mm。4迷宫环径向间隙为0.25。1浮动环、旋转环无磨迹、无裂纹、无缺口等缺陷。2弹簧无变形。1轴最大允许的弯曲度均0.03mm，叶轮密封环、轴套、轴承联接部分跳动不得超过0.03mm。2双吸叶轮及流道无严重吹损和汽蚀。3密封环直径间隙:0.3-0.8mm.4轴套和函体直径间隙:1.0-2.0mm.W-1H-1版 次：修改版四 检修技术记录卡A）页 码：10/18设备名称A汽动给水泵前置泵设备编号1、轴承检查记录

13、：检查工程检查结果 处 理 方 法有无驱动端磨损裂纹钨金剥落砂眼尖碴非驱动端磨损裂纹钨金剥落砂眼尖碴2.机械密封检查记录：名称检查工程 有无备注浮动环磨损裂纹缺口旋转环磨损裂纹裂纹弹簧变形裂纹见证点W-1量具编号测量人 : 日期验收人员日期版 次：修改版四 检修技术记录卡修 前修 后备 注总窜动100.50工作窜动总窜动值/2推力轴承间隙0.130.23密封环直径间隙0.3-0.8轴弯曲0.03轴承和轴承端盖轴向间隙0.12-0.30迷宫环径向间隙0.25泵与电机进行中心找正记录: 表指电机 扩标准( 修 前修 后 备 注平面涨口上、下0.05左、右0.05圆周中心 高、低0.05 左、右 0

14、.05量具编号测量人 : 日期验收人员日期 验收点H-1版 次：修改版四 检修技术记录卡B）12/18序号设备名称型 号质量标准实测值测量人 1 2 3 4 5施工作业负责人：年 月 日版 次：修改版五 设备试运记录页 码：13/18设备名称A汽动给水泵前置泵设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人版 次：修改版六 完 工 报 告 单页 码：14/18工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗

15、数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方附件一可选） 不符合项通知及处理单编号： 年 月 日b5E2RGbCAP检修承包商：检修工作负责人：工程名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字承包商专业技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商副）总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家可选项）专家可选项）意见：批准人签字： 年 月 日附件二： 文件包修改记录版 次：修改版文件包修改记录页码：18/18 本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改原来内容修改后内容修改理由审批程序提出人审核人批准人文件包修编负责人日期