盖梁圆柱墩施工方案.docx

1、盖梁圆柱墩施工方案中国中铁隧道集团有限公司海西高速公路网漳永联络线漳州华安（玉兰）至新圩段及漳州华安段路基土建工程A8标段盖梁（圆柱墩）施工方案 编制： 审核： 批准： 2013年4月20日海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段华安段A8合同段盖梁（圆柱墩）施工方案一、编制依据1、海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段漳州华安段A合同段两阶段施工设计图；2、交通部颁发的有关公路、桥涵工程技术标准、规范、规程；3、我集团公司与业主签订的漳永高速漳州华安段A8合同段施工合同；4、根据本合同段现场实际地形，结合我单位在多年从事高速公路、桥梁工程施工中积累的施工、管理经验。5、漳永高速漳州华安段A

2、8合同段总体施工组织设计。二、编制原则1、遵循招标文件的各项条款；2、认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及建设强制性标准；3、根据建设工期的要求，科学地安排施工顺序，重点突出节点工期的工程项目，统筹安排，确保本工程按合同工期完工；4、尽可能采用流水施工作业和网络技术，制定出最合理的施工组织方案，以进行连续、均衡而紧凑的施工；5、提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工；6、落实季节性施工措施，科学安排冬雨季施工，确保全年施工的连续性；7、确保工程质量、施工进度及安全措施；8、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施数量，合理储备物资，减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少临时用地，节约基

3、建费用，降低工程成本；9、实行经济核算，增产节约，降低工程成本，提高经济效益。三、工程概况海峡西岸经济区高速公路网漳州至永安联络线起于国高厦成线海沧至天宝段，终点接国高泉南线永安段，并与海西网第四横莆田至永定高速相交于漳平北。本合同段起点位于华安县湖林乡，起点桩号K58+807.000，起点位于整体式路基上，路线沿着世目坑村北侧的山坡布线，从下龙水库的西北侧通过，路线往北经长潭，跨越下浙溪，到达本合同的终点K63+246.000，路线全长4.439km。本合同段桥梁共计3151.5米/8座大桥，共有盖梁174片，其中圆柱墩盖梁140片，空心薄壁墩盖梁34片。本合同段所有圆柱墩盖梁砼采用C30砼

4、，其两墩柱中心距离均为6.5米，按其结构尺寸分圆柱墩盖梁共计7种规格，圆柱墩盖梁规格统计表见下表。本合同段圆柱墩盖梁施工为高空施工，关键在于解决平台支架和钢筋半成品的运输问题。根据本合同段圆柱墩盖梁的施工设计图及现场实际情况，如采用满堂落地支架需要大量钢管架，投入大，稳定性不易控制。故本合同段所有圆柱墩盖梁均采用无落地支架施工方案，即采用托架施工方案。圆柱墩盖梁规格统计表桥梁名称盖梁规格（cm） 宽*高*长数量（片）备注坪山大桥200*160*10809左1-4#墩，右1-5#墩石井大桥200*160*108019左1-9#墩，右1-10#墩下龙大桥220*180*111011左右1、2、11

5、、12#墩、 左5、13#墩和右10#墩240*180*11104左6、10#墩、右5、6#墩六曲大桥220*180*11108左右1、2、7、8#墩220*180*11101右9#墩， 交界墩，加86*80*1110180*150*10984右10-13#墩长潭大桥200*160*108018左右1-9#墩下浙溪大桥220*180*109015左1、2、9、13-17#墩、 右1、2、13-15、17、18#墩240*180*10904左12#墩、右9、12、16#墩兰秋坪大桥180*150*107811左1-5#墩、右1-6#墩湖林大桥180*150*107836左1-22#墩、右1-12

6、#墩合计140合计序号盖梁规格（cm） 宽*高*长数量（片）1200*160*1080462220*180*1110203240*180*111044180*150*109845220*180*1090156240*180*109047180*150*107847合计（片）140四、施工技术方案（一）、施工工艺流程盖梁施工工艺流程如下：施工准备测量放样绑扎钢筋安装模板砼拌制浇捣砼制作试块拆模养生（二）、施工技术方案1、柱顶凿毛及测量放样立柱拆模后即可进行柱顶混凝土凿毛，凿除柱顶水泥浮浆，直至露出碎石。然后扫净柱顶混凝土渣和松散碎石。柱顶凿毛后，柱顶标高不得超过规范允许偏差(10mm)，柱顶面与

7、盖梁底面根据盖梁横坡保持平行(为斜面)。立柱钢筋上的混凝土渣、铁锈等用钢丝刷或千叶片刷清理干净，直至露出钢筋本色。盖梁施工前必须测放立柱中心，即盖梁中心线，使用全站仪测量。将立柱中心点用铁钉及红漆标记在柱顶上。2钢筋工程本施工合同段所有钢筋统一在1#梁场的钢筋加工房集中制作，制作好后运至现场安装。钢筋进场后按牌号、规格、产地、级别分批架空堆置于钢筋加工房内。钢筋机械性能和可焊性试验检测合格后，在钢筋加工场内集中进行钢筋下料和弯制，并将钢筋骨架焊接成型。运至现场进行钢筋笼安装2.1 钢筋下料钢筋下料前要清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和利用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。在除锈过程中或使用前，若发现

8、钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象或麻坑现象严重，并且已伤蚀钢筋截面时，不得将此钢筋用于施工中。所有钢筋在使用前要调直，直径12mm的钢筋必须用调直机调直，直径1027cm3，可满足强度要求；1.3 挠度验算：将均布力q由A、B点分成三段进行挠度叠加计算，计算结果公式如下（以竖直向上位移为正）：a) c、d点挠度：，b) 跨中挠度：，c) 最大挠度验算：I40a惯性矩：I=21720cm4=2.17210-4m4 ，弹性模量E=2105MPa，则：，满足挠度要求。即：主支撑梁强度及挠度满足施工使用要求，故主梁采用40a工字钢。2、分配横梁计算分配横梁采用10槽钢，间距d=50cm。2.1、 计算简图2

9、.2、 荷载：a) 砼自重引起的荷载：q1=BHd=262.41.80.5=56.16KN，b) 模板自重、人群荷载及施工临时荷载，取q2=（1+5）0.5=3KN，c) 荷载组合：q=q1+q2=59.16KN；2.3、 Mmax=1/8ql2=1/8（59.16/2）22=14.79KNm，2.4、 初选截面（槽钢b(w)=145MPa，E=2.1105MPa）W=Mmax/w =14.79103/(145103)=0.102m3=102cm3，截面抗弯模量w=bh2 /6，初选b=10cm，h2 =690/10=61.2cm2，即h=6.12cm，即选用10槽钢可以满足施工要求。3、对拉

10、螺杆强度验算盖梁侧模采用20圆钢加工对拉螺杆，安装间距d=40cm，在模板上、下布置两层，验算以下层螺杆为抗拉强度验算对象 荷载计算：混凝土侧压力：q1=1/3dH2=1/3260.41.72=10.0KN，混凝土振捣及倾倒产生的附加压力：q2=8.00.41.7=5.4KN，荷载组合：q=q1+q2=10+5.4=15.4KN。 对拉螺杆强度验算：D=q/SD=15.4103/(8210-6)=76.6MPasL=170MPa，即对拉螺杆强度满足施工使用要求。4、100铁棒验算该铁棒在墩柱砼浇筑时，预埋120PVC管在墩柱钢筋内，钢棒穿入PVC管内，纵向工字钢钢梁（40a号工字钢）紧靠墩柱置

11、于铁棒上，其弯矩值很小，可不验算弯矩应力，只验算其剪切力。荷载计算：钢筋砼重：2.6*10*45.9=1193.4KN施工荷载：机械设备+人工荷载+支架模板=3*2.6*10.08=78.624KN工字钢自重：67.6*12*2*9.8+11.2*3*24*9.8=23.708KN荷载Q=1193.4+78.624+23.708=1295.728KN每根铁棒上集中荷载为：Q1=Q/4=323.932KN铁棒最大剪力为：Qmax=Q1=323.932KN查得钢材容许剪应力85Mpa 梁的最大剪应力max=Qmax/3.14*0.1*0.1*0.25=25.79Mpa85Mpa满足剪应力强度条件。

12、六、质量保障措施（一）质量管理组织机构体系图（二）质量检查标准1、盖梁实测项目（1）基本要求a、砼所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比进行施工。b、不得出现露筋和空洞现象。（2）实测项目（3）外观鉴定a、 砼表面平整、光洁，棱角线平直。b、 档块如出现蜂窝，麻面必须进行修整。c、 出现非受力裂缝时扣分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。2、支座垫石和档块实测项目（1）基本要求a、砼所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比进行施工。b、支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。（2）实测项目支座垫石实测项目挡块实测项目（3）外观鉴定a、 砼表面平整、光洁，棱角线平直。b、 挡块如出现蜂窝、麻面，必须进行修整。c、 挡块出现非受力裂缝时扣分，裂缝宽度超过设