企业设备润滑管理制度.docx

1、企业设备润滑管理制度设备润滑管理制度第一章 总 则 第一条 润滑是设备正常运行,防止发生设备事故的必要条件；润滑可减少机体磨损，延长设备部件使用寿命；润滑可减少摩擦阻力，降低动能消耗，提高和保持生产效能。为加强XX厂设备润滑管理工作，提高设备润滑管理水平，特制定本管理制度。 第二条 润滑的定义：把一种具有润滑性能的物质，加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。 第三条 润滑的作用：控制摩擦，减少磨损，降温冷却，防止摩擦面锈蚀，具有冲洗、密封、减震等作用。 第四条 润滑的形式：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦。 第五条 设备润滑管理基本准则：“五定”、

2、“三级过滤”。 第六条 本制度适用于XX厂设备润滑管理工作。第二章 职 责 第七条 设备部（一）设备部是XX厂设备润滑管理的归口管理部门，负责本制度的制订、修订，并检查考核本制度的执行情况。（二）负责核查各部门润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存、保管、发放及使用情况，对各部门润滑用具及润滑管理工作进行指导和监督。 （三）根据集团公司设备润滑管理制度，推广有关润滑方面的先进经验和技术，及时处理和解决设备润滑工作中存在的问题。（四）负责对各部门生产运行设备润滑工作的检查、考核工作。 第八条 安全环保处对设备废油处理工作进行监督，对于违规情况有权要求整改。第九条 发电车间（一）发电车间根据设备运行情

3、况组织化学专业抽取相应的油品送检验室进行分析检测，根据检测结果通知检修车间，由检修车间对油品进行滤油或更换油品等。（二）运行车间负责协助检修车间做好设备的润滑工作。 第十条 检修车间（一）对设备润滑进行检查执行，有滤油要求时负责相应的滤油工作。 （二）根据油品分析单及缺陷单对设备的油品进行处理。（三）认真填写设备润滑记录，并做好润滑总结。（四）对设备更换下来的油品，应分类储存。对可重复使用的油品，负责及时进行滤油、回收；对不能重复使用的油品，分类进行收集并按制度进行废油处理。 （五）负责油品的出、入库等相关工作，运送至现场后进行统一管理。第三章 润滑油品的管理内容及要求第十一条 润滑油品的申报

4、：（一）检修车间根据实际情况，编制全厂润滑油(脂)消耗定额和年用油计划，定期（每季度）统计上报润滑油消耗情况，润滑油品的申报做到提前两个月上报。（二）润滑油品的申报，需注明型号、数量、包装形式、生产厂家等关键参数，不得出现误报和漏报。第十二条 为了便于润滑油（脂）质量跟踪和现场管理，保持品牌的连贯性，未经批准严禁随意变更品牌或制造厂家，避免混用造成设备事故，如若变更生产厂家及牌号需提前与设备部做好信息沟通，并签定润滑油品变更审批单。第十三条 润滑油品的验收：对于主要设备使用的润滑油（如：汽轮机、变压器），物流中心库管人员通知检修车间到现场检验油品质量。 第十四条 润滑油品的储存和保管：（一）保

5、证库存油品的质量，按取样标准定期取样分析化验。桶装油品六个月化验一次。各种润滑油品在库贮期为一年，超过一年的油品要逐桶进行取样化验分析，合格后方能发放使用，发现问题要及时处理。（二）润滑油库、贮油设施要完整，零附件齐全、好用。（三）润滑油站应具有以下资料和记录：1.设备润滑管理制度；2.各类油脂的质量标准；3.设备润滑“五定”指示图表；4.润滑油（脂）出入库记录；5.润滑用具明细。第十五条 润滑油品的分发及领用：润滑油严格执行提前申报、根据定额按计划领用，超计划用油应经设备部批准，发放时应坚持“四不发”(即：油桶不清洁不发；不严密不发；不专桶专用不发；不符合使用制度不发)，领油时应坚持“三不领

6、”(即：润滑油(脂)不清洁不领；型号不对不领；无质量合格证及指标合格不领)。 第十六条 润滑油品的使用要求：（一）制定设备润滑“五定”指示图表，确定合理换油周期和清洗周期，实施人员严格按“五定”指示图表实施设备润滑工作。（二）严格执行润滑“五定、三过滤”，车间定期检查执行情况。（三）检修车间督促润滑实施人员规范执行设备润滑操作，熟练掌握本岗位设备结构性能和润滑点的位置、润滑方法及对润滑的要求，定期组织操作人员进行设备润滑知识的培训。（五）润滑油(脂)混用、代用经设备部审批后方可代用，对主要设备的用油及代用油品要按制度执行严格的审批手续，并定期进行取样化验分析。（六）认真做好各设备的润滑工作，对

7、设备的润滑情况应及时记入设备加换油记录，对巡回检查中发现的问题要及时解决、反馈，交接班时认真交接检查、掌握设备各润滑点的部位和油质、油压等情况。（七）设备润滑点需采用色标法予以明确。（八）润滑油在注油过程中，需注意以下事项：1.注油点注油前需进行清理，严禁灰尘、油污附着，造成污染。2.润滑油（脂）在油具灌注或填装工作，需在环境整洁空间实施，严禁使用木条、竹批、纸板等作为倒用工具，防止二次污染。3.润滑油（脂）在使用完毕后应及时归位并盖好盖子，严禁裸露保管，防止污染。4.在利用专用设施加油、滤油时，要做到对专用设施的规范使用，防止造成油品的混用污染，并做好清洁工作。5.对于工况恶劣，环境卫生无法

8、保证清洁的注油点，要求做到定期停机注油，保证注油量，要求对润滑点每年至少一次全面清洗换油。6.对主关键设备如主油箱、EH油、变压器、锅炉风机油站、给水泵加油前需进行油脂检验，检验合格的油脂方可进行注油。第十七条 润滑油的分析：（一）新购进润滑油，入库前生产厂家必须提供出厂分析报告单，由仓储中心负责保管；对于新品牌的油脂，入库前由XX厂分析部门进行取样分析；长期供油单位，XX厂每年对所供油品至少两次进行抽样分析；并与出厂分析报告单及国际标准进行比对，确保油品达标合格。（二）XX厂主要设备的在用油，每三个月常规分析1次，做到分析项目齐全，如汽轮机油，变压器油、锅炉风机、给水泵等；如遇特殊情况，由车

9、间或设备部提出，可按需要加大分析频率。（三）及时把润滑油化验分析报告单返回车间1份，报送设备部主管人员1份。（四）库存6个月以上的油品，在使用前需抽样分析（每3桶抽取1桶），达标合格方可使用。（五）检测中心设置油品分析台帐、记录，做到及时、准确登记。（六）对XX厂内部无资质分析油品，需由检测中心及时向设备部申请送检外部单位，并按时领取分析结果上报设备部，分析合格油品外检费用由XX厂自行解决，分析不合格油品，设备部将及时联系供应部门，其油品将退还供应部门，同时分析费用将由供货厂家负责。第十八条 润滑油的废油处理：（一）回收废油不得随意摆放和使用，废油再次利用，需设备部批准审核。（二）废油需在指定

10、场所摆放，检修车间设备管理人员做好所退废油的标识，做到统一管理。（三）XX厂废润滑油应分类回收，经处理化验合格后，可降级使用。第十九条 润滑用具的管理：（一）各部门应按“三级过滤”的标准配齐润滑油(脂)用具，如：油桶、油壶、漏斗、接油盘、黄油枪、专用黄油桶及油脂勺等。（二）妥善保管好润滑用具和工具，不得丢失、挪用、损坏。具体要求如下：1.为保证润滑器具不受现场环境的污染，各类润滑用具必须封闭保管，每周至少检查一次防尘及封闭情况。2.润滑用具必须专油专用，并且标明贮装润滑油品名。3.油品区润滑用具要保持清洁，油桶至少三十天擦洗一次，油壶及其它润滑用具和各级过滤网至少每周清洗一次(不包括油脂用具)

11、。4.若润滑设备在未投用期间应做好封盖防尘，运行期间每隔一小时检查一次润滑设备的概况并按相应的补换油周期进行记录，对于自动加脂类仪器每隔半年检查传感器等部件的完好情况。5.对已损坏或丢失的润滑用具要查因究责，并由使用部门修复或补齐。6.润滑用具不得挪为它用。（三）为了保证润滑器具不受现场环境的污染，润滑器具严禁摆放在作业现场，润滑器具需定置摆放在特制油品柜中，并做醒目的标识。（四）有条件的车间，可根据实际情况，设置油品管理库，实现对油品及油品器具进行统一管理。（五）由检修单位代维的设备，润滑所需用具由所在车间提供，现场管理由车间负责，但代维部门务必保证润滑器具在使用后及时复位，并保持清洁完好，

12、车间有权力向设备部提出对违章外协单位考核的要求。（六）润滑油（脂）用工器具必须全厂统一配置，各单位不得自行购置，保证全厂润滑油（脂）用工器具规格型号统一。第二十条 润滑记录：设备加换油记录填写要求字迹干净整洁、内容全面真实，严格按记录格式进行书写，严禁弄虚作假。第二十一条 各车间提出有关润滑方面的改进措施及合理化建议，需及时上报设备部进行组织相关人员进行论证后实施。第四章 考 核第二十二条 对未按本制度进行的情况进行考核（一）未按照全年用油脂消耗量按时、按量上报材料计划，造成油脂紧缺情况的，考核责任人200元/次。（二）润滑油领用未按本制度进行登记的考核责任人100元/次。（三）润滑油加注时未

13、做到“五定”“三滤”的考核责任人100元/次。（四）主关键设备润滑油脂加注未按本制度进行检验分析的，考核责任人500元/次，造成设备损坏的对责任人进行待岗13个月处理。（五）未按照本制度做好润滑记录的考核责任人100元/次。（六）润滑油站及润滑用具未按油站管理制度进行管理的，考核责任人100元/项。第五章 附 则第二十三条 本制度的执行情况由设备部负责检查，进行奖、惩。第二十四条 本制度由XX厂设备部负责解释。第二十五条 本制度自下发之日起施行。附件1：五定：1、定点：按日常润滑部位注油，不得遗漏；2、定人：设备的日常加油部位，由维保人员负责；特种油品或特殊部位定期加油部位，由点检负责。3、定

14、质：按设备要求选定润滑油品种，质量要合格。经“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油或用不干净的油。4、定时：对设备的加油部位， 按照制度的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。5、定量：按设备标定的油位和数量， 加足所选定的润滑油。“三级过滤”：1、一级过滤：一般油为60 目，齿轮油为40 目，领油大桶到固定储油箱；2、二级过滤：一般油为80 目，齿轮油为60 目，储油箱到油壶；3、三级过滤：一般油为100 目，齿轮油为80 目，油壶到加油点。附件2：设备润滑记录XX厂 专业日期班组设备名称油品名称加油量加油人备注附录3：XX厂油品入库油品分析单分析部门油品名称油品使用部位取样人

15、油品数量单位分析时间见证人分析结果：分析人： 年 月 日说明：1、此表填写严格按照设备润滑管理制度要求填写。1、新进油品需按要求填写此单，交至设备部进行保管。附录4：锅炉设备润滑明细表序号设 备 名 称型 号 和 规 范单 位数量润滑周期润滑油品润滑量121吹灰器吹灰器台303030天320齿轮油每次更换2L2冷渣器滚筒式冷渣器，单台最大出力15t/h，成都巨鼎台1230天320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换20L，拖轮旋转接头每次加润滑脂100G滚筒式冷渣器，型号SRM-1800-25-8四川龙鳞台2230天320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换20L，拖轮旋转接头每次加润滑脂10

16、0G滚筒式冷渣器， 型号SFS-25L 江苏靖隆台2230天320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换20L，拖轮旋转接头每次加润滑脂100G3给煤机型号：NJGC-40，耐压电子称重式，出力调节范围：0-40t/h台8830天320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换10L，轴承每次加润滑脂100G4启动床料一级给煤机型号：NHGC-40，耐压电子称重式，出力调节范围：0-40t/h台11机组检修320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换0.5L，轴承每次加润滑脂50G5启动床料二级给煤机型号：RMSD-40型，埋刮板式，出力调节范围：0-40t/h台11机组检修320齿轮油 #3通用锂基脂

17、减速机每次更换0.5L，轴承每次加润滑脂50G6一次风机型号：RJ25-DW2460F，台2230天#46汽轮机油轴承每次更换20L 稀油站JRY-25G台2230天#46汽轮机油稀油站每次更换300L7二次风机型号：RJ36-DW2200F台2230天#46汽轮机油轴承每次更换15L8引风机型式：动叶可调轴流式风机，型号：AD-260/63-2-6台2230天#46汽轮机油 稀油站每次更换1000L稀油站JRGY-31/30台22机组检修#46汽轮机油稀油站每次更换1000L9高压流化风机离心式，型号：GC235-1.65台3330天#46汽轮机油每次更换15L10螺杆式空气压缩机型号：UD

18、200W-UD28W台1030天专用冷却油每次更换200L11煤斗疏松机推拉力不小于245000牛，每套功率为3kW套8830天#46抗磨液压油每次更换10L12输渣机LD630x44套2230天320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换30L，链轮每次加注润滑脂500G13斗提机ZBT50022套2230天320齿轮油 减速机每次更换30L汽机设备润滑明细表序号设 备 名 称型 号 和 规 范单 位数量润滑周期润滑油品润滑量121 EH油供油装置集装式，包括以下设备:型式：柱塞式变量泵，容量：6780m3/h，出、入口压力：14Mpa（g） 0.1 Mpa（g）套116月电力液压抗燃油20L

19、2 集装主油箱型式：焊接卧式、圆筒型，容积：31.4m3套116月#32汽轮机油2090L3 液力偶合器型号：GCH104A-47台3330天#32汽轮机油20L4凝结水泵型号：B640-5台2230天#32汽轮机油10L5水环式真空泵型号：2BW4 353-OEK4台3330天#3通用锂基脂50G6凝结水补水泵型号：IH125-100-200，台1130天#32汽轮机油1L7闭式循环冷却水泵型号：SLOW200-410(I)B台2230天#3通用锂基脂20G8暖风器疏水泵型号：SLZA40-200B台2230天#32汽轮机油1L9排污泵型号：65YW40-30-7.5台2230天/20G10

20、定子冷却水泵80-50-220台2230天#32汽轮机油1L11空冷岛减速机MACC07台363630天#320齿轮油10L脱硫设备润滑明细表序号设 备 名 称型 号 和 规 格单位数 量润滑周期润滑油品润滑量1机2机1 浆液循环泵型号：KQTL（R）600-25 台4415天#46抗磨耐压齿轮油5LA/B减速机型号：ZDY315-2.59-1-NXH3-T 台4415天美孚3205LC/D减速机型号：ZDY355-2.5-1-NXH3-T台4415天美孚3205L2 增压风机型号：ABP350/55台1115天3#锂基润滑脂100G3 水环式真空泵型号：极限真空：160hPa最大抽速：131

21、m3/min台215天3#锂基润滑脂100G4 真空皮带机型号：DU20-2000台215天美孚3202L5 氧化风机型号：FRMG300台315天美孚3205L6 污泥循环泵型号：32UHB-UF 台215天#46抗磨耐压齿轮油1L7 污泥输送泵型号：50UHB-UF台215天#46抗磨耐压齿轮油1L8 脱硝尿素调节泵型号：KQDQ40-10*21台1115天3#锂基润滑脂50G9 事故箱搅拌器型号：FZ130配套 台115天美孚3201L10 石膏排出泵型号：KZJ80-36(31)台2215天#46抗磨耐压齿轮油2L11 滤液池搅拌器型号：DXJ70 台115天3#锂基润滑脂50G减速机

22、型号：GRF107-Y11-4P-35.2-M4台115天美孚3202L12 成品箱搅拌器型号：DXJ120 配套功率：22kw 主轴长度：8m台115天3#锂基润滑脂50G减速机型号：GRF147-Y22-4P-53.09-M4-550-IP55台115天美孚3200.5L13除雾器冲洗水泵型号：KQL-125/235-45/2台415天3#锂基润滑脂50G14地坑泵型号：KZJL65-30(25)A 台2215天3#锂基润滑脂50G15废水旋流泵型号：KDT25-15（13）功率：5.5kw 转速：2900r/min 台215天3#锂基润滑脂50G16工艺水泵型号：KQL-100/185-

23、18.5/2 台215天3#锂基润滑脂50G17供浆泵型号：KZJ65-30(28) 台2215天3#锂基润滑脂50G18化浆泵型号：KDT100-35台2215天3#锂基润滑脂50G19化浆池搅拌器型号：DXJ100 配套功率：18.5kw 主轴长度：4.5m台2215天3#锂基润滑脂50G减速机型号：GRF137-Y18.5-4P-37.87-M4台2215天美孚3202L20滤液泵型号：KZJ100-36 台315天美孚3202L21旋流器型号：FXDS100-PU-B 台215天3#锂基润滑脂0.5L输煤设备润滑明细表序号设 备名 称型 号 和 规 范单 位数量润滑周期润滑油品润滑量1

24、气化风机MFL41WC 流量：12m3/min 风压：90kPa台31个月320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换5L，轴承每次加润滑脂100G2犁式卸料器XLSK-1000台101个月3#锂基脂200G3斗式提升机CY-D80台21个月320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换2L，轴承每次加润滑脂100G4工业废水大泵IH125-100-250A台31个月320齿轮油2L5煤水处理设备BX-10套21个月320齿轮油2L6高频细粒筛煤机DJGS-30x90 台21个月3#锂基脂50G7布料器YM2591330台21个月320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换5L，轴承每次加润滑脂100

25、G8供油泵80AY50X9台31个月320齿轮油5L9湿式除尘器DSX-5台101个月3#锂基脂100G10加湿搅拌机SZ200台21个月320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换5L，轴承每次加润滑脂100G11叶轮给煤机QYG-900A台46个月3#通用锂基脂 220齿轮油减速机每次更换50L，轴承每次加润滑脂100G12生活污水提升泵IH80-50-250T台21个月320齿轮油2L13带式输送机DT型套21个月3#锂基脂50G14带式除铁器RCDD-10T2台21个月3#锂基脂50G15雨水提升泵100YW100-35-18.5台21个月3#锂基脂50G16布袋除尘器DMC100台21

26、个月3#锂基脂50G17卸油泵80AY200台21个月320齿轮油5L18工业废水小泵IH80-50-250T台21个月320齿轮油2L19盘式除铁器PDC-10T2台41个月3#锂基脂50G20采样头CY-1000台21个月320齿轮油5L21生活污水输送泵IH80-50-250T台21个月320齿轮油2L22二级给料机CY-SP400台41个月3#锂基脂20G23干灰装车机ZSJ200台21个月3#锂基脂20G24电动给料机DS200台41个月3#锂基脂50G25皮带减速机B3SHO6A B3SHO8A B3SH11A B3SH12A B3SHO7C台21个月320齿轮油20L26液力耦合器YOXZ450 YOXZ500 YOXZ560台26个月46#抗磨液压油10L27环锤式碎煤机HCSC8台26个月46#抗磨液压油 二硫化钼润滑脂减速机每次更换20L，轴承每次加润滑脂200G28滚轴筛XGS1410台26个月320齿轮油 #3通用锂基脂减速机每次更换10L，轴承每次加润滑脂200G29可逆锤击式细碎煤