UDQ551电容器护测控装置测试大纲.docx

1、UDQ551电容器护测控装置测试大纲文件版本： 1.00 文件号【3SHR.504.001】 RD-RL UDQ-551电容器保护测控装置 测试大纲 拟 制： 审 核： 标 准 化： 批 准： 日 期：上海思源弘瑞自动化有限公司 修改历史No修改日期修改人修改章节修改内容备注12009-9-3王彬业创建目录1 概述 11.1 目的 11.2 范围 11.3 试验要求 12 试验仪器 13 测试准备 14 装置基本检查 14.1 装置版本检查 14.2 定值项及内容检查 15 保护测试说明 16 开入量检查 26.1 强电开入检查 26.2 虚输入开入检查 26.3 整数值输入双点信息检查 37

2、 开关量输出检查 37.1 I/O模件继电器输出检查 37.2 GOOSE状态量虚输出检查 47.3 失电告警继电器输出检查 48 保护功能测试 48.1 过流保护 48.2 相过流反时限保护 58.3 零序过流保护 78.4 桥差电流保护 78.5 过压保护 88.6 低压保护 98.7 不平衡电流保护 108.8 不平衡电压保护 108.9 差电压保护 118.10 自动投切保护 128.11 TV异常 131 概述1.1 目的本文档提供UDQ-551数字化电容器保护测控装置的集成测试用例，作为装置测试的指导用文档，测试时参考UDQ-551数字化变电站自动控制装置技术及使用说明书、UDQ-

3、551数字化电容器保护测控装置企业标准。本测试需求设计书仅用于指导装置保护功能的测试，其它如绝缘、电磁兼容性试验等不在本文档之列。1.2 范围本文档作为装置的保护功能测试文档，提供给测试部作为装置保护功能测试指导参考性文档，同时亦可作为工程部装置出厂调试参考依据。1.3 试验要求a. 测试前仔细阅读UDQ-551数字化电容器保护测控装置技术及使用说明书、UDQ-551数字化电容器保护测控装置企业标准；b. 保护功能测试时，参照说明书中软件工作原理详细介绍进行测试；c. 性能指标必须满足产品企业标准中规定的要求；d. 保护功能测试时,测试人员可根据个人对保护工作原理的理解，进行多视角测试，以验证

4、保护逻辑正确性；e. 测试人员应按照测试要求，对每一个测试点进行多次测试。2 试验仪器a. OMICRON保护测试仪；b. 合并单元，1台；c. 继电保护测试仪(无OMICRON)，1台；d. 万用表；e. 模拟开关；f. 交换机；g. 100/1000M以太网光电转换盒。3 测试准备a. 试验装置，1台；b. 产品功能测试所需软件，按照设计员提供的产品软件明细，必须从技术管理科提取，无论固件软件均应重新下载到待测装置。4 装置基本检查4.1 装置版本检查记录检查装置的版本号及CRC码，与产品软件明细提供的是否一致。序号装置名称功能配置型号软件版本产品软件明细版本CRC码产品软件明细CRC码一

5、致性1UDQ-551A01是 否4.2 定值项及内容检查检查定值项及内容是否与产品说明书定义的一致。5 保护测试说明a. 保护投退说明：对于动作于跳闸的保护由对应的软压板以及保护投退控制控制字进行投退控制；b. TV异常告警：由TV异常检测投退控制字进行投退控制；c. 保护动作检查说明：保护动作后，除了检查面板指示灯和保护动作报告是否正确之外，还要求检查MU的输出触点是否正确动作。6 开入量检查装置开入状态量有三类：硬接线强电开入状态量、虚输入开入状态量、整数值输入双点信息。6.1 强电开入检查对于强电开入，检查前，先将装置开入公共负端子与直流DC220V或DC110V电源负端短接，依照端子图

6、（见装置说明书端子定义），将DC220V或DC110V电源正端依次与各开入端子短接，同时进入【运行信息】【开入状态】菜单，观察对应开入位由“0”变为“1”，当断开电源正端相应开入的连接时，相应开入位应由“1”变为“0”。测试项目：强电开入检查序号端子号通道名称动作状态判定结果101合格 不合格10201合格 不合格10301合格 不合格10401合格 不合格10501合格 不合格10试验日期：_年_月_日 试验者:_ 6.2 虚输入开入检查对于虚输入开入状态量，检查前，首先确认与那个MU或OMICRON输出GOOSE相关联，然后操作MU或OMICRON输出GOOSE，同时进入【运行信息】【GO

7、OSE输入】菜单，观察对应开入位由“0”变为“1”，由“1”变为“0”。测试项目：虚输入开入检查序号通道名称动作状态判定结果101合格 不合格10201合格 不合格10301合格 不合格10401合格 不合格10501合格 不合格10试验日期：_年_月_日 试验者:_ 6.3 整数值输入双点信息检查对于整数值输入双点信息，检查前，首先确认与那个MU或OMICRON输出GOOSE相关联，然后操作MU或OMICRON输出GOOSE，同时进入【运行信息】【开关位置】菜单，观察对应位置信息变化。“0”：分位、合位均为0；“1”：分位为1，合位为0；“2”：分位为0，合位为1；“3”：分位为1，合位为1

8、。测试项目：整数值输入双点信息检查序号通道名称动作状态判定结果101合格 不合格122330201合格 不合格122330301合格 不合格122330试验日期：_年_月_日 试验者:_ 7 开关量输出检查装置开关量输出有三类：I/O模件继电器输出、GOOSE状态量虚输出、电源模件失电告警继电器输出。检查前两项需要在“检修状态”下进行。7.1 I/O模件继电器输出检查若装置选配了I/O模件，按照说明书实开出端子定义顺序，在【装置调试】【开出传动】菜单下分别进行检查。使用万用表或通灯进行动作监视。测试项目：I/O模件继电器输出检查序号端子号通道名称传动状态接点状态判定结果1动作合格 不合格返回2

9、动作合格 不合格返回3动作合格 不合格返回试验日期：_年_月_日 试验者:_ 7.2 GOOSE状态量虚输出检查对于GOOSE状态量虚输出，检查前，首先确认与那个MU或OMICRON输入GOOSE相关联，然后按照说明书状态量输出虚端子定义顺序，在【装置调试】【GOOSE传动】菜单下分别进行检查。观察MU或OMICRON动作情况。测试项目: GOOSE状态量虚输出检查序号通道名称传动状态GOOSE状态判定结果1动作合格 不合格返回2动作合格 不合格返回3动作合格 不合格返回试验日期：_年_月_日 试验者:_ 7.3 失电告警继电器输出检查失电时继电器接点闭合，电源正常时返回。测试项目：I/O模件

10、继电器输出检查序号端子号通电状态接点状态判定结果1上电合格 不合格失电试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8 保护功能测试8.1 过流保护功能配置分三段，可独立投退。 过流保护测试项目如下：序号测试项目备注1电流(段、段、段)动作值测试2延时(段、段、段)动作值测试8.1.1 电流动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：过流动作值测试序号定值(A)实测值(A)允许误差(A)实际误差(A)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.1.2 动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：动作延

11、时测试序号延时定值(ms)实测值(ms)允许误差(ms)实际误差(ms)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.2 相过流反时限保护设有3个独立的曲线。测试项目如下：序号测试项目备注1过流动作值测试2动作延时测试8.2.1 曲线一电流动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：动作值测试序号定值(A)实测值(A)允许误差(A)实际误差(A)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.2.2 曲线二动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行

12、整定。测试项目：动作值测试序号定值(A)实测值(A)允许误差(A)实际误差(A)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.2.3 曲线三动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：动作值测试序号定值(A)实测值(A)允许误差(A)实际误差(A)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.2.4 曲线一动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：动作延时测试序号延时定值(ms)实测值(ms)允许误差(ms)实际误差(m

13、s)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.2.5 曲线二动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：动作延时测试序号延时定值(ms)实测值(ms)允许误差(ms)实际误差(ms)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.2.6 曲线三动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：动作延时测试序号延时定值(ms)实测值(ms)允许误差(ms)实际误差(ms)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合

14、格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.3 零序过流保护功能配置为一段，可选择自产或外接零序电流，可选择方向闭锁。序号测试项目备注1电流动作值测试2延时动作值测试8.3.1 电流动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：过流动作值测试序号定值(A)实测值(A)允许误差(A)实际误差(A)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.3.2 动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：动作延时测试序号延时定值(ms)实测值(ms)允许误差(ms)实际误差(ms)判

15、定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.4 桥差电流保护序号测试项目备注1电流动作值测试2延时动作值测试8.4.1 电流动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：过流动作值测试序号定值(A)实测值(A)允许误差(A)实际误差(A)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.4.2 动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：动作延时测试序号延时定值(ms)实测值(ms)允许误差(ms)实际误差(ms)判定结果1合格

16、 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.5 过压保护过压保护测试项目如下：序号测试项目备注1过压动作值测试2过压动作延时测试8.5.1 过压动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：低压动作值测试序号定值(%)实测值(V)允许误差(%)实际误差(%)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.5.2 过压动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：低压减载低压动作延时测试序号延时定值(ms)实测值(ms)允许误差(ms)实际误

17、差(ms)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.6 低压保护低压保护测试项目如下：序号测试项目备注1低压动作值测试2低压动作延时测试8.6.1 低压动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：低压动作值测试序号定值(%)实测值(V)允许误差(%)实际误差(%)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.6.2 低压动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：低压减载低压动作延时测试序号延时定值(ms)实测值(ms

18、)允许误差(ms)实际误差(ms)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.7 不平衡电流保护功能配置为一段。序号测试项目备注1电流动作值测试2延时动作值测试8.7.1 电流动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：过流动作值测试序号定值(A)实测值(A)允许误差(A)实际误差(A)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.7.2 动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：动作延时测试序号延时定值(ms)实测值

19、(ms)允许误差(ms)实际误差(ms)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.8 不平衡电压保护不平衡电压保护测试项目如下：序号测试项目备注1电压动作值测试2电压动作延时测试8.8.1 动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：电压动作值测试序号定值(%)实测值(V)允许误差(%)实际误差(%)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.8.2 动作延时测试 测试的延时时间定值可根据推荐值进行整定。测试项目：动作延时测试序号延时定值(ms)实测值(ms)允许误差(ms)实际误差(ms)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格试验日期：_年_月_日 试验者:_ 8.9 差电压保护差电压保护测试项目如下：序号测试项目备注1动作值测试2动作延时测试8.9.1 动作值测试 测试定值可根据推荐定值进行整定。测试项目：电压动作值测试序号定值(%)实测值(V)允许误差(%)实际误差(%)判定结果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合