杭州七格污水处理厂三期工程.docx

1、杭州七格污水处理厂三期工程杭州七格污水处理厂三期工程环境影响报告书（简本）浙江 省环境保护科学设计 研究院编 制单位：浙江省环境保护科学设计研究院评价证 书：国环评证甲字第2003号环评中心负责人：余 堃（教授级高工，环评岗证字第 A20030072号）项目负责人：牟 眸（高 工，环评岗证字第A20030039号）参加人员:姓名职称专 业上岗证号分工签名牟眸高工环境科学A200300394、6、9、10、11、14、15黄臻裕工程师环境保护A200300251、2、3、6、7、13韩翀工程师环境保护A200300311、2、3、6、12梁文工程师环境保护A200301095、8赵铮红高工环境科

2、学A20030049审核周安国教授级高工环境保护A20030053审定协作单位：浙江省水利河口研究院评价证书：国环评证乙字第 2032号参力卩人员：姓名职称专 业上岗证号分工签名程杭平教授级高工水环境B203200016李若华工程师水环境B203200086张舒羽工程师水环境B203200186一、项目概况1、项目由来七格污水处理厂选址在钱塘江下游强潮河口段，服务范围由主城区的第三 污水处理系统及临平污水系统、 下沙污水系统的污水子系统组成， 采取分期建设 实施，本工程为三期工程。根据杭州市目前的发展速度，七格污水厂二期工程建成投产后即会满负荷 运行，难以满足纳污片区发展的需要，因此实施60万

3、m3/d规模的三期工程势在 必行，以满足城市污水量增长的处理需求。 该项目项目建议书已由浙江省发展和 改革委员会（浙发改投资【 2006】660号）批复，目前正在开展项目可研工作。2、立项情况浙江省发展和改革委员会以浙发改投资 【2006】660号批复本工程的项目建 议书。3、 建设地点选址于杭州市东郊下沙镇的钱塘江岸边，厂址的地理座标为东径 1201546、北纬 301955。详见附图 1。4、 项目性质新、扩建工程。5、与老项目的关系七格污水处理厂总体规模150万m3/d，采取分期建设实施，其中一期工程 规模40万m3/d （包括余杭10万m3/d），二期20万m3/d，三期规模60万m3

4、/d目前一期工程 30 万 m3/d 设施已经通过环保竣工验收， 5 万 m3/d 正在进行环保验 收，二期工程 20 万 m3/d 正在安装调试。一、二期工程均采用 A/A/O 污水处理 工艺。二、工程内容及污染因素分析1 、工程建设内容与规模扩建60万m3/d规模的城市污水处理设施、新建 2100m3/d （含水率75%） 污泥焚烧处理设施、60万m3/d规模的尾水排放设施和9.1km （2XDN1800）进水 污水干管；主 要项目 组成情况见表 1。表1 项目组成一览表序号项目名称主要工程内容1进水系统9.1Km , 2XDN1800 （四堡厂转输管线）2污水处理系统360万m /d污水

5、处理设施（A/A/O工艺）3污泥处理系统1800m3/d污泥干化焚烧系统（CFB工艺）4污水排放系统60万m3/d尾水排放系统（加扩散器）5供电35KV总变1座，10KV 变电所7座6自控1套中央控制系统，3套现场控制站和1套独立的污泥处理 控制系统7环保恶臭处理系统、焚烧炉烟气处理系统8绿化绿化系数39.1%9化验及维修依托一、二期10辅助设施中控站2座，警卫和门卫室各 1座2、主要处理工艺（1）污水处理工艺污水处理工艺采用A/A/O工艺对污水进行处理。工艺设计参数见表 2表2污水处理工艺水质设计参数水质指标CODcrBOD5SSTNTP进水水质（mg/l）5502203005511出水水质

6、（mg/l）6020202050呈1026.257.5污染物去除效率（%）8.1193.36.691（2）污泥处理工艺脱水污泥采用循环流化床干化焚烧工艺，工艺流程图见图 1工艺设计参数如下：污泥处置设施总规模：6 X300t/d;实际污泥处理量：381.8 tDS/d,即卩1527.2m3/d;其中七格污水厂一期、二期工程污泥处置量： 190.9 tDS/d七格污水厂三期工程污泥处置量：190.9tDS/d;脱水污泥含水率：75%;污泥高位热值（干固体）：13291kJ/kg；7=1J去炉膛降8 F图1 污泥干化焚烧工艺流程图3、主要原辅材料和设备清单主要原辅材料消耗见表3,污水处理主要构筑物

7、及设备见表 4,污泥处理主要设备见表5表3 年主要原辅材料消耗原辅材料用 量单位电10621.5万度石灰石30000吨聚丙烯酰胺381.94吨聚铝3102.5吨石英砂4000吨表4污水处理主要构筑物及设备清单构筑物及设备40万吨20万吨粗隔栅站地下式钢筋砼平行渠道1座1座回转式机械隔栅4台3台进水泵站半地下式污水泵站1座1座潜水污水泵8台（6用2备）5台（4用1备）细隔栅钢筋混凝土结构，直壁平行渠道1座1座螺旋隔栅机6台3台旋流沉砂池圆形钢筋砼池2座8套1座4套排砂泵8台4台搅拌机8套4套砂水分离机4套2套初沉池钢筋砼矩形平流式沉淀池4座，每座6格2座，每座6格链条刮泥机32套16套初沉污泥

8、泵 站半地下式钢筋混凝土多边形泵站4座2座污泥泵8台（4用4备）4台（2用2备）生物池矩形钢筋混凝土池2座1座生物池厌氧潜水推进器24台12台潜水推进器70台36台曝气设备63000个31500个内回流污泥泵8台5台（4用1备）二沉池集 配水井钢筋砼圆形池2座1座二沉池钢筋砼周进、 周出辐流式沉淀池8座4座刮吸泥机8套4套紫外线消毒池地下式钢筋 混凝土矩形水池1座1座紫外线消毒设备1套1套排江泵房砖混结构单层泵房1座1座污水泵5台（4用1备）5台（4用1备）鼓风机房砖混结构单层鼓风机房1座1座鼓风机7台（5用2备）4台（3用1备）加药间地上式砖混结构1座1座投药设备2套1套污泥泵站半地下式钢筋

9、混凝土多边形泵站2座1座污泥回流泵6台（4用2备）3台（2用1备）剩余污泥泵4台（2用2备）2台（1用1备）污泥贮泥池半地下式钢筋混凝土圆形池2座/潜水搅拌器4台/表5 污泥处理工艺设备序号设备名称单位数量单台规格1循环流化床湿污泥焚烧炉台6350 吨/日2污泥给料机台1210m3/h3污泥破碎机124一次风机台6流量：12000Nm3/h、压力：11000Pa5二次风机台6流量：10000Nm3/h、压力：5000Pa6引风机台6流量：40000Nm3/h、压力：4500Pa7罗茨风机台12流量：200Nm3/h、压力：20000Pa8布袋除尘器套69除灰系统套610循环油系统台1211点火

10、及监视系统套612电气系统套113仪表系统套114计算机监测系统套115烟气排放连续监测系统套616烟囱217烟气净化装置6污泥料仓台3容积：800m3石灰石料仓台4容积：20m3石英砂料仓台2容积：20m3灰渣料仓台2容积：120m3磷的基础上，增加了化学除磷工序，出水总磷浓度基本达到一级 B 标准要求， 建议营运单位加强对一期工程化学除磷工序的管理， 确保出水总磷稳定达标。 另 外二期工程在设计进水浓度条件下， 出水大部分水质指标可达到预期的排放标 准（一级 B 标准），但总磷指标如果设计去除率不作相应的调整，预计很难 达标。（2）污泥处置的出路问题根据杭州市的实际情况， 目前一期工程的污

11、泥， 暂时和四堡污水处理厂的污 泥一起纳入杭州市正在实施的污泥焚烧工程中进行焚烧处理， 在三期工程建成后 和一并纳入三期工程的污泥焚烧系统中进行处理。（3）恶臭的问题 从一期工程设计和建设本身的情况来看，一期工程具备解决恶臭污染物能 力，目前存在的问题主要是由于恶臭处理系统未能按设计要求进行运转， 造成恶 臭污染物的外逸， 影响周边环境， 因此有关部门应在加强对七格一期运行管理的 同时，加强对其除臭系统运行的监督和检查， 采取必要手段监督营运商严格按设 计要求运转除臭系统，减少恶臭对环境的影响。7、污染物排放情况废水污染物排放情况（1）污水处理系统排放尾水由来自三期服务范围的各类废水经本工程处

12、理后产生， 水量由设计提供， 水 质按达标排放估算；（2）生活污水厂内工作人员日常生活产生的生活污水，按人均发生量估算；（3）冲洗水以处理尾水为水源， 主要是污泥脱水车间地面、 设备冲洗水， 按设计水量和 调查水质估算；（4）冷却、冷凝水由于在污泥焚烧处理的干化过程中， 污泥干化产生的水蒸汽要通过喷淋冷却（采用本项目污水处理出水为水源，喷淋水量约 4000m3/d）和水气分离进行分离，按干化后污泥的含水率小于 20 %计，由于冷凝和喷淋产生的水量约5000m3/d，水中的污染物主要为少量的烟尘。（5）三期工程废水源项详见表6。表6 三期工程废水源项序号名称发生部位水量(m3/d)主要污染物浓度

13、(mg/l)排放量（T/d）排放去向备注1城市污水三期工程服务范围内600000COD6036钱塘江带扩散器的水下排放BOD2012氨氮8(15)4.8(9)总磷10.6SS20122生活污水39.6COD3500粗隔栅前池厂区范围内工作人员日常生活废水BOD2000氨氮350SS30003冲洗水本厂污泥处理工段500COD4500粗隔栅前池水源为污水处理出水BOD2500氨氮200SS35004冷凝冷却水本厂污泥处理工段5000SS10000粗隔栅前池水源为污水处理出水废气污染物排放情况（1） 污泥经焚烧炉焚烧后，通过高烟囱向大气中排放含有 S02、N02、HCI 和烟尘的烟气。根据IET的

14、中试数据和资料调查，污泥焚烧产生的废气，经适当的处理后 能达到排放要求，试验数据远低于排放标准，但考虑到安全因素，因此源项设计 时按达标排放浓度和计算烟气量进行估算。（2） 污水、污泥处理过程中产生的臭气。三期工程设计的粗隔栅及进水泵房、细隔栅及漩流沉砂池、初沉池、生物 池、污泥回流泵房、污泥浓缩/均质池、污泥脱水机房均有加盖或封闭措施，其 产生的臭气收集经土壤脱臭处理后排放； 污泥焚烧车间臭气经密闭负压收集，进 入焚烧炉焚烧后从高烟囱排放。（3） 粉尘，石灰由石灰仓储藏，进货时有少量粉尘产生，通过仓顶除尘器 除尘后排放。本项目除尘器产生的灰渣，经出灰系统进入出灰仓，有少量粉尘产 生，通过出灰

15、仓仓顶除尘器后排放。（4） 点火油罐废气本项目采用轻质燃油作为焚烧炉点火燃料， 项目设5m3轻油罐2台，储罐呼 吸会产生少量的NMHC（5） 三期工程废气源项详见表7。表7 三期工程废气源项序号名称发生部位平均烟 气量Nm3/h污染物 指标浓度平均排放 速率排放去向排放特征mg/m3Kg/h1焚烧烟气焚烧炉165637烟尘8013.3经烟气净化处理 后经烟囱排放高度60米 的多管集 束式烟囱， 排烟温度180 CSO226043.1NOx40066.3HCl7512.4Hg0.20.033Pb0.10.017Cd1.60.265CO15024.8一 nz 苗恶、0.5mg/l)为14.14Km

16、2,氨氮增量一次值最大影响范围(0.15mg/l) 为20.69Km2,总磷增量一次值最大影响范围(0.02mg/l)为16.13Km2;叠加现 状背景后，三期工程排放口附近将出现 500mX170m的一次值超标污染带。在非 正常和事故工况下, 三期工程尾水排放对水功能区边界断面的水质不仅一次值会 产生明显影响,而且在事故工况下,断面的全潮平均值也会受到明显的影响。2、环境空气影响评价通过类比调查分析，三期工程营运期产生的恶臭气体经加盖密闭和土壤生物 除臭后， 在场界能达到 GB18918-2002 二级标准要求，为了减少对周围环境敏 感点的影响，与敏感点最近的恶臭排放单元须设置 100 米的

17、卫生防护距离。经模型计算，三期工程焚烧炉烟气在下风向 SO2、HCl 最大落地小时浓度分别占（GB3095-1996）二级标准的38.4%和6.0% ;各敏感点处的 SO2、HCI的小时浓 度贡献值和PMio日均浓度贡献值均较低，其中 SO2叠加背景值后能够达到二级 标准，但PMio背景值已超标，因此叠加后超过二级标准。3、 声环境影响评价 预测结果表明：本项目营运期除东北厂界和北厂界外其他各厂界和七格村处噪声值均能够达到 2 类区标准;由于鼓风机房 2距离东北厂界和北厂界均较近， 且无建筑物隔挡， 因此在东北厂界和北厂界处噪声夜间将出现小幅超标， 分别超 标2.5dB和1.8dB，因此本环评

18、要求改变现有平面布置方式，将 2 #鼓风机房设 置于三期工程中 20 万吨/日污水处理组生物池的南侧，经调整后，厂界可达到相 应标准。4、 固废处置影响评价根据现有监测数据显示， 七格污水处理厂污泥焚烧产生的灰渣不属于危险固 废，但本评价认为尚须进行进一步跟踪监测以确定最终处置方案。5、 建设期环境影响评价 三期工程建设期主要的环境影响是施工过程中产生的扬尘和施工噪声， 可通过相应的减缓措施进行有效防治。五、对策措施1 、水污染防治对策（1） 项目设计应适当考虑高浓度污水的冲击负荷，进一步优化设计参数， 强化脱氮除磷效果，确保尾水稳定达标。（2） 强化脱氮工艺，设计上应考虑冬季低温对脱氮效果的

19、影响，确保冬季 氨氮去除率不低于 62%。3）为了增加污水的初始稀释条件， 三期工程应设置排江管和水下扩散器， 对处理达标的污水进行水下扩散排放；（4）进一步优化排放口设计，并按有关要求设置在线监测设施。（5）市政部门应积极做好污水管网的清污分流工作，避免大量雨水进入污 水处理厂。有关部门应做好入管企业的管理工作，进管水质必须达到进管标准， 高浓度有机废水和有害有毒物浓度应按进管标准严格控制。（6）及时了解污水处理设施的运转情况，保障正常运行。2、尾水排放可达性分析A/A/O 系统对碳源污染物的去除效果比较稳定， 且有一定的抗冲击能力， 污 染物去除率较高， 在设计浓度下，基本可使 SS、BOD 做到达标排放， COD 在