香山花苑4#地块软弱地基劈裂注浆施工方案.docx

1、香山花苑4#地块软弱地基劈裂注浆施工方案金港镇香山花苑一期安置小区工程审 核：审 批：编 制： 编制单位：中铁城建集团有限公司 2015年03月21日目 录一、工程概况及特点 2二、地质情况 2三、设计要求及工作量 3四、技术要求及施工工艺 4五、组织管理网络 6六、设备材料 6七、质量保证措施 7八、安全文明施工 8九、施工进度计划 9十、提交资料 9一、工程概况及特点（一）、工程简介工程项目为张家港香山花苑项目一期车库三及住宅地下室，位于张家港市金港镇香山脚下, 拟建场地南侧为338省道（张杨公路），北侧为香山河，西侧为江海中路，东侧为张家港河。行政区划属于张家港市金港镇。基坑周边情况如下

2、：本项目位于张家港市金港镇香山，周围环境简单，整个场区均下设地下停车库。场地南侧多为民居、工厂，为本项目后期项目，现正在拆迁，其下的通信、电力、煤气、给排水等管道或管线等将废止，对基坑施工无影响。金港镇香山花苑4#地块一期安置小区工程26#住宅楼位置，位于原采石场处，现该处为杂填土回填，回填深度超过30米且回填年限小于3年（详见地勘报告）,在观察现有地貌情况中香山河水已经侵入26#楼地基位置（详见下图2图示白色多边形圈定范围）。该处地质情况软弱多为杂填土（Qml）且被香山河水侵蚀形成泥塘：灰红色，松散稍密，稍湿，主要由碎石组成，碎石粒径20-50mm，混建筑垃圾，混少量粉土，无法进行桩基础施工

3、。另56#住宅楼位置，现施工现场进行三通一平场地平整工作，在施工过程中发现56#位于原有泥塘中，泥塘范围及现场地貌见附图（泥塘深度不明），现该处为淤泥及杂填土。考虑到这两处住宅楼不利地质条件，为保证房屋基础的承载力满足正常使用要求,以及满足楼基础桩基施工的作业条件，拟采用注浆方法对基础地基进行加固处理,注浆采用劈裂注浆法加固处理, 具体孔位见注浆孔平面布置图。工程相关参建单位建设单位：张家港市金海港投资开发有限公司设计单位：北京中建建筑设计研究院有限公司 监理单位：张家港市金界建设项目管理有限公司 总承包单位：中铁城建集团 本次地基加固采用劈裂注浆工艺。为进一步细化与完善各项施工组织计划，为确

4、保工程质量，保障施工安全，保证施工进度，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，针对相关施工工序总体部署、流程、各分项工程施工技术、施工工艺及质量控制要点、对周边环境的保护措施、基坑工程施工应急预案以及信息化施工管理等，特编制本施工方案，用于指导施工。本次施工方案需通过建设单位、设计单位及监理单位审议认可后方可投入实施。（二）、地质情况1、场地土层情况 拟建场地现场地西侧自然地面标高2.004.00m，西侧江海中路路面标高5.009.30m；东侧自然地面标高3.806.80m，东侧港西北路路面标高5.306.40m；北侧为香山河，南侧现厂房、民房区自然标高5.005.90m。表层普遍分布填土

5、，黏土、粉土及砂岩等结构，详细描述如下：11素填土（碎石，Qml）：杂色，松散稍密，成分以碎石为主，混夹少量粉质黏土。分布于拟建场区大部分地段，东北角采石坑处厚度最大。该层土层顶埋深0.0019.00m、平均0.68m；层底标高-25.045.28m、平均-0.92m；厚度0.5028.00m、平均4.07m。12素填土（黏性土，Qml）：杂色，软塑，以粉质黏土为主，含少量碎石，粒径2-6cm，个别长度达13cm。大多数孔有揭露，局部地段缺失。该层土层顶埋深0.007.80m、平均0.65m；层底标高-12.055.14m、平均-0.13m；厚度0.5019.00m、平均3.56m。13杂填土

6、（Qml）：灰红色，松散稍密，稍湿，主要由碎石组成，碎石粒径20-50mm，混建筑垃圾，混少量粉土。间断分布，大多地段缺失。该层土层底标高-24.786.01m、平均0.12m；厚度0.6028.00m、平均4.13m。21粉质黏土（Q4al）：灰褐色，软塑，干强度、韧性高，切面光滑，见少量铁锰质浸染。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深0.005.00m、平均2.16m；层底标高-7.582.31m、平均-1.18m；厚度1.2012.00m、平均3.78m。22淤泥质粉质黏土（Q4al）：灰褐色，流塑，干强度、韧性高，含少量铁锈斑点及条纹。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深0.505.90m、平

7、均2.94m；层底标高-5.010.00m、平均-2.02m；厚度1.104.40m、平均2.48m。3粉质黏土（Q4al）：灰色，可塑，土质均匀。切面较有光滑、干强度及韧性中等。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深1.008.00m、平均3.31m；层底标高-10.050.87m、平均-3.35m；厚度0.9013.05m、平均5.13m。41粉土（Q4al）：黄褐色，灰绿色，稍密，很湿，具层理，摇振反应中等，含少量砂质颗粒。干强度低、无光泽反映、韧性低。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深2.909.50m、平均5.45m；层底标高-7.700.21m、平均-5.32m；厚度1.307.50m、平

8、均4.32m。42粉、细砂（Q4al）：灰黄色，饱和，中密，颗粒级配不良，矿物成分为石英、长石。仅ZK53孔有揭露。该层土层顶埋深6.80m；层底标高-4.99m；厚度5.20m。44粉质黏土（Q4al）：灰黄色，可塑，土质较均匀，含铁锰质结核，切面较光滑，干强度及韧性中等。仅ZK275、ZK276、ZK279孔有揭露。该层土层顶埋深8.5011.60m、平均10.03m；层底标高-8.08-5.72m、平均-7.13m；厚度0.403.50m、平均1.97m。51粉质黏土（Q3al+pl）：灰黄色，硬塑，干强度、韧性中等，切面光滑，见少量铁锰质浸染。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深1.001

9、1.60m、平均8.32m；层底标高-9.05-1.70m、平均-6.98m；厚度0.4011.00m、平均3.28m。53碎石、卵石（Q3al+pl）：杂色，密实，饱和，主要成分以石英、长石为主，粒径20-50mm，含量约占60%，充填物为砂土。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深1.1011.60m、平均6.01m；层底标高-9.150.41m、平均-4.77m；厚度0.406.63m、平均2.56m。62碎石（Q2al+pl）：棕红色，密实，饱和，碎石主要成分为砂岩，粒径20-60mm，最大90mm。仅JK54、ZK84、ZK86、ZK87、ZK89孔有揭露。该层土层顶埋深3.404.80m

10、、平均4.12m；层底标高-5.49-3.46m、平均-4.42m；厚度2.504.20m、平均3.72m。72强风化泥质粉砂岩（D3W）：灰白色，原岩结构、构造大部分已破坏，岩芯多呈砂土状。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深3.1017.10m、平均8.03m；层底标高-14.430.39m、平均-6.59m；厚度0.705.10m、平均3.36m。73中风化泥质砂岩（D3W）：暗紫红色，砂质结构，块状构造，岩石较破碎，呈短柱及碎块状，柱长5-10cm，碎块块径1-3cm。节理裂隙较发育，夹少量碎块状，锤击声清脆。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深5.6030.00m、平均18.49m；层底标高

11、-27.04-2.01m、平均-17.48m；厚度2.0010.45m、平均3.29m。82强风化粉砂岩（D3W）：浅棕红色，砂质结构，层状构造，岩芯破碎，呈扁柱状及碎块状，柱长8-21cm，块径3-9cm，节理裂隙发育，裂隙面呈灰褐色。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深2.6013.50m、平均6.46m；层底标高-9.52-1.59m、平均-5.16m；厚度0.508.30m、平均3.46m。83中风化粉砂岩：浅棕红色，混少量灰褐色，砂质结构，层状构造，岩芯较完整，呈短柱状及少量碎块状。柱长8-30cm，块径3-9cm。节理裂隙发育，裂隙面呈灰褐色，锤击声脆。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深

12、2.0025.10m、平均9.91m；层底标高-23.85-2.90m、平均-8.27m；厚度1.005.20m、平均2.90m。92强风化石英砂岩（D3W）：灰色，砂质结构，块状构造，裂隙发育，岩芯呈块状。仅ZK180、ZK181、ZK182孔有揭露。该层土层顶埋深5.005.10m、平均5.03m；层底标高-8.12-6.08m、平均-7.43m；厚度5.007.00m、平均6.30m。93中风化砂岩（D3W）：灰色，原岩结构，构造清晰，节理裂隙发育，岩芯呈碎块状、短柱状，岩芯锤击声音清脆。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深1.7011.20m、平均6.84m；层底标高-10.69-0.23

13、m、平均-6.08m；厚度1.106.00m、平均3.25m。112强风化砂岩(D1-2ms2)：紫红色，砂质结构，块状构造，岩芯呈碎块状。间断分布，大多地段缺失。该层土层顶埋深1.2011.10m、平均5.09m；层底标高-11.41-0.75m、平均-4.36m；厚度0.808.20m、平均3.00m。113中风化砂岩(D1-2ms2)：紫红色，砂质结构，块状构造，岩芯呈短柱状，局部破碎，裂隙局部发育，裂隙处见铁锰质浸染，锤击不易碎，互击声稍脆。间断分布，大多地段缺失。该层土层顶埋深2.7015.00m、平均7.17m；层底标高-17.41-3.41m、平均-7.09m；厚度0.6011.

14、70m、平均3.50m。122强风化泥质砂岩(D1-2ms2)：紫红色，泥质结构，块状构造，裂隙发育，岩芯呈块状。仅ZK94孔有揭露。该层土层顶埋深2.90m；层底标高-0.73m；厚度1.30m。13泥岩(D1-2ms2)：青灰色，泥质结构，块状构造，裂隙发育，岩芯呈块状。仅ZK98、ZK169孔有揭露。该层土层顶埋深6.5011.80m、平均9.15m；层底标高-8.92-5.29m、平均-7.11m；厚度0.202.30m、平均1.25m。142强风化石英砂岩(D1-2ms2)：灰绿色，砂质结构，块状构造，成分以石英、长石为主，岩芯呈碎块状，粒径26cm，最大10cm。仅部分地段有揭露。

15、该层土层顶埋深1.1010.30m、平均3.80m；层底标高-8.98-1.03m、平均-3.80m；厚度1.206.90m、平均3.32m。143中风化砂岩(D1-2ms2)：灰色，砂质结构，块状构造，岩芯呈短柱状，局部破碎，裂隙很发育，裂隙处见铁锰质锈斑，锤击难碎，锤击声稍脆。仅部分地段有揭露。该层土层顶埋深4.0011.40m、平均6.75m；层底标高-11.50-4.73m、平均-7.62m；厚度0.606.90m、平均4.12m。152强风化石英砂岩（D1-2ms2）：紫红色，砂质结构，块状构造，岩芯呈块状，裂隙发育。大多数孔有揭露，局部地段缺失。该层土层顶标高-1.741.50m、

16、平均-0.37m；层顶埋深2.205.80m、平均3.99m；厚度1.008.60m、平均3.65m。153中风化石英砂岩（D1-2ms2）：紫红色，砂质结构，块状构造，岩芯呈块状及柱状，局部裂隙发育。均有揭露、普遍分布。该层土层顶标高-5.03-0.40m、平均-2.34m；层顶埋深4.008.50m、平均6.01m；揭露厚度3.506.30m、平均4.78m。需要特别说明的是场地东部北侧为解放初期人工挖掘的采石坑，拟建场地内面积约8221m2，最深达30.00m；其下部（13m以深）后经以强中基岩回填，回填时间大于10年；上部后形成池塘，近期以素填土为主回填，回填时间小于3年，厚度、土质极

17、不均匀。其上部素填土（12）：土层顶埋深0.001.10m、平均0.05m；层顶标高1.857.32m、平均4.50m；厚度5.9026.50m、平均14.87m。下部素填土（11）：土层顶埋深0.0026.50m、平均13.21m；层顶标高-20.056.18m、平均-9.19m；厚度2.0023.90m、平均12.74m。（三）、设计技术要求及工作量1、采用劈裂注浆加固,成孔采用钻机成孔法。2、成孔孔径80mm。3、在基础范围内布置注浆孔，注浆排距、孔距均等为2.0m，梅花状排列布置。4、注浆有效加固范围：据房屋地基平面位置及埋深，布置注浆孔，详见注浆孔平面布置图，注浆孔深度暂定为桩端以上

18、10米至施工现场自然地坪，注浆层位于-2.0桩端以上10米。5、注浆方式：采用自下而上逐层注浆工艺，劈裂注浆每0.33m注浆1次，每次注入0.040.07m3浆液量。6、注浆压力0.10.2Mpa，注浆流量1015/分，浆液注入率为1620%（与被加固土体体积之比）。7、注浆施工顺序先外围后内部的方式进行，注浆要求间隔跳注，每注浆孔采用自下而上方法。8、有关的注浆施工参数如下表所列：项 目要 求注浆压力0.10.2Mpa注浆速率515L/min浆液配合比水水泥水玻璃0.55 1 0.2材料规格水 泥：PO42.5普通硅酸盐水泥；水玻璃：模数2.83.3，浓度35Be。9、其他未尽事宜严格按照地

19、基处理技术规范（DBJ08-40-94）执行。10、设计工作量：根据施工现场实际需求由监理单位核定工作量计量。（四）、技术要求及施工工艺施工技术要求：1、选用MG-A型造孔（80mm）至设计深度。2、注浆孔位置必须依据设计图纸布置施工，注浆孔位偏差应不大于10cm，垂直偏差不得超过沉管长的1.5%。3、清孔并灌入封闭泥浆。3、插入塑料阀管至设计深度，如沉管困难将管内装灌满水帮助沉管。4、待封闭浆液凝固后在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管进行注浆，注浆时以33cm为一节上拔芯管，注浆完毕后清洗阀管，以备再次注浆。5、发现冒浆应立即停止注浆，调查冒浆原因，如系注浆孔封闭效果欠佳，可待浆液凝固后重复注

20、浆，如系地层灌注不进，则停止注浆，待浆液初凝后再补足浆量。6、浆液应经搅拌机充分搅拌均匀，并经筛网过滤后方可注浆。7、应根据注浆点吃浆量随时调整注浆速度和注浆压力。8、施工顺序，先注外排孔再注内排孔，跳孔注浆。施工工艺： 劈裂注浆是注浆施工的特殊方法，先用钻机成孔插入塑料阀管，在阀管中下入双向密封注浆芯管再进行注浆。在注浆泵适当的压力下，在阀管内向外分层注浆。软土层的注浆加固主要是利用水力劈裂原理使浆液劈裂，充填和挤密土体，并使其脱水固结。在劈裂灌浆过程中，浆液在土体中形成浆脉网络，浆脉一方面充填和挤密土体，另一方面起着土体骨架作用，同时浆液与土体的颗粒起水合反应，离子交换反应，从而改变土体对

21、外力的反应和应变机制，使土体的变形受到约束，使土体整体结构得到加强，形成一个新的高强度、高凝聚力、高密度的化学稳定性好的固结体，施工方法在软土加固方面有较好的效果。施工工艺流程图：注浆孔放样成孔至设计深度灌入封闭泥浆配制浆液下塑料阀管至孔重复该步骤至成孔全部完成开 始 注 浆待封闭浆凝固后将双向密封注浆芯管插至阀管底重复该步骤至该孔注浆结束注浆至每节（33cm）设计浆量上拔芯管33cm重复至所有孔结束拆移机械至下一孔位清理场地退场（5）、组织管理机构总工程师项目经理技术员安全员施工员材料员质检员测量员施工班组质量安全管理体系结构图 在施工管理网络图中，项目经理对各项目生产的质量、安全负全责，各

22、分管领导积极配合，以优良的组织机构来确保生产质量及安全文明施工符合业主及监理要求。（6）、设备材料1、主要机具设备设备名称型 号单位数量用电量（KW）备 注钻 机MG-50A 台 2112注浆泵SYB50-I 台 141搅拌桶SM-200-I只 131泥浆泵BW-160 只 15.51浆液测试仪套 2镀锌注浆管米若干低压注浆管米若干电箱及其它若干柴油空压机台1*7.52、用水、用电计划用电109KW；用水3吋水管流量。（7）、质量保证措施1、技术保证措施施工前根据实际情况详细制定相应的施工计划，严格执行确定的施工工艺方案和有关规程规范。严把质量关保证所使用的材料符合设计和施工规范要求。注浆时必

23、须采取跳孔施工，防止注浆时窜孔。控制注浆速度，防止跑浆。浆液搅拌严格按配合比进行，浆液拌制完成后，必须倒入贮浆桶内，防止浆液离析。2、管理措施组织施工人员熟悉消化施工图纸及设计技术要求，进行技术交底。质量员对质量有否决权。质量员对质量验收制度，每道工序班组100%自检，质量员100%复检，施工、技术负责、项目经理不定期抽检。重要环节设置质量管理点，重点监控。服从设计、业主的现场监督和指导。（8）、安全文明施工1、安全生产加强对现场施工人员的安全教育，提高其安全施工及自身保护的意识和能力。注意安全用电，工地内电线要理顺，不能乱拉乱挂，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗，

24、防止用电事故发生。严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备，施工中前方振动沉管与后方开关操作要密切配合，防止倾倒事故发生。钻机移位时必须听从机长统一指挥，钻机定位后必须垫实放稳，三角架要有防滑措施。注浆泵必须安装回泵阀，并保证通畅，拆除注浆管路时，应先打开回泵阀，释放管路内的压力。专人负责现场安全值班。加强设备材料保管，做好防偷防盗保卫工作。施工现场必须做到安全生产，生产再忙不忘安全，进入施工现场必须戴好安全帽。加强消防管理，按规定布置消防器材，杜绝火灾事故。2、文明施工挂施工铭牌，施工、管理人员佩卡上岗。现场材料、设备必须堆放整齐合理。加强工地设施管理，应保证施工人员的适当休息和饮食卫生,工地生活设施必须清洁文明,教育职工自觉遵守各类规章制度。（9）、施工进度计划2台钻机成孔，1台注浆泵注浆，计划30天内完成全部注浆。 工期任务名称天数5101520253035404550设备进场1注浆施工4设备退场1附图：平面布置图：