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1、沉井加固处置施工方案沉井加固处置施工方案摘要：一北锚沉井底板砼施工情形及岩蕊取样情形.二加固处置方案的初步考虑 . 关键词：结构加固 现场施工 施工方案 一北锚沉井底板砼施工情形及岩蕊取样情形 （1）沉井底板砼施工情形 北锚沉井长米，宽米，制作高度58米，沉井下沉58米，沉井下部8米是钢壳砼。沉井井壁厚2米，井内有南、北轴向各5道1米厚的隔墙，把沉井分为36个井格。隔墙底标高比刃脚底标高高2米，沉井中间的十字封底分区隔墙的底标高比刃脚底标高高米，把沉井封底分为面积均等的四大区域，每一个区有九个井格，每一个区水下封底面积为879m2。一桥四方通过对设计方案，施工方案和施工实施的一起研究，一起尽力

2、下，沉井于97年5月22日，顺利完成了沉井制作58米，下沉58米有施工任务。沉井终沉标高米，比设计标精湛沉了不到1毫米，最大高差，中心位移，最大转角532”,达到了超级优秀的标准。 依照施工进度的要求，通过一桥四方的多次讨论，讨论结果，为使沉井在清基进程中不发生较大的沉降，对四大区格采取逐区清基，逐区封底的方案。6月4日6月6日进行第一次（即东北区）水下砼封底，沉井通过自沉及第一区的清基，沉降了38毫米，6月4日测得刃脚平均标高为米。 6月10日6月12日进行第二次（西北区）水下封底，第二区清基使沉井沉降了10毫米，6月10日测得刃脚平均标高为米。 6月17日6月19日进行第三次（西南区）水下

3、封底，第四区清基使沉井沉降了8毫米，6月17日测得刃脚平均标高为米。 6月23日6月25日进行第四次（东南区）水下封底，清基工作使沉井沉降4毫米，6月23日测得刃脚平均标高为米。至目前为止，97年7月27日8时测得沉井刃脚标高米，沉井处于稳固状态。 四次水下封底砼共计约二万伍仟立方米。 6月27日6月29日对C一、C20浇注20号水下填充砼约5800方，7月3日7月5日对C1六、C17浇注20号水下填充砼约5800方，并于6月25日依照设计处通知，对相邻的C1八、C19井格先填15米黄砂，以减少填充砼浇注进程中对隔墙的侧压力。 由于对这一个世界第一大沉井的体会不足，在顺利通过下沉关后，虽在一桥

4、四方的一起尽力下，多次开会讨论研究，在北锚沉井的最后一关，即水下封底施工中，部份井格的封底砼质量出了问题。下面汇报岩蕊取样情形。 （2）岩蕊取样情形分析 为了摸清封底砼的质量情形，由大桥指挥部委托江苏省地质勘测院和中核芜湖基础公司，对36格井格逐格钻孔取蕊。二加固处置方案的初步考虑 通过一桥四方多次开会研究，加固处置方案采取双保险的方法，对已浇注的胶结不行的砼采纳灌浆的方法加固，而且还在已浇砼面上加盖必然厚度的砼。 （1）灌浆方案 1.施工方式 （a）灌浆孔布置 每一个井格均按梅花形布置，灌浆孔孔距为米，每孔的灌浆处置深度参改该网格取芯钻孔资料。分二序施工，第一序为一、3、五、7、9，第二序为

5、二、4、六、8。 （b）底板上部为砼或浮浆层，中间为砂、石夹层，底部为砼底板的灌浆施工方式。 钻机在平台上作业，用F108或F127钻头开孔，清水钻孔，钻以后，下入F89或108套管，用速凝水泥浆将孔壁与套管间的裂缝密封。由于浮浆层有必然厚度，水泥含量较大，强度虽小可视不透水层，可用作灌浆的压重顶板，然后再用F73或F89钻头钻至处置深度，被处置底板的下部需留以上的厚度，以防跑浆。每一个孔做为一个段次进行灌浆、灌前，先做压水实验，依照单位吸水量W值判定被处置段孔隙大小情形，然后配制相应浆液。采纳500水泥制浆。浆液按水灰比：1；1：1和：1三个配比，按、三级压力，以先稀后稠原那么进行灌注。每次

6、制浆200300升，依吃浆情形随时调整。灌浆量小于min时，继续灌90min即可终止。 （c）底板上部为砂石，中间为砂石夹层的灌浆施工方式。 应分两段进行灌浆处置。将套管下入上部处水泥浆密封后，钻至2m深，对表层2m段砂、石层进行固结灌浆。灌浆压力一样为，依照跑浆情形灵活操纵，灌入：1或：1的浓浆，浆液中掺入215的水玻璃，以加速凝固。水玻璃含量由小到大，灵活把握。采纳停停灌灌的方式进行灌浆。当表层浆液初凝后，继续钻孔至8m处，按方式（一）进行下部6m的灌浆施工。现在，可将板下地基土视为隔板，由于上部压力专门大，下部跑浆的可能性很小。 （d）底板上部为砂、石夹层、下部为砼。 可按方式（二）第一

7、对上部2m厚的砂、石进行固结灌浆。初凝后，钻至处置深度，将下部砼作为隔板，按方式（一）进行灌浆处置。选择A一、A4、C7、作为实验灌浆孔。 2.灌浆设备 打算用1012套设备进行施工，每套设备要紧包括： （1）、150型或300型钻机 1台 （2）、立式搅拌机 1台 （3）、灌浆泵 1台 （4）、42或50钻杆 65m （5）、89或108套管 60m （6）、73、8九、10八、127岩芯管及钻头假设干。 （7）、拔管机 1台 （8）、其它：电焊机 12台 （9）、每套设备用电量为50千瓦。 3.人员配备 项目领导1人，技术负责1人，每套设备工人10人，后勤人员3人，共计125人。打算日夜全

8、天施工，以尽快处置完毕。 4.工期 每套设备天天完成23孔灌浆，灌浆12个井格左右，估量工期30天。 5.质量检查 在灌浆区域内取芯做抗压强度实验，灌浆后强度达到C10C25。 6.文明施工 施工前应编制施工组织设计，由项目负责人向施工人员进行技术交底。施工中应服从监理和甲方人员的安排，尊重他们的意见。文明施工，保证施工质量。 （2）覆盖层砼施工方案 1.清基 复层砼浇注前，依照潜水员水下探摸情形，用空气吸泥机，压力为2526Kg/cm2水枪冲吸淤泥，尽可能吸得完全。 2.井内水位操纵 为确保复层砼在静止水位条件下施工，依照近期测得沉井南外侧二个深井管内水位资料，井内水位宜操纵在左右。初步考虑

9、在标高。实施时，依照管井内水位及长江潮汛确信，并由假设干天的井内静水位观看。 3.施工方式 复层砼施工时采纳每格布置二根砼导管，集中利用砼供用量和砼输送能力，分批预备逐格浇注。加工二个的大集料斗，要求放料灵活，放料门要专题设计、加工。每格井格布置二根250导管。每一个集料斗由23台泵车送料。二根砼导管同时开管，同时灌注。使每一个井格的复层砼浇注时刻缩短，如此砼的流动性较好，砼送料的初凝时刻也能够减小。对水下砼的质量大小大有利处。具体方式如下。 a、导管 复层砼浇注前，全数利用6mm250罗丝口的钢导管。漏斗下口带有相应罗丝口与导管罗丝口连接成一个整体，吊环设在漏上，漏斗由上海运来，容量约1m3

10、左右，配专用拆管“卡座”。拆导管在平台上面进行。导管要进行5kg/cm压水实验，宜借用二航的塔吊，20米左右整体吊装，确保导管不漏水。球塞采纳球胆。开管时，导管底离基底2530cm。 b、平台和砼输送 平台设置在门吊竖杆（F406d10）上，标高，用24号槽钢组成，砼输送管路在米左右的排架上布置。，如此布置平台，其目的是使水下砼能在静水条件下灌注。依照沉井南侧二个深井降水管（64米深，插入第二层承压水层）水位测量记录，7月5日水位标高是米左右，7月27日已涨到米。沉井南北二大区的渗水情形7月28日开始观看，因此平台搭设标高的确信，应依照覆层砼浇注时的长江潮位而定。复层砼的浇注按“分批预备，逐格

11、浇注”的原那么，每批假设干井格，应把平台、排架都搭设好，砼输送管都布置好，待水位稳固后由远及近逐格浇注。一批浇注完毕后，在静水条件下，使砼养护至必然强度，再抽水至米标高（隔墙顶标高为米）进行第二批预备工作。 c、砼级配 砼选用25号（同封底砼设计标号一样）。到现场的坍落度1822cm，初凝时刻810小时。4.劳动力组织 复层砼施工，由基础公司自有职工操作。每根导管每班安排4名起重工，4名普工，46名喂料工，1名起重指挥，1名测量工，1名技术员。整体劳动组织依照作业班次，另行上报。 5.其他 有关砼厚度，结构处置等问题，方案讨论后，依照设计、监理协商和批文执行。 6.质量保证方法 为了保证封底砼

12、质量，使砼导管在下料后能形成靠得住的均衡的砼堆，随导管内不断下料，砼在无水的导管内注入砼堆内，并使砼堆不断的扩散和升高。在隔水的条件下浇筑砼。 本工程在施工中必需做到： （1）锅底大体平整，或型成比较规那么的锅底，导管从低洼处开始浇筑水下砼。 （2）在每根导管开浇时，都必需备有足够的初灌量砼，本工程初灌量初定为36方。有三台泵车供料，六台搅拌车备料，开盘后依照前几根导管的实践后可作调正。前几根导管的初灌量要保守一些。 （3）起重设备提升导管，应有提升5米以上的能力，上部的导管要配有短管便于拆除。初灌时导管下离底面为25cm左右，测量要准确，不能大于40cm，以便形成砼堆，导管埋入砼的深度不得小

13、于1米。 （4）每根导管内浇筑砼的间歇时刻在15分钟左右，沉井比较深，导管体积达，因此每次灌入导管的砼宜6m3，不宜太少，以避免堵管。 （5）砼初凝时刻宜为810小时，坍落度为2022cm。初灌时坍落度为16cm，以便于形成砼堆。 （6）关于疑心可能漏水的导管，不能盲目浇注砼，应用电筒吊下去检查后作相应的处置。 （7）封底前，应付全部施工人员进行认真的技术质量交底，明确操作要求和职位责任。 7.平安保证方法： 一、施工前做好平安交底。 二、起重设备要进行试吊。 3、沉井周围回填土要划分施工道路和一样道路并用标志划出施工道路，施工道路要进行加固。 4、井上平台要有栏杆，“老虎口”要设平安方法。

14、五、井上平台要放置救生圈等设备。 五、电线、电箱要高出井内水位必然的距离，不能受潮和淹水。 北锚沉井水下封底修补方案 在业主、监理、总包、设计等各方的大力支持帮忙下，北锚沉井水下封底于97年6月4日开始至97年6月25日封底终止。由于施工、治理等各方面缘故，一些井格的水下砼质量不睬想，经本项目部和上级技术部门研究商量，决定对证量有问题的井格再浇注45米厚的水下砼进行修补，方案如下。 一、清基 复层砼浇注前，依照潜水员水下探摸情形，用空气吸泥机配6Kg/cm2水枪冲吸淤泥，尽可能吸得完全。必要时由潜水员下水配合。为爱惜复层砼底部质量，基底应大体平整，如有深坑，用碎石摊平。为幸免初灌时，砼冲击基底

15、的砂、碎石等物，开灌前宜先在基底的导管位置处预放直径1米左右的砼或钢板。 二、井内水位操纵 为确保复层砼在静止水位条件下施工，依照近期测得沉井南外侧二个深井管内水位资料，井内水位宜操纵在左右。施工平台标高在以上。初步考虑在标高。实施时，依照管井内水位及长江潮汛确信，并由假设干天的井内静水位观看。 三、施工方式 复层砼施工时采纳每格布置二根砼导管，集中利用砼供用量和砼输送能力，分批预备逐格浇注。加工二个的大集料斗，要求放料灵活，放料门要专题设计、加工。每格井格布置二根250导管。每一个集料斗由三台泵车送料。二根砼导管同时开管，同时灌注。使每一个井格的复层砼浇注时刻缩短，如此砼的流动性较好，砼送料

16、的初凝时刻也能够减小。对水下砼的质量大小大有利处。具体方式如下。 一、导管 复层砼浇注前，全数利用6mm250罗丝口的钢导管。漏斗下口带有和导管相应罗丝口与导管罗丝口连接成一个整体，吊环设在漏斗上，漏斗由上海运来，容量约1m3左右，配专用拆管“卡座”。拆导管在平台上面进行。导管要进行4kg/cm压水实验，宜借用二航的塔吊，20米左右整体吊装，保证导管不漏水。球塞采纳球胆。开管时，导管底离基底2530cm。 二、平台和砼输送 平台设置在门吊竖杆（F406d10）上，标高用24号槽钢组成，砼输送管路在左右的排架上布置。复层砼的浇注按“分批预备，逐格浇注”的原那么，每批假设干井格，应把平台、排架都搭

17、设好，砼输送管都布置好，待水位稳固后由远及近逐格浇注。一批浇注完毕后，在静水条件下，使砼养护至必然强度，再抽水进行第二批预备工作。选用的砼输泵要适合用540mm的石子。 3、砼级配 砼选用25号（同封底砼设计标号一样）。到现场的坍落度1822cm，初凝时刻810小时。四、劳动力组织 复层砼施工，由基础公司自有职工操作。每根导管每班安排4名起重工，4名普工，6名喂料工，1名起重指挥，1名测量工，1名技术员。整体劳动组织依照作业班次，另行上报。 五、其他有关砼厚度，结构处置等问题，方案讨论后，依照设计、监理协商和批文执行。 六、质量保证方法 为了保证封底砼质量，使砼导管在下料后能形成靠得住的均衡的

18、砼堆，随导管内不断下料，砼在无水的导管内注入砼堆内，并使砼堆不断的扩散和升高。在隔水的条件下浇筑砼。 本工程在施工中必需做到： （1）锅底大体平整，或型成比较规那么的锅底，导管从低洼处开始浇筑水下砼。 （2）在每根导管开浇时，都必需备有足够的初灌量砼，本工程初灌量初定为36方。有三台泵车供料，六台搅拌车备料，开盘后依照前几根导管的实践后可作调正。前几根导管的初灌量要保守一些。 （3）起重设备提升导管，应有提升5米以上的能力，上部的导管要配有短管便于拆除。初灌时导管下离底面为25cm左右，测量要准确，不能大于40cm，以便形成砼堆，导管埋入砼的深度不得小于1米。 （4）每根导管内浇筑砼的间歇时刻

19、在15分钟左右，沉井比较深，导管体积达，因此每次灌入导管的砼宜6m3，不宜太少，以避免堵管。 （5）砼初凝时刻宜为810小时，坍落度为2022cm。初灌时坍落度为16cm，以便于形成砼堆。 （6）关于疑心可能漏水的导管，不能盲目浇注砼，应用电筒吊下去检查后作相应的处置。 （7）封底前，应付全部施工人员进行认真的技术质量交底，明确操作要求和职位责任。 七、平安保证方法： 一、施工前做好平安交底。 二、起重设备要进行试吊。 3、沉井周围回填土要划分施工道路和一样道路并用标志划出施工道路，施工道路要进行加固。 4、井上平台要有栏杆，“老虎口”要设平安方法。 五、井上平台要放置救生圈等设备。 、电线、电箱要高出井内水位必然的距离，不能受潮和淹水。