隧道车行通道施工技术方案.docx

1、隧道车行通道施工技术方案缙云山隧道（进口端）隧道车行横通道施工技术方案、编制依据与原则 编制依据1、 公路工程技术标准（JTG B01-2014 ）；2、 公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015 ）；3、 公路隧道施工技术规范（JTG F10-2009 ）;4、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005 ）；5、 公路工程质量检验评定标准（土建JTGF80/1-2004 ）;6、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012 ）;7、 中华人民共和国环境保护法；氏 重庆市公路工程质量控制强制性要求（渝交委（ 2015） 79号）；9、重庆市公路水运工程安全生产强制性

2、要求（渝交委（ 2015） 81号）；IO重庆九龙坡至永川高速公路JYI合同段两阶段施工图设计；我部实施性施工组织设计；12、 中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法；13、 工程建设业主、监理、总承包部的相关文件和要求。编制原则1、 在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2、 整个工程全过程对环境破坏最小，采取必要环境保护措施，避免周围环境的破坏。3、 充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4、 强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精

3、品工程。5、 实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。二、工程概况气象、水文隧址区属亚热带温暖湿润区，气温高、湿度大、雨量充沛。廊道区多年平均气温C,七月最高，一月最低，极端最高气温C,极端最低气温C。年平均降水量 IoOo120Omnl最大日降雨量为，降雨集中在59月，占全年降水量的 65%以上。相对温度多年平均值为 81%据气象资料，公路廊道区冬季有雾、霜，一般雾日为1831天，霜日57天，主要岀现在12月份。隧址区大型地表水体主要为分布东侧的梁滩河、西侧的璧南河及测区周边的水库。东侧的常年性河流为梁滩河

4、，由南向北发育，为嘉陵江的一级支流。梁滩河发育于沙坪坝区白市驿一带的缙云山东麓和 中梁山西坡，由南向北流经西永镇、陈家桥镇，最后于北硝汇入嘉陵江。梁滩河全长，流域面积380km,河口高程约。璧南河发育于西侧璧山县境内河边镇一带的缙云山西麓和云雾山东麓，由北向南流经璧山县城、狮子镇、广普镇，最后于江津区油溪镇汇入长江，该河为长江的一级支流。璧南河在调查区附近延伸，流域面积 750KmO隧址区地下水类型为松散岩类孔隙水、基岩 （红层）裂隙水、碎屑岩孔隙裂隙层间承压水、碳酸盐岩岩溶水，其中以碎屑岩孔隙裂隙层间承压水和碳酸盐岩岩溶水为主。地形地貌缙云山隧道呈近东西向横穿缙云山南段。缙云山为北陪东向条形

5、山，山体狭长。工程布设段宽约。侵蚀构造低山呈单面山及列峰脊状低山形态，分布于山体两侧，东翼岭脊地势较低，最高点标高，西翼岭脊地势较高，最高点标高。溶蚀岩溶地形主要为岩溶槽谷地形，在隧址区地貌上形成了南、北两个相对完整的岩溶槽谷。南北槽谷总长约6Km,北槽谷地形分布高程在480558m,槽谷宽350460叶 南槽谷地形分布高程在511575m,槽谷宽50530m,槽谷形态, 宽度不一、多宽平、延伸远、落水洞较发育，并有溶蚀槽丘,槽洼等岩溶地貌形态。岩溶槽谷段为干谷,而两侧山体横向冲沟发育，冲沟发育密度约条/Km,且常年有水。隧道穿过地带相对高差达319m,隧道最大埋深约276叶进洞口位于一斜坡中

6、下部，斜坡坡向约85,地形坡角约5-15 o ,局部形成基岩陡坎。左线岀洞口位于一冲沟右岸斜坡中下部，冲沟走向约242 o,斜坡坡向345356 ,坡角2233 ,局部形成基岩陡坎。右线岀洞口位于一冲沟中下部，冲沟走向约241 o ,斜坡坡向213282 o ,坡角2231 o ,局部形成基岩陡坎。地质情况缙云山隧道横穿温塘峡背斜，该背斜走向北 15东，北段为并报华夏构造系，南至江津长江南岸的油溪镇，长48Km,褶曲宽，为典型的线形褶曲。轴部地层为三叠系下统嘉陵江组 （TIj）和三叠系中统雷口坡组（T2I ）的可溶性碳酸盐岩类，两翼岩层由老至新依次岀露三叠系上统须家河组（ T3xj ）和侏罗系

7、下统的珍珠冲组（JlZ ）、中一下统自流井组（JI 一 2z）、中统新田沟组（J2x）和沙溪庙组（J2S ）的泥岩夹砂岩、页 岩等。隧址一带温塘峡背斜岩层产状较陡，西翼岩层走向北 1020 o东，倾北西，倾角4250 ;东翼岩层产状走向北 1020 o东，倾南东，倾角 5062。工程简介缙云山隧道进口位于江津区双福新区三界村冒水湖水库南侧，线路白东向西穿越缙云山中段。隧道进口距离双福镇约公里，项目驻地位于隧道洞口和双福镇之间，进洞口附近有村级水泥公路通达，交通较为便利。中交一公局重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能） JYI合同段全长，起讫桩号 K0+000K6+120o缙云山隧道设计为

8、双向六车道分离式隧道。本标段隧道为分离式小净距隧道，分左右幅设置。隧道左线起讫桩号ZK4+915-ZK6+,长，隧道右线起讫桩号 K4+895K6+120,长1225n我分部段隧道车行横通道有1处，车行横洞与隧道轴线的交角为 90 ,净宽，净高内净空面积S=（考虑隧道内发生紧急情况车辆可以正反两个方向顺利进岀车行横通道， 将车行横通道宽度由4m调整为6m）。桩号为左洞ZK5+,右洞K5+448,车行横洞处围岩等级为皿级，隧道车行横通道纵断面参数表如下所示：表1缙云山隧道车行横通道纵断面参数表序号桩号车行横通道衬砌参数围岩等级左洞右洞设计线间 距 L （DI）横通道交叉口段 长度（In）横通道加

9、强 段长度（m）横通道普通段 段长度（In）1ZK5+K5+448301020缙云山隧道车行横通道位于m级围岩内，车行横洞采用复合式衬砌，车行横通道分普通段与加强段。延米工程数量见下表所示:表2缙云山隧道车行横通道延米工程数量表项目开挖喷射混凝 土锚杆(C20)钢筋网模筑混凝土防水层备注根数单根长总长总长总重(m3)C25 (m3)（根）(m)(IlI)(In)(kg)C30 (m3)(m2)加强段川豳普通段川级围岩注：车行横通道加强段长 IonI左右各5m,普通段长20mb车行横通道纵、平断面布置图如下图所示：临时设施布置为提升公路建设项目工程质量、安全管理及文明施工管理水平，规范公路建设项

10、目现场管理工作与管理工作行为，确保工程质量、安全，生产及文明环保施工，本项目部建设以 中交集团视觉识别系统和重庆市高速公路标准化建设指南为准绳，结合现场实际情况，项目部缙云山隧道施工的设施建设进行了统一的部署和设计。1、 临时驻地：为便于集中管理，按照现场文明施工管理的要求，营造良好的工作环境，驻地租用民房，并在驻地、生产区和运输车辆里配备有效的防火与消防设施及一定数量的手持灭火器。2、 施工便道：结合隧道施工地理环境、地理位置和所涉及的地方社会环境因素，协调当地政府与村民，使用原乡村水泥公路，以便各类施工机械、材料的运输。3、 搅拌站：在K3+750段右侧35Om处位置规划一个初喷站，距离隧

11、道洞口 1500米，面积约1200m2配备HZS60型搅拌机，负责洞内喷射混凝土。4、 钢筋加工场：在主线 K3+300段路线右侧规划一个钢筋集中加工厂，负责洞内所有钢筋及钢拱架2的加工、存放和安装任务。面积约 288OmO5、 2号弃土场：位于K4+300右侧350In处，占地约65亩，供K4+500 （冒水湖大桥桥尾）至K4+915 （缙云山隧道进口）段路基及缙云山隧道弃渣，容量约为万方。6、 洞口设置门禁系统，左右侧适当位置作宣传牌布设并设置空压机房，库房、五牌一图等。详见附件。临建设施布置见下图所示：图1缙云山隧道临时设施布置图施工进度安排施工进度计划如表如下所示。表3施工进度计划表起

12、止桩号围岩等级横通道长度开始Fl期结束日期1ZK5+K5+448出302016/10/102016/11/12人员准备按施工进度计划安排，生产副经理负责组织施工现场工作，项目部人员现已全部到位。表4项目部人员配置表匚种人数主要工作内容备注1副经理1负责现场全面管理2项目总工1负责现场全面技术管理3技术负责人2负责现场技术管理4现场技术员2负责各工点现场技术管理5测量工程师2负责现场施工的监控量测6专职安全员2负责现场安全工作7合计10隧道车行横通道施工工人准备就位，具体5安排如下表所示：表5施工人员安排表工班名称人数（个）担负主要任务备注开挖班组30钻眼、装药、爆破或人工丿1：挖等运输班组12

13、出砂、运输、调度、维修、保养等支护班组40锚杆、钢筋网、钢架安设、喷射混凝土、临时支撑拆除作业等综合保障班组8水、电及其设备维修、保养，道路养护钢结构班组10各种钢结构安装小计100机械准备表6施工机械配置表按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设 备送有关部门进行标定并取得合格证书。根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备如下 表所示。序号设备名称机械型功率单位左洞右洞1湿喷机CHP 25B( A3)50kW台112凿岩台车自制台113凿岩机YT-2

14、8h台22234风镐G-IOA台15155空压机1L-22/7132kW台556挖掘机小松PC-120114kW台117装载机夏工XG951155kW台118侧卸装载机ZL50C154kW台119轴流风机BD-6-N0162X 75kW台1110钢筋切断机6-4OmmkW台1111交流电焊机JW-50kW台5612匚字钢冷弯机WGJ-250台1113自卸汽车东风20t辆3311通风机SDSlI2K- 4P-4545KW台1115变压器800KVA台116变压器500KVA台117变压器315KVA台1材料准备根据工程进度计划及施工组织安排，本着保证工程质量的原则。隧道车行横通道所使用的钢筋、水

15、泥、药卷锚杆、防水材料 等其他所需材料等均己通过抽样检验并报检合格，可以进场使用。检验标准如下表：表7材料检验标准表序号项目检验标准1钢筋钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋2水泥公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTGE30-20053锚杆锚杆技术条件GBT3209-20084锚固剂水泥锚杆卷式锚固剂MT219-20025钢筋网钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网GB/三、施工工艺及施工方法施工工序流程隧道车行横通道施工遵循“短进尺、弱爆破、少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”的施工原则。隧道车行横通道施工工艺流 程图如下所示：图2隧道车行横通道施工主要流程图

16、车行横洞具体施工工艺施工准备(1)审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工 种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。对所有的坐标和高程 计算资料必须由不同技术人员单独计算后进行复核，复核无误后方可使用；(2)钢筋、水泥、砂、锚杆、防水卷材等原材料经试验室检验合格；磴配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；(4)根据本方案和施工图、标准、规范，对全体工程管理人员和施工班组进行安全、技术交底；(5)工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好。(6)工程施工的项目管理人员

17、施工队人员监理等均已到岗就位。主线初支预留，洞口加固考虑到主线隧道开挖支护已对周边围岩扰动，不宜同时对进行车行横通道开挖支护，故应现在车行横通道与主线隧道相交处，在车行横通道断面范围内的主线隧道初期支护预留空间，钢拱架可正常架设， 但钢筋网、锚杆以及喷射混凝土在预留岀来不施工，以免车行横通道进洞时再进行拆除，造成人工、材料、机械的消耗和主线隧道初期支护的扰动。在车行横通道开挖时，洞顶岩体为悬空状态，故在主线隧道施工时候，主线隧道钢拱架须在车行横通道断面范围的拱部进行加固，交义口格栅钢架安装在 1208工字钢纵向托梁上，格栅钢架为初期支护的加劲措施，其纵向布置间距为，格栅钢架纵向以 C20钢筋焊

18、接连接，连接筋环向间距为。120a工字钢纵向托梁施作前，必须先在设计位置施作 C20锁脚药卷锚杆，药卷锚杆单根长 4n%车行横通道与隧道主洞交叉口钢架处理图如下所示：车行横洞洞身开挖1、 测量放样隧道车行横洞洞身开挖前先进行测量放样，按照设计要求并参照路基设计图集重庆九龙坡至永川高速公 路JYl合同段两阶段施 工图设计设计图纸做好施工测量、放样工作，放岀车行横洞中线、边墙及封 闭门位置和标高。用以控制车行横洞边墙位置，底 面、起拱线及拱顶高度。2、 洞身开挖方法洞身段开挖采用全断面开挖法，凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆，控制超前挖，全断面开挖按照隧道设计轮廓线 将隧道一次

19、爆破开挖成形，再进行下一步工序施工。全断面施工时采用风钻钻孔作业，尽可能发挥相应的施工能力，缩短作业循 环时间，各道工序尽可能平行交叉作业，提高隧道综合施工能力。施工中及时施作初期支护，有利于下道工序的全面展开，同时 保证施工安全。隔离门段开挖隔离门段断面形式为“门”字形断面，开挖断面净髙，净宽。由于顶部为水平，自稳能力相对较差，难以自然成拱，故开挖完成 应立即支护。开挖方式先按照普通段“城门”形断面开挖到位，然后将顶部两角扩挖至“门”字形断面，后进行支护。扩挖是， 如岩性较软，直接采用人工修凿即可，若岩性较硬件，则采用钻爆方式，以松动爆破的方式扩挖，后再进行人工修凿。两侧直墙 因衬砌厚度和喷

20、射混凝土厚度增大，开挖时先预先外放(1)全断面法开挖施工工序： 19cm。1施工测量：测量技术人员利用洞内中线控制桩和水平控制点，画岀工作面开挖轮廓线，并初步标记岀主要钻孔位置。2准备钻孔作业的各项工作内容。3爆破：采用气腿式凿岩机按照围岩钻爆方案进行钻眼爆破，爆破参照光面爆破执行。各炮眼的位置、炮眼数量根据隧道围岩 等级确定。4岀渣：用装载机和岀渣车岀渣。挖机进行排险，清除洞顶危石、浮石。5人工修边。6检查开挖断面。7进入下一道施工工序。(2)车行通道开挖注意事项：在隧道施工中施工为更好的使围岩发挥其白身的稳定性，使其在开挖后应力重新分配均匀，要严格控制超欠挖。1根据围岩的裂隙走向和破损程度

21、制定合理进尺。2严格要求爆破质量，合理制定爆破方案。3测量放样准确无误。4爆破周边眼的钻孔精确度严格控制。5隧道车行横通道开挖实测项目见下表所示：表8隧道车行横通道开挖实测项目项目规定值或允许偏差检查方法和频率拱部破碎岩、土 (W、V级围岩)平均100,最大150水准仪或断面仪：每20m 一个 断面屮硬岩、软岩(V级围岩)平均150,最大250硬岩（I级围岩）平均100,最大200边墙每侧+ 100, - O尺量：每20m检查1处全宽+ 200, - O仰拱、隧底平均100,最大250水准仪：每20m检查3处车行横洞喷锚支护1、 隧道车行横通道采用复合式衬砌，初级支护以锚杆、喷射混凝土（加强段

22、设钢筋网片），二次衬砌为 模筑混凝土（加强段为钢筋混凝土）。车行横通道衬砌断面图如下所示：2、锚杆施工车行横洞施工前先对开挖轮廓面用喷射混凝土进行找平。锚杆施工釆用 C20药卷锚杆，单根长，间距按X梅花形布置。锚杆施工时尽量垂直岩面，垫板紧贴岩面。锚杆参数统计如下表所示：表9隧道车行横通道锚杆参数统计表项目每延米C20药卷锚杆围岩等级锚杆根数单根长总长川级围岩川级围岩搅拌锚固剂fC20药卷锚杆支护施工工艺流程为： 测量放线f布孔f钻孔f清孔f送锚固剂f推进锚杆、锚固剂达到强度f检查验收（1） 测量放线、布孔 按设计位置将钻孔位置标岀（2） 钻孔根据标岀的钻孔位置，采用 YT-28风钻成孔，根据

23、设计要求钻孔直径 4250mm钻孔直径大于锚杆直径2230Inm钻孔深度不小于杆体有效长度且不大于有效长度 30mm钻孔达到设计深度后，釆用高压风清孔，将孔内松散岩粒、粉尘等杂物清理干净。（3） 安装锚杆在安装前，先将“药卷”浸泡在水中，保证吸足水化作用的水分，但不能过久，保证在水泥初凝前使用完毕，一般控制在23 分钟，待药卷软化后立即用特制木杆将其依次送入孔内，保证药卷均匀密实后，立即用铁锤将杆体边旋转边打入孔内并搅拌，保 证“药卷”水泥在杆体周围均匀密实，但不可过搅，锚杆杆体插入孔内长度不得短于设计长度的95%,然后采用特制木屑将锚杆 临时固定，待杆体的锚固力大于IoKN （约30min

24、）后，锚杆末端戴上垫板，然后拧紧螺母。（4） 锚杆的质量保证措施锚杆按照设计要求尺寸截取，并进行整直、除锈和除油，外端不用垫板的锚杆先弯制弯头。钻孔应符合下列要求：孑L径应与管 径配合好。按照设计要求孔径比管径大 2230mm孔位允许偏差为士15mm孔深允许偏差为+ 30mm孔钻好后用高压风将孔眼冲洗干净。浸泡药卷釆用温水控制，要保证在终凝之前将锚杆插入，并要保证锚杆药卷均匀密实，孔内不能岀现漏空现象。开挖后及时喷射磴，并尽快封闭初期支护，开挖过程中应密切注意观察锚杆的变形、及喷射栓层的开裂、起鼓等情况，以掌握围 岩动态，及时调整开挖及支护参数。（5） 锚杆施工实测项目如下表所示：表10锚杆支

25、护实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆数量（根）不少于设汁按分项工程统计不少于设计2锚杆拔力（kN）28d拔力平均值IlOKN, 最小拔力99KN每300根至少随机抽烟一组（3根）3孔位(mm 15检查锚杆数的10%4钻孔深度(mm 50检查锚杆数的10%5孔径(mm砂浆锚杆：杆体直径+15;其 他锚杆：符合设计要求检查锚杆数的10%6锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的10%3、钢筋网施工本段隧道工程车行横洞加强段及封闭门洞室处初期支护采用 钢筋网，间距25cmx 25CnIO钢筋网的钢筋随岩面的起伏铺设， 在开挖面初喷2cm混凝土后紧贴喷碗面挂设， 保护层厚度不小于2cm,

26、与岩面间歇不大于3cm。施工时，先在洞外点焊加工成网片，然后运至洞内拼装、焊接成为整体，搭接长度不小于30d,即。并与锚杆之间 进行连接牢固， 使其在喷射混凝土时不致晃动。钢筋网支护质量检验如下表所示：表11钢筋网实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网格尺寸(mm 10尺量：每50 rf检查2个网眼2钢筋保护层厚度(1 10凿孔检查：每20M检查5点3与受喷岩面的间隙(mm 30尺豊每20M检查10点4网的长，宽(mm 10尺量：钢筋网布置示意图如下图所示：4、喷射殓施工本项目隧道车行横通道支护均采用 C25早强湿喷混凝土，采用湿喷工艺以降低粉尘含量。釆用强制式拌和机搅拌喷射

27、混凝土料。混凝土运输车将碗运至洞内工作面，由混凝土湿喷机喷射混凝土。本段隧道工程车行横通道的初喷 厚度 m级围岩普通段为IOCm) rn级围岩加强段为12CnI(1)喷射混凝土材料要求1喷射混凝土的石子粒径不宜大于 16mm骨料级配宜采用连续级配。细骨料应采用坚硬耐久的中砂和粗砂，细度模数宜大于。2速凝剂：在隧道的施工中，通常规定混凝土的初凝时间为度不小于 5mim终凝时间为IOnlin , 8h后抗压强 5MPa(2)施工前准备工作对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量进行检验。砂、石含水量应符合要求。为控制砂、石含水量，设置防雨棚，干燥的砂子 适当洒水。喷射机、混凝土搅拌机、运输车等均检修完好

28、，进行试运转。管道及接头要保持良好，风管不漏风，水管不漏水，沿风、 水管路每隔 50米装一阀门接头，以便当喷射机移动时，可迅速联结风、水管而使风、水软管不致过长。检查开挖面，欠挖部分补挖，清除浮石，浮確，岩石壁面用高压水清洗，对有地下水的部位钻孔集中，盲管引排处理。(3)喷射混凝土的拌合、运输喷射混凝土在拌合站进行拌合，拌合时间在 90s左右，拌合应严格控制骨料质量，拌合均匀，运输过程采用IonI罐车进行运输，保证罐车数量充足，供料及时。 (4)喷射混凝土施工工艺工艺流程：水灰比以喷射混凝土时混凝土塌落度控制在混 8-10cm为宜。风压在400-500KPa,过高过低都将影响喷50-喷混凝土时喷射角尽量垂直受喷面或略有 5-10 的倾斜，喷嘴距受喷面保持，喷射时先喷边墙，后喷拱顶，由下至上，以螺旋状沿横向往复移动，喷射作业以适当厚度分层进行，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。终凝后 喷水养护， 7天内保持湿润，以防干裂，影响质量。为避免喷射混凝土回弹伤人，严格遵守喷射混凝土施工操作安全事项，绝对不可将喷头对着人。(5)施工质量控制1保证