机电设备年度检修计划.docx

1、机电设备年度检修计划驻马店市吴桂桥煤矿有限公司2016 年度设备检修计划编制：机电科日期：二零一六年总则一般规定 3第一部分：设备定检计划主、副井绞车定检计划 5主通风机定检计划 9主水泵定检计划 13空气压缩机定检计划 16检修人员要求 18第二部分：设备年检计划年度检修计划汇总表 20一、 主通风机年度检修计划 21二、 副井提升机年度检修计划 23三、 主井提升机年度检修计划 25四、 主排水泵年度检修计划 27五、 空气压缩机年度检修计划 29六、 井上下供电系统年度检修计划 31第三部分：设备年度改造计划年度设备改造计划表 33总贝y为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现

2、并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技 术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订 本年度机电设备检修计划：全矿机电停产检修计划，由矿生产技术科牵头，机电科 配合收集、整理、编制并核定检修项目内容、工期。重点 检修项目由机电科委托承修单位，并组织现场跟工程，确保 检修工作的顺利进行。一、 大型设备：35kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。 大型设备要建立检修记录，将设备检修时间、故障情况、所 需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存 档。二、 检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修 和日常检修。三、 机电设备的检修在有备用设备的时候，原

3、则上在用设备 及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检 修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经 会审并贯彻至检修人员后方可实施。四、 值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时 对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异 常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运 行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇 报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启 动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设 备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人员 进行检修，不得延长至检修日进行检修。5. 必须对所有设备按要求做好正

4、常的班检、日检、周检、 旬检、月检、季检工作。利用节假日等停产期间进行年检。6. 以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计 划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。第一部分主要设备定检计划主、副绞车检修计划一、 年检：根据煤矿安全规程第 435条的规定，每年必须对主 绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部 门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井 升降人员的绞车每年进行一次全面的检查维修，每年聘请有 资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运 行。二、 季检：每季度必须对主井绞车、副井升降人员绞车进行一次全 面检修，由机电队长组织机修工、 电工等人员

5、对主绞车电控、 滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、 天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检 修中同时还必须对钢丝绳、楔形绳卡等连接装置进行全面检 修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁 检查、谁签字、谁负责”。三、 月检：每月必须对主井绞车、副井升降人员绞车进行一次全面 检修，由机电队长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、 滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、 天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、楔形绳卡等连接装置进行全面检 修，检修后对其作出详细的更换记录， 并坚持执行“谁检查、谁签字、

6、谁负责”。四、 旬检：每旬必须对主井绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电队长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、 滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、 天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检 修中同时还必须对钢丝绳、楔形绳卡等连接装置进行全面检 修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁 检查、谁签字、谁负责”。五、 日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度 指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有天轮和钢 丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种 保护和闭锁等

7、，每天检查一次，发现问题立即处理。六、 班检：（一）司机接班后应作下列检查：1、 各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。2、 联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、 平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油 现象。4、 各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、 松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过 压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。5、 制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油 泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或 压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。6

8、、 离合器位置正常，闭锁到位。7、 各种仪表指示应准确，信号系统应正常。&检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。9、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止 结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时 处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。（二）提升机司机应进行班中巡回检查：1、 巡回检查一般为每小时一次。2、 巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次 逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。3、 在巡回检查中发现的问题要及时处理。（1） 司机能处理的应立即处理；（2） 司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3） 对不会立即产生

9、危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；(4) 所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日主通风机检修计划一、 年检：根据煤矿安全规程第 121条第七款的规定：新安装 的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和 试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有 关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的 内容有：通风机轴承、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行 全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢 丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是 否符合要求；风

10、硐插板的密封情况等。每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化 时必须进行一次反风演习。二、 季检：每季度必须由机电副总、机电队长组织主扇司机、主扇 维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装 置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检 修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢 丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是 否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后 对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。三、 月检：每月必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少

11、每月检查一次主要通风机。改变通 风机转数或叶片角度时，必须经总工审阅。同时对电控、锈 蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一 次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合 标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆 盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的 U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、 电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并 坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。四、 旬检：每旬必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通 风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通

12、风矿长审阅。对 电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保 护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况； 配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵 敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、 检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温 度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”五、 日检：每日必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工 等人员对主要通风机进行日常检修：1、 滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、 滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；

13、3、 禁止不同油号混杂使用。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。六、 班检：每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一） 巡回检查的时间一般为每小时一次。（二） 巡回检查主要内容为：1、 各转动部位应无异响和异常震动；2、 轴承温度不得超限；3、 电动机温升不超过规定要求；4、 各仪表指示正常；5、 电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、 电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术 人员，确定是否继续运行。（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向 矿调度部门汇报。（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运 行日志。

14、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。主水泵检修计划一、 年检：根据煤矿安全规程规定：新安装的主排水泵投入使 用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每年至 少进行一次性能测定，并对全部工作水泵和备用泵进行一次 联合排水试验。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有 关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容 有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴 承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行 “谁检查、谁签字、谁负责”。二、 季检煤矿安全规程第二百八十一条规定在每季必须对水 泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修 一次，并

15、对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试 验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录， 并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。三、 日检1、轴承润滑：（1） 滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换 油，运行中不必换油。（2） 油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签 字、谁负责”。2、 更换盘根：（1） 盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。（2） 新盘根的安装要求：接口互错 120，接口两端间隙愈 小愈好，盘

16、根盖压紧到最大限度后，拧回 0.5 2.5扣，至 盘根有水滴滴出时为止。（3） 更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。3、 定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。发现问题，及 时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁 检查、谁签字、谁负责”。四、班检1、 巡回检查的时间一般为每小时一次。2、 巡回检查的主要内容；（1） 各紧固件及放松装置应齐全，无松动。（2） 滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；（3） 水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；（4） 电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；(5) 电流不超过规定值，电压复

17、合电机正常运行要求；(6) 压力表，真空表指示应正常；(7) 吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于 0.5米。3、4、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日 认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。空压机检修计划一、 年检根据煤矿安全规程第 437条规定：空气压缩机必须 有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准 两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力 不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准 一次。二、 月检根据煤矿安全规程第43

18、9条规定：必须由机电副总、 机电队长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压 力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全 面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的 检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。三、 日检1、 每日把风包内的油（水）不定期排放。2、 每日试验安全阀，并作好记录。3、 每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好 记录。4、 每运行100150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时 加以更换。5、 协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护 保养工作。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、

19、谁负责” 。四、班检1、 各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、 检查并记录各检测点风压、油压、电压、电流等数值。3、 电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震 动。4、 注油器、压力调节器工作情况。5、 冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的 漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵 敏可靠。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录， 并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。检修工作人员的要求一、 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下 工作；1、 必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技 术措施，保证检修质量和安全。2、 设备检修

20、前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设 备和安全保护用具准备齐全。3、 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保 作业人员和设备的安全。4、 作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。二、 维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必 须遵守巡回检查和日常检修制度；1、 检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。2、 对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。3、 对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。4、 检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合 规定要求。三、 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得 漏检、漏项。四、 拆下的机件要放在指定地点，不得有

21、妨碍作业和通行， 物件放置稳妥。五、设备经下列检修工作后，应进行试运转;1、 设备经过修换轴承。2、 电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。3、 提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连 接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体4、 主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角 度。5、 主水泵修换本体主要部件后。6、 压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全 阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间 隙后。7、 减速器更换齿轮后。&其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。第二部分、设备年度检修计划序号检修项目计划检修月份检修单位备注1主通风机7

22、月份机电队及资质单位检测、检修2副井绞车5月份机电队及资质单位检测、检修3主井绞车5月份机电队及资质单位检测、检修4主排水泵4月份机电队及资质单位检测、检修5空压机5月份机电队及资质单位检测、检修6供电系统6月份机电队及资质单位检测、检修注：各设备除正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检 工作利用 节假日或其他可利用的时间安排以上年度检修计 划。一.主通风机检修计划1. 设备型号：FBCDZ血242. 设备数量：2台3. 检修单位：机电队4. 需用人员：届时安排5. 主要工具：电工专用工具2套、1000V摇表1台、万用表1台、接地线2组、55mm呆扳手、22-24呆扳手2把、22-24梅花扳

23、手、 大锤1把、氧气乙炔1套、手砂轮机1台。6. 主要检修内容：设备名称检修内容检修方式控制柜灰尘清理开关柜采用干燥物进行清理轴承润滑电机转动时以说明书标准加注轴承检查润滑情况打开轴承盖反风设施各设备情况按规程标准检杳防爆盖清理、检查密封情况换风机时电机绝缘情况打开风机防爆盖、米用1000V摇表检查绝缘 情况7. 安全措施：1 、严禁在风机运转时进行检修， 检修时必须切断所有电源， 并在启动手柄处悬 挂“正在检修，禁止启动”字样的警示 牌。2 、使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用手动起动起重设备时应不超过 50Kg,超过50Kg时应使用钢丝绳起吊，钢丝绳的安全系数 不

24、得小于3.5.3 、更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。4 、有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换，所有更换风机人员必须动作迅速整个更换风机过程应在 10分钟之内完成。5 、主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。6 、检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。二副井提升机检修计划1. 设备型号：2JK-3.5/11.5E2. 设备数量：1台3. 检修负单位：机电队4. 需用人员：届时安排5. 主要工具： 电工工具1套、32mm套筒扳手1把、12mm内六角扳手1把、 17-19呆扳手及梅花扳手各 2把、手锤1把、除尘风机1台、 红外线测温仪1台、万用表1块、摇

25、表1台。6. 检修内容：部件名称检修内容检修方式电控系统是否完好打开检查电机及变速箱 轴承润滑听音及手感测 温滚筒、轴瓦滚筒衬木及轴瓦润滑情况检查开盖观察电机轴承润滑情况检查开盖观察液压站阀门检查阀芯密圭寸外部观察钢丝绳润滑情况、是否有断丝、排列情况、长度调整 及钩头连接装置外部观察线路上下线端子及电器 原件紧固外部观察、电阻 测试变速箱齿轮油油质情况检查、更换润滑站油质情况检查、更换刹车系统是否漏油、是否磨损超过规定外部观察、塞尺 测量各种保护是否灵敏、可靠调整机房照明是否正常检修电机电阻测试、绝缘测试仪器测量信号装置闭锁及声光信号试验天轮检查磨损情况、注油观察安全技术措施1、矿用提升机检修

26、时所使用的工具必须安全可靠。检修人 员要戴安全帽。高空作业带保险带。2、 吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统 一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接 调整物件的方位。3、 提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。4、 检修减速机时不得在开盖时使其运转。5、 不得带电检修电气控制系统和电机。6、 使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。7、 检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放 置在水泥地板上。&除检修人员之外任何人不得进入检修场所。9、 所有检修项目的检修标准和质量须遵照煤矿安全规程 标准进行。10、 试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停

27、车查 明。11、 将检修情况作详细记录。二主井提升机检修计划1.设备型号：2JK-3.5/11.5E2.设备数量：1台3. 检修单位：机电队4. 需用人员：届时安排5. 主要工具：电工工具1套、32mm套筒扳手1把、12mm内六角扳手1把、17-19呆扳手及梅花扳手各 2把、手锤1把、除尘风机1台、 红外线测温仪1台、万用表1块、摇表1台。6. 检修内容:部件名称检修内容检修方式电控系统是否完好打开检查电机及变速 箱轴承润滑听音及手感 测温滚筒、轴瓦滚筒衬木及轴瓦润滑情况检查 开盖观察电机轴承润滑情况检查开盖观察液压站阀门检杳阀芯密圭寸外部观察钢丝绳润滑情况、是否有断丝、排列情况、长度 调整及

28、钩头连接装置外部观察线路上下线端子及电器 原件紧固外部观察、电 阻测试变速箱齿轮油油质情况检查、更换润滑站油质情况检查、更换刹车系统是否漏油、是否磨损超过规定外部观察、塞 尺测量各种保护是否灵敏、可靠调整机房照明是否止常检修电机电阻测试、绝缘测试仪器测量信号装置闭锁及声光信号试验天轮检查磨损情况、注油观察安全技术措施1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人 员要戴安全帽。高空作业带保险带。2、 吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统 一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接 调整物件的方位。3、 提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。4、 检修减速机时不

29、得在开盖时使其运转。5、 不得带电检修电气控制系统和电机。6、 使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。7、 检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放 置在水泥地板上。&除检修人员之外任何人不得进入检修场所。9、 所有检修项目的检修标准和质量须遵照煤矿安全规程 标准进行。10、 试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查 明。11、 将检修情况作详细记录。三.主排水泵检修计划1. 设备型号： MD580-70 X 8 （ 7 台） MD700-127 X 5 （1 台）2. 设备数量：共8台3. 检修单位：机电队4. 需用人员：届时安排5. 主要工具：电工常用工具 2套、10

30、00V摇表1台、18吋活 口扳手2把、450管钳2把、冲击螺丝刀1把、半圆锂刀5把、平锂刀5把、细砂纸50张、16磅大锤1把、500三抓 拿子1把、5吨吊链2个、平板车1辆。6、主要检修内容：部件名称检修内容检修方式填料检杳压紧或更换电机及水泵轴 承润滑听音及手感测温水泵轴承润滑情况检查开盖观察电机轴承润滑情况检查开盖观察阀门检查阀芯密圭寸外部观察 1缓冲装置检查是否松动或磨损严重坚固、更换泵体泵叶堵塞及杂物清理解体、大修控制开关防爆标准外部观察接地装置外部观察上下线端子及电器原件紧固更换地面大修出井检修管路系统密封泄漏外部观察安全技术措施：1、 所有参与施工人员必须听从统一指挥。2、 所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严 禁酒后