年处理30万吨玉米深加工环评报告书.docx

1、年处理30万吨玉米深加工环评报告书1. 总则1.1. 评价依据1. 中华人民共和国国务院令1998年第253号建设项目环境保护管理条例。2. 国家发展计划委员会文件 计产业20021135号，国家计委关于实施农产品深加工食品工业专项工程第二批粮油加工项目立项的批复。3. 大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响评价大纲。4. 国家环境保护总局环境工程评估中心文件 国环评估纲2002296号 关于大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响评价大纲的评估意见。5. 大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响影响评价任务

2、委托书。6. 大连盛大集团全盛业玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程预可行性研究报告。7. 国家环保局环境影响评价技术导则总纲，HJ/T2.1-93；8. 国家环保局环境影响评价技术导则大气环境，HJ/T2.2-93；9. 国家环保局环境影响评价技术导则声环境，HJ/T2.4-1995。10. 国家环保局环境影响评价技术导则地面水环境，HJ/T2.4-1995。11. 国家经贸委等六部局印发关于加强工业节水工作意见的通知，国经贸资源20001015号。12. 碧海蓝天计划1.2. 评价标准1.2.1. 环境质量标准1. 环境空气质量标准(GB 3095-96)中二级标准。2. 地表水环

3、境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3. 地下水环境质量标准（GB/T14848-93）三类标准。4. 海水水质标准(GB3097-97)中的二类和四类标准。5. 城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中的三类区标准。具体标准值见表1-2-1表1-2-5。表1-2-1 环境空气质量标准污染物浓度限值（mg/m3）日平均1小时平均GB3095-1996二氧化氮0.120.24GB3095-1996二氧化硫0.150.50GB3095-1996总悬浮颗粒物0.30/GB3095-1996非甲烷总烃无组织排放周界外最高浓度4.0GB16297-1996氯化氢0.0150.05TJ36-

4、79注： 非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源无组织排放周界外最高浓度； HCl参照工业企业设计卫生标准居住区大气标准。表1-2-2 地表水环境质量标准序 号项 目类标准限值（mg/l）1PH69（无量纲）2COD403BOD5104氨氮2.05硝酸盐106总氮2.07溶解氧28总磷0.49氯化物25010挥发酚0.111石油类1.012粪大肠菌群40000表1-2-3 地下水环境质量标准 序号项目类标准限值（mg/）1氟化物1.02氯化物2503CODMn3.04硝酸盐氮205总硬度4506亚硝酸盐氮0.027pH6.58.58氨氮0.29总大肠菌群3

5、.010表1-2-4 海水水质标准序 号项 目类标准限值（mg/）类标准限值（mg/）1SS101502CODMn353石油类0.050.54无机氮0.30.55无机磷0.030.0456氰化物0.0050.27挥发酚0.0050.058铅0.0050.05表1-2-5 环境噪声标准评价标准（三类）昼间夜间65551.2.2. 污染物排放标准1. 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准。2. 污水综合排放标准（GB8978-1996）新扩改二级标准。3. 辽宁省污水与废气排放标准（DB21-60-89）新扩改二级标准。4. 工业企业厂界噪声标准(GB12348-90

6、)类标准。5. 建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）6. 辽宁省工业固体废物污染控制标准(DB21-777-94)二级标准。具体标准值见表1-2-6、表1-2-7、表1-2-8、表1-2-9。表1-2-6 废气排放标准（新污染源二级标准）序 号项 目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）1SO255011.42颗粒物1203.5表1-2-7 废水排放标准序 号项 目污水综合排放标准(GB8978-1996)（mg/l）辽宁省污水与废气排放标准（DB21-60-89）（mg/l）选用标准值（mg/l）1pH值69（无量纲）69（无量纲）69（无量纲）2COD15010

7、01003BOD53060304SS1501001005石油类10556氨氮251515表1-2-8 噪声排放标准排放标准（三类）昼间夜间6555表1-2-9 不同施工阶段作业噪声限值 等效声级LeqdB(A) 施工阶段主 要 噪 声 源噪声限值，dB（A）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等8555结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等70禁止施工装修吊车、升降机等65551.3. 评价工作等级、范围1. 水环境通过工程分析可知，本项目日排放废水约1800吨，不超过5000m3/d。此污水经厂内处理达到辽宁省污水与废气排放标准（DB21-60-89）新扩改二级标准后，经管

8、道排入鞍子河（纳污水域属类水体），最终排海（属类海域）。按照环境影响评价技术导则HJ/T2.3-93中水环境影响分级判据，该项目地面水和海域环境影响评价等级确定为三级。评价范围：对纳污水域鞍子河和普兰店湾进行现状评价和影响分析。2. 大气环境本项目生产工艺中排放的废气主要为浸泡罐含SO2尾气、湿磨中间罐含SO2尾气以及SO2吸收塔尾气，排放量较小，初步估算其等标排放量为5.96107，小于2.5108，因此确定本次环评大气环境评价等级为三级。评价范围：以厂区为中心，南北为4km，东西为2km。3. 声环境工程分析得知，该项目声源强度不大，依据环境影响评价技术导则HJ/T 2.4-95中评价工作

9、等级划分原则,本项目声环境影响评价等级确定为三级。噪声影响评价范围为厂界外1米。1.4. 污染控制与保护目标污染控制目标：项目最终排放的污染物必须达到相应的排放标准。保护目标：附近地区无重要的政治文化设施、风景名胜等需要特别加以保护的目标。本项目的环境保护敏感目标主要为普兰店湾海域内的盐场、周边区域的居民，其中盐场为水环境敏感目标，居民则以大气、地下水及声环境为主。敏感目标的位置见图1-4-1。1.5. 环评工作重点依据环评大纲批复的要求，确定环评工作重点为：工程分析章节中，分析生产工艺中污染源产生的位置、污染物排放浓度、排放量等，做全厂水量平衡图；在清洁生产篇章中，将提出节约用水和废水回用措

10、施；环境污染防治对策篇章中，重点论述废水长期稳定达标排放处理工艺的技术经济可行性。1.6. 评价工作程序评价工作程序见图1-6-1图1-6-1 环境影响评价工作程序图2. 建设项目概况2.1. 建设项目的名称、地点及建设性质项目名称：大连盛大集团全盛业玉米开发有限公司30万吨玉米深加工项目。建设地点：大连普兰店市经济开发区。地理位置东经12138，北纬3854。具体地理位置图见图2-1-1、图2-1-2。建设性质：本项目属于新建项目。2.2. 项目投资本项目总投资29245万元。2.3. 建设规模与产品方案建设规模：日加工净化玉米1000吨，年加工玉米30万吨。产品方案：本项目主要产品为全糖粉

11、和啤酒专用葡萄糖浆，加工过程中的副产品用于生产玉米油、蛋白粉、饲料。具体的产品方案见表2-3-1。表2-3-1 产品方案表序号产品名称规 格产量（万吨/年）1啤酒专用糖浆75%2.02全糖粉食用18.03纤维饲料7.54蛋白粉蛋白60%0.85精制玉米油色拉油1.5本项目立项批复的产品方案中所指的10万吨复合饲料是在纤维饲料的基础上又加入一定量的原材料而生产的，不在30万吨玉米的加工范围内。2.4. 厂区平面布置本项目厂区拟选址在普兰店经济开发区，占地面积约713亩，地势东南高，西北低。厂区南面与麦芽厂相邻，西面是普兰店开发区的中央大道渤海路，北面为居民区，东面是哈大公路。本项目主体工程包括：

12、玉米净化车间、淀粉乳车间、淀粉糖车间、榨油及精炼车间、饲料车间等。辅助工程包括：污水处理站、变电所、空压站、供水站等。生活设施包括：综合大楼、专家公寓等。贮运工程包括：玉米堆场、原辅材料库、饲料库、副产品综合库等。此外，项目将建设三条铁路专用线，总长约3000米。厂区平面布置图见图2-4-1。项目主要构筑物名称、建筑物特征和结构类型见表2-4-1。表2-4-1 项目主要构筑物名称、建筑物特征和结构类型见表序号建（构）筑物名称建筑面积（平方米）层数结构类型主体工程淀粉乳车间8800二层现浇钢筋治框架榨油及精炼1100局部五层现浇钢筋破框架淀粉糖车间9500局部五层现浇钢筋破框架玉米净化间840二

13、个基础现浇筋砂饲料车间1600二层砖砼辅助工程废水处理场8265m3现浇钢筋框架循环水场及水池1100m3现浇钢筋框架变电所500一层排架空压站100二层排架供水站300一层排架储运工程玉米堆场3000一层砼地面原辅材料库2000一层排架饲料库2000一层排架固体糖库4000四层排架副产品综合库2000一层排架综合大楼3500六层砧混砼体合 计2.5. 职工人数与生产班制全厂总定员约为615人，其中管理人员30人，工人448人，技术人员40人，其他及辅助人员97人。项目运行后，年生产300天，24小时连续生产，每日三班，每班8小时，劳动人员按四班配置。2.6. 企业未来发展规划大连盛大集团全盛

14、玉米开发有限公司将以玉米深加工为主进行项目开发，规划利用五年时间发展成为年处理200万吨玉米的超大型企业。本项目为一期工程。一期工程年处理玉米30万吨，总投资2.9亿元，主产品为全糖粉，年总产值6.3亿元；二期工程年处理玉米60万吨，总投资6.9亿元，主产品为L-乳酸、聚乳酸，年总产值11.2亿元；三期工程年处理玉米110万吨，总投资11亿元，主产品为燃料酒精，年总产值17.5亿元。3. 工程分析3.1. 生产设备根据生产需要，在保证产品质量、提高收率前提下，关键生产设备拟从国外引进，如脱胚磨、外磨、大型蝶片离心机等，多数国内已经制造，且在实践应用中证明性能可靠的专用和定型设备，则从国内购进。

15、具体生产设备见表3-1-1至3-1-3。表3-1-1 淀粉乳车间主要设备表序号设 备 名 称规格型号数 量备注1净化筛16mm8台2计量称150t/h2台3玉米输送泵400m3/h2台4浸泡罐V=500 m320台5湿玉米输送泵Q=400 m3/h3台6除石器=30003台7玉米脱水筛12004台8玉米浆蒸发装置Q=18t/h2套9玉米浆计量泵Q=80 m3/h1台10头道磨12004台引进11一级胚芽泵Q=120 m3/h2台12一级胚芽分离器2套13分离曲筛10001台14二道磨12004台引进15二级胚芽泵Q=120 m3/h2台16二级胚芽分离器2套17胚芽洗涤筛10004台18脱水挤

16、压机4台19胚芽干燥装置F=800 m32台20压力曲筛10002台21精磨Q=12002套22离心泵Q=1200 m3/h3台23纤维洗涤1800024002套24纤维脱水筛10004套25脱水挤压机4台26纤维干燥装置F=500 m34套27造粒机2台28冷却器F=600 m32台29颗粒输送机5002台30预浓缩离心机BH362台31主离心机BH362台32十二级洗涤装置1台33澄清分离机1台34旋转过滤器2台35麸质离心机8603台36真空过滤机F=50m23台37真空泵3台38蛋白干燥装置F=800m22台39蛋白包装机2台表3-1-2 榨油车间及精制车间主要设备表序 号设备名称规格

17、型号数量1预榨机2024台2过滤机YXLL61292台3轧胚机YYPY2801002台4蒸炒锅YZCY15042台5澄清锅V=20m31台6浸出器JP3502套7蒸脱机TRR16022台8蒸发器ZFG202套9冷凝器LNL40b3套10结晶罐3台11脱色器YLYS1002套12脱臭器RZG2202套13板式挨热器F=120m22台14蝶式离心机8004台15灌机2台16压盖机2台17贴台机2台表3-1-3 制糖生产车间主要设备表序号设备名称规格型号数 量备注1淀粉乳贮罐V=30m38台2一次液化喷射器Q=10t/h4套3一次液化反应器2套4二次液化反应器2套5糖化罐V=150 m350台6转鼓

18、过滤机F=50 m26台7脱色罐V=30 m314台8阳离子交换器2套引进9阴离子交换器2套引进10水处理系统Q=20t/h1套11蒸发器Q=24t/h2套12二次脱色罐10台13阳离子交换器1套14阴离子离换器Q=18t/h1套15降膜蒸发器60001套16喷雾干燥塔V=100m38套17糖液贮罐6套18成品包装机2套3.2. 原辅材料、水及能源消耗1. 原辅材料消耗情况本项目使用的原料主要为玉米，辅料主要有硫磺、盐酸、液碱、酶制剂、活性炭、离子交换树脂等，其每年的消耗量见表3-2-1。表3-2-1 主要原材料消耗表序 号名 称消耗定额（吨）备注1玉米3050002硫磺400制备亚硫酸3盐酸

19、1600冲洗离交柱4烧碱900冲洗离交柱5活性炭2000过滤糖6树脂600离子交换7淀粉酶1240糖化8正己烷105溶剂油2. 供水普兰店市建有日供水能力 6万吨的净水厂一座，现日供水量为3万吨，该净水厂是大连最大的供水厂，能满足项目用水需求。本项目新鲜水总用量为101t/h，全厂用水量估算见表3-2-2。表3-2-2 全厂水量估算表序 号用水单位平均水量（t/h）1淀粉乳车间502糖车间303饲料车间84玉米油车间85生活用水26其它用水3合计1013. 能源消耗情况工程总装机容量为16970KW，其有功计算负荷为11200KW，由普兰店开发区热电站供给。本项目平均用汽量为121吨/小时，供

20、汽压力1.0Mpa，由开发区热电站供给。全厂热负荷见表3-2-3。表3-2-3 全厂主要热负荷估算表序 号用汽单位用汽量（t/h）压力（MPa）1淀粉乳车间600.62精制油车间81.03淀粉糖车间450.64饲料车间30.65办公室及生活取暖50.2合 计1213.3. 工艺过程该项目的生产流程主要为：首先通过燃烧硫磺产生SO2制备亚硫酸，在亚硫酸溶液中浸泡玉米粒，然后将其破碎，从中分离胚芽，剩余物细磨碎成玉米糊，而后筛分，使纤维与淀粉、蛋白分开；将淀粉、蛋白悬浮物分离成淀粉和麸质，最后洗涤淀粉。经过上述各道工序，玉米湿淀粉用作生产淀粉糖和糖浆，胚芽用作生产玉米油，纤维用于生产玉米饲料。1.

21、 玉米湿法装置生产工艺流程概述 玉米贮存与净化原科玉米经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料滚筒筛，经二级筛选后去净化玉米仓。 玉米上料及浸泡由玉米仓出来的玉米经除铁、计量后用水力输送去浸泡系统。浸泡温度（68士2），浸泡时的亚硫酸浓度0.10%0.15%，浸泡时间3648h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质5.0%，送到蒸发工序浓缩成含干物质45%以上的玉米浆。 玉米破碎浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎，分出胚芽，同时释放出淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛

22、上物进入二道凸齿磨，经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器，顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入二次胚芽分离器，底流浆料送入精磨工序。 精磨经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与精磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨（针磨）进行精磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来，精磨后的浆料进入纤维洗涤槽。 纤维的分离、洗涤精磨后的浆料进入纤维洗涤槽，在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳，筛上物再经洗涤后，从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料干燥工序。 淀粉分离洗涤干

23、燥由精磨前后曲筛分离出的粗淀粉乳进入分离麸质、淀粉的主离心机。顶流分出麸质液主要成分为蛋白，送浓缩分离机，底流淀粉乳送十二级旋流洗涤器进行逆流洗涤得精淀粉乳，全部去淀粉糖车间。 蛋白质分离与干燥从主离心机顶流分离出的含蛋白麸质水，经过滤器进入麸质浓缩离心机，浓缩后的麸质液经转鼓式真空吸滤机脱水后，用管束干燥机干燥，得到蛋白粉，经冷却、包装后出厂。工艺流程简图见图3-3-1。 胚芽洗涤、干燥和榨油自一级胚芽旋流器顶部流出的胚芽，经三级曲筛洗涤后进入胚芽挤压脱水机，经脱水后的湿胚芽去管束式干燥机，于胚芽送轧胚机破胚，经炒锅蒸炒，然后入预榨机榨油，预榨粕送浸出车间进一步萃取，浸出油在分离溶剂后与预榨

24、出的玉米油混合，一并过滤后送入成品罐。毛油经精炼车间“五脱”后成为王米色拉油。浸出粕可作为产品或混入纤维饲料出厂。生产工艺流程简图见图3-3-2。 玉米浆蒸发稀玉米浆，通过三效降膜式蒸发系统浓缩后，混入纤维饲料一起干燥。 纤维饲料干燥造粒湿纤维、碎玉米、胚芽饼、玉米浆加在一起混合后，进管束式干燥机干至含水12%进行造粒，成为含21%蛋白质的纤维饲料包装出厂。2. 淀粉糖装置生产工艺流程概述由玉米装置来的玉米乳经缓冲罐后，用泵送至调配罐，在调配罐中加入化学品后，进入液化反应器，进行液化后经玲却进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化直至达到要求的DE值。糖化液经过滤精制去除蛋白、脂肪和不溶物后至脱色罐脱色

25、过滤，再经离了交换去除糖浆中的矿物质后进入蒸发器进行浓缩，最后经喷雾干燥得不同DE位葡萄糖粉。工艺流程简图见图3-3-3。粉尘碎玉米原料玉米送饲料车间净 化玉米浆浸泡液亚硫酸溶液送饲料车间浓 缩浸 泡SO2破 碎送玉米油车间胚芽干 燥洗涤脱水胚芽分离精 磨纤维送饲料车间洗涤脱水干 燥纤维分离废水浓 缩干 燥蛋白粉（成品）蛋白分离废水淀粉乳制糖车间淀粉洗涤废水图3-3-1 玉米淀粉乳生产工艺流程图废水图3-3-3 全糖粉生产工艺流程简图图3-3-2 精制玉米油工艺流程简图废水送饲料车间玉米粕胚 芽精 炼初玉米油 浸 出预 炸精制玉米油3.4. 污染物排放情况3.4.1. 废水排放情况本项目废水产生环节包括如下几个部分：1. 淀粉生产车间 玉米输送废水这部分废水产生于淀粉乳生产的加工前期，实际上是前处理清洗废水，主要来自玉米的输送过程，废水产生量8t/h，水中含有尘土、碎玉米固体颗粒等，一般COD为500mg/l， SS为500 mg/l。 玉米浆冷凝废水这部分废水产生于浸泡玉米后剩余的玉米浆，由于其含有约5%的干物质，通过蒸发回收其中的干物，蒸发产生的冷凝废水约25t/h。这部分废水COD浓度约2000mg/l。 工艺循环系统排污项目采用密闭循环、连续生产的工艺系统，生产过程中落地水将通过管路返回到上一级工艺段中，直至工艺系统不能承载而排放，由于这部分水中含有