桶装水厂质量安全管理制度DOC 20页.docx

1、桶装水厂质量安全管理制度DOC 20页桶装水厂质量安全管理制度技术文件管理制度1、管理职现1、技术部负责技术文件（工艺、检验规范）的编制、更改、负责人负责审核。2、总经理负责对技术文件的适宜性进行审批。3、品控部负责技术文件的归档管理、发放等管理工作。来自资料搜索网() 海量资料下载2、工作程序1、生产行政部针对产品的要求，通过，确定应有的技术文件（包括配方、工艺、检验规范等）。2、根据技术文件的要求相应落实到有关人员，收集有关资料，作为开发产品的依据，这些资料应由技术部负责人对其适宜性进行评审。3、通过评审，由开发人员对产品进行开发，编制相应的技术文件，这些文件在适当的阶段，由生产行政部对其

2、符合性进行评审，必需时由质量负责人如今有关部门一同进行评审。评审符合要求后，交技术部负责审核、总经进批准后进行小样试验。4、通过批准，由化验室 负责小亲试样，对小样进行产品特性的总体验证。5、在验证中如发现不符原开发要求，应由原开发人员负责对设计开发文件作更改，更改后仍应进行审批。6、通过验证，产品符合要求，可采用产品鉴定或顾客确认的方法对产品进行鉴定。7、通过鉴定，由开发人员对技术进行一次完整性的检查，正式定稿，定稿的文件由质量负责人员进行审核、总经理批准后，作为批量投产的依据。8、审批后的正搞，由品控部移交到技术部进行归档，根据需要，技术部负责指派专人对文件进行复制，发放到需使用的部门，进

3、行使用。9、在使用中发现文件中有差错或需进行更改，由使用部门提出报技术部，负责人签注意见后，由原开发人员进行更尽管，当指定其它人员更改，应取得相应的背景资料。10、更改后，应通过4.4、4.5、4.7、4.8程序后，由技术部负责原稿进行修改，对发下文件同时进行修改。11、任何人员、任何部门均不得擅自更改文件，对制订审批后的文件应严格执行。12、本制度由生产行政结合平时工艺执行情况一同监督实施情况。13、当发现擅自更改或不执行情况，质检部将开出纠正措施处理单限期进行整改，严重的应按违反厂纪厂规进行处理，对造成损失将追究经济责任，对造成事故的移交有关方面处理。辅助材料采购管理制度1、辅助材料购进，

4、依据生产需要，制定采购计划，组织购进。2、对购进辅助材料的生产厂家进行考察，其要求是：必须具有卫生许可证和生产许可证，产品质量可靠、稳定，交货及时，售后服务周到。3、辅助材料的验收：货到后，仓库保管员要清点数量，对质量情况进行检查和抽查，不合格产品不准入库。4、及时填写入库单，详细记录数量、价格、金额，质量情况记录在备注栏内，将入库单、财务联及时交与会计作帐。5、领用：依据生产需要，各使用单位要办理领用手续，填写出库单，双方签字。6、每一批辅助材料购进，应向供应厂家索取生产许可证、发票或购物凭证和产品检验合格证。禁止采购不符合卫生要求的材料。销售人员管理制度1、销售人员要向经销商介绍桶装水存放

5、条件，必须放在干燥、通风、常温的仓库内。2、向用户介绍产品的使用方法和用途。3、了解本厂的桶装饮用水质量在市场上的反映，做好销售台帐。月初向公司汇报上月20日前的桶装水质量情况，中旬汇报上于20日以后的饮用水质量情况，下旬汇报本月前10日的饮用水质量情况。4、认真做好产品质量信息反馈表，做到情况真实、及时，并及时向生产技术部门通报。5、认真做好售后服务工作，诚心诚意地用户服务。6、已经出厂销售的产品，若存在严重质量问题，应根据产品安全事改应急处理预案，及时召回、处理。不合格品管理制度1、对不合格产品进标识，在生产过程中，一旦发现不合格产品，立即通知总经理，查找原因。需要停机检查的，要立即停机，

6、待原因查明，排去故障后再开机。检验员对可疑的不合格产品，要进行明显标志，认真抽样进行检验后，再判定是否为不合格产品。在成品库抽亲检验时，若发现有不合格产品，要进行明显标识。2、对不合格产品进行隔离：经检验不合格产品，检验员填写信息反馈通知单，通知成品库进行隔离。成品库保管员按通知将不合格产品进行隔离，单独进行标识，以防不合格产品出厂。3、不合格产品的处置：由总经理、副总经理、采购部、品控部、检验员组成评审小姐，对不合格产品进行评审处理。4、纠正和防止再发生：在出现不合格产品时，由总经理、技术主管、生产车间主任、检验员召开质量分析会议。会议要求三不放过，即原因未查清不放过，责任未明确不放过，整改

7、措施未落实不放过。将同样的问题再次发生的可能减少到最低程度。5、对已出库的不合格产品，一是尽最快速度召回：无论是在运输中、销售商处、还是用户手中，都要想办法召回。同时查找不合格产品的出库原因，追究责任。产品安全事故应急处理制度1、当饮用水产品存在严重质量问题时，应召回处理。2、有严重质量问题饮用水产品，如已经销售的，应立即采取下架，召回等处理。3、发现生产的饮用水产品存在严重质量安全问题时，主动以书面形式向当地质监部门报告，积极采取措施，制度召回计划，主动召回已出厂销售的有问题产品。4、召回计划的内容（1）停止生产不安全食品的情况；（2）通知销售者停止销售不安全食品的情况；（3）通知消费者停止

8、消费不安全食品的情况；（4）食品安全危害的种类、产生的原因、可能受影响的人群、严重和紧急程度；（5）召回措施的内容，包括实施组织，联系方式以及召回的具体措施，满园和时限等；（6）召回的预期效果；（7）召回食品后的处理措施。五、经食品安全危害调查和评估，确认属于生产原因造成的不安全食品的，应当确定召回级别，实施召回。根据食品安全危害的严重程度，食品召回级别分为三级：一级召回：已经或可能诱发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成严重危害甚至死亡，或者流通范围广、社会影响大的不安全食品的召回；二级召回：已经或可能引发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成危害，危害程度一般或流通范围较小，社会影响较小的不

9、安全食品的召回；三级召回：已经或可能引发食品污染，食源性病症等对人体健康造成危害，危害程度轻微的不安全食品的召回。6、召回不安全饮用水产品时，若成严重危害后果的，及时发布信息，向社会公开道歉，并通过发布社会公告或其他方式告知消费者。7、召回不安全产品时，将按有关规定对消费者作适当的补偿，对召回的产品作必要的技术处理或予以销毁，同时报告质监部门。产品安全信息报告制度1、加强产品安全信息管理，确定一名信息员负责产品安全风险信息收集、评估，增强同有关部门和消费者就产品安全信息的沟通交流，完善产品安全监管信息网络，提高安全风险 防范能力。2、产品安全信息报送内容和要求，根据政府监管部门的要求，及时报送

10、产品安全信息情况，每月上报一次；产品安全预测预警和监测评估信息，要及时上报；有关产品安全统计报表，按规定时限报送；重大事项和重要信息，做到随时报送；对食品中毒、突发产品污染事件及产品安全的信息，除按有关规定和程序处置送外，要立即向当地和县级产品安全协调领导小组报告。3、规范产品安全监管信息的发布。产品安全协调领导小组办公室负责收集、汇总、分析和综合发布产品安全监管信息。发布单位在信息发布前应与相关部门沟通，确保信息发布的准确、及时、客观、公正。信息发布单位对发布的信息承担责任。产品安全投诉制度1、积极受理。设立产品安全投诉电话，安排专人负责受理投诉受理工作。2、受理登记。对每起群众投诉，要认真

11、记录，及时报送公司领导，妥善处理，并将投诉记录及时归档。接到有关部门转来有关公司产品安全投诉事项，要立即报告厂长。3、限时办结。产品发生安全投诉事件，要在第一时间报告厂长，立即组织成员核实、评估，配合有关部门处理，消除不利影响。凡转来的投放举报案件，要在一周内回复，不准拖延。4、建立健全产品安全监督网络。及时收集产品安全信息。加强同消费者协会的联系，接受舆论监督和其他社会监督，拓宽产品安全监管信息来源和投诉举报渠道，有效防范和化解产品安全风险。生产设备管理制度1、组织机构及职责：分管生产质量的公司领导全面负责设备的管理工作。具体负责设备的造型、使用、维修、改造、封存和报废工作，以及处理设备事故

12、工作。生产部经理对全部生产线上的设备运行、维修、保养负具体责任。机械修理员，管理全车间设备，日常检查设备运转情况，主动积极搞好设备给修、保养和润滑工作。操作工：各个岗位的员，严格遵守设备操作规程，进行日常卫生清理和保养，发现问题及时向生产部经理报告。2、设备管理的目标和要求：总目标：设备完好率大于95%，计划检修完好率大于98%，要求设备不出重大事改。3、设备维修的内容和要求：1、设备运行由各岗位操作者看管。2、三个级另的保养：日常保养要求：设备要求清洁，工具齐全，摆放整齐，润滑工作要按“五定”执行（定润滑脂牌号，定数量，定期，定人，定位）。二级保养：设备累计运行2000小时进行检修。三级保养

13、：设备运行50000小时进行保修。3、每个年度内，按计划分批进行维修、加油。4、设备事故处理程序：1、设备事故发生后，操作人员应立即采取措施，防止事故扩大，保护现场并报告生产部负责人。2、立即组织抢修，恢复生产。3、对事故的处理，由副总经理召集生产部经理、设备维修员和操作工参加的事故分析会，坚持“三不放过”原则，既：不查清事故原因不放过，责任未明不放过，整改措施未落实不放过。4、对事故责任人的处理分以下几种：（1）批评教育；（2）罚款：一般事故，按损失金额的20%罚款；（3）重大责任事故者：罚款损失金额的35%，或解聘合同。5、对设备事故的修理，由车间做好维修记录，上报公司。5、设备运行日常管

14、理：1、各岗位每天填写设备运行记录，上交生产部，生产部再统一上交公司。2、车间每天做好全车间的设备运行记录和停机维修记录。3、设备维修内容，要有详细记录，记录情况上交生产部。6、建立设备档案：1、按工艺流程的要求采购进和配备设备，选用先进、安全的设备。2、设备说明书、合格证、保修单要及时归档。3、设备大修计划和实际修理情况应归档备查生产质量管理制度（1）饮用水制度作业指导1、首先将储水罐未生产完的隔夜水放掉，然后对设备进行正、反冲洗10-15分钟；2、将上水管道内的水排掉5-7分钟；3、开启一级过滤和加压泵，将原水经砂棒过滤、活性炭过滤、精密过滤；4、启动臭氧发现器，要求水和臭氧接触时间在10

15、分钟以上；5、经过处理的无菌水储入成品罐待灌装，等待时间不得超过4小时。（2）桶装水作业指导1、收桶：查看桶的质量，核对数量，脏桶和非公司的周转桶不准接收。2、分桶：对每只空桶都要进行自视检查和闻味检查，检查项目为：（1）观察桶内是否有肉眼可见物，如绿藻、油污等。（2）桶内是否有异味。3、洗桶：对有绿藻的水桶用药液涮子单独刷洗，并用清水摇晃冲洗，洗后不得有绿点、异味，所有桶的外壁都进行清洗，毛巾、刷子擦拭，桶内有异物要用清水冲刷出去，桶外壁有油污用洗涤灵单独刷洗。4、上桶：经过以上工序处理后的权上桶人员再次检查项目有：（1）桶内是否有肉眼可见物；（2）桶外侧是否有油污等。上桶作为桶装水生产一道

16、质量控制，要求工作人员有较强的责任心，并对检验结果有记录。5、灌装：灌装前应做如下准备工作：（1）灌装前10分钟启动空气净化设备、紫外线杀菌灯进行消毒、杀蓖30分钟经过风淋室消毒后放可进入车间。（2）将桶盖清洗干净后放入消毒柜备用。（3）用清水或漂白粉将地面清洗干净。（4）将灌装机水箱内加入配比过的消毒液和臭氧水。（5）将灌装机各部件冲洗擦拭干净；（6）每天将最先灌装的成品水倒掉3-5桶。6、检验：用目视的方法检查桶内的水中和桶的外侧是否有异物，如无异物将合格证贴在指定位置，作为桶装水生产的一道质量控制点，要求工作人员有较强的责任心，对检验结果作记录。7、包装：经检验合格后的桶装水套上热缩膜进

17、行吹塑，再套上专业塑料袋，并清点数目、码垛或装车。生产车间主任岗位职责1、坚持质量第一的方针，加强对员工的质量意识和全面质量管理知识的教育。正确处理好产品质量与产量、出品率的关系。2、将公司的质量方针和目标落实到岗到人，做每一项工作都必须把质量放在第一位。团结全体员工，完成车间的质量管理工作任务。3、加强设备、动力和计量等方面的管理，严格按操作规程操作，搞好文明生产和安全生产，对质量控制点进行监督检查和指导。使生产现场的质量保证体系运行正常。4、时刻掌握生产过程中的产品质量信息，若出现质量异常情况，及时采取相应措施，确保恢复正常状态。5、对生产过程中的质量事故负责。总经理职责1、必须认真执行国

18、家有关产品质量的法律、条例和政策法规。加强质量管理工作，始终带头坚持质量第一的方针。总经理是公司质量管理的决策者和第一责任者，并对产品质量负主要责任。2、亲处组织和领导质量工作。直接领导全面质量管理部门，完善质量管理组织和规章制度，并保证质量管理部门行使职权。3、针对市场变化，及时颁发质量方针和目标，推行质量管理的新思想、新方法和新措施，确保质量管理体系正常运行。4、检查和落实各级质量责任制的执行情况。5、负责企业的科技研发工作，组织新产品的设计开发的可行性技术研究工作。6、奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人，处罚质量事故的责任者，查找质量事故发生的主、客观因素，总结教训和制定措施。7、严格

19、执行国标瓶（桶）装饮用水卫生标准。8、严格执行GB19298-2003标准，不合格产品不准出厂。9、始终坚持质量第一、用户至上的原则，经常走访用户，征求和收集对产品质量的意见和有关信息。10、加强原料、成品、副产品和包装物的管理，认真做好防虫、防鼠、防高温、防潮工作。因管理不善，造成质量事故，追查事故责任者。车间卫生管理制度1、水处理（1）所有设备每天至少擦拭一次，保持洁净无尘。（2）所有地面随时擦拭，保持干净无积水。（3）所有墙体、门、窗每周至少擦拭一次，保持干净无尘。2、拔盖刷桶（1）拔盖机、外刷桶机及外洗间及更衣室地面卫生每天班后清理擦拭干净。（2）刷桶水池，洗手盆每天班后排净污水，擦拭

20、干净。（3）外洗间墙、窗户、门每周至少擦拭一次，保持清洁无尘。（4）更衣室内衣柜，墙体每周至少擦拭两次，保持干净无尘。3、内洗（1）一更、二更、风淋室内地面、门窗、玻璃、洗手盆每天班后用专用抹布擦拭干净，保证清洁无尘。（2）泡脚池两天更换一次新水，每天续加消毒剂，保持池内水清洁，池壁洁净。（3）内洗间内设备、地面每天进行一次清洁，保持卫生。4、灌装（1）灌装间所有地面、设备、用具、玻璃每天班后用专用工人清理擦拭干净，做到均匀灰尘、无积水，不留任何死角。（2）灌装间内墙壁、地面每周至少擦拭三次，保持清洁无尘。（3）灌装间整体消毒每周进行一次，消毒部位包括墙壁、天花板、门窗、机器设备、工具等，消毒

21、方式采用熏蒸，消毒剂选用过氧乙酸。（4）进入灌装间的原材料以及工具均要在室外除去外表的灰尘、杂物。（5）工作人员操作要稳、轻，减少不必要的活动，以免造成空气污染。（6）灌装间使用的设备、工具等直接成品水的部位生产前均要消毒后方可使用。（7）灌装间各工作室的门无论生产或非生产时，均应及时关闭。（8）灌装间内所有的各种器具、容器、设备、工具需用不易发尘的材料制作，并按规定程度进行清洁，方可带入。（9）应尽量减少使用不易清洗的带有凹凸面的设施。5、贴证套标（1）灯箱每天班后用干布擦拭干净。（2）所有物品，器具擦拭干净后整理归类，工作区域内地面每天班后清扫擦净。参观走廊内地面每天班后用专用拖布擦拭干净

22、，地面、玻璃、门窗及顶部每周至少擦拭三次，保持洁净无尘。6、包装（1）包装间内地面每天班后清扫拖净。（2）所用物品及包装平台、链条每天班后擦净归类。包装间及职工通道内墙体、门、窗等每周擦拭两遍，保持洁净无尘。喷码机每天正常关机后，用专用抹布擦拭干净，保持机壳无积尘、无油污。清洁卫生管理制度1、经常保持企业周围环境良好，25米内不得堆放垃圾或设立垃圾场、坑式厕所、粪池等孽生有害昆虫的场所；卫生区采取“四定”办法，即：定人、定物、定时间、质量、划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。2、聘请健康人员进行生产，并每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可继续上岗。工作期间应穿载清洁的工作衣帽，并

23、把头发置于帽内，保持良好的个人卫生习惯。做到：（1）工作前、处理产品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手：接触直接入口产品之前应洗手消毒；（2）不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工产品，防止人为因素造成的产品污染。3、不得在生产场所、仓库和销售场所内吸烟，不得随地吐痰。4、每次开机前或停机后，对设备内外要及时进行清理，对场地要进行清扫，保持生产场所和设备的整洁。5、产品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向，确定专人管理，定期按有关规定及时清理。个人卫生管理制

24、度1、保持双手清洁有以下情况时必须洗手（1）工作开始前。（2）大、小便后。（3）中途离开岗位、休息或饮食后。（4）接触不干净的容器、设施后。（5）拾起污物或直接处理废弃物后。（6）洗手经过2小时又继续工作时。（7）从事与生产无关的其他活动后。最佳洗手方式是适当的使用消毒剂，能达到清洗目的。2、正确的洗手程序为：（1）用水湿润双手后擦肥皂，充分起泡，用刷子刷指甲剔除污垢。（2）用流水充分冲洗手上的肥皂泡。（3）在3%的漂白粉液中浸泡2分钟，或用75%的酒精消毒。（4）最后一次性消毒纸巾、毛巾擦干，或用暖风机吹干。3、保持衣帽整洁（1）进入车间前，必须穿戴整洁的工作服、帽、靴、鞋。（2）工作服每天

25、洗净，工作服应盖住外衣，工作时应载口罩，头发不得露于帽外，以防凌乱的头发或头发屑落入桶内，不在生产厂所梳头发。（3）不得穿工作服、鞋进入厕所或离开生产加工场所。4、重视操作卫生（1）直接与生产原材料接触的人员及灌装间人员不许带手表、戒指、手镯、项链和耳环，以免妨碍清洗、消毒或落入成品中。（2）进入车间前不许饮酒，工作时不得吸烟、饮酒、吃零食，严禁抓头皮、擦鼻涕、挖耳、挠腮，不得接触不洁物品。（3）进入车间前不允许浓艳化妆、涂抹指甲油、喷洒香水，以免污染产品。（4）操作人保员手部受到外伤，不得接触产品及原料，经过包扎治疗带上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。（5）进入生产车间的其他人员（

26、包括参观人员）均应遵守各项规定。5、培养良好卫生习惯（1）工作人员应养成“四勤”习惯，做到勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤洗衣服和工作服，勤晒被褥。（2）努力克服一些不好的习惯，如无意拢头发，随地吐痰等。（3）养成一天工作结束后及时冲洗、清扫、消毒工作场所的习惯以保持清洁的环境，有利于提高产品质量。从业人员管理制度1、公司管理人员和全体员工必须认真学习食品安全法及其有关规定，掌握有关产品安全和卫生的基本要求，具有一定的产品安全、卫生知识和法律法规知识，有强烈的社会责任感和产品安全意识，严格遵守产品安全、卫生相关的法律法规。2、公司人员每年进行一次健康检查，新员工和临时工作人员也必须先进行健康检

27、查，取得健康证明后方可上岗操作。3、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎道疾病；活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍产品卫生的疾病，不得从事接触直接入口产品的工作。4、从业人员出现咳嗽、腹泻、发热等有碍于产品卫生的病症时，应立即脱离工作岗位，待查明病因，排除病症或治愈后，方可重新上岗。5、从业人员必须肯有良好的卫生习惯，并且做到：（1）工作前、处理产品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手；接触直接入口产品之前应洗手消毒；（2）穿戴清洁的工作衣、帽，并把头发置于帽内；（3）不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工产品；（4）不得在产品加工和销售场所内吸烟，随地吐痰。6、人事管理部门负责从业人员的卫生知识

28、培训管理工作及培训计划实施等。7、加强对员工产品卫生知识培训，并经考核合格后方可上岗，将考核结果计入员工个人档案，作为晋升工资，表彰先进的依据之一。8、人力资源部门负责培训，并建立完整的培训档案。生产工人岗位职责1、牢固树立质量第一的思想，自觉遵守岗位责任制和操作规程。2、严格遵守质量管理制度，做到不合格产品不进入下一道工序，不合格产品不进入仓库，及时返工处理。3、认真做好生产中的原始记录，发现质量问题及时处理。4、全面地学习全面质量管理知识，积极参加质量管理活动。贮存管理制度1、成品仓库应专用，并设置能正常使用的防鼠、防蝇、防腐、防霉，通风的设施及措施，不得存放有毒，有害物品（如杀鼠剂、杀虫

29、剂、消毒剂等）及个人生活用品。2、建立仓库进出库专人验收登记制度，做到勤进勤出，先进先出；各品种按销售票顺序发货。定期清仓检查。防止原料及产品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的产品。3、仓库应整洁，定期清扫，经常保持仓内地现、墙上无灰尘，严禁在成品仓内吐痰、抽烟。4、保持仓库干燥，适时开窗通风，必要时应设置机械通风设施。仓库卫生管理制度1、原材料仓库（1）每日班后清扫拖净，保持清洁。（2）存放物品排放整齐，贮存得当。有毒、有害物品必须隔离存放。空桶车每天班后擦净，摆放整齐。（3）门、窗、墙体等每周至少擦拭一次，保证清洁。2、成品仓库（1）地面每天班后清扫拖净，保持清洁。（2）搬运

30、工具每日班后擦拭干净，并注意随时保持其卫生。（3）卷帘门、墙体、上下窗、窗内平台，每周至少打扫一遍，保持其干净无尘。3、后勤（1）保洁A 厂区大院及厂区大门外10米范围之内地面每天清扫干净，做到无杂物、无积水，并注意随时保持卫生。B 办公走廊、厕所等在办公人员上班前整理、擦拭干净。C 会议室、接待室 内地面、桌椅、饮水机、空调等每天擦拭一遍，保持清洁。门、窗户每周至少擦拭一次，保持无尘。3、办公室（1）地面、桌、椅、饮水机每天上班后擦拭一遍，保持干净无尘。（2）门、窗、档案厨、空调等每周至少擦拭一遍，保持清洁。质量管理控制部职责1、认真贯彻执行公司质量方针和质量目标，制定质量管理制度。2、对原

31、料采购、生产过程、成品出厂以及不合格产品召回进行管理和控制。3、认真按国家标准对原料、再制品和各质量关键点进行控制管理。严格把好质量关，保证不合格产品不出厂。对出厂的产品质量进行跟踪管理。4、提供准确有效的原料、成品检验报告单，及时报送有关部门。5、检查督促生产过程质量控制点的落实。6、代表公司对外发表质量信息和谈判。质量检验管理制度1、成品饮用水出厂检验桶装饮用水出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷，客户满意零投诉的目标。不能检验的项目委托检验。2、检验项目包括：（1）桶装饮用水包装检验：包装封口是否严实，外观是否被损、开裂、划伤，是否符合运输要求等。（2）桶装饮用水标识检验：如商标、批号是否正确。检验员岗位职责1、牢固树立质量第一的思想，严格执行质量管理制度，认真学习全面质量管理知识，经常学习检验业务知识和提高操作水平。2、认真遵守质量检验制度和岗位责任制，遵守相关的检验操作规程。3、熟练掌握量具和化验仪器、仪表的使用方法，做到检验结果在允许误差范围内，做好原始记录。4、认真填写分析检验单，做到数据准确，字迹工